CN112094609A - 一种建筑加固环氧型胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

一种建筑加固环氧型胶粘剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑加固环氧型胶粘剂及其制备方法，属于建筑粘胶领域，所述建筑加固环氧型胶粘剂，包括如下以重量份配比计的组分：环氧树脂50‑70份；固化剂5‑10份；促进剂1‑5份；稀释剂8‑15份；氢氧化铝2‑8份；填料1‑4份。本发明通过添加抗酸作用慢、持久、较强、有收敛和有粘膜保护作用的氢氧化铝与添加的其他原料相结合，制成的胶粘剂强度和韧性较强，同时胶粘剂还增加了阻燃功能，再通过添加溶解性和快干性的醋酸乙酯，可以促进胶粘剂的反应，使得胶粘剂的反应速度变快，接着通过添加能与多种有机溶剂混溶的丁醇，可以稀释胶粘剂，使得胶粘剂浓度减小，从而使胶粘剂功能增多，增强了胶粘剂的实用性。

Description

一种建筑加固环氧型胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑粘胶技术领域，具体涉及一种建筑加固环氧型胶粘剂及其制备方法。
背景技术
随着建筑业的迅猛发展，各种原因导致的混凝土结构破坏，造成的经济损失是惊人，因此需要对混凝土结构进行修复、更新和改造，现常见的修复有裂缝灌注、钢板加固法、预应力法、碳纤维加固法和外加钢筋砼补强法等，以上加固方法都必须配套相应的胶粘剂，胶粘剂具有优异的力学性能、耐老化性能、耐水性能、耐化学介质性能和具有很好的耐酸碱性能，在合成胶粘剂中占有重要地位，但是胶粘剂的强度和韧性较弱，同时胶粘剂不具备阻燃功能，使胶粘剂在使用时实用性较弱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑加固环氧型胶粘剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的胶粘剂强度和韧性较弱，同时胶粘剂不具备阻燃功能问题。
为实现上述目的，本发明提供一种建筑加固环氧型胶粘剂，包括如下以重量份配比计的组分：
环氧树脂50-70份；
固化剂5-10份；
促进剂1-5份；
稀释剂8-15份；
氢氧化铝2-8份；
填料1-4份。
优选的，所述建筑加固环氧型胶粘剂包括如下以重量份配比计的组分：
环氧树脂50份；
固化剂5份；
促进剂1份；
稀释剂8份；
氢氧化铝2份；
填料1份。
优选的，所述建筑加固环氧型胶粘剂包括如下以重量份配比计的组分：
环氧树脂60份；
固化剂8份；
促进剂3份；
稀释剂12份；
氢氧化铝5份；
填料3份。
优选的，所述建筑加固环氧型胶粘剂包括如下以重量份配比计的组分：
环氧树脂70份；
固化剂10份；
促进剂5份；
稀释剂15份；
氢氧化铝8份；
填料4份。
优选的，所述的环氧树脂为缩水甘油酯环氧树脂。
优选的，所述的固化剂为芳香族二胺，固化温度为150-170℃。
优选的，所述的填料为石棉纤维。
优选的，所述的促进剂为醋酸乙酯。
优选的，所述的稀释剂为丁醇。
本发明还提供一种建筑加固环氧型胶粘剂的制备方法，包括制备权利要求1-7任意一项所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按照质量份数配比称取相应的缩水甘油酯环氧树脂、芳香族二胺、醋酸乙酯、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤维备用；
S2、将缩水甘油酯环氧树脂粉添加至混合机中混合，以80-120r/min的速度搅拌10-20min，再将步骤S1中称取的有芳香族二胺、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤添加至混合机中继续混合15-25min，接着将步骤S1中称取的醋酸乙酯添加至混合机中，然后调高混合机的转速至100-150r/min继续混合12-22min得到混合物A；
S3、将制得的混合物A放在15-35℃环境中静置7-15min，即可用于施工使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该建筑加固环氧型胶粘剂的制备方法，通过添加耐热、不燃、耐水、耐酸、耐化学腐蚀和化学性质稳定的石棉纤维，抗酸作用慢、持久、较强、有收敛和有粘膜保护作用的氢氧化铝与添加的其他原料相结合，制成的胶粘剂强度和韧性较强，同时胶粘剂还增加了阻燃功能，再通过添加溶解性和快干性的醋酸乙酯，可以促进胶粘剂的反应，使得胶粘剂的反应速度变快，接着通过添加能与多种有机溶剂混溶的丁醇，可以稀释胶粘剂，使得胶粘剂浓度减小，从而使胶粘剂功能增多，增强了胶粘剂的实用性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1
本发明提供一种建筑加固环氧型胶粘剂，包括以下重量份的原料：
环氧树脂50份；
固化剂5份；
促进剂1份；
稀释剂8份；
氢氧化铝2份；
填料1份；
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的环氧树脂为缩水甘油酯环氧树脂。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的固化剂为芳香族二胺，固化温度为150-170℃。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的填料为石棉纤维。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的促进剂为醋酸乙酯。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的稀释剂为丁醇。
该建筑加固环氧型胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
S1、按照质量份数配比称取相应的缩水甘油酯环氧树脂、芳香族二胺、醋酸乙酯、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤维备用；
S2、将缩水甘油酯环氧树脂粉添加至混合机中混合，以80-120r/min的速度搅拌10-20min，再将步骤S1中称取的有芳香族二胺、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤添加至混合机中继续混合15-25min，接着将步骤S1中称取的醋酸乙酯添加至混合机中，然后调高混合机的转速至100-150r/min继续混合12-22min得到混合物A；
S3、将制得的混合物A放在15-35℃环境中静置7-15min，即可用于施工使用。
实施例2
本发明提供一种建筑加固环氧型胶粘剂，包括以下重量份的原料：
环氧树脂60份；
固化剂8份；
促进剂3份；
稀释剂12份；
氢氧化铝5份；
填料3份；
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的环氧树脂为缩水甘油酯环氧树脂。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的固化剂为芳香族二胺，固化温度为150-170℃。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的填料为石棉纤维。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的促进剂为醋酸乙酯。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的稀释剂为丁醇。
该建筑加固环氧型胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
S1、按照质量份数配比称取相应的缩水甘油酯环氧树脂、芳香族二胺、醋酸乙酯、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤维备用；
S2、将缩水甘油酯环氧树脂粉添加至混合机中混合，以80-120r/min的速度搅拌10-20min，再将步骤S1中称取的有芳香族二胺、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤添加至混合机中继续混合15-25min，接着将步骤S1中称取的醋酸乙酯添加至混合机中，然后调高混合机的转速至100-150r/min继续混合12-22min得到混合物A；
S3、将制得的混合物A放在15-35℃环境中静置7-15min，即可用于施工使用。
实施例3
本发明提供一种建筑加固环氧型胶粘剂，包括以下重量份的原料：
环氧树脂70份；
固化剂10份；
促进剂5份；
稀释剂15份；
氢氧化铝8份；
填料4份；
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的环氧树脂为缩水甘油酯环氧树脂。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的固化剂为芳香族二胺，固化温度为150-170℃。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的填料为石棉纤维。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的促进剂为醋酸乙酯。
作为本实施例的一种优选的技术方案，所述的稀释剂为丁醇。
该建筑加固环氧型胶粘剂的制备方法包括以下步骤：
S1、按照质量份数配比称取相应的缩水甘油酯环氧树脂、芳香族二胺、醋酸乙酯、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤维备用；
S2、将缩水甘油酯环氧树脂粉添加至混合机中混合，以80-120r/min的速度搅拌10-20min，再将步骤S1中称取的有芳香族二胺、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤添加至混合机中继续混合15-25min，接着将步骤S1中称取的醋酸乙酯添加至混合机中，然后调高混合机的转速至100-150r/min继续混合12-22min得到混合物A；
S3、将制得的混合物A放在15-35℃环境中静置7-15min，即可用于施工使用。
分别将实施例1-3的胶粘剂分为三组，再利用表格记录每组胶粘剂混合数据如下：
Figure BDA0002098233000000071
综上所述，该建筑加固环氧型胶粘剂的制备方法，通过添加耐热、不燃、耐水、耐酸、耐化学腐蚀和化学性质稳定的石棉纤维，抗酸作用慢、持久、较强、有收敛和有粘膜保护作用的氢氧化铝与添加的其他原料相结合，制成的胶粘剂强度和韧性较强，同时胶粘剂还增加了阻燃功能，再通过添加溶解性和快干性的醋酸乙酯，可以促进胶粘剂的反应，使得胶粘剂的反应速度变快，接着通过添加能与多种有机溶剂混溶的丁醇，可以稀释胶粘剂，使得胶粘剂浓度减小，从而使胶粘剂功能增多，增强了胶粘剂的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，包括如下以重量份配比计的组分：
环氧树脂 50-70份；
固化剂 5-10份；
促进剂 1-5份；
稀释剂 8-15份；
氢氧化铝 2-8份；
填料 1-4份。
2.根据权利要求1所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，所述建筑加固环氧型胶粘剂包括如下以重量份配比计的组分：
环氧树脂 50份；
固化剂 5份；
促进剂 1份；
稀释剂 8份；
氢氧化铝 2份；
填料 1份。
3.根据权利要求1所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，所述建筑加固环氧型胶粘剂包括如下以重量份配比计的组分：
环氧树脂 60份；
固化剂 8份；
促进剂 3份；
稀释剂 12份；
氢氧化铝 5份；
填料 3份。
4.根据权利要求1所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，所述建筑加固环氧型胶粘剂包括如下以重量份配比计的组分：
环氧树脂 70份；
固化剂 10份；
促进剂 5份；
稀释剂 15份；
氢氧化铝 8份；
填料 4份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，所述的环氧树脂为缩水甘油酯环氧树脂。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，所述的固化剂为芳香族二胺，固化温度为150-170℃。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，所述的填料为石棉纤维。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，所述的促进剂为醋酸乙酯。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，所述的稀释剂为丁醇。
10.一种建筑加固环氧型胶粘剂的制备方法，包括制备权利要求1-7任意一项所述的建筑加固环氧型胶粘剂，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按照质量份数配比称取相应的缩水甘油酯环氧树脂、芳香族二胺、醋酸乙酯、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤维备用；
S2、将缩水甘油酯环氧树脂粉添加至混合机中混合，以80-120r/min的速度搅拌10-20min，再将步骤S1中称取的有芳香族二胺、丁醇、氢氧化铝以及石棉纤添加至混合机中继续混合15-25min，接着将步骤S1中称取的醋酸乙酯添加至混合机中，然后调高混合机的转速至100-150r/min继续混合12-22min得到混合物A；
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