CN112098207B - 一种环保编织袋成型后性能检测系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保编织袋成型后性能检测系统，包括测试框、上料单元和拉扯单元，测试框左端设置有上料单元，测试框内部设置有拉扯单元；本发明通过对编织袋进行分区域拉扯测试，从而解决了编织袋由于均匀受力从而使得整体的变形不大，使得局部的薄弱区域没有暴露出来，从而使得生产出的编织袋依然存在质量缺陷的问题，同时解决了是编织袋部分区域过于脆弱掩盖其他区域质量问题，防止出现无法通过质量检测出编织袋全面的问题，就不能在生产工艺改进的过程中解决大部分问题这一情况出现。

Description

一种环保编织袋成型后性能检测系统
技术领域
本发明属于编织袋技术领域，具体的说是一种环保编织袋成型后性能检测系统。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大；编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
针对编织袋进行测试的过程中往往存在以下问题：现有的设备对编织袋进行拉扯测试往往对编织袋两端夹持进行拉扯，编织袋由于均匀受力从而使得整体的变形不大，从而使得局部的薄弱区域没有暴露出来，从而使得生产出的编织袋依然存在质量缺陷等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保编织袋成型后性能检测系统，具有通过分区域拉扯将编织袋进行多区域检测的优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种环保编织袋成型后性能检测系统，包括测试框、上料单元和拉扯单元，测试框左端设置有上料单元，测试框内部设置有拉扯单元；上料单元将编织袋导向拉扯单元，拉扯单元将编织袋进行拉扯测试，从而得出编织袋是否存在质量问题。
所述的拉扯单元包括驱动气缸、推动板、拉扯弧板、滑动架、T型柱、挤压弹簧、夹紧垫、夹持架和拉扯机构，驱动气缸设置在测试框下端内壁上，驱动气缸上端设置有推动板，推动板上端中部设置有拉扯弧板，推动板上端前后两侧对称设置有滑动架，T型柱通过滑动方式与滑动架相连接，T型柱下端设置有挤压弹簧，T型柱上端设置有夹紧垫，测试框上端前后对称设置有夹持架，拉扯机构设置在测试框内壁上；驱动气缸向上带动推动板进给，从而通过T型柱和夹持架配合从而将编织袋分成三段进行夹持，夹紧垫增加夹持机构与编织袋之间的摩擦力，当T型柱与夹持架将编织袋夹持后，推动板通过使挤压弹簧收缩继续向上进给，从而通过拉扯弧板将编织袋中部拉扯变形，通过形变程度检验编织袋中部的质量。拉扯机构夹持编织袋的两端并向外转动，从而拉扯编织袋的前段和后段，通过形变程度检验便知道前后两段的质量。通过分区域检测防止了编织袋通过整体的强度掩盖了区域强度不高的问题。
所述的拉扯机构包括转动环、转动座、夹持弧板、橡胶垫、复位弹簧和转动机构，转动环前后对称通过轴承设置在测试框右端内壁上，转动环上端设置有转动座，转动座左右内壁之间通过轴承设置有夹持弧板，夹持弧板下端左侧设置有橡胶垫，夹持弧板下端设置有复位弹簧，测试框左端内壁内前后对称开设有电机腔，电机腔内部设置有转动机构；通过转动机构先带动夹持弧板闭合对编织袋进行夹持固定，并且通过橡胶垫对编织袋进行过度夹持，防止拉扯时编织袋滑出夹持弧板下端，再通过转动机构带动转动环转动，从而通过夹持弧板带动编织袋向前后两段拉扯延伸，从而通过形变程度检验编织袋前后两段的质量。
所述的转动机构包括辅助电机、不完全齿轮、旋转齿轮、转动柱、绕索槽、连接钢索、转动板和扇形板，辅助电机通过电机座设置在电机腔左端内壁上，辅助电机输出端右端设置有不完全齿轮，转动柱通过轴承设置在测试框右端内壁上，转动柱左端设置有旋转齿轮，不完全齿轮通过啮合方式与旋转齿轮相连接，转动柱外壁上开设有绕索槽，绕索槽内壁与夹持弧板下端之间设置有连接钢索，转动柱下端设置有转动板，扇形板设置在转动环内壁上。分别通过两辅助电机带动不完全齿轮和旋转齿轮转动，从而带动转动板向外翻转，绕索槽转动带动连接钢索收卷，从而带动夹持弧板对编织袋进行夹持，当转动板接触扇形板后，再通过转动板和扇形板的配合带动转动环转动，从而通过拉扯机构对编织袋进行拉扯测试。
作为本发明的一种优选方案，所述的上料单元包括上料座、支撑腿、凹型架、转动轴、挤压辊、转动辊、驱动机构和上料台，上料座设置在测试框左端，上料座下端左右对称设置有支撑腿，上料座上端设置有凹型架、上料座上端左右对称设置有辅助槽，辅助槽外端内壁之间从左向右均匀通过轴承架设有转动轴，转动轴外壁上左右对称设置有挤压辊、凹型架左右两端内壁上从左向右均匀通过轴承架设有转动辊，凹型架左端内壁内设置有驱动腔，驱动腔右端内壁上设置有驱动机构，上料座上端右侧设置有上料台。通过驱动机构同时带动多个转动辊逆时针转动以及转动轴顺时针转动，从而通过挤压辊和转动辊带动编织袋进给上料，橡胶套增加挤压辊和转动辊与编织袋之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选方案，所述的驱动机构包括驱动电机、转动轮、传动皮带和传动齿轮，驱动电机通过电机座设置在驱动腔前端内壁上，转动辊前端设置有转动轮，转动轮外壁上套设有传动皮带，驱动电机输出端后端通过联轴器与位于最左侧的转动轮前端相连接，转动辊和转动轴后端均设置有传动齿轮，传动齿轮之间通过啮合方式相连接。通过转动轮和传动皮带的配合，驱动电机带动多个转动辊转动，再通过传动齿轮之间相互的配合带动挤压辊反方向转动，从而带动编织袋进给上料。
作为本发明的一种优选方案，所述的挤压辊和转动辊外壁上均套设有橡胶套。
作为本发明的一种优选方案，所述的连接钢索绕卷在绕索槽内壁上。
作为本发明的一种优选方案，所述的拉扯弧板上端为半圆形结构。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对编织袋进行分区域拉扯测试，从而解决了编织袋由于均匀受力从而使得整体的变形不大，使得局部的薄弱区域没有暴露出来，从而使得生产出的编织袋依然存在质量缺陷的问题，同时解决了是编织袋部分区域过于脆弱掩盖其他区域质量问题，防止出现无法通过质量检测出编织袋全面的问题，就不能在生产工艺改进的过程中解决大部分问题这一情况出现。
2、本发明通过设置的转动机构先带动夹持弧板闭合对编织袋进行夹持固定，并且通过橡胶垫对编织袋进行过度夹持，防止拉扯时编织袋滑出夹持弧板下端，再通过转动机构带动转动环转动，从而通过夹持弧板带动编织袋向前后两段拉扯延伸，从而通过形变程度检验编织袋前后两段的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明图1中A-A剖面的剖视图
图3是本发明图2中B-B剖面的剖视图
图4是本发明图2中C-C剖面的剖视图
图5是本发明图4中I部的局部放大图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种环保编织袋成型后性能检测系统，包括测试框1、上料单元2和拉扯单元3，其特征在于：测试框1左端设置有上料单元2，测试框1内部设置有拉扯单元3；上料单元2将编织袋导向拉扯单元3，拉扯单元3将编织袋进行拉扯测试，从而得出编织袋是否存在质量问题。
所述的上料单元2包括上料座21、支撑腿22、凹型架23、转动轴24、挤压辊25、转动辊26、驱动机构27和上料台28，上料座21设置在测试框1左端，上料座21下端左右对称设置有支撑腿22，上料座21上端设置有凹型架23、上料座21上端左右对称设置有辅助槽，辅助槽外端内壁之间从左向右均匀通过轴承架设有转动轴24，转动轴24外壁上左右对称设置有挤压辊25、凹型架23左右两端内壁上从左向右均匀通过轴承架设有转动辊26，凹型架23左端内壁内设置有驱动腔，驱动腔右端内壁上设置有驱动机构27，上料座21上端右侧设置有上料台28。通过驱动机构27同时带动多个转动辊26逆时针转动以及转动轴24顺时针转动，从而通过挤压辊25和转动辊26带动编织袋进给上料，橡胶套增加挤压辊25和转动辊26与编织袋之间的摩擦力。
所述的驱动机构27包括驱动电机271、转动轮272、传动皮带273和传动齿轮274，驱动电机271通过电机座设置在驱动腔前端内壁上，转动辊26前端设置有转动轮272，转动轮272外壁上套设有传动皮带273，驱动电机271输出端后端通过联轴器与位于最左侧的转动轮272前端相连接，转动辊26和转动轴24后端均设置有传动齿轮274，传动齿轮274之间通过啮合方式相连接。所述的挤压辊25和转动辊26外壁上均套设有橡胶套。通过转动轮272和传动皮带273的配合，驱动电机271带动多个转动辊26转动，再通过传动齿轮274之间相互的配合带动挤压辊25反方向转动，从而带动编织袋进给上料。
所述的拉扯单元3包括驱动气缸31、推动板32、拉扯弧板33、滑动架34、T型柱35、挤压弹簧36、夹紧垫37、夹持架38和拉扯机构39，驱动气缸31设置在测试框1下端内壁上，驱动气缸31上端设置有推动板32，推动板32上端中部设置有拉扯弧板33，推动板32上端前后两侧对称设置有滑动架34，T型柱35通过滑动方式与滑动架34相连接，T型柱35下端设置有挤压弹簧36，T型柱35上端设置有夹紧垫37，测试框1上端前后对称设置有夹持架38，拉扯机构39设置在测试框1内壁上；所述的拉扯弧板33上端为半圆形结构。驱动气缸31向上带动推动板32进给，从而通过T型柱35和夹持架38配合形成夹持装置从而将编织袋分成三段进行夹持，夹紧垫37增加夹持装置与编织袋之间的摩擦力，当T型柱35与夹持架38将编织袋夹持后，推动板32通过使挤压弹簧36收缩继续向上进给，从而通过拉扯弧板33将编织袋中部拉扯变形，通过形变程度检验编织袋中部的质量。拉扯机构39夹持编织袋的两端并向外转动，从而拉扯编织袋的前段和后段，通过形变程度检验便知道前后两段的质量。通过分区域检测防止了编织袋通过整体的强度掩盖了区域强度不高的问题。
所述的拉扯机构39包括转动环391、转动座392、夹持弧板393、橡胶垫394、复位弹簧395和转动机构396，转动环391前后对称通过轴承设置在测试框1右端内壁上，转动环391上端设置有转动座392，转动座392左右内壁之间通过轴承设置有夹持弧板393，夹持弧板393下端左侧设置有橡胶垫394，夹持弧板393下端设置有复位弹簧395，测试框1左端内壁内前后对称开设有电机腔，电机腔内部设置有转动机构396；通过转动机构396先带动夹持弧板393闭合对编织袋进行夹持固定，并且通过橡胶垫394对编织袋进行过度夹持，防止拉扯时编织袋滑出夹持弧板393下端，再通过转动机构396带动转动环转动，从而通过夹持弧板393带动编织袋向前后两段拉扯延伸，从而通过形变程度检验编织袋前后两段的质量。
所述的转动机构396包括辅助电机3961、不完全齿轮3962、旋转齿轮3963、转动柱3964、绕索槽3965、连接钢索3966、转动板3967和扇形板3968，辅助电机3961通过电机座设置在电机腔左端内壁上，辅助电机3961输出端右端设置有不完全齿轮3962，转动柱3964通过轴承设置在测试框1右端内壁上，转动柱3964左端设置有旋转齿轮3963，不完全齿轮3962通过啮合方式与旋转齿轮3963相连接，转动柱3964外壁上开设有绕索槽3965，绕索槽3965内壁与夹持弧板393下端之间设置有连接钢索3966，转动柱3964下端设置有转动板3967，扇形板3968设置在转动环391内壁上。所述的连接钢索3966绕卷在绕索槽3965内壁上。分别通过两辅助电机3961带动不完全齿轮3962和旋转齿轮3963转动，从而带动转动板3967向外翻转，绕索槽3965转动带动连接钢索3966收卷，从而带动夹持弧板393对编织袋进行夹持，当转动板3967接触扇形板3968后，再通过转动板3967和扇形板3968的配合带动转动环391转动，从而通过拉扯机构39对编织袋进行拉扯测试。
工作原理：上料单元将编织袋导向拉扯单元3，辅助电机3961通过不完全齿轮3962带动转动柱3964旋转半周，从而通过绕卷连接钢索3966带动夹持弧板393向下翻转固定编织袋前后两端，驱动气缸31带动T型柱35向上进给，从而与夹持架38配合夹持编织袋，再通过继续进给拉扯弧板33将编织袋中部拉扯变形，以及通过辅助电机3961继续带动转动板3967旋转，从而对编织袋前后两段进行拉扯测试，通过通过形变程度检验便知道三段编织袋的质量。
本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保编织袋成型后性能检测系统，包括测试框(1)、上料单元(2)和拉扯单元(3)，其特征在于：测试框(1)左端设置有上料单元(2)，测试框(1)内部设置有拉扯单元(3)；
所述的拉扯单元(3)包括驱动气缸(31)、推动板(32)、拉扯弧板(33)、滑动架(34)、T型柱(35)、挤压弹簧(36)、夹紧垫(37)、夹持架(38)和拉扯机构(39)，驱动气缸(31)设置在测试框(1)下端内壁上，驱动气缸(31)上端设置有推动板(32)，推动板(32)上端中部设置有拉扯弧板(33)，推动板(32)上端前后两侧对称设置有滑动架(34)，T型柱(35)通过滑动方式与滑动架(34)相连接，T型柱(35)下端设置有挤压弹簧(36)，T型柱(35)上端设置有夹紧垫(37)，测试框(1)上端前后对称设置有夹持架(38)，拉扯机构(39)设置在测试框(1)内壁上；
所述的拉扯机构(39)包括转动环(391)、转动座(392)、夹持弧板(393)、橡胶垫(394)、复位弹簧(395)和转动机构(396)，转动环(391)前后对称通过轴承设置在测试框(1)右端内壁上，转动环(391)上端设置有转动座(392)，转动座(392)左右内壁之间通过轴承设置有夹持弧板(393)，夹持弧板(393)下端左侧设置有橡胶垫(394)，夹持弧板(393)下端设置有复位弹簧(395)，测试框(1)左端内壁内前后对称开设有电机腔，电机腔内部设置有转动机构(396)；
所述的转动机构(396)包括辅助电机(3961)、不完全齿轮(3962)、旋转齿轮(3963)、转动柱(3964)、绕索槽(3965)、连接钢索(3966)、转动板(3967)和扇形板(3968)，辅助电机(3961)通过电机座设置在电机腔左端内壁上，辅助电机(3961)输出端右端设置有不完全齿轮(3962)，转动柱(3964)通过轴承设置在测试框(1)右端内壁上，转动柱(3964)左端设置有旋转齿轮(3963)，不完全齿轮(3962)通过啮合方式与旋转齿轮(3963)相连接，转动柱(3964)外壁上开设有绕索槽(3965)，绕索槽(3965)内壁与夹持弧板(393)下端之间设置有连接钢索(3966)，转动柱(3964)下端设置有转动板(3967)，扇形板(3968)设置在转动环(391)内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种环保编织袋成型后性能检测系统，其特征在于：所述的上料单元(2)包括上料座(21)、支撑腿(22)、凹型架(23)、转动轴(24)、挤压辊(25)、转动辊(26)、驱动机构(27)和上料台(28)，上料座(21)设置在测试框(1)左端，上料座(21)下端左右对称设置有支撑腿(22)，上料座(21)上端设置有凹型架(23)、上料座(21)上端左右对称设置有辅助槽，辅助槽外端内壁之间从左向右均匀通过轴承架设有转动轴(24)，转动轴(24)外壁上左右对称设置有挤压辊(25)、凹型架(23)左右两端内壁上从左向右均匀通过轴承架设有转动辊(26)，凹型架(23)左端内壁内设置有驱动腔，驱动腔右端内壁上设置有驱动机构(27)，上料座(21)上端右侧设置有上料台(28)。
3.根据权利要求2所述的一种环保编织袋成型后性能检测系统，其特征在于：所述的驱动机构(27)包括驱动电机(271)、转动轮(272)、传动皮带(273)和传动齿轮(274)，驱动电机(271)通过电机座设置在驱动腔前端内壁上，转动辊(26)前端设置有转动轮(272)，转动轮(272)外壁上套设有传动皮带(273)，驱动电机(271)输出端后端通过联轴器与位于最左侧的转动轮(272)前端相连接，转动辊(26)和转动轴(24)后端均设置有传动齿轮(274)，传动齿轮(274)之间通过啮合方式相连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保编织袋成型后性能检测系统，其特征在于：所述的挤压辊(25)和转动辊(26)外壁上均套设有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种环保编织袋成型后性能检测系统，其特征在于：所述的连接钢索(3966)绕卷在绕索槽(3965)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种环保编织袋成型后性能检测系统，其特征在于：所述的拉扯弧板(33)上端为半圆形结构。
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