CN112096788B - 一种ut线夹螺栓快速紧固装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种UT线夹螺栓快速紧固装置，包括，连接组件，包括U型杆、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件套设与所述U型杆上，所述第二连接件与所述第一连接件连接；所述第一连接件内设置有内腔；固定组件，包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板对称设置于所述内腔中，所述内腔中设置有第四弹簧和第五弹簧，所述第一卡板与所述第四弹簧连接，所述第二卡板与所述第五弹簧连接；本装置第一连接件可在U型杆上自由调节，使用时U型杆连接输配电线路拉线，第二连接件连接地面的拉棒，连接牢固，锁紧组件将第一连接件与第二连接件连接，方便快捷，连接牢固。

Description

一种UT线夹螺栓快速紧固装置

技术领域

本发明涉及UT线夹技术领域，尤其是一种UT线夹螺栓快速紧固装置。

背景技术

在电力行业中，电杆有着举足轻重的地位，为了适应社会发展的需要现阶段电力行业使用的电杆大多为非自立式水泥电杆，在输配电线路的运行过程中电杆不仅要承受风压比载、垂直比载，还会由于线路档距大小不一致而产生不平衡的张力等，现阶段电杆的稳固完成主要使用拉线，而UT线夹又是输配电线路拉线的重要组成部分，可以说只要有电杆的地方就会有拉线，有拉线的地方就会有UT线夹的存在，UT线夹的主要功能是将拉线与地面上的拉棒进行连接，并通过调节UT线夹上的螺帽调整拉线的松紧程度，从而保证电杆的稳定。

现阶段是通过人工的方式，在使电杆稳固的操作过程中工作人员对新拉线进行安装或将旧拉线更换时都需要使用扳手一牙一牙地将UT线夹上的螺帽拧紧或拧松，运用传统扳手操作工作效率低、劳动强度大、耗时长，不符合现阶段高效安全创新的工作方式。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是传统UT线夹操作费时费力，劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种UT线夹螺栓快速紧固装置，包括，

连接组件，包括U型杆、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件套设与所述U型杆上，所述第二连接件与所述第一连接件连接；

所述第一连接件内设置有内腔；

固定组件，包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板对称设置于所述内腔中，所述内腔中设置有第四弹簧和第五弹簧，所述第一卡板与所述第四弹簧连接，所述第二卡板与所述第五弹簧连接。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：所述第一连接件上设置有第一圆孔，所述U型杆穿过所述第一圆孔。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：所述第一连接件侧面设置有方孔，所述第一卡板侧面设置有第一方块，所述第二卡板侧面设置有第二方块，所述第一方块和第二方块穿过所述方孔；

所述第一方块和第二方块截面形状与所述方孔相配合。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：所述U型杆上设置有多个卡槽，所述卡槽宽度与所述第一卡板和第二卡板的宽度一致。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：所述第一连接件上还设置有第一肋板，所述第一肋板上设置有第一通孔；

所述第二连接件两侧设置有第二肋板，所述第二肋板上设置有第二通孔；

所述第一通孔和第二通孔位置相对应。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：所述第二连接件中间设置有连接孔。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：还包括，锁紧组件，包括连接柱、夹持件和控制件，所述连接柱穿过所述第一通孔和第二通孔，所述夹持件设置于所述连接柱端部，所述控制件沿轴向穿过所述连接柱。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：所述连接柱包括端头和长轴，所述长轴穿过所述第一通孔和第二通孔，所述端头位于所述第一肋板一侧，所述夹持件位于所述第二肋板一侧套设于所述长轴上；

所述连接柱轴向设置有贯穿孔，所述控制件设置于所述贯穿孔中。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：所述夹持件上设置有通孔，所述通孔贯穿所述夹持件，所述长轴设置于所述通孔内；

所述夹持件内设置有容置腔，所述容置腔内设置有挡片，所述容置腔内一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧端部连接所述挡片。

作为本发明所述UT线夹螺栓快速紧固装置的一种优选方案，其中：所述夹持件内还设置有第一导向槽和转向槽，所述第一导向槽从所述夹持件侧面开设，与所述转向槽连通，所述转向槽与所述容置腔相通。

本发明的有益效果：本装置第一连接件可在U型杆上自由调节，使用时U型杆连接输配电线路拉线，第二连接件连接地面的拉棒，连接牢固，锁紧组件将第一连接件与第二连接件连接，方便快捷，连接牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置的整体爆炸结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置中展示内腔的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置中夹持件的剖面结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置中夹持件装配过程内部结构变化行程示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置中插轴的结构示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置中锁紧组件的径向剖面结构示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置中夹持件和控制件的对接结构示意图；

图9为本发明提供的一种实施例所述的UT线夹螺栓快速紧固装置中图6中A处放大图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种UT线夹螺栓快速紧固装置，包括，

连接组件100，包括U型杆101、第一连接件102和第二连接件103，第一连接件102套设与U型杆101上，第二连接件103与第一连接件102连接；

第一连接件102内设置有内腔102a；

固定组件300，包括第一卡板301和第二卡板302，第一卡板301和第二卡板302对称设置于内腔102a中，内腔102a中设置有第四弹簧303和第五弹簧304，第一卡板301与第四弹簧303连接，第二卡板302与第五弹簧304连接。

第一连接件102上设置有第一圆孔102b，U型杆101穿过第一圆孔102b。

第一连接件102侧面设置有方孔102c，第一卡板301侧面设置有第一方块301a，第二卡板302侧面设置有第二方块302a，第一方块301a和第二方块302a穿过方孔102c；

第一方块301a和第二方块302a截面形状与方孔102c相配合。

U型杆101上设置有多个卡槽101a，卡槽101a宽度与第一卡板301和第二卡板302的宽度一致。

第一连接件102上还设置有第一肋板102d，第一肋板102d上设置有第一通孔102e；

第二连接件103两侧设置有第二肋板103a，第二肋板103a上设置有第二通孔103b；

第一通孔102e和第二通孔103b位置相对应。

第二连接件103中间设置有连接孔103c。

在本实施例中，U型杆101两边对称设置有卡槽101a，U型杆101为圆轴弯成的U型形状的杆，其直径与第一圆孔102b尺寸配合。

应说明的是，第一卡板301和第二卡板302尺寸与内腔102a内尺寸配合，具体的，第一卡板301和第二卡板302在内腔102a内的可动作方式为沿图3所示上下方向运动，此收合过程体现为第一卡板301和第二卡板302靠近或远离插入第一连接件102中的U型杆101。

方孔102c对第一方块301a和第二方块302a起导向作用，第一方块301a和第二方块302a伸出方孔102c，通过控制第一方块301a和第二方块302a可控制第一卡板301和第二卡板302收合，在控制第一卡板301和第二卡板302向两侧分开后，将U型杆101插入第一圆孔102b中，第一卡板301和第二卡板302在第四弹簧303和第五弹簧304的推力下与U型杆101接触，移动U型杆101，当卡槽101a移动至与第一卡板301和第二卡板302位置对应时，第一卡板301和第二卡板302即滑落至卡槽101a中，将U型杆101固定。

本装置还包括锁紧组件，第一肋板102d和第二肋板103a用于连接第一连接件102和第二连接件103将两者连接在一起。

实施例2

参照图1～9，本实施例与上一实施例的不同之处在于，

锁紧组件200，包括连接柱201、夹持件202和控制件203，连接柱201穿过第一通孔102ea和第二通孔103b，夹持件202设置于连接柱201端部，控制件203沿轴向穿过连接柱201。

连接柱201包括端头201a和长轴201b，长轴201b穿过第一通孔102ea和第二通孔103b，端头201a位于第一肋板102d一侧，夹持件202位于第二肋板103a一侧套设于长轴201b上；

连接柱201轴向设置有贯穿孔201c，控制件203设置于贯穿孔201c中。

夹持件202上设置有通孔202a，通孔202a贯穿夹持件202，长轴201b设置于通孔202a内；

夹持件202内设置有容置腔202b，容置腔202b内设置有挡片202c，容置腔202b内一侧设置有第一弹簧202d，第一弹簧202d端部连接挡片202c。

夹持件202内还设置有第一导向槽202e和转向槽202f，第一导向槽202e从夹持件202侧面开设，与转向槽202f连通，转向槽202f与容置腔202b相通。

第一导向槽202e一端设置有第一限位槽202g，第一限位槽202g内设置有第二弹簧202h；

第一导向槽202e内设置有推杆202j，推杆202j端部设置有挡板202j-1，挡板202j-1设置于第一限位槽202g内，第二弹簧202h连接挡板202j-1。

转向槽202f侧面设置有固定槽202i，夹持件202内还设置有转动件202k，转动件202k侧面设置有转轴202k-1，转轴202k-1设置于固定槽202i中；

转动件202k一端与挡板202j-1接触，一端与挡片202c接触。

长轴201b上设置有环槽201b-1，环槽201b-1内设置有第二导向槽201b-2和第二限位槽201b-3，第二导向槽201b-2沿长轴201b径向设置并与贯穿孔201c相通；

环槽201b-1位置与容置腔202b对应；

第二限位槽201b-3设置于第二导向槽201b-2外侧，第二限位槽201b-2内设置有第三弹簧201b-4。

第二导向槽201b-2内设置有触动块201d，触动块201d端部设置有挡块201d-1，挡块201d-1设置于环槽201b-1中；

挡块201d-1长度和厚度与环槽201b-1一致。

贯穿孔201c内靠近端部处设置有定位条201c-1，定位条201c-1与第二导向槽201b-2处于同一径向平面上。

控制件203上设置有定位槽203a，定位槽203a宽度与定位条201c-1、第二导向槽201b-2和触动块201d宽度一致；

定位槽203a底面分为高面203a-1、过渡面203a-2和低面203a-3，过渡面203a-2过渡连接高面203a-1和低面203a-3。

在本实施例中，提供了一种UT线夹螺栓快速紧固装置，以及锁紧组件200，第一肋板102d与第二肋板103a配套使用，锁紧组件200用于将第一肋板102d与第二肋板103a连接在一起；具体的，将第一通孔102ea和第二通孔103b对应，将连接柱201穿过第一通孔102ea和第二通孔103b，利用夹持件202在另一端套入连接柱201上的长轴201b，再将控制件203插入贯穿孔201c中使连接柱201与夹持件202固定在一起。

具体的，长轴201b为圆轴，控制件203也为圆轴，贯穿孔201c为圆孔。

环槽201b-1为挡块201d-1提供放置空间，初始状态下，挡块201d-1处于环槽201b-1中，第三弹簧201b-4连接挡块201d-1内侧，使挡块201d-1保持处于环槽201b-1中，第二导向槽201b-2与触动块201d相互配合，同时该配合对触动块201d限位，使其只能沿长轴201b径向移动。

未装配的夹持件202结构如图5中(1)所示，该结构中，挡片202c处于第一弹簧202d端部，第一弹簧202d占据容置槽202a内大部分空间，此时挡块201s-1是无法进入容置槽202a中，而推杆202j端部有一部分伸出至夹持件202外侧，转动件202k在转轴202k-1与固定槽202i的连接下，转动件202k可绕转轴202k-1转动，初始状态下，挡片202c与转动件202k一端接触，第二弹簧202h处于自然状态。

在将夹持件202套入长轴201b后，推杆202j接触到第一肋板102d侧面，继续将夹持件202向第一肋板102d靠近，推杆202j被向夹持件202内部推动，具体的，第二弹簧202h被拉伸长，转动件202k一端被推动，从而转动件202k开始转动，转动件202k另一端即将挡片202c拨动，向第一弹簧202d一侧移动，使第一弹簧202d被压缩，挡片202c与容置槽202a一侧的空间即被腾出，处于图5中(2)所示状态。

定位条201c-1与第二导向槽201b-2配合为控制件203定位，在装上夹持件202后，即将控制件203插入贯穿孔201c中，插入后控制件203端部将接触到定位条201c-1，此时转动控制件203，使定位槽203a位置与定位条201c-1对应，控制件203即可继续向内插入贯穿孔201c中。

应说明的是，定位条201c-1高度小于定位槽203a中高面203a-1所处位置的槽深度，此时定位条201c-1才不触碰到过渡面203a-2，避免控制件203被阻碍无法继续前进。

由于定位条201c-1与第二导向槽201b-2处于同一径向平面上，也即定位槽203a与触动块201d位置对应，控制件203继续进入，触动块201d将进入定位槽203a中，应说明的是，在挡块201d-1处于环槽201b-1中时，触动块201d底部处于与过渡面203a-2对应的位置，具体为靠近低面203a-3的位置，此时继续推入控制件203，触动块201d底部将接触到过渡面203a-2，并且触动块201d被过渡面203a-2推动沿径向向外移动，继而挡块201d-1移动进入容置槽202a中，挡块201d-1一端与所述挡片202c一侧接触，一端与容置槽202a一侧接触。

应说明的是，在推杆202j完全处于夹持件202内，挡片202c被拨动后所留的容置槽202a内空间，可容纳挡块201d-1进入，且处于过盈配合，因此挡块201d-1位于挡片202c一端的外侧边缘设置倒角，使挡块201d-1在进入容置槽202a中过程中，挡块201d-1进一步推动挡片202c，使第一弹簧202d进一步压缩，第一弹簧202d对挡片202c的推力即施加在挡块202d-1上。

此状态下，挡片202c对转动件202k的施力减小，同时，该状态下挡块201d-1处于容置槽202a中，与挡块201d-1连接的触动块201d则处于定位槽203a以及第二导向槽201b-2中，也即挡块201d-1与触动块201d的整体连接了连接柱201、夹持件202和控制件203三者，将三者固定在一起连接。

而第一弹簧202d通过挡片202c对挡块201d-1施力，将挡块201d-1夹持，使得夹持件202被固定在挡块201d-1与第一肋板102d之间位置。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种UT线夹螺栓快速紧固装置，其特征在于：包括，

连接组件（100），包括U型杆（101）、第一连接件（102）和第二连接件（103），所述第一连接件（102）套设与所述U型杆（101）上，所述第二连接件（103）与所述第一连接件（102）连接；

所述第一连接件（102）内设置有内腔（102a）；

固定组件（300），包括第一卡板（301）和第二卡板（302），所述第一卡板（301）和第二卡板（302）对称设置于所述内腔（102a）中，所述内腔（102a）中设置有第四弹簧（303）和第五弹簧（304），所述第一卡板（301）与所述第四弹簧（303）连接，所述第二卡板（302）与所述第五弹簧（304）连接;

所述第一连接件（102）上设置有第一圆孔（102b），所述U型杆（101）穿过所述第一圆孔（102b）;

所述第一连接件（102）侧面设置有方孔（102c），所述第一卡板（301）侧面设置有第一方块（301a），所述第二卡板（302）侧面设置有第二方块（302a），所述第一方块（301a）和第二方块（302a）穿过所述方孔（102c）；

所述第一方块（301a）和第二方块（302a）截面形状与所述方孔（102c）相配合;

所述U型杆（101）上设置有多个卡槽（101a），所述卡槽（101a）宽度与所述第一卡板（301）和第二卡板（302）的宽度一致;

所述第一连接件（102）上还设置有第一肋板（102d），所述第一肋板（102d）上设置有第一通孔（102e）；

所述第二连接件（103）两侧设置有第二肋板（103a），所述第二肋板（103a）上设置有第二通孔（103b）；

所述第一通孔（102e）和第二通孔（103b）位置相对应;

所述第二连接件（103）中间设置有连接孔（103c）;

还包括，锁紧组件（200），包括连接柱（201）、夹持件（202）和控制件（203），所述连接柱（201）穿过所述第一通孔（102e）和第二通孔（103b），所述夹持件（202）设置于所述连接柱（201）端部，所述控制件（203）沿轴向穿过所述连接柱（201）;

所述连接柱（201）包括端头（201a）和长轴（201b），所述长轴（201b）穿过所述第一通孔（102e）和第二通孔（103b），所述端头（201a）位于所述第一肋板（102d）一侧，所述夹持件（202）位于所述第二肋板（103a）一侧套设于所述长轴（201b）上；

所述连接柱（201）轴向设置有贯穿孔（201c），所述控制件（203）设置于所述贯穿孔（201c）中;

所述夹持件（202）上设置有通孔（202a），所述通孔（202a）贯穿所述夹持件（202），所述长轴（201b）设置于所述通孔（202a）内；

所述夹持件（202）内设置有容置腔（202b），所述容置腔（202b）内设置有挡片（202c），所述容置腔（202b）内一侧设置有第一弹簧（202d），所述第一弹簧（202d）端部连接所述挡片（202c）。

2.根据权利要求1所述的UT线夹螺栓快速紧固装置，其特征在于：所述夹持件（202）内还设置有第一导向槽（202e）和转向槽（202f），所述第一导向槽（202e）从所述夹持件（202）侧面开设，与所述转向槽（202f）连通，所述转向槽（202f）与所述容置腔（202b）相通。

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