CN213601793U - 一种触摸按键与pcba的导通结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸按键与PCBA的导通结构，包括支撑板，所述支撑板设置于触摸按键与PCBA之间，所述支撑板与所述触摸按键对应的面上设置有第一弹性体，与所述PCBA对应的面上设置有第二弹性体；所述第一弹性体连接FPC一端的接触点，所述第二弹性体连接FPC另一端的接触点，所述接触点上设置有FPC接触电极，所述FPC接触电极分别用于连接所述触摸按键和PCBA。本实用新型提供的触摸按键与PCBA的导通结构，结构简单，良品率高，导通稳定。

Description

一种触摸按键与PCBA的导通结构

技术领域

本实用新型涉及按键技术领域，特别涉及一种触摸按键与PCBA的导通结构。

背景技术

目前在汽车电子和消费类电子领域，越来越多的机械按键被电容触摸按键替代。触摸按键具有轻薄，美观，防水等优点，其中IME触摸按键(模内电子注塑)可以不用胶带将电容膜片与面板贴合起来，而是直接将触摸膜片与面板注塑到一起，并且可以做成3D形状。IME触摸按键技术目前还面临着一些技术难题，其中之一就是如何将IME触摸面板上的接触电极与PCBA之间实现很好的导通。

目前，IME触摸面板上的接触电极与PCBA之间的连接方式有以下几种：直接在电容膜片上引出一个尾巴，通过尾巴上的接触端与PCBA上的接插件连接起来；或将排针与印刷线路导通后一起注塑到面板中，然后利用带有连接器的导线将信号引出到PCBA上；或利用ACF(异方性导电胶)将FPC与IME面板贴合后实现导通，然后通过FPC将信号导入到PCBA上。

通过电容膜片上的尾巴与PCBA上的ZIF连接技术比较成熟，但是带尾巴的电容膜在加工过程中的材料利用率低，且带尾巴的电容膜在注塑过程中尾巴处容易断裂。将排针与印刷线路导通后一起注塑到面板中的连接方式中，排针注塑良率低，容易引起功能和注塑面板的外观的不良。ACF(异方性导电胶)的连接方式在此领域应用时对面板的平整度要求高，且稳定性欠佳。

综上所述，如何提供一种结构简单、良品率高、导通稳定的触摸按键与PCBA的导通结构，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种触摸按键与PCBA的导通结构，结构简单，良品率高，导通稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种触摸按键与PCBA的导通结构，包括支撑板，所述支撑板设置于触摸按键与PCBA之间，所述支撑板与所述触摸按键对应的面上设置有第一弹性体，与所述PCBA对应的面上设置有第二弹性体；所述第一弹性体连接FPC一端的接触点，所述第二弹性体连接FPC另一端的接触点，所述接触点上设置有FPC接触电极，所述FPC接触电极分别用于连接所述触摸按键和PCBA。

可选地，所述FPC接触电极包括第一接触电极和第二接触电极，所述触摸按键上设置有第三接触电极，所述PCBA上设置有第四接触电极；所述第一接触电极与所述第三接触电极对应设置，所述第二接触电极与所述第四接触电极对应设置。

可选地，所述触摸按键包括塑料面板，所述塑料面板靠近所述支撑板的面上设置有放置槽，所述放置槽内设置有电容膜片。

可选地，所述电容膜片靠近所述支撑板的面上设置有导电层，靠近所述放置槽的槽底面的面上设置有印刷装饰层，所述导电层上设置有第三接触电极。

可选地，所述支撑板上设置有便于FPC导电线路通过的过孔。

可选地，所述第一弹性体和第二弹性体为硅胶泡棉块、聚氨酯泡棉块或橡胶块。

可选地，所述第一弹性体和第二弹性体粘接或者通过连接件连接在所述支撑板上，所述第一弹性体和第二弹性体与FPC粘接或者通过连接件连接。

可选地，所述第三接触电极为金手指，或者为碳浆条。

可选地，所述导电层的表面除去设置所述第三接触电极的位置外均设置有绝缘层。

可选地，所述第四接触电极印刷或电镀或焊接在所述PCBA上。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的触摸按键与PCBA的导通结构，通过在触摸按键与PCBA8之间的支撑板上设置第一弹性体和第二弹性体，在第一弹性体和第二弹性体上设置FPC，FPC端部的接触点上的所述FPC接触电极分别用于连通触摸按键和PCBA上的电极，实现触摸按键和PCBA的导通。上述连通结构组装后，第一弹性体和第二弹性体会处于压缩状态，从而第一弹性体和第二弹性体会挤压所述FPC接触电极，使所述FPC接触电极与触摸按键上的接触电极和PCBA上的接触电极形成良好的接触，从而在触摸按键的电容膜和PCBA之间建立良好的导通连接，使二者之间导通稳定。第一弹性体和第二弹性体会抵消相应的尺寸公差或者形变造成的接触不良，进而保证电极接触面的良好接触，从而降低了对加工表面的尺寸精度及装配公差的要求，良品率更高，降低了生产成本。同时，上述导通结构的结构简单，便于生产制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的触摸按键与PCBA的导通结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的FPC的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种触摸按键与PCBA的导通结构，结构简单，良品率高，导通稳定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供了一种触摸按键与PCBA的导通结构，包括支撑板2，支撑板2设置于触摸按键1与PCBA8之间。支撑板2与触摸按键1对应的面上设置有第一弹性体3，与PCBA8对应的面上设置有第二弹性体4。第一弹性体3连接FPC5一端的接触点51，第二弹性体4连接FPC5另一端的接触点51，接触点51上设置有FPC接触电极，所述FPC接触电极分别用于连接触摸按键1和PCBA8，实现触摸按键1和PCBA8的导通。

其中，FPC5为柔性印刷电路板。FPC5包括接触点51和导电线路52，接触点51位于FPC5两端的位置，两端的相对应设置的两个接触点51之间通过导电线路52连接。FPC5上的导电线路52的数量和路径不限。PCBA8为带有元器件的印刷电路板，内含处理器和其它电子元器件，其为现有技术中常用的结构，此处不再赘述。触摸按键1、支撑板2和PCBA8固定连接，固定连接方式为本领域常用的连接方式，例如，采用卡扣或螺钉连接，也可以使用卡扣和螺钉连接方式共同固定，只要能够确保第一弹性体3和第二弹性体4被稳定压缩固定即可。图1中的虚线框内的部分为触摸按键1，虚线框并不是图中的结构，仅仅是为了区分结构设定的辅助线。

本实用新型的触摸按键与PCBA的导通结构，通过在触摸按键1与PCBA8之间的支撑板2上设置第一弹性体3和第二弹性体4，在第一弹性体3和第二弹性体4上设置FPC5，FPC5端部的接触点51上的所述FPC接触电极分别用于连通触摸按键1和PCBA8上的电极，实现触摸按键1和PCBA8的导通。上述连通结构组装后，第一弹性体3和第二弹性体4会处于压缩状态，从而第一弹性体3和第二弹性体4会挤压所述FPC接触电极，使所述FPC接触电极与触摸按键1上的接触电极和PCBA8上的接触电极形成良好的接触，从而在触摸按键1的电容膜和PCBA8之间建立良好的导通连接，使二者之间导通稳定。零部件的加工状况、组装尺寸公差以及在塑料件产生的形变对导通接触面会产生不良影响，第一弹性体3和第二弹性体4会抵消相应的尺寸公差或者形变造成的接触不良，进而保证电极接触面的良好接触，从而降低了对加工表面的尺寸精度及装配公差的要求，良品率更高，降低了生产成本。同时，上述导通结构的结构简单，便于生产制作。

具体的，所述FPC接触电极包括第一接触电极9和第二接触电极6，触摸按键1上设置有第三接触电极15，PCBA8上设置有第四接触电极7。第一接触电极9与第三接触电极15对应设置，第二接触电极6与第四接触电极7对应设置。组装后，第一接触电极9与第三接触电极15接触，第二接触电极6与第四接触电极7接触，实现触摸按键1和PCBA8的导通。

在一具体实施例中，触摸按键1包括塑料面板11，塑料面板11靠近支撑板2的面上设置有放置槽，所述放置槽内设置有电容膜片13。电容膜片13的材质为PET、PC或PI。

进一步的，电容膜片13靠近支撑板2的面上设置有导电层14，靠近所述放置槽的槽底面的面上设置有印刷装饰层12，导电层14上设置有第三接触电极15。第三接触电极15用于与第一接触电极9接触导通。印刷装饰层12印刷在电容膜片13上。第三接触电极15为金手指或者碳浆条，第三接触电极15印刷在导电层14上。导电层14上的导电材料为银浆、PEDOT或ITO。PEDOT具有分子结构简单、能隙小、电导率高等特点，被广泛用作有机薄膜太阳能电池材料、OLED材料、电致变色材料、透明电极材料等领域的研究。ITO是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡，ITO薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜。

可以理解的，导电层14的表面除去设置第三接触电极15的位置外均设置有绝缘层。

为了方便设置FPC5，便于导电线路52的设置，支撑板2上设置有便于FPC5的导电线路52通过的过孔21。这种结构设置，结构简单，且节省了外部空间，降低了对导电线路52的长度要求。

在一具体实施例中，第一弹性体3和第二弹性体4为硅胶泡棉块、聚氨酯泡棉块或橡胶块，也可以是本领域技术人员常用的其他材质的弹性体，此处不限定。第一弹性体3和第二弹性体4的厚度和压缩比由本领域技术人员视具体的使用情况而定，需要考虑安装后的累计公差和后期可能产生的形变量，此处不做限定。

其中，第一弹性体3和第二弹性体4粘接或者通过连接件连接在支撑板2上，第一弹性体3和第二弹性体4与FPC5的接触点51粘接或者通过连接件连接。在一具体实施例中，第一弹性体3和第二弹性体4与FPC5的接触点51采用双面胶固定。在其他实施例中，第一弹性体3和第二弹性体4与接触点51采用定位槽或者定位柱固定，此处不做限定。

在一具体实施例中，支撑板2为规则的长方体结构，如图1所示。在其他实施例中，支撑板2也可以为非规则的结构，此处不做限定。

第四接触电极7印刷或电镀或焊接在PCBA8上。第四接触电极7的材质为导电材质，材料为碳、锡或金。

本实用新型的触摸按键与PCBA的导通结构，结构简单，有很好的公差补偿功能，导通稳定，成本低。上述导通结构在触摸按键1与PCBA8平行时或者非平行时均可以使用，设计自由度高，使用范围广。

在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种触摸按键与PCBA的导通结构，包括支撑板，所述支撑板设置于触摸按键与PCBA之间，其特征在于，所述支撑板与所述触摸按键对应的面上设置有第一弹性体，与所述PCBA对应的面上设置有第二弹性体；所述第一弹性体连接FPC一端的接触点，所述第二弹性体连接FPC另一端的接触点，所述接触点上设置有FPC接触电极，所述FPC接触电极分别用于连接所述触摸按键和PCBA。

2.根据权利要求1所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述FPC接触电极包括第一接触电极和第二接触电极，所述触摸按键上设置有第三接触电极，所述PCBA上设置有第四接触电极；所述第一接触电极与所述第三接触电极对应设置，所述第二接触电极与所述第四接触电极对应设置。

3.根据权利要求1所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述触摸按键包括塑料面板，所述塑料面板靠近所述支撑板的面上设置有放置槽，所述放置槽内设置有电容膜片。

4.根据权利要求3所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述电容膜片靠近所述支撑板的面上设置有导电层，靠近所述放置槽的槽底面的面上设置有印刷装饰层，所述导电层上设置有第三接触电极。

5.根据权利要求1所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述支撑板上设置有便于FPC导电线路通过的过孔。

6.根据权利要求1所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述第一弹性体和第二弹性体为硅胶泡棉块、聚氨酯泡棉块或橡胶块。

7.根据权利要求1所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述第一弹性体和第二弹性体粘接或者通过连接件连接在所述支撑板上，所述第一弹性体和第二弹性体与FPC粘接或者通过连接件连接。

8.根据权利要求2或4所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述第三接触电极为金手指，或者为碳浆条。

9.根据权利要求4所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述导电层的表面除去设置所述第三接触电极的位置外均设置有绝缘层。

10.根据权利要求2所述的触摸按键与PCBA的导通结构，其特征在于，所述第四接触电极印刷或电镀或焊接在所述PCBA上。

Images