CN102733391B - 一种桩体水下切割的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桩体水下切割的施工方法，包括以下步骤：水下清理，船坞坞口底板植埋螺栓，桩体的围护墙打孔，水下切割以及坞门外清理，利用链锯切割机作用在要拆除的灌注桩和三轴搅拌体上，在物体(金属或混凝土等)处于固态情况下直接破坏分子间的结合，从而形成切口，并将切断然的物体吊离，本发明的有益效果是：可机械化，易于操作，切口平顺；适用于不规则造型物体、大面积及大体积物体的水下切割；安全性高、施工速度快；环保：无振动、无噪声、无粉尘、对水域无污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种桩体水下切割的施工方法，适用于船坞坞口围护墙的水下拆除。
背景技术
现有的水下切割采用的是成形爆破切断，爆破切断有两个缺点，一是切断的桩体为自由状态，很难控制其倾倒的方向，若倒向坞口内侧，则会对坞口结构造成损伤；二是爆破有一定的震动，坞口前沿底板下的止水体系是用高压旋喷桩止水，震动会造成止水旋喷桩体的破坏，从而造成船坞漏水的隐患。
所以对比之下，采取本方法施工安全可靠。
发明内容
为了克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种桩体水下切割的施工方法，利用链锯切割机作用在要拆除的灌注桩和三轴搅拌体上，在物体(金属或混凝土等)处于固态情况下直接破坏分子间的结合，从而形成切口，并将切断然的物体吊离。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种桩体水下切割的施工方法，包括以下步骤：
1)水下清理
施工平台下的土体采用挖泥船挖除，水下护坡清理和水下挖泥分成两次，首先清理表层块石护坡，满足拆除时使用的大型水上船机的吃水要求，当基坑内水位与长江水位平衡时开始进行第二次水下挖泥，满足坞门关闭条件；
2)船坞坞口底板植埋螺栓
在基坑放水之前，用取芯钻头在在船坞坞口底板与基坑围护墙之间的预留槽的底板上钻孔，孔钻好后在孔内填入化学锚固胶，再将螺栓埋入孔中；
3)桩体的围护墙打孔
围护墙底部中的每一切割单元的灌注桩体之间打孔，使链锯切割机的钻石链条从围护墙内侧引到围护墙外侧，围护墙底部的孔打好后，在围护墙上部开设有切割缝孔及吊装孔；所述切割单元由搅拌桩和灌注桩构成；
4)水下切割
起重船将已安装好链锯机的平台吊放到盖梁上，用膨胀螺栓将平台固定好，潜水员潜入水下，将导向轮安装到船坞坞口底板的螺栓上，再将钻石链条从围护墙外侧穿到围护墙内侧，再从导向轮中引到水面上；
水上将所需的导向轮用膨胀螺丝固定的混凝土壁上，同样将钻石链条穿好并与链锯机连接好，在确认水上水下正常后开启链锯机进行切割；
当切割完后，起重船将切割单元吊放到指定的地方测量其长度，确定切割后桩顶标高低于坞口前沿坞口底板标高后破碎分解；
切割单元破碎分解后，然后继续切割下一个切割单元；
5)船坞坞口清理
在施工中，会有较多的桩体碎渣及淤泥沉积在坞门口上，故需进行清理，在切割工程结束后，当水下淤积的碎渣及淤泥较大时，由起重船吊放刮尺并利用船上卷扬机将淤泥刮出坞门以外再用挖泥船进行开挖；当淤积量不大时，由潜水员潜入水下进行清理，用高压水枪冲击，再用空气吸排机吸出坞门外。
优选的，所述步骤2)内植埋的螺栓采用高强度螺栓，长度为400mm，φ16mm，螺栓的一端有100mm的螺牙。
优选的，所述步骤3)内围护墙上开设的孔位于围护墙底部与坞口底板顶标高之间位置，且对应于灌注桩体之间的桩缝。
优选的，所述步骤4)中的切割单元切割完成后，起重船将该切割单元吊放到指定的地方测量其长度，确定切割后桩顶标高低于坞口前沿坞口底板标高后破碎分解。
优选的，所述导向轮的支座上加了一个转动轴，使导向轮可以顺着钻石链条的角度变化而变化。
优选的，在切割搅拌桩体时采用边切割边用高压水枪对切割槽进行冲洗。
优选的，在灌注桩切割至三分之一左右时，在灌注桩的切割缝中填塞钢板，防止灌注桩一端沉降。
优选的，所述钻石链条回路上设置不超过2个接头。
优选的，所述切割机采用DS-WS15链锯切割机。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
1)可机械化，易于操作，切口平顺；
2)适用于不规则造型物体、大面积及大体积物体的水下切割；
3)安全性高、施工速度快；
4)环保：无振动、无噪声、无粉尘、对水域无污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的切割示意图。
图2为本发明的螺栓安装示意图。
图3为本发明的导向轮与螺栓连接示意图。
图4为本发明的导向轮结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1：切割孔 2：钻石链条
3：导向轮 4：链锯机
5：施工平台 6：搅拌桩
7：灌注桩 8：螺栓
9：支座 10：转动轴
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1和图4所示，工艺流程如下：
水下清理→船坞坞口底板植埋螺栓→桩体的围护墙打孔→
水下切割→坞门外清理
1)水下清理
船坞坞口围护体系外侧+5.0m施工平台以及下面的土体采用挖泥船挖除，水下护坡清理和水下挖泥分成两次，首先清理表层块石护坡，并将泥面降低至-4m，满足拆除时使用的大型水上船机的吃水要求，当基坑内水位与长江水位平衡时开始进行第二次水下挖泥满足坞门关闭条件；
2)船坞坞口底板植埋螺栓
为方便安装链锯切割机，在船坞坞口底板与基坑围护墙之间的预留槽底部-9.0m标高位置埋植螺栓8，以安装导向轮3；
参照图2所示，植埋的螺栓8采用高强度螺栓，长度为400mm，φ16mm，螺栓的一端有100mm的螺牙；
用取芯钻头在设定位置的底板上钻一个φ22mm，深度为300mm的孔，孔钻好后在孔内填入化学锚固胶，再将螺栓8埋入孔中，每一切割单元埋设两根螺栓8，此项工作需在基坑放水前完成。
3)桩体的围护墙打孔
为方便链锯机切割的需要，需在灌注桩7的围护墙上，每一切割单元的底部，两灌注桩之间打两个φ60的切割孔1，使链锯切割机的钻石链条2从围护墙内侧引到围护墙外侧，
切割孔1位于围护墙底部的-8.5m左右，潜水员在水下采用金钢石钻头进行钻进，直至钻出灌注桩外侧。
围护墙底部的切割孔1打好后，用同样方法打围护墙上部的切割缝孔及吊装孔。上部切割孔φ60mm，吊装孔φ200mm。
所述切割单元由搅拌桩和灌注桩构成；
4)水下切割
起重船将已安装好链锯机的施工平台5吊放到盖梁上，用膨胀螺栓将施工平台5固定好，潜水员潜入水下，将导向轮3安装到预埋在坞口底板的螺栓8上，再将钻石链条2从围护墙外侧穿到围护墙内侧，再从导向轮3中引到水面上；
水上将所需的导向轮3用膨胀螺丝固定的混凝土壁上，同样将钻石链条2 穿好并与链锯机4连接好，在确认水上水下正常后开启链锯机4进行切割。
当切割单元切割完成后，起重船将该切割单元吊放到指定的地方测量其长度，确定切割后桩顶标高低于坞口前沿坞口底板标高后破碎分解；因为坞门是由拖轮拖带跨过该切割后剩余的桩体，然后坐落在坞口前沿坞口底板上的，所以其标高应低于坞口前沿坞口底板标高；
破碎分解后，然后继续切割下一个切割单元；
当预估切割完成后，再派潜水员潜入水下，检查切割情况，当确认该切割单元完成后，拆下水下导向轮3，水上收掉钻石链条2。
5)船坞坞口清理
在施工中，会有较多的搅拌体碎渣及淤泥沉积在坞门口上，故需进行清理。在拆除工程结束后，当水下淤积的量较大时，由起重船吊放刮尺并利用船上卷扬机将淤泥刮出坞门以外再用挖泥船进行开挖；当淤积量不大时，由潜水员潜入水下进行清理，用高压水枪冲击，再用空气吸排机吸出坞门外。
如杂物较大时，可用起重船吊出并抛弃。
所述导向轮3的支座9上加了一个转动轴10，使导向轮3可以横向进行360°转动，这样导向轮的方向可以顺着钻石链条2的角度变化而变化，始终与钻石链条2的行进方向保持一致。
在切割搅拌桩6时采用边切割边用高压水枪对切割槽进行冲洗，将槽内颗粒杂质清理干净，则能保证切割搅拌桩体的顺畅；
在灌注桩7切割至三分之一左右时，在灌注桩7的切割缝中填塞钢板，防止灌注桩一端沉降，也就控制了钢筋的变形，避免了切割过程中卡锯现象的发生；
接头造成的卡锯，尽量避免接头数量过多，后期控制链条回路上不超过2个接头，有效控制了由此而造成的卡锯。
所述切割机采用DS-WS15链锯切割机。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种桩体水下切割的施工方法，包括以下步骤：
1)水下清理
施工平台下的土体采用挖泥船挖除，水下护坡清理和水下挖泥分成两次，首先清理表层块石护坡，满足拆除时使用的大型水上船机的吃水要求，当基坑内水位与长江水位平衡时开始进行第二次水下挖泥，满足坞门关闭条件；
2)船坞坞口底板植埋螺栓
在基坑放水之前，用取芯钻头在船坞坞口底板与基坑围护墙之间的预留槽的底板上钻孔，孔钻好后在孔内填入化学锚固胶，再将螺栓埋入孔中；
3)桩体的围护墙打孔
围护墙底部中的每一切割单元的灌注桩体之间打孔，使链锯切割机的钻石链条从围护墙内侧引到围护墙外侧，围护墙底部的孔打好后，在围护墙上部开设有切割缝孔及吊装孔；所述切割单元由搅拌桩和灌注桩构成；
4)水下切割
起重船将已安装好链锯机的平台吊放到盖梁上，用膨胀螺栓将平台固定好，潜水员潜入水下，将导向轮安装到船坞坞口底板的螺栓上，再将钻石链条从围护墙外侧穿到围护墙内侧，再从导向轮中引到水面上；
水上将所需的导向轮用膨胀螺丝固定到混凝土壁上，同样将钻石链条穿好并与链锯机连接好，在确认水上水下正常后开启链锯机进行切割，当确认切割单元切割完成后，继续切割下一个切割单元；
5)船坞坞口清理
在施工中，会有较多的桩体碎渣及淤泥沉积在坞门口上，故需进行清理，在切割工程结束后，当水下淤积的碎渣及淤泥较大时，由起重船吊放刮尺并利用船上卷扬机将淤泥刮出坞门以外再用挖泥船进行开挖；当淤积量不大时，由潜水员潜入水下进行清理，用高压水枪冲击，再用空气吸排机吸出坞门外。
2.根据权利要求1所述的一种桩体水下切割的施工方法，其特征在于：所述步骤2)内植埋的螺栓采用高强度螺栓，长度为400mm，φ16mm，螺栓的一端有100mm的螺牙。
3.根据权利要求1所述的一种桩体水下切割的施工方法，其特征在于：所述步骤3)内围护墙上开设的孔位于围护墙底部与坞口底板顶标高之间位置，且对应于灌注桩体之间的桩缝。
4.根据权利要求1所述的一种桩体水下切割的施工方法，其特征在于：所述步骤4)中的切割单元切割完成后，起重船将该切割单元吊放到指定的地方测量其长度，确定切割后桩顶标高低于坞口前沿坞口底板标高后破碎分解。
5.根据权利要求1所述的一种桩体水下切割的施工方法，其特征在于：所述导向轮的支座上加了一个转动轴，使导向轮可以顺着钻石链条的角度变化而变化。
6.根据权利要求1所述的一种桩体水下切割的施工方法，其特征在于：在切割搅拌桩体时采用边切割边用高压水枪对切割槽进行冲洗。
7.根据权利要求1所述的一种桩体水下切割的施工方法，其特征在于：所述在灌注桩切割至三分之一左右时，在灌注桩的切割缝中填塞钢板，防止灌注桩一端沉降。
8.根据权利要求1所述的一种桩体水下切割的施工方法，其特征在于：所述钻石链条回路上设置不超过2个接头。
9.根据权利要求1所述的一种桩体水下切割的施工方法，其特征在于：所述切割机采用DS-WS15链锯切割机。
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