CN112095691A - 一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗及方法 - Google Patents

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    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
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Abstract

本发明公开了重工工程机械技术领域的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗及方法,包括,铲斗本体,所述铲斗本体底面两侧设有行走轮,所述连杆结构与插接于铲斗本体上的转动轴连接;击地组件,包括设于铲斗本体内凹部内腔的前空腔;滑动抵接组件,所述滑动抵接组件设于击地组件端部;蓄力组件,所述蓄力组件设于铲斗本体内凹部内腔的空腔内腔壁上;本发明的铲斗本体后侧设有内凹部结构,并通过行走轮和连杆结构使得若干组冲击头于前空腔内转动,利用铲斗本体移动时的动能驱使若干组冲击头通过蓄力组件充足蓄力后对地面上的渣土层冲击,使其破裂分离,使得铲土机作业后的地面不会留有渣土层,避免后续重复清理的繁琐过程,降低了劳动强度。

Description

一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗及方法
技术领域
本发明涉及重工工程机械技术领域,具体为一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗及方法。
背景技术
铲运机的发展已经有上百年的历史,18世纪就出现了马拉式铲运机,铲运机,属于一种铲土、运土一体化机械,铲运机因其即能铲土、沙等物料又能运输物料,使用方便,适用范围广,市场上广泛应用的铲运机分为内燃铲运机与电动铲运机两种,在工程施工或矿场中被普遍适用。
目前的铲土机在作业时,为了避免与地面直接接触致使地面循坏的问题,其铲斗在操作时始终不能紧贴地面,导致铲斗作业后的地面留有一层渣土未清除,需要后续人工进行清理,且由于铲斗作业后,对渣土施加有向下的压力,使得渣土与地面结合更加紧密,使得后续清除难度加大的问题,提高了劳动强度,为此,我们提出一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,包括,
铲斗本体,所述铲斗本体后侧呈内凹形结构,且所述铲斗本体底面两侧设有行走轮,所述行走轮的轮轴两端设有连杆结构,所述连杆结构与插接于铲斗本体上的转动轴连接;
击地组件,包括设于铲斗本体内凹部内腔的前空腔,所述转动轴横穿设于铲斗本体内凹部内腔,且所述转动轴外壁等距设有导向框,相邻所述导向框之间设有毛刷排,所述前空腔内壁设有固定板,所述导向框上开设有活动槽;
滑动抵接组件,所述滑动抵接组件设于击地组件端部;
蓄力组件,所述蓄力组件设于铲斗本体内凹部内腔的空腔内腔壁上。
进一步地,所述导向框表面设有壳体,所述壳体表面活动插接有安装支架,所述安装支架头端设有冲击头,且所述安装支架尾端对称设有弹性复位杆,所述弹性复位杆安装于活动设置在壳体内腔的隔板上,所述隔板两端固定连接蓄力杆,所述蓄力杆贯穿壳体并延伸至外侧。
进一步地,所述冲击头由钢结构制成,且所述冲击头端部呈锯齿状弧面结构,所述冲击头表面粘合有2cm的橡胶垫,所述铲斗本体底面开设有与冲击头相适配的冲击口。
进一步地,所述滑动抵接组件包括与蓄力杆端部固定连接的套筒,所述套筒端部活动插接有凸块,所述凸台表面呈弧面结构,所述套筒活动设置。
进一步地,所述凸块表面嵌设有滚珠,所述套筒内腔设有与凸块固定连接的压簧,且所述套筒外壁套设有复位弹簧。
进一步地,所述蓄力组件包括与滚珠活动抵接的螺旋凸台,所述螺旋凸台设于圆板表面,所述圆板固定设置于铲斗本体内凹部内腔的空腔,且所述圆板中心开设有轴孔。
进一步地,所述螺旋凸台为圆板外板缘内围和中心外围形成的螺旋台面结构,且所述螺旋凸台的始末端分别设于圆板外板缘和中心外围的同心圆边线上,所述螺旋凸台的始末端均设于圆板表面向右下方偏移°的方向上,且所述螺旋凸台的始末端与右圆板中心引出的射线相交。
进一步地,所述前空腔一侧设有排土组件,所述排土组件包括后空腔,所述后空腔内腔壁上方开设有出土口,且所述后空腔通过弧形挡板与前空腔分隔,所述出土口与沿着铲斗本体外壁分布的输送管一端连接,所述输送管另一端与排土罩连接,且所述输送管上设有引风机。
一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗的方法,具体包括以下步骤,
S1:铲斗本体贴近地面进行铲土作业时,行走轮与地面接触,通过连杆结构驱使转动轴转动,使得导向框转动,此时蓄力杆两端于圆板表面滑动;
S2:凸块表面嵌设的滚珠于螺旋凸台上由内至外滚动时,驱使蓄力杆带动隔板于壳体内腔滑动,此时压簧、复位弹簧以及弹性复位杆均处于压缩状态,且冲击头端部挤压在前空腔内壁上;
S3:当滚珠由螺旋凸台的内侧始端滚动至外侧末端并脱离时,安装支架复位带动冲击头向侧下方前冲出去,对地面上的渣土冲击,使其破裂分离,此时凸块连同滚珠由螺旋凸台外侧末端重新落回至内侧始端上,进行二次循环冲击;
S4:毛刷排紧跟同组的冲击头后侧对破裂分离的渣土扫动至后空腔内,并通过输送管导入排土罩中,进行铲土作业。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的铲斗本体后侧设有内凹部结构,并通过行走轮和连杆结构使得若干组冲击头于前空腔内转动,凸块表面嵌设的滚珠于螺旋凸台上由内至外滚动时,驱使蓄力杆带动隔板于壳体内腔滑动,当滚珠由螺旋凸台的内侧始端滚动至外侧末端并脱离时,安装支架复位带动冲击头向侧下方前冲出去,利用铲斗本体移动时的动能驱使若干组冲击头通过蓄力组件充足蓄力后对地面上的渣土层冲击,使其破裂分离,并通过排土组件将渣土重新排送至铲斗本体前方,使得铲土机作业后的地面不会留有渣土层,避免后续重复清理的繁琐过程,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处剖面结构示意图;
图3为本发明蓄力组件结构示意图;
图4为本发明图3中C处结构放大示意图;
图5为本发明图2中D向结构示意图;
图6为本发明图2中B处剖面结构示意图。
图中:100、铲斗本体;101、行走轮;102、连杆结构;103、转动轴;104、冲击口;201、前空腔;202、固定板;203、导向框;204、安装支架;205、冲击头;206、弹性复位杆;207、壳体;208、蓄力杆;209、隔板;210、毛刷排;301、套筒;302、凸块;303、滚珠;304、压簧;305、复位弹簧;401、圆板;402、螺旋凸台;501、弧形挡板;502、后空腔;503、出土口;504、输送管;505、引风机;506、排土罩。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,包括,铲斗本体100,铲斗本体100后侧呈内凹形结构,且铲斗本体100底面两侧设有行走轮101,行走轮101的轮轴两端设有连杆结构102,连杆结构102为三连杆结构,连杆结构102与插接于铲斗本体100上的转动轴103连接,铲斗本体100贴近地面进行铲土作业时,行走轮101与地面接触,通过连杆结构102驱使转动轴103转动;
请参阅图2和图3,击地组件,包括设于铲斗本体100内凹部内腔的前空腔201,转动轴103横穿设于铲斗本体100内凹部内腔,且转动轴103外壁等距设有导向框203,相邻导向框203之间设有毛刷排210,前空腔201内壁设有固定板202,导向框203上开设有活动槽;滑动抵接组件,滑动抵接组件设于击地组件端部;蓄力组件,蓄力组件设于铲斗本体100内凹部内腔的空腔内腔壁上。
请参阅图3、图4和图5,导向框203表面设有壳体207,壳体207表面活动插接有安装支架204,安装支架204头端设有冲击头205,且安装支架204尾端对称设有弹性复位杆206,弹性复位杆206安装于活动设置在壳体207内腔的隔板209上,隔板209两端固定连接蓄力杆208,蓄力杆208贯穿壳体207并延伸至外侧,转动轴103转动使得导向框203转动,此时蓄力杆208两端于圆板401表面滑动。
请参阅图6,冲击头205由钢结构制成,且冲击头205端部呈锯齿状弧面结构,便于对渣土层形成有效的冲击力,使其破碎分裂,冲击头205表面粘合有2cm的橡胶垫,便于对地面形成保护,避免对地面造成损坏的问题,铲斗本体100底面开设有与冲击头205相适配的冲击口104。
请参阅图4,滑动抵接组件包括与蓄力杆208端部固定连接的套筒301,套筒301端部活动插接有凸块302,凸块302前端面呈弧形面结构,且其表面开设有滚珠槽,凸块302表面呈弧面结构,套筒301活动设置。
请参阅图4,凸块302表面嵌设有滚珠303,套筒301内腔设有与凸块302固定连接的压簧304,压簧304的设置使得凸块302沿着螺旋凸台402表面移动时,滚珠303始终贴合在滚珠槽中不脱离,适应螺旋凸台402外形的变化,且套筒301外壁套设有复位弹簧305,复位弹簧305、弹性复位杆206、螺旋凸台402配合蓄力杆208使得冲击头205在转动过程中受到有效的蓄力,从而在脱离束缚后,对渣土层形成有效的冲击,使其破碎分裂,凸块302表面嵌设的滚珠303于螺旋凸台402上由内至外滚动时,驱使蓄力杆208带动隔板209于壳体207内腔滑动,此时压簧304、复位弹簧305以及弹性复位杆206均处于压缩状态,且冲击头205端部挤压在前空腔201内壁上。
请参阅图3和图5,蓄力组件包括与滚珠303活动抵接的螺旋凸台402,螺旋凸台402设于圆板401表面,圆板401固定设置于铲斗本体100内凹部内腔的空腔,且圆板401中心开设有轴孔,当滚珠303由螺旋凸台402的内侧始端滚动至外侧末端并脱离时,安装支架204复位带动冲击头205向侧下方前冲出去,对地面上的渣土冲击,使其破裂分离,随着转动轴103的持续转动,使得凸块302连同滚珠303由螺旋凸台402外侧末端重新落回至内侧始端上,进行二次循环冲击。
请参阅图3,螺旋凸台402为圆板401外板缘内围和中心外围形成的螺旋台面结构,且螺旋凸台402的始末端分别设于圆板401外板缘和中心外围的同心圆边线上,螺旋凸台402的始末端均设于圆板401表面向右下方偏移45°的方向上,45°倾斜角度的设置,使得冲击作用力最大,同时能够对地面起到保护作用,且螺旋凸台402的始末端与右圆板401中心引出的射线相交,使得凸块302在失去束缚后,能够正好从螺旋凸台402外侧末端重新落回至内侧始端上。
请参阅图1和图2,前空腔201一侧设有排土组件,排土组件包括后空腔502,后空腔502内腔壁上方开设有出土口503,毛刷排210紧跟同组的冲击头205后侧对破裂分离的渣土扫动至后空腔502内,并通过输送管504导入排土罩506中,进行铲土作业,随着后空腔502通过弧形挡板501与前空腔201分隔,出土口503与沿着铲斗本体100外壁分布的输送管504一端连接,输送管504另一端与排土罩506连接,且输送管504上设有引风机505。
一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗的方法,具体包括以下步骤,
S1:铲斗本体100贴近地面进行铲土作业时,行走轮101与地面接触,通过连杆结构102驱使转动轴103转动,使得导向框203转动,此时蓄力杆208两端于圆板401表面滑动;
S2:凸块302表面嵌设的滚珠303于螺旋凸台402上由内至外滚动时,驱使蓄力杆208带动隔板209于壳体207内腔滑动,此时压簧304、复位弹簧305以及弹性复位杆206均处于压缩状态,且冲击头205端部挤压在前空腔201内壁上;
S3:当滚珠303由螺旋凸台402的内侧始端滚动至外侧末端并脱离时,安装支架204复位带动冲击头205向侧下方前冲出去,对地面上的渣土冲击,使其破裂分离,此时凸块302连同滚珠303由螺旋凸台402外侧末端重新落回至内侧始端上,进行二次循环冲击;
S4:毛刷排210紧跟同组的冲击头205后侧对破裂分离的渣土扫动至后空腔502内,并通过输送管504导入排土罩506中,进行铲土作业。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:包括,
铲斗本体(100),所述铲斗本体(100)后侧呈内凹形结构,且所述铲斗本体(100)底面两侧设有行走轮(101),所述行走轮(101)的轮轴两端设有连杆结构(102),所述连杆结构(102)与插接于铲斗本体(100)上的转动轴(103)连接;
击地组件,包括设于铲斗本体(100)内凹部内腔的前空腔(201),所述转动轴(103)横穿设于铲斗本体(100)内凹部内腔,且所述转动轴(103)外壁等距设有导向框(203),相邻所述导向框(203)之间设有毛刷排(210),所述前空腔(201)内壁设有固定板(202),所述导向框(203)上开设有活动槽;
滑动抵接组件,所述滑动抵接组件设于击地组件端部;
蓄力组件,所述蓄力组件设于铲斗本体(100)内凹部内腔的空腔内腔壁上。
2.根据权利要求1所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述导向框(203)表面设有壳体(207),所述壳体(207)表面活动插接有安装支架(204),所述安装支架(204)头端设有冲击头(205),且所述安装支架(204)尾端对称设有弹性复位杆(206),所述弹性复位杆(206)安装于活动设置在壳体(207)内腔的隔板(209)上,所述隔板(209)两端固定连接蓄力杆(208),所述蓄力杆(208)贯穿壳体(207)并延伸至外侧。
3.根据权利要求2所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述冲击头(205)由钢结构制成,且所述冲击头(205)端部呈锯齿状弧面结构,所述冲击头(205)表面粘合有2cm的橡胶垫,所述铲斗本体(100)底面开设有与冲击头(205)相适配的冲击口(104)。
4.根据权利要求3所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述滑动抵接组件包括与蓄力杆(208)端部固定连接的套筒(301),所述套筒(301)端部活动插接有凸块(302),所述凸台(302)表面呈弧面结构,所述套筒(301)活动设置。
5.根据权利要求4所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述凸块(302)表面嵌设有滚珠(303),所述套筒(301)内腔设有与凸块(302)固定连接的压簧(304),且所述套筒(301)外壁套设有复位弹簧(305)。
6.根据权利要求5所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述蓄力组件包括与滚珠(303)活动抵接的螺旋凸台(402),所述螺旋凸台(402)设于圆板(401)表面,所述圆板(401)固定设置于铲斗本体(100)内凹部内腔的空腔,且所述圆板(401)中心开设有轴孔。
7.根据权利要求6所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述螺旋凸台(402)为圆板(401)外板缘内围和中心外围形成的螺旋台面结构,且所述螺旋凸台(402)的始末端分别设于圆板(401)外板缘和中心外围的同心圆边线上,所述螺旋凸台(402)的始末端均设于圆板(401)表面向右下方偏移45°的方向上,且所述螺旋凸台(402)的始末端与右圆板(401)中心引出的射线相交。
8.根据权利要求1所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗,其特征在于:所述前空腔(201)一侧设有排土组件,所述排土组件包括后空腔(502),所述后空腔(502)内腔壁上方开设有出土口(503),且所述后空腔(502)通过弧形挡板(501)与前空腔(201)分隔,所述出土口(503)与沿着铲斗本体(100)外壁分布的输送管(504)一端连接,所述输送管(504)另一端与排土罩(506)连接,且所述输送管(504)上设有引风机(505)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种平整路面近地面高效防护铲土机用铲斗的方法,其特征在于:具体包括以下步骤,
S1:铲斗本体(100)贴近地面进行铲土作业时,行走轮(101)与地面接触,通过连杆结构(102)驱使转动轴(103)转动,使得导向框(203)转动,此时蓄力杆(208)两端于圆板(401)表面滑动;
S2:凸块(302)表面嵌设的滚珠(303)于螺旋凸台(402)上由内至外滚动时,驱使蓄力杆(208)带动隔板(209)于壳体(207)内腔滑动,此时压簧(304)、复位弹簧(305)以及弹性复位杆(206)均处于压缩状态,且冲击头(205)端部挤压在前空腔(201)内壁上;
S3:当滚珠(303)由螺旋凸台(402)的内侧始端滚动至外侧末端并脱离时,安装支架(204)复位带动冲击头(205)向侧下方前冲出去,对地面上的渣土冲击,使其破裂分离,此时凸块(302)连同滚珠(303)由螺旋凸台(402)外侧末端重新落回至内侧始端上,进行二次循环冲击;
S4:毛刷排(210)紧跟同组的冲击头(205)后侧对破裂分离的渣土扫动至后空腔(502)内,并通过输送管(504)导入排土罩(506)中,进行铲土作业。
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