CN112099585A - 一种计算机防尘机箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种计算机防尘机箱，所述防尘机箱包括吸附装置、移动装置、检测装置、更换装置、送风装置和控制器，所述吸附装置被构造为对所述送风装置中的空气进行过滤；所述移动装置被构造为对机箱进行清理的操作；所述更换装置被构造为对所述移动装置收集的灰尘进行回收；所述送风装置被构造为对所述机箱的内部和外部进行气体的交换；所述检测装置被构造为对所述吸附装置和所述移动装置进行检测。通过采用刮动单元的刮动板设置在吸附板的一侧，并在第四驱动机构的驱动下，对灰尘粒子进行刮动，使得灰尘粒子在回收槽内被回收。

Description

一种计算机防尘机箱

技术领域

本发明涉及计算机设备技术领域，尤其涉及一种计算机防尘机箱。

背景技术

目前，现有的计算机多采用除尘风扇对机箱进行除尘，为保证机箱的除尘效率，现有的机箱大部分为非封闭式机箱，即在机箱上开设除尘孔，在使用过程中，机箱内的电子元件上不可避免的堆积大量的灰尘。

如CN108196640B现有技术公开了一种能够防尘除尘的计算机机箱，灰尘的大量堆积严重影响了电子元件的除尘，造成机箱内电子元件的使用寿命降低，而现有的机箱清理不便，无法根据需要对机箱进行随时清。

另一种典型的如WO2020118578A1的现有技术公开的一种快速除尘的计算机机箱，以及如US20040264127A1的现有技术公开的一种个人电脑机箱通风布置，常常会在机箱的侧面开设有除尘孔，属于被动除尘，除尘效率低，但是粉尘通过除尘孔进入箱体内，对电脑元件造成影响，需要经常的清灰；粉尘进入箱体内，除尘风机的风扇叶片上会粘黏大量的风尘，需要经常清理的机箱除尘效率低，内部温度过高会影响电性元件，灰尘极易从除尘处进入，且清理的难度大。

为了解决本领域普遍存在除尘效果不佳、清理难度大和无法有效的除尘等等问题，作出了本发明。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前计算机的机箱除尘所存在的不足，提出了一种计算机防尘机箱。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

一种计算机防尘机箱，所述防尘系统包括吸附装置、移动装置、检测装置、更换装置、送风装置和控制器，所述吸附装置被构造为对所述送风装置中的空气进行过滤；所述移动装置被构造为对机箱进行清理的操作；所述更换装置被构造为对所述移动装置收集的灰尘进行回收；所述送风装置被构造为对所述机箱的内部和外部进行气体的交换；所述检测装置被构造为对所述吸附装置和所述移动装置进行检测。

可选的，所述吸附装置包括反应腔、吸附机构、感应机构和滑动机构，所述吸附机构被构造为对所述反应腔室内的热气进行吸附；所述感应机构被构造为对所述反应腔中的灰尘进行吸附；所述滑动机构被构造为对所述吸附机构和所述感应机构进行滑动的对所述反应腔中的热气进行充分接触；所述感应机构包括第一风道、第二风道和感应板，所述感应板被构造为设置在所述第一风道和所述第二风道之间，所述第一风道和所述第二风道均被构造为对所述热气进行排出；所述滑动机构包括滑轨、滑动轮和第一驱动机构，所述滑轨被构造为设置在所述反应腔中，并沿着所述反应腔的长度方向进行延伸；所述滑动轮被构造为与所述滑轨滑动连接；所述第一驱动机构被构造为对所述滑动轮驱动连接；吸附机构包括吸附板、电极控制器和刮动单元，所述吸附板被构造为与所述电极控制器连接，所述刮动单元被构造为对所述吸附板上的灰尘刮取并回收；所述刮动单元包括刮动板、伸缩杆、回收槽和第四驱动机构，所述回收槽设置在所述吸附板的周侧，所述伸缩杆的一端与所述刮动板固定连接形成刮动部，所述刮动杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接。

可选的，所述移动装置包括刮动腔、移动轨道、一组刮动板、防尘板和第二驱动机构，所述移动轨道设置在所述刮动腔内并沿着所述刮动腔的长度方向设置，所述防尘板被构造为设置在所述移动轨道之间；一组所述刮动板被构造为分贝设置在所述防尘板的上顶部和下底部，所述第二驱动机构被构造为对一组所述防尘刮板进行驱动。

可选的，所述检测装置包括检测元件、检测腔室和移动机构，所述检测元件被构造为设置在所述移动机构上并在所述移动机构的带动下来回滑动；所述移动机构包括滑动轨道、位置标记件、夹持座、检测网和第三驱动机构，所述滑动轨道被构造为沿着所述检测腔室的长度方向进行延伸，各个所述位置标记分别沿着所述滑动轨道的长度方向设置，所述夹持座被构造为对所述检测网进行夹持行程夹持部，所述夹持部被构造为与所述滑动轨道滑动连接；所述第三驱动机构被构造为与所述夹持部驱动连接。

可选的，所述更换装置包括抽取腔、抽槽和卡接扣，所述更换装置被构造为设置在所述移动装置的首端和末端；所述抽槽与所述抽取腔相互嵌套，所述卡接扣被构造为设置在所述抽槽的侧并对所述抽槽进行卡接。

可选的，所述送风装置包括开合机构、防尘机构和第四驱动机构，所述开合机构构造为对空气进入所述机箱进行控制；所述防尘机构被构造为对通过所述开合机构空气进行过滤的操作；所述防尘机构包括防尘板和卡接腔，所述防尘板被构造为与所述卡接腔可拆卸卡接，所述卡接腔内设有用与锁定的锁定件，所述锁定件被构造为对所述防尘板进行锁定；所述开合机构包括若干个活页、若干个转动杆和连接杆，各个所述活页的两端分别连接所述转动杆，所述转动杆被构造为与所述连接杆的一端驱动连接，所述连接杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接。

可选的，所述防尘机箱包括存储腔和机箱门和控制面板，所述机箱门被构造为设置在所述存储腔的两侧，且所述机箱门与所述存储腔的连接部设有密封胶条，所述密封胶条被构造为沿着所述存储腔的边沿延伸，所述控制面板设置所述存储腔的前侧，且所述控制面板设置在密封槽内，所述密封槽被构造为对所述控制面板进行存储。

本发明所取得的有益效果是：

1.通过采用所述吸附装置与所述送风装置之间进行配合使用，使得通过所述送风装置进入所述机箱内部的风能够更加的干净，保证所述机箱中的元器件不会受到污染或降低运行的性能；

2.通过采用刮动单元的刮动板设置在吸附板的一侧，并在第四驱动机构的驱动下，对灰尘粒子进行刮动，使得灰尘粒子在回收槽内被回收了；

3.通过采用检测元件与移动机构进行配合使用，保证检测元件在机箱内不同的位置进行检测，并把检测元件的信号与控制器进行连接，控制器就会通过移动装置和更换装置之间的配合，对灰尘进行清理的操作；

4.通过各个检测元件设置在检测网上，使得检测网在移动轨道进行滑动的过程中，机箱内或者位置装置内部的空间能够被检测网上的检测元件进行检测；

5.通过在机箱内部设有用于放置更换装置和移动装置的刮动腔，空腔使得移动装置与更换装置件灰尘清理的操作时候，能够不会把灰尘进一步的抖动，使得灰尘在机箱中弥漫；

6.通过更换装置与移动装置进行配合使用，使得移动装置在对灰尘清理的过程中，灰尘能够被收集并及时的处理。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1为所述机箱的等轴测示意图。

图2为所述机箱的后视结构示意图。

图3为所述机箱的俯视示意图。

图4为所述移动装置的剖视示意图。

图5为所述检测装置的结构示意图。

图6为所述吸附板与所述电极控制器的结构示意图。

附图标号说明：1-机箱；2-密封槽；3-送风装置；4-防尘板；5-刮动板；6-移动轨道；7-刮动腔；8-检测腔室；9-检测网；10-移动轨道；11-夹持座；12-吸附板；13-电极控制器。

具体实施方式

为了使得本发明的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统.方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统.方法.特征和优点都包括在本说明书内.包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”.“下”.“左”.“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一：一种计算机防尘机箱1，所述防尘系统包括吸附装置、移动装置、检测装置、更换装置、送风装置3和控制器，所述吸附装置被构造为对所述送风装置3中的空气进行过滤；所述移动装置被构造为对机箱1进行清理的操作；所述更换装置被构造为对所述移动装置收集的灰尘进行回收；所述送风装置3被构造为对所述机箱1的内部和外部进行气体的交换；所述检测装置被构造为对所述吸附装置和所述移动装置进行检测；所述吸附装置包括反应腔、吸附机构、感应机构和滑动机构，所述吸附机构被构造为对所述反应腔室内的热气进行吸附；所述感应机构被构造为对所述反应腔中的灰尘进行吸附；所述滑动机构被构造为对所述吸附机构和所述感应机构进行滑动的对所述反应腔中的热气进行充分接触；所述感应机构包括第一风道、第二风道和感应板，所述感应板被构造为设置在所述第一风道和所述第二风道之间，所述第一风道和所述第二风道均被构造为对所述热气进行排出；所述滑动机构包括滑轨、滑动轮和第一驱动机构，所述滑轨被构造为设置在所述反应腔中，并沿着所述反应腔的长度方向进行延伸；所述滑动轮被构造为与所述滑轨滑动连接；所述第一驱动机构被构造为对所述滑动轮驱动连接；吸附机构包括吸附板12、电极控制器13和刮动单元，所述吸附板12被构造为与所述电极控制器13连接，所述刮动单元被构造为对所述吸附板12上的灰尘刮取并回收；所述刮动单元包括刮动板5、伸缩杆、回收槽和第四驱动机构，所述回收槽设置在所述吸附板12的周侧，所述伸缩杆的一端与所述刮动板5固定连接形成刮动部，所述刮动杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接；所述移动装置包括刮动腔7、移动轨道6、一组刮动板5、防尘板4和第二驱动机构，所述移动轨道6设置在所述刮动腔7内并沿着所述刮动腔7的长度方向设置，所述防尘板4被构造为设置在所述移动轨道6之间；一组所述刮动板5被构造为分贝设置在所述防尘板4的上顶部和下底部，所述第二驱动机构被构造为对一组所述防尘刮板进行驱动；所述检测装置包括检测元件、检测腔室和移动机构，所述检测元件被构造为设置在所述移动机构上并在所述移动机构的带动下来回滑动；所述移动机构包括滑动轨道10、位置标记件、夹持座11、检测网9和第三驱动机构，所述滑动轨道10被构造为沿着所述检测腔室的长度方向进行延伸，各个所述位置标记分别沿着所述滑动轨道10的长度方向设置，所述夹持座11被构造为对所述检测网9进行夹持行程夹持部，所述夹持部被构造为与所述滑动轨道10滑动连接；所述第三驱动机构被构造为与所述夹持部驱动连接；所述更换装置包括抽取腔、抽槽和卡接扣，所述更换装置被构造为设置在所述移动装置的首端和末端；所述抽槽与所述抽取腔相互嵌套，所述卡接扣被构造为设置在所述抽槽的侧并对所述抽槽进行卡接；所述送风装置3包括开合机构、防尘机构和第四驱动机构，所述开合机构构造为对空气进入所述机箱1进行控制；所述防尘机构被构造为对通过所述开合机构空气进行过滤的操作；所述防尘机构包括防尘板4和卡接腔，所述防尘板4被构造为与所述卡接腔可拆卸卡接，所述卡接腔内设有用与锁定的锁定件，所述锁定件被构造为对所述防尘板4进行锁定；所述开合机构包括若干个活页、若干个转动杆和连接杆，各个所述活页的两端分别连接所述转动杆，所述转动杆被构造为与所述连接杆的一端驱动连接，所述连接杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接；

另外，本发明还提供一种防尘机箱1，所述防尘机箱1包括存储腔和机箱1门和控制面板，所述机箱1门被构造为设置在所述存储腔的两侧，且所述机箱1门与所述存储腔的连接部设有密封胶条，所述密封胶条被构造为沿着所述存储腔的边沿延伸，所述控制面板设置所述存储腔的前侧，且所述控制面板设置在密封槽2内，所述密封槽2被构造为对所述控制面板进行存储。

实施例二：本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步改进，具体的，提供一种计算机防尘机箱1，所述防尘系统包括吸附装置、移动装置、检测装置、更换装置、送风装置3和控制器，所述吸附装置被构造为对所述送风装置3中的空气进行过滤；所述移动装置被构造为对机箱1进行清理的操作；所述更换装置被构造为对所述移动装置收集的灰尘进行回收；所述送风装置3被构造为对所述机箱1的内部和外部进行气体的交换；所述检测装置被构造为对所述吸附装置和所述移动装置进行检测；具体的，所述移动装置与所述检测装置的配合使用，保证所述移动装置在所述检测装置对所述灰尘粒子进行检测后，依然能够对所述灰尘进行清理的操作；在本实施例中，所述吸附装置与所述送风装置3之间进行配合使用，使得通过所述送风装置3进入所述机箱1内部的风能够更加的干净，保证所述机箱1中的元器件不会受到污染或降低运行的性能；在本实施例中，所述吸附机构还兼顾所述机箱1中的除尘问题，保证所述机箱1中除尘和除尘操作能够同步的进行；在本实施例中，所述移动装置设置在所述机箱1的不是连接接口的侧面，即：上顶面、前侧挡板和右侧挡板，使得所述灰尘能够被清理干净；另外，所述更换装置与所述移动装置之间的配合使用，保证灰尘能够回收并被及时的清理干净；

所述吸附装置包括反应腔、吸附机构、感应机构和滑动机构，所述吸附机构被构造为对所述反应腔室内的热气进行吸附；所述感应机构被构造为对所述反应腔中的灰尘进行吸附；所述滑动机构被构造为对所述吸附机构和所述感应机构进行滑动的对所述反应腔中的热气进行充分接触；所述感应机构包括第一风道、第二风道和感应板，所述感应板被构造为设置在所述第一风道和所述第二风道之间，所述第一风道和所述第二风道均被构造为对所述热气进行排出；所述滑动机构包括滑轨、滑动轮和第一驱动机构，所述滑轨被构造为设置在所述反应腔中，并沿着所述反应腔的长度方向进行延伸；所述滑动轮被构造为与所述滑轨滑动连接；所述第一驱动机构被构造为对所述滑动轮驱动连接；吸附机构包括吸附板12、电极控制器13和刮动单元，所述吸附板12被构造为与所述电极控制器13连接，所述刮动单元被构造为对所述吸附板12上的灰尘刮取并回收；所述刮动单元包括刮动板5、伸缩杆、回收槽和第四驱动机构，所述回收槽设置在所述吸附板12的周侧，所述伸缩杆的一端与所述刮动板5固定连接形成刮动部，所述刮动杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接；具体的，所述吸附装置设置在所述机箱1的任意一侧并与同所述第一风道或者第二风道与外界连接在一起；在本实施例中，所述吸附机构对进入所述机箱1中的热气进行除去或者排出的操作；具体的，所述吸附机构包括吸附板12、电极控制器13和刮动单元，所述吸附板12被构造为与所述电极控制器13连接，所述刮动单元被构造为对所述吸附板12上的灰尘刮取并回收；所述刮动单元包括刮动板5、伸缩杆、回收槽和第四驱动机构，所述回收槽设置在所述吸附板12的周侧，所述伸缩杆的一端与所述刮动板5固定连接形成刮动部，所述刮动杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接；具体的，当所述机箱1中通过所述第一风道和所述第二风道时候，所述吸附机构就会对通过所述吸附板12的微尘粒子进行除尘的操作；在本实施例中，所述吸附机构与所述感应机构之间相互配合使用保证对所述机箱1的送风操作能够起到洁净和高效的操作；在本实施例中，所述吸附板12与所述控制器控制连接，并且还结合所述检测探头的检测操作，使得通过所述吸附板12的各个微尘粒子能够被吸附；另外，所述第一风道和所述第二风道分别设置在所述感应板两侧，并对所述通过所述感应装置的热风和冷风进行交换，并通过所述排出装置进行排出的操作；在本实施例中，还通过与所述检测装置的配合使用，保证所述吸附装置在高效且快速的进行热的交换，提高所述机箱1的除尘的能力；同时，在本实施例中，通过所述移动机构的设置使得所述感应机构和所述吸附机构能够在所述反应腔中进行来回的移动，保证所述热量的充分接触并高效的被吸收；所述感应机构跟随所述移动机构进行滑动的操作，使得所述感应机构在所述反应腔的不同的位置进行滑动；另外，在所述滑轨上设有若干个位置传感器，各个所述位置传感器被构造为沿着所述滑轨的长度方向等间距的分布，且各个所述传感器分别与所述控制器控制连接，使得所述移动机构的位置能够被检测出来，并对所述反应腔中的热量的强度进行调控，保证所述机箱1内部的温度能够被消除；在本实施例中，各个所述滑轮设置在所述轨道的两端，并与在所述第二驱动机构的驱动下沿着所述滑轨的朝向进行滑动；同时，在本实施例中，所述吸附板12优选的采用电极吸引的方式进行除尘的操作；在本实施例中，所述吸附板12包括正极侧和负极侧，所述正极侧和所述负极侧分别与所述控制器控制连接，并根据所述检测装置对所述反应腔或者所述检测腔中的微尘粒子的浓度，对所述吸附板12进行电极的调节，使得大多数的电极粒子能够被吸附在所述吸附板12上；另外，在所述吸附机构中，还通过所述刮动单元的配合使用，保证所述吸附板12在所述刮动单元的配合下，对所述吸附板12进行清洁的操作；在实施例中，所述电极控制器13还对通过与所述控制器和所述检测装置的配合使用，保证所述吸附板12在所述电极控制器13的控制操作下，对所述吸附板12的载电荷载进行调整；在本实施例中，所述刮动单元的所述刮动板5设置在所述吸附板12的一侧，并在所述第四驱动机构的驱动下，对所述灰尘粒子进行刮动，使得所述灰尘粒子在所述回收槽内被回收了；此时，操作人员通过及时的更换或者清理，保证整个所述机箱1兼顾所述除尘和除尘的操作；

所述移动装置包括刮动腔7、移动轨道6、一组刮动板5、防尘板4和第二驱动机构，所述移动轨道6设置在所述刮动腔7内并沿着所述刮动腔7的长度方向设置，所述防尘板4被构造为设置在所述移动轨道6之间；一组所述刮动板5被构造为分贝设置在所述防尘板4的上顶部和下底部，所述第二驱动机构被构造为对一组所述防尘刮板进行驱动；具体的，一组刮动板5设置在所述防尘板4的上顶和下底部用于对所述防尘板4上的灰尘进行清理的操作；在本实施例中，一组所述刮动板5同步的进行检测，使得所述防尘板4上的灰尘及时的被清理干净；另外，一组所述刮动板5与所述第二驱动机构驱动连接形成刮取部，所述刮取部沿着所述移动轨道6的朝向来回的滑动；另外，在本实施例中，所述防尘板4设有用于对所述机箱1内、外连通的孔道，各个所述孔道沿着所述防尘板4长度方向等间距的设置，同时，所述防尘板4在本实施例中是可以更换的，使得所述机箱1保持更加的洁净环境中运行；

所述检测装置包括检测元件、检测腔室和移动机构，所述检测元件被构造为设置在所述移动机构上并在所述移动机构的带动下来回滑动；所述移动机构包括滑动轨道10、位置标记件、夹持座11、检测网9和第三驱动机构，所述滑动轨道10被构造为沿着所述检测腔室的长度方向进行延伸，各个所述位置标记分别沿着所述滑动轨道10的长度方向设置，所述夹持座11被构造为对所述检测网9进行夹持行程夹持部，所述夹持部被构造为与所述滑动轨道10滑动连接；所述第三驱动机构被构造为与所述夹持部驱动连接；具体的，在本实施例中，所述检测元件与所述移动机构进行配合使用，保证所述检测元件在所述机箱1内不同的位置进行检测，并把所述检测元件的信号与所述控制器进行连接，所述控制器就会通过所述移动装置和所述更换装置之间的配合，对所述灰尘进行清理的操作；另外，在本实施例中，各个所述位置标记分别与所述控制器进行控制连接，各个所述位置标记通过检测所述夹持座11在不同的位置后，把所述位置信号与所述控制器进行连接，并指导所述移动装置对该区域中的位置进行着重的清理的操作；在本实施例中，所述检测元件包括但是不局限于以下列举的几种：浓度检测传感器、灰尘传感器、粉尘传感器、粉尘检测仪等；另外，各个所述检测元件设置在所述检测网9上，使得所述检测网9在所述滑动轨道10进行滑动的过程中，所述机箱1内或者所述位移装置内部的空间能够被所述检测网9上的检测元件进行检测；

所述更换装置包括抽取腔、抽槽和卡接扣，所述更换装置被构造为设置在所述移动装置的首端和末端；所述抽槽与所述抽取腔相互嵌套，所述卡接扣被构造为设置在所述抽槽的侧并对所述抽槽进行卡接；具体的，所述更换装置被构造为对所述灰尘进行清理的操作；在本实施例中，所述更换装置与所述移动装置进行配合使用，使得所述移动装置在对所述灰尘清理的过程中，所述灰尘能够被收集并及时的处理；另外，所述机箱1内部设有用于放置所述更换装置和所述移动装置的刮动腔7，所述空腔使得所述移动装置与所述更换装置件灰尘清理的操作时候，能够不会把灰尘进一步的抖动，使得所述灰尘在所述机箱1中弥漫；

所述送风装置3包括开合机构、防尘机构和第四驱动机构，所述开合机构构造为对空气进入所述机箱1进行控制；所述防尘机构被构造为对通过所述开合机构空气进行过滤的操作；所述防尘机构包括防尘板4和卡接腔，所述防尘板4被构造为与所述卡接腔可拆卸卡接，所述卡接腔内设有用与锁定的锁定件，所述锁定件被构造为对所述防尘板4进行锁定；所述开合机构包括若干个活页、若干个转动杆和连接杆，各个所述活页的两端分别连接所述转动杆，所述转动杆被构造为与所述连接杆的一端驱动连接，所述连接杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接；具体的，所述开合机构与所述防尘机构的配合使用，保证通过所述送风装置3进行供应的空气的洁净，进一步的提升整个机箱1在除尘和防尘的效果；在本实施例中，所述防尘机构设置在所开合机构的一侧，同时，所述开合机构在所述控制器的控制下进行开合的操作；当所述机箱1的温度达到设定值，所述开合机构就会打开所述活页，使得原本密封的状态变成打开的状态，使得所述空气能够通过所述开合机构进入所述循环装置或者机箱1的内部；在实施例中，所述检测装置与所述排出机构进行配合使用；使得所述开合装置的空气的吸入量和所述机箱1内部的排出量进行检测，保证所述开合机构根据设定的规则对所述活页的开合的张开度进行检测并进一步保证所述机箱1的除尘的效果；在本实施例中，所述防尘机构在所述开合机构进行张开的过程中，所述防尘机构会对所述开合机构的空气进行过滤，使得进入所述机箱1的空气更加的洁净；在本实施例中，所述开合机构在所述第四驱动机构的驱动下，对所述活页的张开进行驱动；另外，各个活页均是同步进行动作的，在本实施例中，所述连接杆被构造为对所述传动杆进行驱动，并对各个所述活页进行同步的动作；在本实施例中，所述防尘机构包括防尘板4和卡接腔，所述防尘板4被构造为与所述卡接腔可拆卸卡接，所述卡接腔内设有用与锁定的锁定件，所述锁定件被构造为对所述防尘板4进行锁定，具体的，所述防尘机构能够根据实际的控制需要对所述防尘板4进行更换的操作，在本实施例中，所述防尘板4设有若干个通风口，各个所述通风口使得所述空气能够通过并最大限度的防止所述灰尘的进入；另外，在本实施例中，所述防尘板4和所述卡接腔分别卡拆卸连接，使得所述防尘板4能够进行更换的操作；具体的，所述防尘板4靠近所述锁定件的一侧设有用于锁定的凹槽，所述锁定件上设有凸起，所述凹槽与所述凸起相互卡接，使得所述防尘板4能够进行快速的进行更换操作；

另外，本发明还提供一种防尘机箱1，所述防尘机箱1包括存储腔和机箱1门和控制面板，所述机箱1门被构造为设置在所述存储腔的两侧，且所述机箱1门与所述存储腔的连接部设有密封胶条，所述密封胶条被构造为沿着所述存储腔的边沿延伸，所述控制面板设置所述存储腔的前侧，且所述控制面板设置在密封槽2内，所述密封槽2被构造为对所述控制面板进行存储；具体的，所述控制面板设置在所述密封槽2内，使得外部的所述灰尘不会轻易的进入所述机箱1内部，同时，在本实施例中，防尘系统社设置在所述机箱1的一侧，使得所述机箱1的内部的热量能够通过所述防尘系统件快速的进行排放的操作；在本实施例中，所述机箱1的另一侧设有机箱1门，所述机箱1门与机箱1本体活页连接，使得所述机箱1内的元器件或者其他连接线能够进行更换或者连接的操作；同时，还兼顾了防止灰尘进入所述机箱1中的风险，进一步的提高了整个所述机箱1的防尘效果。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

综上所述，本发明的一种计算机防尘机箱及应用其的机箱，通过采用刮动单元的配合使用，保证吸附板在刮动单元的配合下，对吸附板进行清洁的操作；通过采用刮动单元的刮动板设置在吸附板的一侧，并在第四驱动机构的驱动下，对灰尘粒子进行刮动，使得灰尘粒子在回收槽内被回收了；通过采用检测元件与移动机构进行配合使用，保证检测元件在机箱内不同的位置进行检测，并把检测元件的信号与控制器进行连接，控制器就会通过移动装置和更换装置之间的配合，对灰尘进行清理的操作；通过各个检测元件设置在检测网上，使得检测网在移动轨道进行滑动的过程中，机箱内或者位置装置内部的空间能够被检测网上的检测元件进行检测；通过在机箱内部设有用于放置更换装置和移动装置的刮动腔，空腔使得移动装置与更换装置件灰尘清理的操作时候，能够不会把灰尘进一步的抖动，使得灰尘在机箱中弥漫；通过更换装置与移动装置进行配合使用，使得移动装置在对灰尘清理的过程中，灰尘能够被收集并及时的处理。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (7)

1.一种计算机防尘机箱，其特征在于，所述防尘机箱包括吸附装置、移动装置、检测装置、更换装置、送风装置和控制器，所述吸附装置被构造为对所述送风装置中的空气进行过滤；所述移动装置被构造为对机箱进行清理的操作；所述更换装置被构造为对所述移动装置收集的灰尘进行回收；所述送风装置被构造为对所述机箱的内部和外部进行气体的交换；所述检测装置被构造为对所述吸附装置和所述移动装置进行检测。

2.如权利要求1所述的一种计算机防尘机箱，其特征在于，所述吸附装置包括反应腔、吸附机构、感应机构和滑动机构，所述吸附机构被构造为对所述反应腔室内的热气进行吸附；所述感应机构被构造为对所述反应腔中的灰尘进行吸附；所述滑动机构被构造为对所述吸附机构和所述感应机构进行滑动的对所述反应腔中的热气进行充分接触；所述感应机构包括第一风道、第二风道和感应板，所述感应板被构造为设置在所述第一风道和所述第二风道之间，所述第一风道和所述第二风道均被构造为对所述热气进行排出；所述滑动机构包括滑轨、滑动轮和第一驱动机构，所述滑轨被构造为设置在所述反应腔中，并沿着所述反应腔的长度方向进行延伸；所述滑动轮被构造为与所述滑轨滑动连接；所述第一驱动机构被构造为对所述滑动轮驱动连接；吸附机构包括吸附板、电极控制器和刮动单元，所述吸附板被构造为与所述电极控制器连接，所述刮动单元被构造为对所述吸附板上的灰尘刮取并回收；所述刮动单元包括刮动板、伸缩杆、回收槽和第四驱动机构，所述回收槽设置在所述吸附板的周侧，所述伸缩杆的一端与所述刮动板固定连接形成刮动部，所述刮动杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接。

3.如前述权利要求之一所述的一种计算机防尘机箱，其特征在于，所述移动装置包括刮动腔、移动轨道、一组刮动板、防尘板和第二驱动机构，所述移动轨道设置在所述刮动腔内并沿着所述刮动腔的长度方向设置，所述防尘板被构造为设置在所述移动轨道之间；一组所述刮动板被构造为分贝设置在所述防尘板的上顶部和下底部，所述第二驱动机构被构造为对一组所述防尘刮板进行驱动。

4.如前述权利要求之一所述的一种计算机防尘机箱，其特征在于，所述检测装置包括检测元件、检测腔室和移动机构，所述检测元件被构造为设置在所述移动机构上并在所述移动机构的带动下来回滑动；所述移动机构包括滑动轨道、位置标记件、夹持座、检测网和第三驱动机构，所述滑动轨道被构造为沿着所述检测腔室的长度方向进行延伸，各个所述位置标记分别沿着所述滑动轨道的长度方向设置，所述夹持座被构造为对所述检测网进行夹持行程夹持部，所述夹持部被构造为与所述滑动轨道滑动连接；所述第三驱动机构被构造为与所述夹持部驱动连接。

5.如前述权利要求之一所述的一种计算机防尘机箱，其特征在于，所述更换装置包括抽取腔、抽槽和卡接扣，所述更换装置被构造为设置在所述移动装置的首端和末端；所述抽槽与所述抽取腔相互嵌套，所述卡接扣被构造为设置在所述抽槽的侧并对所述抽槽进行卡接。

6.如前述权利要求之一所述的一种计算机防尘机箱，其特征在于，所述送风装置包括开合机构、防尘机构和第四驱动机构，所述开合机构构造为对空气进入所述机箱进行控制；所述防尘机构被构造为对通过所述开合机构空气进行过滤的操作；所述防尘机构包括防尘板和卡接腔，所述防尘板被构造为与所述卡接腔可拆卸卡接，所述卡接腔内设有用与锁定的锁定件，所述锁定件被构造为对所述防尘板进行锁定；所述开合机构包括若干个活页、若干个转动杆和连接杆，各个所述活页的两端分别连接所述转动杆，所述转动杆被构造为与所述连接杆的一端驱动连接，所述连接杆的另一端与所述第四驱动机构驱动连接。

7.如前述权利要求之一所述的一种计算机防尘机箱，其特征在于，所述防尘机箱包括存储腔和机箱门和控制面板，所述机箱门被构造为设置在所述存储腔的两侧，且所述机箱门与所述存储腔的连接部设有密封胶条，所述密封胶条被构造为沿着所述存储腔的边沿延伸，所述控制面板设置所述存储腔的前侧，且所述控制面板设置在密封槽内，所述密封槽被构造为对所述控制面板进行存储。

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