CN112095747A - 一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及市政工程管道施工相关领域，尤其涉及一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，其包括以下步骤：工作坑开挖和边坡处理；对工作坑内的运行中的管道的底部进行加固处理；沉井预制；沉井定位；沉井下沉；沉井底部浇筑并进行防渗处理；新建管道安装在沉井上；对沉井内部运行中的管道进切割以及土方回填恢复地面。本发明中，该方法解决了新建管道与运行中大管道碰接工作中的安全问题，还有效的避免了人工水下作业带来的安全隐患，并且在施工过程中还降低了施工成本，减少了对周围生产、生活的影响，此外，该方法还具有安全有保障、经济效果好、施工安全、施工速度快、施工占地面积小且造成影响小的优点。
Description
技术领域
本发明涉及市政工程管道施工相关领域，尤其涉及一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法。
背景技术
在新建污水管道施工中，新管道与运行中管道的碰接是管道施工过程中比较常见的情况，此时运行中管道正处在通水的状态，如何保证施工安全至关重要。
目前的碰接施工方法有两种，第一种方法为停止已有管道供水进行碰接施工，该方法中由于管道内将存在大量有毒有害气体，又属于有限空间作业，安全风险高，同时停止管道通水，也将对周围生产、生活造成不利影响；第二种方法为蛙人水下破除作业，由于管道水量以及流速大，能见度低等情况的存在，致使蛙人水下作业难度大，安全风险高。
为此，我们提出了一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法。
发明内容
现有的碰接方法中，都存在较高的安全风险，而停止管道通水还将对周围的生产和生活造成不利影响的问题，本发明的目的在于提供一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，包括以下步骤：
S1、工作坑开挖和边坡处理；
S2、对所述工作坑内且位于沉井外的运行中的管道的底部进行加固处理；
S3、按照施工图纸对所述沉井进行预制，并在预制的所述沉井底部侧壁进行倒U型槽和新管道预留口预留；
S4、所述沉井定位，并对所述新管道预留口进行暂时封堵；
S5、将所述沉井下沉至所需的位置，并保持位置不变；
S6、对所述工作坑的坑底进行封底处理，待封底处理的混凝土凝固后，使用抗渗混凝土对所述沉井的底部与封底顶部的施工缝进行浇筑处理；
S7、对所述倒U型卡槽与运行中的管道的接触部位的空隙进行封堵；
S8、对所述新管道预留口进行破封处理，并完成新建管道的安装以及封堵处理；
S9、在位于所述沉井内部运行中的管道的顶部安装吊点，采用绳锯对运行中的管道进行切割，吊出切割部分管材；
S10、将破除后的管道吊出沉井；
S11、土方回填，恢复地面。
优选地，所述沉井在预制完成后对沉井刃角底部进行加固处理，对所述运行中的管道的底部和沉井刃角底部加固处理的方式均采用的是双液浆注浆加固处理的方式。
优选地，所述沉井预制工序可以对运行中的管道加固处理过程中进行预制。
优选地，所述沉井的顶部预制有检查井。
优选地，所述检查井为砌体检查井，所述检查井的顶部与地面齐平，且所述检查井的顶部设置有混凝土井圈和井盖。
优选地，所述工作坑挖坑的过程中，使用吊车和吊带对其挖出的运行中的管道进行竖向吊装稳定。
优选地，所述沉井下沉的位置需保证运行中的管道位于倒U型槽内。
优选地，所述S6中封底采用的混凝土为速凝混凝土。
优选地，所述S10中将破除后的管道吊出沉井的方式可以采用吊车与吊带配合的方式。
优选地，所述运行中的管道在进行切割时，位于所述运行中的管道顶部吊点的数量不低于两个。
优选地，所述沉井的顶部使用中粗砂夯实层进行包围。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明中，该方法解决了新建管道与运行中大管道碰接工作中的安全问题，同时使得新建管道与运行中大管道碰接工作中不影响大管道的正常运行，还有效的避免了人工水下作业带来的安全隐患，并且在施工过程中还降低了施工成本，减少了对周围生产、生活的影响，此外，该方法还具有安全有保障、经济效果好、施工安全、施工速度快、施工占地面积小且造成影响小的优点。
附图说明
图1为本发明提出的一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法中检查井平面布置图；
图2为本发明提出的一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法中检查井作业剖面图。
图中：1、运行中的管道；2、速凝混凝土；3、沉井；4、新管道预留口；5、中粗砂夯实层；6、检查井；7、井盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图2，本发明还提出了一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，包括以下步骤：
S1、工作坑开挖和边坡处理；
S2、对工作坑内且位于沉井3外的运行中的管道1的底部进行加固处理；
S3、按照施工图纸对沉井3进行预制，并在预制的沉井3底部侧壁进行倒U型槽和新管道预留口4预留；
S4、沉井3定位，并对新管道预留口4进行暂时封堵；
S5、将沉井3下沉至所需的位置，并保持位置不变；
S6、对工作坑的坑底进行封底处理，待封底处理的混凝土凝固后，使用抗渗混凝土对沉井3的底部与封底顶部的施工缝进行浇筑处理；
S7、对倒U型卡槽与运行中的管道1的接触部位的空隙进行封堵；
S8、对新管道预留口4进行破封处理，并完成新建管道的安装以及封堵处理；
S9、在位于沉井3内部运行中的管道1的顶部安装吊点，采用绳锯对运行中的管道1进行切割，吊出切割部分管材；
S10、将破除后的管道吊出沉井3；
S11、土方回填，恢复地面。
其中，对新管道预留口4进行暂时封堵的目的是防止管道预留口4的内部被混凝土堵住，影响新管道预留口4的使用。
其中，倒U形卡槽用于将沉井3套设在运行中的管道1的上方。
其中，S6中使用抗渗混凝土对沉井3的底部与封底顶部的施工缝进行浇筑处理的作用是防止运行中的管道1中的水渗出沉井3，造成泄漏。
其中，S8中对新管道预留口4进行破封处理，并完成新建管道的安装以及封堵处理，目的是将新建管道安装到沉井3的侧壁上，并保证新建管道与沉井3之间不出现污水泄漏。
本实施例中，进一步地，在沉井3底部对应运行中的管道1的位置预留倒U型卡槽，使沉井3能在不破坏运行中的管道1的情况下完成下沉。
本实施例中，进一步地，沉井3封底和预留倒U型槽与运行中的管道1之间的空隙封堵后即可施工新建管线。且进行空隙封堵后即不需要对沉井3的位置进行吊起，可撤离相关吊起设备。
本实施例中，进一步地，沉井3在预制完成后对沉井3刃角底部进行加固处理，对运行中的管道1的底部和沉井3刃角底部加固处理的方式均采用的是双液浆注浆加固处理的方式。
其中，利用注浆对运行中的管道1和沉井3刃角底部进行加固的目的是防止沉井3在封底过程中运行中的管道1的位置和沉井3的位置下沉，防止对运行中的管道1造成影响。
优选地，沉井3预制工序可以对运行中的管道1加固处理过程中进行预制。
本实施例中，进一步地，沉井3的顶部预制有检查井6。
本实施例中，进一步地，检查井6为砌体检查井，检查井6的顶部与地面齐平，且检查井7的顶部设置有混凝土井圈和井盖7。
优选地，工作坑挖坑的过程中，使用吊车和吊带对其挖出的运行中的管道1进行竖向吊装稳定。
本实施例中，进一步地，沉井3下沉的位置需保证运行中的管道1位于倒U型槽内。
本实施例中，进一步地，S6中封底采用的混凝土为速凝混凝土2。
本实施例中，进一步地，S10中将破除后的管道吊出沉井3的方式可以采用吊车与吊带配合的方式。
本实施例中，进一步地，运行中的管道1在进行切割时，位于运行中的管道1顶部吊点的数量不低于两个。防止对运行中的管道1进行切割过程中，运行中的管道1出现倾斜。
本实施中，进一步地，沉井3的顶部使用中粗砂夯实层5进行包围。以便于对沉井3的顶部外侧壁进行保护。
本发明中，该方法可以解决新建管道与已运行大管道不停水碰接工作中工人在水下作业的安全问题，并且在施工过程中还降低了施工成本，减少了对周围生产、生活的影响。该方法安全有保障、经济效果好、造成影响小的优点。适用于新建污水管道与运行中的污水管道在不停水情况下的碰接，具有一定的社会经济效益。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、工作坑开挖和边坡处理；
S2、对所述工作坑内且位于沉井外的运行中的管道的底部进行加固处理；
S3、按照施工图纸对所述沉井进行预制，并在预制的所述沉井底部侧壁进行倒U型槽和新管道预留口预留；
S4、所述沉井定位，并对所述新管道预留口进行暂时封堵；
S5、将所述沉井下沉至所需的位置，并保持位置不变；
S6、对所述工作坑的坑底进行封底处理，待封底处理的混凝土凝固后，使用抗渗混凝土对所述沉井的底部与封底顶部的施工缝进行浇筑处理；
S7、对所述倒U型卡槽与运行中的管道的接触部位的空隙进行封堵；
S8、对所述新管道预留口进行破封处理，并完成新建管道的安装以及封堵处理；
S9、在位于所述沉井内部运行中的管道的顶部安装吊点，采用绳锯对运行中的管道进行切割，吊出切割部分管材；
S10、将破除后的管道吊出沉井；
S11、土方回填，恢复地面。
2.根据权利要求1所述的一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，其特征在于，所述沉井在预制完成后对沉井刃角底部进行加固处理，对所述运行中的管道的底部和沉井刃角底部加固处理的方式均采用的是双液浆注浆加固处理的方式。
3.根据权利要求1所述的一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，其特征在于，所述沉井预制工序可以对运行中的管道加固处理过程中进行预制。
4.根据权利要求1所述的一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，其特征在于，所述沉井的顶部预制有检查井。
5.根据权利要求1所述的一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，其特征在于，所述工作坑挖坑的过程中，使用吊车和吊带对其挖出的运行中的管道进行竖向吊装稳定。
6.根据权利要求1所述的一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，其特征在于，所述沉井下沉的位置需保证运行中的管道位于倒U型槽内。
7.根据权利要求1所述的一种新建污水管道与运行管道不停水碰接的安全施工方法，其特征在于，所述S6中封底采用的混凝土为速凝混凝土。
8.根据权利要求1所述的一种新建污水管道与运行管道碰接不停水的快速施工方法，其特征在于，所述S10中将破除后的管道吊出沉井的方式可以采用吊车与吊带配合的方式。
9.根据权利要求1所述的一种新建污水管道与运行管道碰接不停水的快速施工方法，其特征在于，所述沉井的顶部使用中粗砂夯实层进行包围。
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