CN112095648A - 一体化浇注的建筑房屋施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于房屋施工技术领域，具体的说是一体化浇注的建筑房屋施工方法；该方法预先在地基内搭建地基钢筋框架，并在地基钢筋框架上安装一组与建造的房屋相配合的钢管，随后将混凝土浇筑在地基钢筋框架内部并形成一层混凝土层，然后将限位柱插入钢管内部，并将工厂化预制的构件垒叠在限位柱之间，通过浇筑将各个构件连接成一体并形成房屋单元；本发明通过在地基上预先铺设埋设有钢管的混凝土层，使得限位柱能够通过与钢管配合进行稳定有效的工作，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱从钢管内部取出并回收，且设置在地基上的混凝土层也能有效的提高房屋在建造时的牢固性，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量与使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于房屋施工技术领域，具体的说是一体化浇注的建筑房屋施工方法。
背景技术
预制装配式住宅，是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，这样的房屋可将房屋建筑工业化，大大缩短了房屋建设周期，而且可以降低建造成本，对于抑制房价也会起到作用。现在，装配式房屋的使用越来越多，然而，现有的装配式房屋的安装方式比较单一、安装过程较为复杂，搬运不便，特别是对于高层楼房的建设，实属当前重要研发课题。
现有技术也出现了一些关于一体化浇注的建筑房屋施工方法的技术方案，如一项中国专利，专利号为2017110979394，该发明中提出了一种一体化浇注的建筑房屋施工方法，具有降低房屋建设工时、提高建设效率、和节能环保的优势，其技术方案要点是采用以下步骤：步骤1：预先于建筑地基上对称设置两排限位柱，将每一个所述限位柱的下端埋入所述建筑地基内；步骤2：于所述限位柱之间垒叠采用工厂化预制的建筑构件，并通过浇筑将各个建筑构件连接成一体，多个建筑构件形成房屋单元；步骤3：于房屋单元的一边构建运输通道，用运输通道运输建筑构件；步骤4：循环步骤2和步骤3，搭建高层的房屋单元。
但上述技术中的限位柱直接固定在地基上，使得限位柱在工作的过程中不够牢固与稳定，容易在使用的过程中发生歪斜与倾倒，从而影响房屋施工的质量。
鉴于此，本发明提供了一体化浇注的建筑房屋施工方法，通过在地基上预先铺设埋设有钢管的混凝土层，使得限位柱能够通过与钢管配合进行稳定有效的工作，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱从钢管内部取出并回收，且设置在地基上的混凝土层也能有效的提高房屋在建造时的牢固性，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量与使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一体化浇注的建筑房屋施工方法，通过在地基上预先铺设埋设有钢管的混凝土层，使得限位柱能够通过与钢管配合进行稳定有效的工作，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱从钢管内部取出并回收，且设置在地基上的混凝土层也能有效的提高房屋在建造时的牢固性，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量与使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一体化浇注的建筑房屋施工方法，该方法包括以下步骤：
S1：预先在地基内搭建地基钢筋框架与混凝土浇筑口，并在地基钢筋框架上安装一组与建造的房屋相配合的钢管；通过在地基上搭建地基钢筋框架与钢管，加强了房屋的牢固效果；
S2：在S1中将钢管固定在地基钢筋框架上后，在地基钢筋框架外部搭设混凝土浇筑模板，随后配制混凝土并将其通过混凝土浇筑口浇筑在地基钢筋框架内部，使得地基上形成一层建筑房屋使用的混凝土层；从而方便后续房屋的建造与房屋在建造后的牢固性；
S3：在S2中地基钢筋框架内部浇筑混凝土后，对其进行水雾喷淋处理并使其凝固成型，随后将混凝土浇筑模板进行拆除；通过对混凝土进行水雾喷淋处理，有效的对混凝土层进行养护，大大提高了混凝土层的强度与整体性的形成；
S4：在S3中地基钢筋框架内部的混凝土凝固成型后，将与钢管管口相匹配的限位柱分别插入钢管内部；通过预先将钢管埋设在地基钢筋框架内的混凝土内部，使得钢管得到有效的固定，从而使得插入钢管内部的限位柱得到有效的限位，防止限位柱直接固定在地基上发生歪斜与倾倒的情况，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱从钢管内部取出并回收；
S5：在S4中将限位柱插入钢管内部后，将工厂化预制的构件垒叠在限位柱之间，并通过浇筑将各个构件连接成一体并形成房屋单元，依次循环建造出所需的房屋；通过在房屋单元外部设置限位柱，限制房屋单元在建造的过程中发生偏移的情况，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量。
工作时，由于现有技术中的限位柱直接固定在地基上，使得限位柱在工作的过程中不够牢固与稳定，此时通过在地基上预先铺设埋设有钢管的混凝土层，使得限位柱能够通过与钢管配合进行稳定有效的工作，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱从钢管内部取出并回收，且设置在地基上的混凝土层也能有效的提高房屋在建造时的牢固性，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量与使用寿命。
优选的，S1中的钢管埋设在混凝土层内部时其顶端与混凝土层上表面相齐平，且在房屋建造成型后，向钢管内部浇筑混凝土直至与混凝土层上表面相齐平；工作时，通过设置钢管埋设在混凝土层内部的高度，防止钢管突出在混凝土层表面而导致的地表不平整，同时也防止钢管凹陷在混凝土层表面导致混凝土在浇筑时灌入钢管内部，同时在房屋建造完成后，通过向钢管内部浇筑混凝土，使得钢管能够完全埋设在混凝土层内部，不仅加强了混凝土层的强度，同时也能使得混凝土层更加平整。
优选的，S1中的钢管与限位柱间隙配合，且在限位柱与钢管配合完成后，在限位柱与钢管内壁之间的间隙中分别压入三棱柱状的固定块；工作时，通过设置钢管与限位柱的配合形式，使得限位柱能够轻松稳定的在钢管内部运动，防止限位柱难以从钢管内部插入与拔出的情况，同时在两者装配完成后，通过外界的重物或锤子将固定块上紧密的压入限位柱与钢管之间的间隙中，此时固定块能够起到楔子的作用并使得限位柱牢固的安装在钢管内部，从而使得固定的限位柱能够对房屋单元起到有效的限位效果，大大提高了限位柱在工作时的便捷性与稳定性。
优选的，所述固定块的端面上设置有拆卸孔，且所述固定块卡合在限位柱与钢管内壁之间的间隙处时，所述拆卸孔位于钢管的上端面下方，且所述拆卸孔内部活动穿插有翘杆；工作时，为了方便固定块从限位柱与钢管之间的间隙中脱离，此时通过将翘杆内端插入拆卸孔内部，同时将翘杆中部抵在钢管顶端，随后压动翘杆外端并使得翘杆在转动时对拆卸孔侧壁施加作用力，从而使得固定块能够轻松的从限位柱与钢管之间的间隙中脱离，进一步提高了一体化浇注的房屋在建造时的便捷性。
优选的，所述限位柱分别由一组单元柱活动连接而成，所述单元柱的长度与房屋单元的高度相同，且相邻两连接的单元柱之间设有相互配合的卡接结构，所述卡接结构包括设置在单元柱顶端的卡槽与底端的卡块，且卡槽侧壁上螺纹连接有能够将相邻两单元柱进行固定的紧固螺栓；工作时，过长的限位柱对构件的搬运容易产生干涉与影响，此时通过将限位柱设置成一组单元柱卡接而成的形式，当一层房屋单元建造完成后，此时预先将构件通过吊塔等机器搬运至建造好的房屋单元顶端，随后再将该层单元柱底端的卡块卡在底部单元柱上的卡槽内部，随后通过拧紧紧固螺栓将卡块紧密压合的卡槽侧壁上，从而使得待建造的房屋单元处的单元柱能够有效的连接，防止构件在吊送至房屋顶端的过程中与限位柱发生碰撞或干涉的情况，从而进一步提高了一体化浇注的房屋在建造时的便捷性与实用性。
优选的，第二层及以上的房屋单元所对应的单元柱通过连接杆相固连，所述房屋单元的侧面中部所对应的单元柱外侧分别连接有限位板，所述限位板内侧顶端设置有漏斗形的导向槽，所述导向槽底端所对应的限位板侧面上开设有定位槽，且该限位板上方所对应的相邻单元柱侧壁上设置有与定位槽相配合的定位块，所述定位块运动至定位槽底端时，所述卡块底端与卡槽底面相贴合；工作时，为了提高每层房屋单元处的单元柱与底层单元柱在配合时的快捷性，此时通过连杆将每层的单元柱连接成一体式，随后在一体式的单元柱与底层单元柱配合时，首先将单元柱上的定位块从导向槽滑入，使得定位块能够在导向槽侧壁上滑动的同时稳定的插入定位槽内部，当定位块运动至定位槽底端时，上方单元柱上的卡块底端恰好与下方单元柱上的卡槽底面相贴合，从而使得两单元柱能够方便快捷的连接成一体式，大大节约了房屋建造的工时，降低了工人的劳动负担。
优选的，所述钢管内部的单元柱底端连接有橡胶材料制成的吸盘，所述吸盘的中部与钢管的底端内部分别设置有连通的气道，所述气道顶端与钢管上和固定块相贴合的侧壁相连通；工作时，当单元柱插入钢管内部时，此时预先将固定块塞入单元柱与钢管之间的间隙中，使得固定块的侧壁能够对单元柱上的气道进行封堵，随后压动该单元柱并使其对吸盘施加压力，从而使得吸盘能够预先吸附在钢管底端并对该单元柱起到预定位效果，防止单元柱在固定块进行稳定的固定前发生歪斜或随意晃动的情况，当该单元柱需要从钢管内部脱离时，在通过翘杆对固定块进行翘起时，此时固定块不再对气道顶端进行封堵，使得外界的气体流入吸盘内部并使之工作失效，从而能够轻松稳定的将该单元柱从钢管内部取出，大大提高了单元柱在钢管内部的固定效果。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明提供的一体化浇注的建筑房屋施工方法，该方法通过在地基上预先铺设埋设有钢管的混凝土层，使得限位柱能够通过与钢管配合进行稳定有效的工作，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱从钢管内部取出并回收，且设置在地基上的混凝土层也能有效的提高房屋在建造时的牢固性，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量与使用寿命。
2.本发明提供的一体化浇注的建筑房屋施工方法，该方法通过设置钢管埋设在混凝土层内部的高度，防止钢管突出在混凝土层表面而导致的地表不平整，同时也防止钢管凹陷在混凝土层表面导致混凝土在浇筑时灌入钢管内部，同时完全埋设在混凝土层内部的钢管也能加强混凝土层的强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的步骤图；
图2是本发明中限位柱与钢管配合后的立体示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本发明的结构示意图；
图5是图4中B处的放大图；
图6是图4中C处的放大图；
图7是本发明中限位板处的两单元柱在配合前的立体示意图；
图中：钢管1、混凝土层2、限位柱3、单元柱31、卡槽32、卡块33、紧固螺栓34、连接杆35、限位板36、导向槽37、定位槽38、定位块39、构件4、房屋单元5、固定块6、拆卸孔61、翘杆62、吸盘7、气道71。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一体化浇注的建筑房屋施工方法，该方法包括以下步骤：
S1：预先在地基内搭建地基钢筋框架与混凝土浇筑口，并在地基钢筋框架上安装一组与建造的房屋相配合的钢管1；通过在地基上搭建地基钢筋框架与钢管1，加强了房屋的牢固效果；
S2：在S1中将钢管1固定在地基钢筋框架上后，在地基钢筋框架外部搭设混凝土浇筑模板，随后配制混凝土并将其通过混凝土浇筑口浇筑在地基钢筋框架内部，使得地基上形成一层建筑房屋使用的混凝土层2；从而方便后续房屋的建造与房屋在建造后的牢固性；
S3：在S2中地基钢筋框架内部浇筑混凝土后，对其进行水雾喷淋处理并使其凝固成型，随后将混凝土浇筑模板进行拆除；通过对混凝土进行水雾喷淋处理，有效的对混凝土层2进行养护，大大提高了混凝土层2的强度与整体性的形成；
S4：在S3中地基钢筋框架内部的混凝土凝固成型后，将与钢管1管口相匹配的限位柱3分别插入钢管1内部；通过预先将钢管1埋设在地基钢筋框架内的混凝土内部，使得钢管1得到有效的固定，从而使得插入钢管1内部的限位柱3得到有效的限位，防止限位柱3直接固定在地基上发生歪斜与倾倒的情况，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱3从钢管1内部取出并回收；
S5：在S4中将限位柱3插入钢管1内部后，将工厂化预制的构件4垒叠在限位柱3之间，并通过浇筑将各个构件4连接成一体并形成房屋单元5，依次循环建造出所需的房屋；通过在房屋单元5外部设置限位柱3，限制房屋单元5在建造的过程中发生偏移的情况，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量。
工作时，由于现有技术中的限位柱3直接固定在地基上，使得限位柱3在工作的过程中不够牢固与稳定，此时通过在地基上预先铺设埋设有钢管1的混凝土层2，使得限位柱3能够通过与钢管1配合进行稳定有效的工作，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱3从钢管1内部取出并回收，且设置在地基上的混凝土层2也能有效的提高房屋在建造时的牢固性，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量与使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，S1中的钢管1埋设在混凝土层2内部时其顶端与混凝土层2上表面相齐平，且在房屋建造成型后，向钢管1内部浇筑混凝土直至与混凝土层2上表面相齐平；工作时，通过设置钢管1埋设在混凝土层2内部的高度，防止钢管1突出在混凝土层2表面而导致的地表不平整，同时也防止钢管1凹陷在混凝土层2表面导致混凝土在浇筑时灌入钢管1内部，同时在房屋建造完成后，通过向钢管1内部浇筑混凝土，使得钢管1能够完全埋设在混凝土层2内部，不仅加强了混凝土层2的强度，同时也能使得混凝土层2更加平整。
作为本发明的一种实施方式，S1中的钢管1与限位柱3间隙配合，且在限位柱3与钢管1配合完成后，在限位柱3与钢管1内壁之间的间隙中分别压入三棱柱状的固定块6；工作时，通过设置钢管1与限位柱3的配合形式，使得限位柱3能够轻松稳定的在钢管1内部运动，防止限位柱3难以从钢管1内部插入与拔出的情况，同时在两者装配完成后，通过外界的重物或锤子将固定块6上紧密的压入限位柱3与钢管1之间的间隙中，此时固定块6能够起到楔子的作用并使得限位柱3牢固的安装在钢管1内部，从而使得固定的限位柱3能够对房屋单元5起到有效的限位效果，大大提高了限位柱3在工作时的便捷性与稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述固定块6的端面上设置有拆卸孔61，且所述固定块6卡合在限位柱3与钢管1内壁之间的间隙处时，所述拆卸孔61位于钢管1的上端面下方，且所述拆卸孔61内部活动穿插有翘杆62；工作时，为了方便固定块6从限位柱3与钢管1之间的间隙中脱离，此时通过将翘杆62内端插入拆卸孔61内部，同时将翘杆62中部抵在钢管1顶端，随后压动翘杆62外端并使得翘杆62在转动时对拆卸孔61侧壁施加作用力，从而使得固定块6能够轻松的从限位柱3与钢管1之间的间隙中脱离，进一步提高了一体化浇注的房屋在建造时的便捷性。
作为本发明的一种实施方式，所述限位柱3分别由一组单元柱31活动连接而成，所述单元柱31的长度与房屋单元5的高度相同，且相邻两连接的单元柱31之间设有相互配合的卡接结构，所述卡接结构包括设置在单元柱31顶端的卡槽32与底端的卡块33，且卡槽32侧壁上螺纹连接有能够将相邻两单元柱31进行固定的紧固螺栓34；工作时，过长的限位柱3对构件4的搬运容易产生干涉与影响，此时通过将限位柱3设置成一组单元柱31卡接而成的形式，当一层房屋单元5建造完成后，此时预先将构件4通过吊塔等机器搬运至建造好的房屋单元5顶端，随后再将该层单元柱31底端的卡块33卡在底部单元柱31上的卡槽32内部，随后通过拧紧紧固螺栓34将卡块33紧密压合的卡槽32侧壁上，从而使得待建造的房屋单元5处的单元柱31能够有效的连接，防止构件4在吊送至房屋顶端的过程中与限位柱3发生碰撞或干涉的情况，从而进一步提高了一体化浇注的房屋在建造时的便捷性与实用性。
作为本发明的一种实施方式，第二层及以上的房屋单元5所对应的单元柱31通过连接杆35相固连，所述房屋单元5的侧面中部所对应的单元柱31外侧分别连接有限位板36，所述限位板36内侧顶端设置有漏斗形的导向槽37，所述导向槽37底端所对应的限位板36侧面上开设有定位槽38，且该限位板36上方所对应的相邻单元柱31侧壁上设置有与定位槽38相配合的定位块39，所述定位块39运动至定位槽38底端时，所述卡块33底端与卡槽32底面相贴合；工作时，为了提高每层房屋单元5处的单元柱31与底层单元柱31在配合时的快捷性，此时通过连杆将每层的单元柱31连接成一体式，随后在一体式的单元柱31与底层单元柱31配合时，首先将单元柱31上的定位块39从导向槽37滑入，使得定位块39能够在导向槽37侧壁上滑动的同时稳定的插入定位槽38内部，当定位块39运动至定位槽38底端时，上方单元柱31上的卡块33底端恰好与下方单元柱31上的卡槽32底面相贴合，从而使得两单元柱31能够方便快捷的连接成一体式，大大节约了房屋建造的工时，降低了工人的劳动负担。
作为本发明的一种实施方式，所述钢管1内部的单元柱31底端连接有橡胶材料制成的吸盘7，所述吸盘7的中部与钢管1的底端内部分别设置有连通的气道71，所述气道71顶端与钢管1上和固定块6相贴合的侧壁相连通；工作时，当单元柱31插入钢管1内部时，此时预先将固定块6塞入单元柱31与钢管1之间的间隙中，使得固定块6的侧壁能够对单元柱31上的气道71进行封堵，随后压动该单元柱31并使其对吸盘7施加压力，从而使得吸盘7能够预先吸附在钢管1底端并对该单元柱31起到预定位效果，防止单元柱31在固定块6进行稳定的固定前发生歪斜或随意晃动的情况，当该单元柱31需要从钢管1内部脱离时，在通过翘杆62对固定块6进行翘起时，此时固定块6不再对气道71顶端进行封堵，使得外界的气体流入吸盘7内部并使之工作失效，从而能够轻松稳定的将该单元柱31从钢管1内部取出，大大提高了单元柱31在钢管1内部的固定效果。
工作时，预先在地基内搭建地基钢筋框架与混凝土浇筑口，并在地基钢筋框架上安装一组与建造的房屋相配合的钢管1，随后在地基钢筋框架外部搭设混凝土浇筑模板，同时配制混凝土并将其通过混凝土浇筑口浇筑在地基钢筋框架内部，使得地基上形成一层建筑房屋使用的混凝土层2，随后对其进行水雾喷淋处理并使其凝固成型，随后将混凝土浇筑模板进行拆除，然后将与钢管1管口相匹配的限位柱3分别插入钢管1内部，随后将工厂化预制的构件4垒叠在限位柱3之间，并通过浇筑将各个构件4连接成一体并形成房屋单元5，依次循环建造出所需的房屋，通过在地基上预先铺设埋设有钢管1的混凝土层2，使得限位柱3能够通过与钢管1配合进行稳定有效的工作，同时在房屋建造完成后也方便将限位柱3从钢管1内部取出并回收，且设置在地基上的混凝土层2也能有效的提高房屋在建造时的牢固性，从而大大提高了一体化浇注房屋的建造质量与使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一体化浇注的建筑房屋施工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1：预先在地基内搭建地基钢筋框架与混凝土浇筑口，并在地基钢筋框架上安装一组与建造的房屋相配合的钢管(1)；
S2：在S1中将钢管(1)固定在地基钢筋框架上后，在地基钢筋框架外部搭设混凝土浇筑模板，随后配制混凝土并将其通过混凝土浇筑口浇筑在地基钢筋框架内部，使得地基上形成一层建筑房屋使用的混凝土层(2)；
S3：在S2中地基钢筋框架内部浇筑混凝土后，对其进行水雾喷淋处理并使其凝固成型，随后将混凝土浇筑模板进行拆除；
S4：在S3中地基钢筋框架内部的混凝土凝固成型后，将与钢管(1)管口相匹配的限位柱(3)分别插入钢管(1)内部；
S5：在S4中将限位柱(3)插入钢管(1)内部后，将工厂化预制的构件(4)垒叠在限位柱(3)之间，并通过浇筑将各个构件(4)连接成一体并形成房屋单元(5)，依次循环建造出所需的房屋。
2.根据权利要求1所述的一体化浇注的建筑房屋施工方法，其特征在于：S1中的钢管(1)埋设在混凝土层(2)内部时其顶端与混凝土层(2)上表面相齐平，且在房屋建造成型后，向钢管(1)内部浇筑混凝土直至与混凝土层(2)上表面相齐平。
3.根据权利要求2所述的一体化浇注的建筑房屋施工方法，其特征在于：S1中的钢管(1)与限位柱(3)间隙配合，且在限位柱(3)与钢管(1)配合完成后，在限位柱(3)与钢管(1)内壁之间的间隙中分别压入三棱柱状的固定块(6)。
4.根据权利要求3所述的一体化浇注的建筑房屋施工方法，其特征在于：所述固定块(6)的端面上设置有拆卸孔(61)，且所述固定块(6)卡合在限位柱(3)与钢管(1)内壁之间的间隙处时，所述拆卸孔(61)位于钢管(1)的上端面下方，且所述拆卸孔(61)内部活动穿插有翘杆(62)。
5.根据权利要求4所述的一体化浇注的建筑房屋施工方法，其特征在于：所述限位柱(3)分别由一组单元柱(31)活动连接而成，所述单元柱(31)的长度与房屋单元(5)的高度相同，且相邻两连接的单元柱(31)之间设有相互配合的卡接结构，所述卡接结构包括设置在单元柱(31)顶端的卡槽(32)与底端的卡块(33)，且卡槽(32)侧壁上螺纹连接有能够将相邻两单元柱(31)进行固定的紧固螺栓(34)。
6.根据权利要求5所述的一体化浇注的建筑房屋施工方法，其特征在于：第二层及以上的房屋单元(5)所对应的单元柱(31)通过连接杆(35)相固连，所述房屋单元(5)的侧面中部所对应的单元柱(31)外侧分别连接有限位板(36)，所述限位板(36)内侧顶端设置有漏斗形的导向槽(37)，所述导向槽(37)底端所对应的限位板(36)侧面上开设有定位槽(38)，且该限位板(36)上方所对应的相邻单元柱(31)侧壁上设置有与定位槽(38)相配合的定位块(39)，所述定位块(39)运动至定位槽(38)底端时，所述卡块(33)底端与卡槽(32)底面相贴合。
7.根据权利要求4所述的一体化浇注的建筑房屋施工方法，其特征在于：所述钢管(1)内部的单元柱(31)底端连接有橡胶材料制成的吸盘(7)，所述吸盘(7)的中部与钢管(1)的底端内部分别设置有连通的气道(71)，所述气道(71)顶端与钢管(1)上和固定块(6)相贴合的侧壁相连通。
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