CN114345553B - 一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电网设施的领域，公开了一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其包括机箱、电容板、充电机构、调节机构和清洁机构，机箱上设置有活动门、风向传感器和控制器，充电机构用于使电容板带电，机箱的箱壁上开设有集尘槽，电容板转动设置在集尘槽的槽壁上，风向传感器用于将风向信息转化电信号，控制器用于接收风向传感器的电信号以及通过调节机构控制电容板翻转，调节机构还用于对电容板的位置进行固定，清洁机构用于将电容板表面的电磁微尘送入集尘槽内。本申请对电磁微尘进行了收集和自动清理，从而减少了工作人员在清理箱体时的工作量，降低了对电网设备的维护成本。

Description

一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备

技术领域

本申请涉及电网设施的领域，特别是涉及一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备。

背景技术

目前，在电网系统中，大部分的电网设备均设置在户外，电网设备运行时会在周围产生电磁场，户外空气中的电磁微尘（即带电的灰尘颗粒）在电磁场的作用下会吸附在电网设备表面，导致电网设备的散热性能下降，影响电网设备的正常运行，因此电网维护人员需要定期对电网设备表面吸附的电磁微尘进行清理。

相关技术中有一种电网防尘设备，参照图1，电网防尘设备包括机箱1，机箱1上设置有活动门3，活动门3与机箱1转动连接。在户外安装电网设备时，安装人员先将机箱1放置在地面上，然后将电网设置在机箱1内。然后，安装人员再将活动门3关闭。在电网设备运行的过程中，机箱1和活动门3对电磁微尘进行阻挡。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在电网设备运行时，机箱无法完全屏蔽电网设备产生的电磁场，因此电磁微尘会逐渐吸附在机箱表面，影响机箱的散热，需要工作人员定期清理。

发明内容

相关技术中，机箱表面需要工作人员定期进行清理，为电网设备的维护带来不便，为了改善这一问题，本申请提供一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备。

本申请提供的一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备，采用如下的技术方案得出：

一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备，包括机箱、电容板、充电机构、调节机构和清洁机构，所述机箱上设置有活动门、风向传感器和控制器，所述充电机构用于使电容板带电，所述机箱的箱壁外侧开设有集尘槽，所述电容板转动设置在集尘槽的槽壁上，所述风向传感器用于将风向信息转化电信号，所述控制器用于接收风向传感器的电信号以及通过调节机构控制电容板翻转，所述调节机构还用于对电容板的位置进行固定，所述清洁机构用于将电容板表面的电磁微尘送入集尘槽内。

通过上述技术方案，当电网设备在机箱内运行时，充电机构对电容板充电，使得电容板附近产生电磁场，电磁场的将电磁微尘吸附在电容板的表面。当电容板表面吸满电磁微尘之后，调节机构带动电容板翻转，使电容板吸附有电磁微尘的一侧朝向集尘槽，然后清洁机构将电磁微尘送入集尘槽内储存，同时电容板的另一侧继续对电磁微尘进行收集。当集尘槽被电磁微尘填满之后，清洁机构对集尘槽内的电磁微尘进行清理。本申请通过在箱体上设置电容板，实现了对电磁微尘的主动收集，并且还通过清洁机构对电磁微尘进行了自动清理，从而减少了工作人员在清理箱体时的工作量，降低了对电网设备的维护成本。

此外，在电网设备运行时，风向传感器将风向信号转化为电信号输送给控制器，控制器接收风向传感器的电信号之后再通过调节机构控制电容板翻转，直到电容板翻转到正对风向的位置。此后，箱体周围的风持续将箱体周围的电磁微尘吹向电容板，同时电容板随着风向的改变不断调整自身的朝向，从而加快了收集电磁微尘的效率。

作为优选：所述电容板设置有多个，所述调节机构包括第一电机和传动件，所述第一电机固定设置在机箱上，所述第一电机用于通过传动件同时带动多个电容板翻转。

通过上述技术方案，本申请通过同时设置多个电容板，并由第一电机统一带动电容板翻转，从而扩大了收集电磁微尘的范围，提高了收集电磁微尘的效率。

作为优选：所述传动件包括转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述机箱的箱壁上开设有安装槽，所述转轴转动设置在安装槽内，所述第一电机固定设置在机箱上，所述第一电机用于驱动转轴转动，所述第一锥齿轮与转轴同轴连接，一个所述第二锥齿轮与一个电容板同轴连接，一个所述第一锥齿轮与一个第二锥齿轮啮合。

通过上述技术方案，当需要同时带动多个电容板翻转时，第一电机带动转轴转动，转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮再带动电容板转动，即可使多个电容板同时发生翻转。

作为优选：所述第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径。

通过上述技术方案，由于第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径，因此第二锥齿轮转动的角速度高于第一锥齿轮转动的角速度，从而对第一电机输出端的角速度进行了放大，提高了电容板翻转的效率，并且充分利用了第一电机的驱动力。

作为优选：所述自动收集电磁微尘的电网防尘设备还包括挡雨机构，所述挡雨机构包括绕卷辊和挡雨布，所述挡雨布绕设在绕卷辊的外周，所述挡雨布的一端与绕卷辊固定连接，所述挡雨布的另一端与机箱固定连接，所述所述挡雨布用于遮挡安装槽和集尘槽。

通过上述技术方案，雨天时，工作人员沿箱体表面推动绕卷辊进行滚动，绕卷辊在滚动的同时对挡雨布进行放卷，直到挡雨布将安装槽和集尘槽遮挡住，从而减少了雨水流入安装槽和集尘槽的可能。

作为优选：所述机箱上沿转轴的轴向滑移设置有导向套，所述绕卷辊的端部与导向套插接配合并转动连接，所述机箱上还设有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动导向套移动。

通过上述技术方案，在绕卷辊发生滚动时，绕卷辊与导向套之间发生相对转动。导向套对绕卷辊的移动方向进行了引导，从而减少了绕卷辊在移动过程中发生偏移的可能。第一驱动件对导向套进行了驱动，因此工作人员无需手动对绕卷辊的位置进行调整，从而降低了对电网设备的维护成本。

作为优选：所述第一驱动件包括螺杆和第二电机，所述螺杆转动设置在机箱上，所述第二电机用于驱动螺杆转动，所述导向套的一侧固定连接有导向块，所述导向块滑移设置在机箱上，所述螺杆穿设并螺纹连接在导向块上。

通过上述技术方案，当需要驱动导向套移动时，第二电机带动螺杆转动，螺杆带动导向块滑动，导向块滑动时即可带动导向套移动。

作为优选：所述清洁机构包括刮板和第二驱动件，所述刮板滑移设置在集尘槽内，所述集尘槽一侧的槽壁上贯通开设有除尘槽，所述刮板用于将电容板表面的电磁微尘刮下，所述第二驱动件用于驱动刮板作往复运动。

通过上述技术方案，当需要刮除电容板表面的电磁微尘时，调节机构带动电容板翻转，直到电容板吸附有电磁微尘的一侧朝向集尘槽，然后第二驱动件带动刮板扫过电容板表面，并将刮下的电磁微尘推动到除尘槽处进行排放，从而实现了对电磁微尘的集中处理。

作为优选：所述第二驱动件包括往复丝杆和第三电机，所述第三电机固定设置在集尘槽内，所述往复丝杆转动设置在集尘槽内，所述刮板滑移设置在集尘槽内，所述往复丝杆穿设过刮板，所述刮板与往复丝杆螺纹配合，所述第三电机用于驱动往复丝杆转动。

通过上述技术方案，当需要驱动刮板时，第三电机带动往复丝杆转动，即可使往复丝杆带动刮板往复移动。

作为优选：所述刮板靠近电容板的一端固定连接有密封条，所述密封条与电容板抵触。

通过上述技术方案，密封条减小了刮板与电容板之间的缝隙，并且加强了对电磁微尘的刮除力度，从而改善了刮除电磁微尘的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过充电机构使电容板带电，利用电容板吸附电磁微尘，并通过清洁机构清理电容板表面吸附的电磁微尘，从而实现了对电磁微尘的收集和自动清除，降低了工作人员的工作量，降低了对电网设备的维护成本；此外，通过风向传感器和控制器的协作，电容板能够始终与风向保持正对，从而有助于提高对电磁微尘的收集效果。

2.本申请在集尘槽内设置了往复移动的刮板，通过刮板对电容板表面的电磁微尘进行了刮除，然后刮板再将刮下的电磁微尘输送到除尘槽处进行排放，从而实现了对电磁微尘的集中处理。

附图说明

图1是相关技术中的电网防尘设备的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的自动收集电磁微尘的电网防尘设备的整体结构示意图。

图3是本申请实施例用于展示调节机构的结构示意图。

图4是本申请实施例用于展示绕卷辊的结构示意图。

附图标记说明：

1、机箱；2、电容板；3、活动门；4、充电机构；41、第一电极；42、第二电极；5、调节机构；51、第一电机；52、转轴；53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；6、清洁机构；61、刮板；62、往复丝杆；63、第三电机；7、挡雨机构；71、绕卷辊；72、挡雨布；8、安装槽；9、第一驱动件；91、螺杆；92、第二电机；10、风向传感器；11、控制器；12、集尘槽；13、连接轴；14、除尘槽；15、密封条；16、支座；17、导轨；18、导向套；19、导向块。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备。参照图2和图3，自动收集电磁微尘的电网防尘设备包括机箱1、电容板2、充电机构4、调节机构5、清洁机构6和挡雨机构7，机箱1的一侧转动连接有活动门3，机箱1的外侧壁上固定连接有风向传感器10和控制器11。机箱1顶端沿宽度方向开设有三个集尘槽12，集尘槽12内沿长度方向设置有两个连接轴13，两个连接轴13沿集尘槽12的长度方向相对设置。电容板2共设有三个，一个电容板2设置于一个集尘槽12内，且电容板2沿长度方向的两端各与一个连接轴13固定连接。

参照图2和图3，当机箱1内的电网设备运行时，传动机构使电容板2带电，同时风向传感器10根据风向对控制器11发送电信号，控制器11通过调节机构5带电电容板2翻转，使电容板2垂直于风向。此后，电容板2对空气中的电磁微尘进行吸附。当电容板2表面吸附满电磁微尘之后，调节机构5带电电容板2翻转，使电容板2吸附有电磁微尘的一侧朝向集尘槽12，然后清洁机构6对电容板2表面的电磁微尘进行清理。雨天时，挡雨机构7对机箱1上方的雨水进行遮挡。本实施例的电网防尘设备实现了对电磁微尘的自动收集与清理，减少了工作人员的工作量，降低了对电网设备的维护成本。

参照图2和图3，充电机构4包括第一电极41和第二电极42，第一电极41和第二电极42均设有三个，一个第一电极41与一个电容板2固定连接，一个第二电极42与一个电容板2固定连接，同一个电容板2上的第一电极41和第二电极42间隔设置。当需要使电容板2带电时，第一电极41和第二电极42分别接通电源的正极和负极，即可使电容板2带电。

参照图2和图3，调节机构5包括第一电机51和传动件，机箱1顶端沿长度方向开设有安装槽8，第一电机51固定连接在安装槽8的槽壁上。传动件包括转轴52、第一锥齿轮53和第二锥齿轮54，转轴52与第一电机51的输出端同轴设置并固定连接。第一锥齿轮53共设有三个，三个第一锥齿轮53均套设并固定连接在转轴52上，第一锥齿轮53与转轴52同轴设置。在每个集尘槽12的两个连接轴13中，有一个连接轴13的端部穿进安装槽8，穿进安装槽8的连接轴13与第二锥齿轮54同轴设置并固定连接。第一锥齿轮53与第二锥齿轮54啮合，第一锥齿轮53的直径是第二锥齿轮54直径的1.5倍，以增大连接轴13和电容板2转动的角速度。

参照图2和图3，当需要使电容板2翻转时，第一电机51带动转轴52转动，转轴52带动三个第一锥齿轮53同时转动，第一锥齿轮53带动第二锥齿轮54和连接轴13转动，连接轴13带动电容板2转动，即可使电容板2发生翻转。

参照图2和图3，清洁机构6包括刮板61和第二驱动件，刮板61的边缘与集尘槽12的槽壁贴合，且刮板61与集尘槽12滑移配合。第二驱动件包括往复丝杆62和第三电机63，第三电机63固定连接在集尘槽12靠近安装槽8的一端，第三电机63的输出端与往复丝杆62同轴设置并固定连接，往复丝杆62远离第三电机63的一端与集尘槽12的槽壁转动连接。往复丝杆62沿集尘槽12的长度方向穿过刮板61，并与刮板61螺纹连接，刮板61顶端固定连接有密封条15，以减小刮板61与电容板2之间的间隙。集尘槽12远离第三电机63的一端在槽壁上贯通开设有除尘槽14，以便于对电磁微尘进行排放。

参照图2和图3，当需要对电容板2表面吸附的电磁微尘进行清理时，第一电机51先带动电容板2翻转到水平位置，然后第三电机63带动往复丝杆62转动，往复丝杆62带动刮板61沿集尘槽12往复移动，刮板61对电容板2表面的电磁微尘进行刮除，并将电磁微尘推到除尘槽14处进行排放，从而实现了对电磁微尘的清理。

参照图2、图3和图4，挡雨组件包括绕卷辊71和挡雨布72，挡雨布72绕设在绕卷辊71外周，挡雨布72的一端与机箱1顶端固定连接，另一端与绕卷辊71固定连接。绕卷辊71的两端各套设并转动连接有一个导向套18，导向套18底端固定连接有导向块19。机箱1顶端沿长度方向固定连接有两条导轨17，两条导轨17沿机箱1的宽度方向间隔设置，一个导向块19与一条导轨17滑移配合。

参照图2、图3和图4，机箱1上设置有第一驱动件9，第一驱动件9包括螺杆91和第二电机92，第二电机92设置于滑轨沿长度方向的一端，第二电机92与机箱1固定连接。机箱1顶端固定连接有两个支座16，两个支座16沿机箱1的长度方向间隔设置，螺杆91的两端各与一个支座16转动连接。螺杆91的一端穿过支座16，并与第二电机92的输出端同轴设置且固定连接。

参照图2、图3和图4，雨天时，第一电机51先带动电容板2翻转到水平位置，然后第二电机92带动螺杆91转动，螺杆91再带动导向块19沿滑轨滑动。同时，导向块19带动导向套18沿滑轨滑动。导向套18滑动时，绕卷辊71与导向套18之间发生相对转动，导向辊持续沿机箱1顶壁滚动，并将挡雨布72铺展到机箱1顶壁上，直到挡雨布72将集尘槽12和安装槽8遮挡柱。此后，挡雨布72对雨水进行遮挡，从而减少了雨水流入集尘槽12和安装槽8的可能，也减少了电容板2被雨水打湿的可能。

本申请实施例一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备的实施原理为：当需要对电磁微尘进行收集时，第一电极41和第二电极42共同使电容板2带电，同时风向传感器10对风向进行检测，风向传感器10根据风向数据向控制器11发送电信号，控制器11再通过调节组件带动电容板2翻转，直到电容板2处于垂直于风向的位置。此后，电容板2对机箱1周围的电磁微尘进行吸附。当电容板2的一侧吸附满电磁微尘之后，电容板2吸附满电磁微尘的一侧翻转至朝向集尘槽12的位置，然后刮板61将电容板2表面的灰尘刮下，并通过除尘槽14将电磁微尘排出集尘槽12。此外，在雨天时，挡雨布72对安装槽8和集尘槽12进行遮挡，减少了雨水打湿电容板2的可能。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其特征在于：包括机箱(1)、电容板(2)、充电机构(4)、调节机构(5)和清洁机构(6)，所述机箱(1)上设置有活动门(3)、风向传感器(10)和控制器(11)，所述充电机构(4)用于使电容板(2)带电，所述机箱(1)的箱壁外侧开设有集尘槽(12)，所述电容板(2)转动设置在集尘槽(12)的槽壁上，所述风向传感器(10)用于将风向信息转化电信号，所述控制器(11)用于接收风向传感器(10)的电信号以及通过调节机构(5)控制电容板(2)翻转，所述调节机构(5)还用于对电容板(2)的位置进行固定，所述清洁机构(6)用于将电容板(2)表面的电磁微尘送入集尘槽(12)内；所述清洁机构(6)包括刮板(61)和第二驱动件，所述刮板(61)滑移设置在集尘槽(12)内，所述集尘槽(12)一侧的槽壁上贯通开设有除尘槽(14)，所述刮板(61)用于将电容板(2)表面的电磁微尘刮下，所述第二驱动件用于驱动刮板(61)作往复运动；所述第二驱动件包括往复丝杆(62)和第三电机(63)，所述第三电机(63)固定设置在集尘槽(12)内，所述往复丝杆(62)转动设置在集尘槽(12)内，所述刮板(61)滑移设置在集尘槽(12)内，所述往复丝杆(62)穿设过刮板(61)，所述刮板(61)与往复丝杆(62)螺纹配合，所述第三电机(63)用于驱动往复丝杆(62)转动。

2.根据权利要求1所述的自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其特征在于：所述电容板(2)设置有多个，所述调节机构(5)包括第一电机(51)和传动件，所述第一电机(51)固定设置在机箱(1)上，所述第一电机(51)用于通过传动件同时带动多个电容板(2)翻转。

3.根据权利要求2所述的自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其特征在于：所述传动件包括转轴(52)、第一锥齿轮(53)和第二锥齿轮(54)，所述机箱(1)的箱壁上开设有安装槽(8)，所述转轴(52)转动设置在安装槽(8)内，所述第一电机(51)固定设置在机箱(1)上，所述第一电机(51)用于驱动转轴(52)转动，所述第一锥齿轮(53)与转轴(52)同轴连接，一个所述第二锥齿轮(54)与一个电容板(2)同轴连接，一个所述第一锥齿轮(53)与一个第二锥齿轮(54)啮合。

4.根据权利要求3所述的自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(53)的直径大于第二锥齿轮(54)的直径。

5.根据权利要求3所述的自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其特征在于：所述自动收集电磁微尘的电网防尘设备还包括挡雨机构(7)，所述挡雨机构(7)包括绕卷辊(71)和挡雨布(72)，所述挡雨布(72)绕设在绕卷辊(71)的外周，所述挡雨布(72)的一端与绕卷辊(71)固定连接，所述挡雨布(72)的另一端与机箱(1)固定连接，所述挡雨布(72)用于遮挡安装槽(8)和集尘槽(12)。

6.根据权利要求5所述的自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其特征在于：所述机箱(1)上沿转轴(52)的轴向滑移设置有导向套(18)，所述绕卷辊(71)的端部与导向套(18)插接配合并转动连接，所述机箱(1)上还设有第一驱动件(9)，所述第一驱动件(9)用于驱动导向套(18)移动。

7.根据权利要求6所述的自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其特征在于：所述第一驱动件(9)包括螺杆(91)和第二电机(92)，所述螺杆(91)转动设置在机箱(1)上，所述第二电机(92)用于驱动螺杆(91)转动，所述导向套(18)的一侧固定连接有导向块(19)，所述导向块(19)滑移设置在机箱(1)上，所述螺杆(91)穿设并螺纹连接在导向块(19)上。

8.根据权利要求1所述的自动收集电磁微尘的电网防尘设备，其特征在于：所述刮板(61)靠近电容板(2)的一端固定连接有密封条(15)，所述密封条(15)与电容板(2)抵触。

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