CN112096075A - 一种用于预制梁施工的安全防护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于预制梁施工的安全防护方法，包括以下步骤：在预制梁的一端选取呈三角形分布且等高的三个竖立钢筋；将三个竖立钢筋视为三角形的三个顶点，按照三个顶点的布局将固定套筒和两个活动套筒进行调整；推动第一可调连接片及其对应的活动套筒横向移动；通过第一紧固螺栓将第一可调连接片锁紧在连接座的下方；推动第二可调连接片及其对应的活动套筒进行横向移动或/和水平摆动；通过第二紧固螺栓将第二可调连接片锁紧在连接座的下方；将固定套筒和活动套筒对应地套在三个竖立钢筋上；将安全绳连接在两个防护立杆之间。该安全防护方法不仅能够实现稳定的防护，而且防护强度较高。
Description
技术领域
本发明涉及预制梁施工防护方法，具体涉及一种用于预制梁施工的安全防护方法。
背景技术
在现有的大型建筑工地中，主要的建筑构件(例如预制梁)一般在工厂集中预制生产，再运输到现场进行整体组装，这样可以省去了现场浇筑混凝土的步骤，提高建造速度，并且还可以减少现场工人和设备的数量，节省成本。
将预制梁运到施工地后，通过大型吊机将预制梁吊装至预定的位置上，搭接出建筑的主体后，工人移动至预制梁上进行后续的施工。其中，搭接后的预制梁距离地面较高，为了保证工人的人身安全，在施工的过程中，工人需要系扎安全带，避免发生高空坠落的现象。
进一步，在保证安全的前提下，为了不影响工人进行施工，现有的施工安全带一般锁扣在安全绳上，参见图1，安全绳固定在两个固定立杆之间，两个固定立杆的底部直接套在预制梁裸露在外的竖立钢筋上。上述防护方式虽然能够对工人进行一定的安全保护，且不会影响工人进行施工，但是仍存在以下的问题：
1、由于固定立杆直接套在预制梁裸露在外的竖立钢筋上，并没有其他固定与竖立钢筋相连，在施工的过程中，可能会发生晃动，存在安全隐患。
2、由于两侧的固定立杆分别一对一地与钢筋进行配合，其防护强度仅取决于单一钢筋的抗弯曲的强度，防护强度有待提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于预制梁施工的安全防护方法，该安全防护方法不仅能够实现稳定的防护，而且防护强度较高。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种用于预制梁施工的安全防护方法，包括以下步骤：
(1)在预制梁的一端，选取呈三角形分布且等高的三个竖立钢筋；
(2)将三个竖立钢筋视为三角形的三个顶点，按照三个顶点的布局将固定套筒和两个活动套筒进行调整；
(3)将代表固定套筒的顶点作为固定点，推动第一可调连接片及其对应的活动套筒横向移动，使该活动套筒到固定套筒的距离等于代表该活动套筒的顶点到固定套筒的顶点之间的距离；通过第一紧固螺栓将第一可调连接片锁紧在连接座的下方，完成第一个活动套筒的位置调整；
(4)将代表固定套筒的顶点与代表第一可调连接片对应的活动套筒的顶点之间形成的连线作为三角形的一条基准边，推动第二可调连接片及其对应的活动套筒进行横向移动或/和水平摆动，使该活动套筒到固定套筒的距离等于代表该活动套筒的顶点到代表固定套筒的顶点之间的距离，该活动套筒相对于固定套筒的角度等于代表该活动套筒的顶点相对于三角形的基准边的角度；通过第二紧固螺栓将第二可调连接片锁紧在连接座的下方，完成第二个活动套筒的位置调整；
(5)将固定套筒和活动套筒一一对应地套在三个竖立钢筋上，完成第一个防护立杆的安装；
(6)重复上述步骤，在预制梁的另一端完成第二个防护立杆的安装；
(7)将安全绳连接在两个防护立杆之间；施工时，工人将系扎在身上的安全带扣在所述安全绳上。
本发明的一个优选方案，在步骤(5)中，在将固定套筒和活动套筒套在竖立钢筋上之前，先松开固定套筒和活动套筒外侧的抱箍，然后将固定套筒和活动套筒同时一一对准在三个竖立钢筋的上方，继而往下将固定套筒和活动套筒套在竖立钢筋上，再分别锁紧固定套筒和活动套筒外侧的抱箍。这样可以根据竖立钢筋的大小，调节三角连接套筒的内径大小，使其适应更多的施工场合。
本发明的一个优选方案，在步骤(7)中，先将安全绳的一端固定在其中一个防护立杆上，再横向拉动安全绳的另一端，将其绕过另一个防护立杆上的调整定轮，再往下穿过固定块的固定孔；通过第一锁紧螺钉在固定孔中将安全绳固定。
优选地，拧松固定块的第二锁紧螺钉后，沿着防护立杆竖向移动固定块，调节固定块相对于调整定轮的距离，确保安全绳穿过固定块的固定孔。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明中的安全防护方法将防护立杆连接在三个竖立钢筋上，在防护立杆的底部形成三角形的稳定结构，具有较好的支撑稳定性，有效抑制晃动现象的发生。
2、本发明中的防护立杆支撑在三个竖立钢筋上，大大提高了防护强度，加强了施工的安全保障。
3、通过调整可调连接片和紧固螺栓，可以根据实际的需要调整固定套筒和活动套筒的相对位置，使其能够准确地套在竖立钢筋上，具有较好的灵活性和通用性。
附图说明
图1为现有技术中的安全防护措施的正视图，其中a为预制梁，b为竖立钢筋。
图2为应用本发明中的用于预制梁施工的安全防护方法的设备的立体结构示意图。
图3为本应用本发明中的用于预制梁施工的安全防护方法的设备的正视图。
图4为图2中的X的放大图。
图5为图2中的稳定可调的连接机构的立体结构示意图。
图6为图2中的稳定可调的连接机构的立体爆炸示意图。
图7为图2中的第一可调连接片和活动套筒(第二可调连接片和活动套筒)的立体结构示意图。
图8为图3中的Y的放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述，但本发明的实施方式不仅限于此。
参见图2-3，本实施例中的用于预制梁施工的安全防护设备，包括两个防护立杆1和连接在两个防护立杆1之间的安全绳2，两个防护立杆1的底端分别通过稳定可调的连接机构连接在预制梁a两端的竖立钢筋b上。
参见图4-7，所述稳定可调的连接机构包括连接座9和三角连接组件，所述连接座9的上端与防护立杆1的底端固定连接；所述三角连接组件包括三角连接套筒、可调连接片以及紧固螺栓，所述三角连接套筒竖立设置在连接座9的下方，该三角连接套筒包括一个固定套筒3和两个活动套筒4；所述可调连接片设有两个，分别为第一可调连接片5和第二可调连接片6，所述第一可调连接片5和第二可调连接片6的一端与固定套筒3活动连接，另一端分别与两个活动套筒4固定连接；所述第一可调连接片5和第二可调连接片6上均设有第一调节长孔7和第二调节长孔8，所述第一调节长孔7和第二调节长孔8的延伸方向分别与第一可调连接片5和第二可调连接片6的长度方向相同；其中，所述第一可调连接片5和第二可调连接片6的第一调节长孔7在竖向上局部重叠。
参见图4-7，所述连接座9上设有可调锁紧孔9-1和两个固定锁紧孔9-2，所述可调锁紧孔9-1呈弧形；所述紧固螺栓设有三个，分别为第一紧固螺栓10、第二紧固螺栓11和第三紧固螺栓12，所述第一紧固螺栓10依次穿过其中一个固定锁紧孔9-2、第一可调连接片5的第二调节长孔8与第一可调连接片5连接，所述第二紧固螺栓11依次穿过可调锁紧孔9-1、第二可调连接片6的第二调节长孔8与第二可调连接片6连接；所述第三紧固螺栓12依次穿过另一个固定锁紧孔9-2、第一可调连接片5和第二可调连接片6的第一调节长孔7与固定套筒3固定连接。
参见图5，本发明的一个优选方案，其中，所述第一可调连接片5和第二可调连接片6上均设有用于提供导向的作用的导向部，该导向部为两个，且平行设置；所述第一紧固螺栓10和第二紧固螺栓11的头部分别位于对应的两个导向部之间。
参见图7，所述三角连接套筒上设有可以根据竖立钢筋b的大小而调整自身内径的内径调整结构，该内径调整结构包括多个分隔槽13，多个分隔槽13沿着圆周方向均匀设置在三角连接套筒上，将三角连接套筒的侧壁分隔为多个独立的套紧单元14；多个独立的套紧单元14的外侧套设有抱箍15。通过上述结构，可以根据竖立钢筋b的大小，调节三角连接套筒的内径大小，使其适应更多的施工场合。
进一步，所述三角连接套筒的底部设有外扩的喇叭结构。
参见图8，其中一个防护立杆1上设有长度调整机构，该长度调整机构包括调整定轮16和固定块17，所述调整定轮16设置在固定块17的上方；所述固定块17上设有固定孔和第一螺钉孔17-1，所述第一螺钉孔17-1垂直连通于固定孔，该第一螺钉孔17-1内设有第一锁紧螺钉；所述安全绳2穿过固定孔，所述第一锁紧螺钉在固定孔中将安全绳2固定。通过上述结构，当两个防护立杆1安装在不同长度的预制梁a上，可以调整安全绳2连接在两个防护立杆1之间的长度，使其适应不同的场合。
进一步，所述固定块17上还设有安装孔和第二螺钉孔17-2，所述第二螺钉孔17-2内设有第二锁紧螺钉；所述防护立杆1穿过安装孔，所述第二锁紧螺钉在安装孔中将固定块17固定在防护立杆1上。
参见图2-8，本实施例中的用于预制梁施工的安全防护方法，包括以下步骤：
工作时，分别将两个防护立杆1连接在预制梁a两端的竖立钢筋b上，再将安全绳2连接在两个防护立杆1之间。当然，本实施例中的防护立杆1也可以套装在用于支撑预制梁的桥墩或支撑柱上。
其中，防护立杆1的安装操作为，先选取呈三角形分布且基本等高的三个竖立钢筋b，然后以固定套筒3为基准，根据三个竖立钢筋b的位置调整两个活动套筒4的相对位置。
进一步，将三个竖立钢筋b视为三角形的三个顶点，需要将固定套筒3和两个活动套筒4按照三个顶点的布局进行调整。将代表固定套筒3的顶点作为固定点，先推动第一可调连接片5及其对应的活动套筒4横向移动，使得该活动套筒4到固定套筒3的距离等于代表该活动套筒4的顶点到固定套筒3的顶点之间的距离，然后通过第一紧固螺栓10将第一可调连接片5锁紧在连接座9的下方，从而完成第一个活动套筒4的位置调整。接着，将代表固定套筒3的顶点与代表上述固定好的活动套筒4的顶点之间形成的连线作为三角形的一条基准边，推动第二可调连接片6及其对应的活动套筒4进行横向移动或/和水平摆动，使得该活动套筒4到固定套筒3的距离等于代表该活动套筒4的顶点到代表固定套筒3的顶点之间的距离，该活动套筒4相对于固定套筒3的角度等于代表该活动套筒4的顶点相对于三角形的基准边的角度，然后通过第二紧固螺栓11将第二可调连接片6锁紧在连接座9的下方，从而完成第二个活动套筒4的位置调整。
经过上述位置调整后，固定套筒3和活动套筒4的布局与竖立钢筋b的布局一致，然后将固定套筒3和活动套筒4一一对应地套在三个竖立钢筋b上，从而完成防护立杆1的安装。最后，将安全绳2的一端固定在其中一个防护立杆1上，再横向拉动安全绳2的另一端，将其绕过另一个防护立杆1上的调整定轮16，再往下穿过固定块17的固定孔；通过第一锁紧螺钉在固定孔中将安全绳2固定。施工时，工人将系扎在身上的安全带扣在所述安全绳2上。
进一步，参见图8，在将固定套筒3和活动套筒4套在竖立钢筋b上之前，先松开固定套筒3和活动套筒4外侧的抱箍15，然后将固定套筒3和活动套筒4同时一一对准在三个竖立钢筋b的上方，继而往下将固定套筒3和活动套筒4套在竖立钢筋上，再分别锁紧固定套筒3和活动套筒4外侧的抱箍15。
进一步，参见图8，当绕过调整定轮16后，安全绳2的长度不够时，可以拧松固定块17的第二锁紧螺钉，沿着防护立杆1竖向移动固定块17，调节固定块17相对于调整定轮16的距离，从而确保安全绳2穿过固定块17的固定孔。
上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于预制梁施工的安全防护方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在预制梁的一端，选取呈三角形分布且等高的三个竖立钢筋；
(2)将三个竖立钢筋视为三角形的三个顶点，按照三个顶点的布局将固定套筒和两个活动套筒进行调整；
(3)将代表固定套筒的顶点作为固定点，推动第一可调连接片及其对应的活动套筒横向移动，使该活动套筒到固定套筒的距离等于代表该活动套筒的顶点到固定套筒的顶点之间的距离；通过第一紧固螺栓将第一可调连接片锁紧在连接座的下方，完成第一个活动套筒的位置调整；
(4)将代表固定套筒的顶点与代表第一可调连接片对应的活动套筒的顶点之间形成的连线作为三角形的一条基准边，推动第二可调连接片及其对应的活动套筒进行横向移动或/和水平摆动，使该活动套筒到固定套筒的距离等于代表该活动套筒的顶点到代表固定套筒的顶点之间的距离，该活动套筒相对于固定套筒的角度等于代表该活动套筒的顶点相对于三角形的基准边的角度；通过第二紧固螺栓将第二可调连接片锁紧在连接座的下方，完成第二个活动套筒的位置调整；
(5)将固定套筒和活动套筒一一对应地套在三个竖立钢筋上，完成第一个防护立杆的安装；
(6)重复上述步骤，在预制梁的另一端完成第二个防护立杆的安装；
(7)将安全绳连接在两个防护立杆之间；施工时，工人将系扎在身上的安全带扣在所述安全绳上。
2.根据权利要求1所述的用于预制梁施工的安全防护方法，其特征在于，在步骤(5)中，在将固定套筒和活动套筒套在竖立钢筋上之前，先松开固定套筒和活动套筒外侧的抱箍，然后将固定套筒和活动套筒同时一一对准在三个竖立钢筋的上方，继而往下将固定套筒和活动套筒套在竖立钢筋上，再分别锁紧固定套筒和活动套筒外侧的抱箍。
3.根据权利要求1所述的用于预制梁施工的安全防护方法，其特征在于，在步骤(7)中，先将安全绳的一端固定在其中一个防护立杆上，再横向拉动安全绳的另一端，将其绕过另一个防护立杆上的调整定轮，再往下穿过固定块的固定孔；通过第一锁紧螺钉在固定孔中将安全绳固定。
4.根据权利要求3所述的用于预制梁施工的安全防护方法，其特征在于，拧松固定块的第二锁紧螺钉后，沿着防护立杆竖向移动固定块，调节固定块相对于调整定轮的距离。
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