CN112714566A - 一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种控制设备，具体地说，涉及一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备。其包括升降机构，所述升降机构包括工作仓，所述工作仓呈开口向前上方的矩形状，所述工作仓的内部安装有升降组件，所述升降组件包括箱体、移动板、升降丝杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、传动轴和升降电机，安装在升降机构正上方的防尘机构，所述防尘机构包括固定架，所述固定架的表面中心开设有圆条孔，靠近所述圆条孔的侧端安装有刮尘组件，所述刮尘组件包括刮尘丝杆、刮尘电机、导向块、连接杆、固定板和刮板。本发明通过设置的升降组件与刮尘组件，其升降组件可使得机电一体控制设备得到上下位置变换，刮尘组件可对顶部的灰尘颗粒进行清理作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种控制设备，具体地说，涉及一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备。
背景技术
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术、微机电一体化方向发展，应用范围愈来愈广。
在需要对机械工件进行制作或者加工时，都需要用到一种机电一体化控制设备，在目前的机电一体化的控制设备中，当在不同环境或者位置使用控制设备时坑具有一定的不便捷性，即当需要将控制设备置于地面的仓内部，其目前的控制设备并不附带可进入地下仓内的结构，再则目前的控制设备的表面都直接与外部裸露，以至于表面会产生一定的灰尘挤压。鉴于此，我们提出一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，以便于解决现存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于提供了一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，至少包括：
升降机构，所述升降机构包括工作仓，所述工作仓呈开口向前上方的矩形状，所述工作仓的内部安装有升降组件，所述升降组件包括箱体，所述箱体的底部安装有移动板，所述移动板的表面两侧端对称设置有升降丝杆，所述升降丝杆贯穿所述移动板的表面，所述升降丝杆与所述移动板呈螺纹连接，所述升降丝杆的正下方均连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的底部表面啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的内部均连接有传动轴，所述传动轴的两侧端位与所述工作仓的内侧中，所述传动轴的一侧端安装有升降电机，所述升降电机位于所述工作仓的外侧；
升降机构在具体使用时，通过将工作仓外侧的升降电机接入电源，即传动轴转动，同步使得表面连接的主动锥齿轮转动，即主动锥齿轮上表面的从动锥齿轮同步转动，即内部连接的升降丝杆同步发生转动，其中移动板与升降丝杆呈螺纹连接，即使得移动板随着两端升降丝杆的传动作用，即移动板同步发生位移，即移动板表面的箱体发生同步位移，即实现了箱体的上下位置变化，即机电一体化的控制设备可放置地仓的内部进行使用。
安装在升降机构正上方的防尘机构，所述防尘机构包括固定架，所述固定架呈开口向下的“N”形，所述固定架的表面中心开设有圆条孔，靠近所述圆条孔的侧端安装有刮尘组件，所述刮尘组件包括刮尘丝杆，所述刮尘丝杆的一侧端安装有刮尘电机，所述刮尘丝杆的表面设置有导向块，导向块的底部与固定架的表面活动接触，所述导向块与所述刮尘丝杆呈螺纹连接，所述导向块的一侧端安装有连接杆，所述连接杆呈“L”形，所述连接杆的一侧端贯穿所述圆条孔的内部，所述连接杆的底部连接有固定板，所述固定板的底部安装有刮板，所述刮板呈直角三棱锥形，所述刮板采用密度为.g/cm3的金属铝材料；
防尘机构在具体使用时，通过在升降机构位于防尘机构的下方，即通过将刮尘电机接入电源，即刮尘丝杆发生转动，即表面螺纹连接的导向块与固定架表面呈活动接触，即导向块发生同步偏移效果，即一侧安装的连接杆发生偏移，即底部的固定板与刮板发生同步位移，其中刮板的表面呈之间三棱锥形，以便于刮板可对箱体的顶部表面进行灰尘的清理作用，此外通过刮板采用为密度为2.702g/cm3的金属铝材料，其金属铝的材料的防腐蚀性良好，以至于对箱体处于不同环境中，刮板对其进行清理时，刮板具有较高的耐久实使用性。
作为本技术方案的进一步改进，所述工作仓的开口侧端铰接有对开式仓门，所述仓门的表面均设置有仓把，所述工作仓的底部表面开社有排气口。
作为本技术方案的进一步改进，所述工作仓的内侧表面相对开设有滑动槽，所述滑动槽与所述移动板滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述工作仓的内侧一端对称开设有柱条孔，靠近所述柱条孔的内部侧端设置有滑动块，所述滑动块的侧端安装有圆珠，所圆珠与所述柱条孔的内部呈活动连接，所述滑动块用于对所述箱体侧表面的固定滑动。
作为本技术方案的进一步改进，所述工作仓的正上方铰接有防尘网，所述防尘网的表面呈若干个细小的漏孔。
作为本技术方案的进一步改进，所述移动板的上表面开设有内腔，所述内腔的内部设置有垫板，所述垫板的表面设置有若干胶珠。
作为本技术方案的进一步改进，所述移动板的正下方设置有底板，所述底板的表面设置有缓震板，所述缓震板的上表面两侧端对称设置有两组缓降弹簧，所述传动轴位于相对所述缓降弹簧之间。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的两侧端对称铰接设置有侧板，所述侧板的底部均设置有两个电动推杆，所述电动推杆的底部于所述固定架的表面固定安装。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定架的相对内侧对称设置有尘仓，所述尘仓呈开口向一侧的矩形状，所述尘仓的上部长度小于下部长度，所述尘仓的下部呈锥片的形状，所述尘仓用于对产生的灰尘垃圾进行收集作用，所述固定架两侧端对称铰接有对开式限制条，所述限制条用于对灰尘颗粒进行阻挡。
作为本技术方案的进一步改进，靠近所述刮板的一侧端设置有魔术贴，所述魔术贴的底部设置有条板，所述条板的底部设置有若干组毛刷条。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备中，通过将工作仓外侧的升降电机接入电源，即传动轴转动，同步使得表面连接的主动锥齿轮转动，即主动锥齿轮上表面的从动锥齿轮同步转动，即内部连接的升降丝杆同步发生转动，其中移动板与升降丝杆呈螺纹连接，即使得移动板随着两端升降丝杆的传动作用，即移动板同步发生位移，即移动板表面的箱体发生同步位移，即实现了箱体的上下位置变化，即机电一体化的控制设备可放置地仓的内部进行使用。
2、该一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备中，通过将刮尘电机接入电源，即刮尘丝杆发生转动，即表面螺纹连接的导向块与固定架表面呈活动接触，即导向块发生同步偏移效果，即一侧安装的连接杆发生偏移，即底部的固定板与刮板发生同步位移，其中刮板的表面呈之间三棱锥形，以便于刮板可对箱体的顶部表面进行灰尘的清理作用。
3、该一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备中，通过相对开设的滑动槽与移动板滑动连接，即使得移动板在通过升降丝杆的位置发生移动时，经滑动槽的滑动配合，使得移动板在移动时更加稳定，对表面安装的箱体进行保护作用。
4、该一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备中，通过使得的尘仓，即当刮板在进行一定的对防尘网机型刮尘清洁时，通过刮尘丝杆的作用，刮板会向一侧发生运动，即在刮板刮除后的灰尘颗粒进入尘仓内部进行收集，其中尘仓的下部因呈锥片形，即便于灰尘颗粒的进入，防止在灰尘颗粒进行刮除清洁时会散出，对称铰接设置的限制条会对其进行位置限定，以至于可对灰尘颗粒进行精准刮除搜集。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的升降机构结构示意图；
图3为本发明的工作仓结构分解图；
图4为本发明的滑动块结构示意图；
图5为本发明的升降组件结构示意图；
图6为本发明的移动板结构拆分图；
图7为本发明的防尘机构结构示意图；
图8为本发明的刮尘组件结构示意图；
图9为本发明的刮尘板件结构示意图；
图10为本发明的毛刷板件结构拆分图。
图中各个标号意义为：
100、升降机构；
110、工作仓；111、仓门；1110、仓把；112、排气口；113、滑动槽；114、柱条孔；1141、滑动块；1142、圆珠；115、防尘网；
120、升降组件；121、箱体；122、移动板；1220、内腔；1221、垫板；1222、胶珠；123、升降丝杆；124、从动锥齿轮；125、主动锥齿轮；126、传动轴；127、升降电机；128、底板；1281、缓震板；1282、缓降弹簧；
200、防尘机构；
210、固定架；2101、圆条孔；211、侧板；2110、电动推杆；212、尘仓；213、限制条；
220、刮尘组件；221、刮尘丝杆；222、刮尘电机；223、导向块；224、连接杆；225、固定板；2251、刮板；2252、魔术贴；2253、条板；2254、毛刷条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，至少包括：
升降机构100，升降机构100包括工作仓110，工作仓110呈开口向前上方的矩形状，工作仓110的内部安装有升降组件120，升降组件120包括箱体121，箱体121的底部安装有移动板122，移动板122的表面两侧端对称设置有升降丝杆123，升降丝杆123贯穿移动板122的表面，升降丝杆123与移动板122呈螺纹连接，升降丝杆123的正下方均连接有从动锥齿轮124，从动锥齿轮124的底部表面啮合连接有主动锥齿轮125，主动锥齿轮125的内部均连接有传动轴126，传动轴126的两侧端位与工作仓110的内侧中，传动轴126的一侧端安装有升降电机127，升降电机127位于工作仓110的外侧；
升降机构100在具体使用时，通过将工作仓110外侧的升降电机127接入电源，即传动轴126转动，同步使得表面连接的主动锥齿轮125转动，即主动锥齿轮125上表面的从动锥齿轮124同步转动，即内部连接的升降丝杆123同步发生转动，其中移动板122与升降丝杆123呈螺纹连接，即使得移动板122随着两端升降丝杆123的传动作用，即移动板122同步发生位移，即移动板122表面的箱体121发生同步位移，即实现了箱体121的上下位置变化，即机电一体化的控制设备可放置地仓的内部进行使用。
安装在升降机构100正上方的防尘机构200，防尘机构200包括固定架210，固定架210呈开口向下的“N”形，固定架210的表面中心开设有圆条孔2101，靠近圆条孔2101的侧端安装有刮尘组件220，刮尘组件220包括刮尘丝杆221，刮尘丝杆221的一侧端安装有刮尘电机222，刮尘丝杆221的表面设置有导向块223，导向块223的底部与固定架210的表面活动接触，导向块223与刮尘丝杆221呈螺纹连接，导向块223的一侧端安装有连接杆224，连接杆224呈“L”形，连接杆224的一侧端贯穿圆条孔2101的内部，连接杆224的底部连接有固定板225，固定板225的底部安装有刮板2251，刮板2251呈直角三棱锥形，刮板2251采用密度为2.702g/cm3的金属铝材料；
防尘机构200在具体使用时，通过在升降机构100位于防尘机构200的下方，即通过将刮尘电机222接入电源，即刮尘丝杆221发生转动，即表面螺纹连接的导向块223与固定架210表面呈活动接触，即导向块223发生同步偏移效果，即一侧安装的连接杆224发生偏移，即底部的固定板225与刮板2251发生同步位移，其中刮板2251的表面呈之间三棱锥形，以便于刮板2251可对箱体121的顶部表面进行灰尘的清理作用，此外通过刮板2251采用为密度为2.702g/cm3的金属铝材料，其金属铝的材料的防腐蚀性良好，以至于对箱体121处于不同环境中，刮板2251对其进行清理时，刮板2251具有较高的耐久实使用性。
工作仓110的开口侧端铰接有对开式仓门111，仓门111的表面均设置有仓把1110，工作仓110的底部表面开社有排气口112，通过在开口侧铰接设置的对开式仓门111，其仓门111的表面均设置的仓把1110，以至于工作仓110的侧端得到密封，即内部的升降组件120得到侧部封闭，初步减小外界产生的灰尘进行箱体121的表面，同时仓门111通过仓把1110亦便于打开。
工作仓110的内侧表面相对开设有滑动槽113，滑动槽113与移动板122滑动连接，通过相对开设的滑动槽113与移动板122滑动连接，即使得移动板122在通过升降丝杆123的位置发生移动时，经滑动槽113的滑动配合，使得移动板122在移动时更加稳定，对表面安装的箱体121进行保护作用。
工作仓110的内侧一端对称开设有柱条孔114，靠近柱条孔114的内部侧端设置有滑动块1141，滑动块1141的侧端安装有圆珠1142，所圆珠1142与柱条孔114的内部呈活动连接，滑动块1141用于对箱体121侧表面的固定滑动，通过设置的柱条孔114的内部活动连接的圆珠1142，其圆珠1142的外侧安装有滑动块1141，通过将滑动块1141与箱体121的表面固定安装，即箱体121在进行位置移动时，通过滑动块1141与圆珠1142的滑动固定原因，箱体121在位置移动时更加趋于稳定，即再次对箱体121进行保护作用。
工作仓110的正上方铰接有防尘网115，防尘网115的表面呈若干个细小的漏孔。通过铰接设置的防尘网115，即防尘网115一方面对于箱体121的表面进行移动的保护防尘作用，另一方面通过将其翻转至另一侧端，以便于升降组件120的升降操作。
移动板122的上表面开设有内腔1220，内腔1220的内部设置有垫板1221，垫板1221的表面设置有若干胶珠1222，通过开设的内腔1220，且内腔1220的内部设置有垫板1221，垫板1221使得对箱体121的放置更加稳定安全，同时设置的若干胶珠1222，其胶珠1222采用天然的橡胶材料，进而使得箱体121的底面在与垫板1221进行接触时可达到均匀接触，减少产生震动的可能。
移动板122的正下方设置有底板128，底板128的表面设置有缓震板1281，缓震板1281的上表面两侧端对称设置有两组缓降弹簧1282，传动轴126位于相对缓降弹簧1282之间，通过设置的底板128，其底板128的上表面设置的缓震板1281及缓震板1281的上表面设置的两组缓降弹簧1282，以至于在移动板122向下运动时，因通过升降电机127与升降丝杆123的作用，以至于移动板122会产生一定的震动，激吻通过缓降弹簧1282的作用，使得移动板122在向下移动时较为缓慢，即稳定性提升。
固定架210的两侧端对称铰接设置有侧板211，侧板211的底部均设置有两个电动推杆2110，电动推杆2110的底部于固定架210的表面固定安装，通过设置的电动推杆2110，其电动推杆2110的工作原理为，电机的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出的推杆部分和螺母是固定一起的，使得推杆就可以做直线运动，即将两个电动推杆2110打开，即侧端铰接的侧板211得到倾斜位置变化，即侧板211的位置展开可对于侧端进行防尘作用，闭合可对于整体装置减小占用的空间。
固定架210的相对内侧对称设置有尘仓212，尘仓212呈开口向一侧的矩形状，尘仓212的上部长度小于下部长度，尘仓212的下部呈锥片的形状，尘仓212用于对产生的灰尘垃圾进行收集作用，固定架210两侧端对称铰接有对开式限制条213，限制条213用于对灰尘颗粒进行阻挡，通过使得的尘仓212，即当刮板2251在进行一定的对防尘网115机型刮尘清洁时，通过刮尘丝杆221的作用，刮板2251会向一侧发生运动，即在刮板2251刮除后的灰尘颗粒进入尘仓212内部进行收集，其中尘仓212的下部因呈锥片形，即便于灰尘颗粒的进入，防止在灰尘颗粒进行刮除清洁时会散出，对称铰接设置的限制条213会对其进行位置限定，以至于可对灰尘颗粒进行精准刮除搜集。
靠近刮板2251的一侧端设置有魔术贴2252，魔术贴2252的底部设置有条板2253，条板2253的底部设置有若干组毛刷条2254，通过设置的魔术贴2252与条板2253及固定板225的粘结固定，其中的条板2253与毛刷条2254呈一体结构，设置的毛刷条2254一方面对于防尘网115再刮板2251的作用后可进行二次清洁作用，同时因魔术贴2252的粘结固定，以至于在毛刷条2254长时间使用后可便于进行拆除清洗，即循环使用，减少资源的浪费。
本实施例的镶嵌防尘式机电一体化的控制设备在具体使用时，通过将工作仓110顶部铰接的防尘网115翻转至另一侧，工作仓110外侧的升降电机127接入电源，即传动轴126转动，同步使得表面连接的主动锥齿轮125转动，即主动锥齿轮125上表面的从动锥齿轮124同步转动，即内部连接的升降丝杆123同步发生转动，其中移动板122与升降丝杆123呈螺纹连接，即使得移动板122随着两端升降丝杆123的传动作用，即移动板122同步发生位移，即移动板122表面的箱体121发生同步位移，即实现了箱体121的上下位置变化，即机电一体化的控制设备可放置地仓的内部进行使用，完毕后将防尘网115归于原位，进行使用设备，一定程度后，将刮尘电机222接入电源，即刮尘丝杆221发生转动，即表面螺纹连接的导向块223与固定架210表面呈活动接触，即导向块223发生同步偏移效果，即一侧安装的连接杆224发生偏移，即底部的固定板225与刮板2251发生同步位移，其中刮板2251的表面呈之间三棱锥形，以便于刮板2251可对箱体121的顶部上方安装的防尘网115进行灰尘的清理作用，此外，刮板2251对其进行清理时，灰尘经刮板2251向一侧刮动进入尘仓212的内部进行收集，同时，在刮板2251对防尘网115进行清理后，侧端安装的毛刷条2254进行二次清理刷除工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于，至少包括：
升降机构(100)，所述升降机构(100)包括工作仓(110)，所述工作仓(110)呈开口向前上方的矩形状，所述工作仓(110)的内部安装有升降组件(120)，所述升降组件(120)包括箱体(121)，所述箱体(121)的底部安装有移动板(122)，所述移动板(122)的表面两侧端对称设置有升降丝杆(123)，所述升降丝杆(123)贯穿所述移动板(122)的表面，所述升降丝杆(123)与所述移动板(122)呈螺纹连接，所述升降丝杆(123)的正下方均连接有从动锥齿轮(124)，所述从动锥齿轮(124)的底部表面啮合连接有主动锥齿轮(125)，所述主动锥齿轮(125)的内部均连接有传动轴(126)，所述传动轴(126)的两侧端位与所述工作仓(110)的内侧中，所述传动轴(126)的一侧端安装有升降电机(127)，所述升降电机(127)位于所述工作仓(110)的外侧；
安装在升降机构(100)正上方的防尘机构(200)，所述防尘机构(200)包括固定架(210)，所述固定架(210)呈开口向下的“N”形，所述固定架(210)的表面中心开设有圆条孔(2101)，靠近所述圆条孔(2101)的侧端安装有刮尘组件(220)，所述刮尘组件(220)包括刮尘丝杆(221)，所述刮尘丝杆(221)的一侧端安装有刮尘电机(222)，所述刮尘丝杆(221)的表面设置有导向块(223)，导向块(223)的底部与固定架(210)的表面活动接触，所述导向块(223)与所述刮尘丝杆(221)呈螺纹连接，所述导向块(223)的一侧端安装有连接杆(224)，所述连接杆(224)呈“L”形，所述连接杆(224)的一侧端贯穿所述圆条孔(2101)的内部，所述连接杆(224)的底部连接有固定板(225)，所述固定板(225)的底部安装有刮板(2251)，所述刮板(2251)呈直角三棱锥形。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：所述工作仓(110)的开口侧端铰接有对开式仓门(111)，所述仓门(111)的表面均设置有仓把(1110)，所述工作仓(110)的底部表面开社有排气口(112)。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：所述工作仓(110)的内侧表面相对开设有滑动槽(113)，所述滑动槽(113)与所述移动板(122)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：所述工作仓(110)的内侧一端对称开设有柱条孔(114)，靠近所述柱条孔(114)的内部侧端设置有滑动块(1141)，所述滑动块(1141)的侧端安装有圆珠(1142)，所圆珠(1142)与所述柱条孔(114)的内部呈活动连接，所述滑动块(1141)用于对所述箱体(121)侧表面的固定滑动。
5.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：所述工作仓(110)的正上方铰接有防尘网(115)，所述防尘网(115)的表面呈若干个细小的漏孔。
6.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：所述移动板(122)的上表面开设有内腔(1220)，所述内腔(1220)的内部设置有垫板(1221)，所述垫板(1221)的表面设置有若干胶珠(1222)。
7.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：所述移动板(122)的正下方设置有底板(128)，所述底板(128)的表面设置有缓震板(1281)，所述缓震板(1281)的上表面两侧端对称设置有两组缓降弹簧(1282)，所述传动轴(126)位于相对所述缓降弹簧(1282)之间。
8.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：所述固定架(210)的两侧端对称铰接设置有侧板(211)，所述侧板(211)的底部均设置有两个电动推杆(2110)，所述电动推杆(2110)的底部于所述固定架(210)的表面固定安装。
9.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：所述固定架(210)的相对内侧对称设置有尘仓(212)，所述尘仓(212)呈开口向一侧的矩形状，所述尘仓(212)的上部长度小于下部长度，所述尘仓(212)的下部呈锥片的形状，所述尘仓(212)用于对产生的灰尘垃圾进行收集作用，所述固定架(210)两侧端对称铰接有对开式限制条(213)，所述限制条(213)用于对灰尘颗粒进行阻挡。
10.根据权利要求1所述的一种镶嵌防尘式机电一体化的控制设备，其特征在于：靠近所述刮板(2251)的一侧端设置有魔术贴(2252)，所述魔术贴(2252)的底部设置有条板(2253)，所述条板(2253)的底部设置有若干组毛刷条(2254)。
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