CN112094137B - 一种具有金属质感的陶瓷砖及其制备方法 - Google Patents

一种具有金属质感的陶瓷砖及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及陶瓷砖生产领域，提供一种具有金属质感的陶瓷砖及其制备方法，用于提供一种具有金属质感的陶瓷砖。本发明提供的具有金属质感的陶瓷砖，包括：在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括氧化物料球，所述氧化物料球的制备方法为：将氧化物粉末同5~8倍量的溶剂混合，在密闭容器内超声处理10~15min，超声功率120~150W，超声频率为40~50kHz，去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化物同碳酸钙浆料混合，搅拌10~15min后取出，干燥，得到氧化物料球；在1100~1300℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。可以有效提高金属质感，尤其是可以使得陶瓷砖的具有类似金属的质感和色泽。

Description

一种具有金属质感的陶瓷砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷砖生产领域，具体涉及具有金属质感的陶瓷砖及其制备方法。
背景技术
金属质感陶瓷砖通常在砖坯表明布施一层金属釉层或金属干粒，经高温烧结，陶瓷表面产生金属光泽，但是现有技术生产的金属质感的陶瓷砖金属质感单一，装饰性不强，不够逼真，普通金属釉色彩不够鲜艳，不能产生金属的质感。
发明内容
本发明解决的技术问题为提供一种具有金属质感的陶瓷砖，提供具有金属质感的陶瓷砖。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
具有金属质感的陶瓷砖，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括基础釉料和氧化物料球，所述氧化物料球的制备方法为：将氧化物粉末同5~8倍量的溶剂混合，在密闭容器内超声处理10~15min，超声功率120~150W，超声频率为40~50kHz，在室温下去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化物同碳酸钙浆料混合，搅拌10~15min后取出，干燥，得到氧化物料球；
在1100~1300℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
在透明釉中增加了少量的具有染色功能的氧化物，同底釉的光泽釉交相辉映，提高金属的光泽度。
可以有效提高金属质感，尤其是可以使得陶瓷砖的具有类似金属的质感和色泽。
优选地，所述氧化物粉末包括氧化铜、氧化银的其中一种或两种。加入氧化铜或氧化银，以产生红铜色的陶瓷砖或者银白色的陶瓷砖。
优选地，所述溶剂为聚乙烯醇或乙醚。聚乙烯醇可以促进氧化银团聚，乙醚可以促进氧化铜团聚。
优选地，所述氧化物料球2~15质量份，所述基础釉料包括：钾长石20~30质量份，氧化锌5~12质量份，石英石10~15质量份，硅灰石5~12质量份，烧滑石5~15质量份，高岭土5~15质量份，钠长石6~15质量份，碳酸钡6~8质量份。
优选地，所述氧化物料球4~15质量份，所述基础釉料包括：钾长石22~30质量份，氧化锌7~12质量份，石英石11~15质量份，硅灰石6~12质量份，烧滑石8~15质量份，高岭土10~15质量份，钠长石8~15质量份，碳酸钡7~8质量份。
优选地，所述氧化物料球5质量份，所述基础釉料包括：钾长石27质量份，氧化锌10质量份，石英石13质量份，硅灰石10质量份，烧滑石12质量份，高岭土12质量份，钠长石8质量份，碳酸钡7质量份。
优选地，所述氧化物料球2质量份，所述基础釉料包括：钾长石20质量份，氧化锌12质量份，石英石7质量份，硅灰石15质量份，烧滑石11质量份，高岭土7质量份，钠长石5质量份，碳酸钡12质量份。
优选地，将基础釉料分为两部分，将其中一部分基础釉料施釉到底釉上，将氧化物料球n等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为n个子平面，再将氧化物料球施加到基础釉料上，每个子平面中心加入一份氧化物料球，再施加剩余的基础釉料。将氧化物料球分散加入到基础釉料中，在透明釉中形成点状或片状的金属色泽，有助于提高金属色泽。
优选地，所述底釉中包括片状氧化钛，所述片状氧化钛的制备方法为：
取四氯化钛20~30质量份，去离子水500~1000质量份，饱和氨水10~30质量份，乙醇酸3~5质量份；
将四氯化钛溶解到去离子水中，充分搅拌后加入饱和氨水和乙醇酸，调节pH为10~12，得到混合溶液，加热到180~220℃，进行水热反应1~2h，将反应产物用乙醇和去离子水洗涤后，冷冻干燥24h，超声分离到层状氧化钛。
具有金属质感的陶瓷砖，根据上述的具有金属质感的陶瓷砖制备方法制成的陶瓷砖。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：可以有效提高金属质感，尤其是可以使得陶瓷砖的具有类似金属的质感和色泽。
通过对透明釉的调整，与底釉的金属光泽釉共同作用，使得陶瓷光泽更趋近于金属的光泽。
具体实施方式
以下实施列是对本发明的进一步说明，不是对本发明的限制。
实施例1
具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；所述底釉的釉料中包括：磷酸铁60g，磷酸铝240g，石英70g，钠长石500g，烧高岭土20g，氧化铝40g，烧滑石40g，氧化锌40g，高硼熔块100g；
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括：
氧化铜料球50g；
基础釉料：钾长石270g，氧化锌100g，石英石130g，硅灰石100g，烧滑石120g，高岭土120g，钠长石80g，碳酸钡70g；
所述氧化物料球的制备方法为：将氧化铜粉末50g同250g的乙醚混合，在密闭容器内超声处理12min，超声功率120~150W，超声频率为40~50kHz，在室温下去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化铜同碳酸钙浆料混合，搅拌12min后取出，干燥，得到氧化铜料球；
在1200℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
将基础釉料分为两部分，将其中一半基础釉料施釉到底釉上，将氧化物料球50等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为50个子平面，每个子平面中心加入1g氧化物料球，再将氧化物料球施加到基础釉料上，再施加剩余的基础釉料。
在透明釉中增加了少量的具有染色功能的氧化物，同底釉的光泽釉交相辉映，提高金属的光泽度。
可以有效提高金属质感，尤其是可以使得陶瓷砖的具有类似金属的质感和色泽。加入氧化铜或氧化银，以产生红铜色的陶瓷砖或者银白色的陶瓷砖。聚乙烯醇可以促进氧化银团聚，乙醚可以促进氧化铜团聚。将氧化物料球分散加入到基础釉料中，在透明釉中形成点状或片状的金属色泽，有助于提高金属色泽。
实施例2
具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；所述底釉的釉料中包括：磷酸铁60g，磷酸铝240g，石英70g，钠长石500g，烧高岭土20g，氧化铝40g，烧滑石40g，氧化锌40g，高硼熔块100g，片状氧化钛50g；
所述片状氧化钛的制备方法为：
取四氯化钛120g，去离子水800g，饱和氨水1200g，乙醇酸210g；
将四氯化钛溶解到去离子水中，充分搅拌后加入饱和氨水和乙醇酸，调节pH为10~12，得到混合溶液，加热到200℃，进行水热反应1~2h，将反应产物用乙醇和去离子水洗涤后，冷冻干燥24h，超声分离到层状氧化钛。
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括：
氧化铜料球50g；
基础釉料：钾长石270g，氧化锌100g，石英石130g，硅灰石100g，烧滑石120g，高岭土120g，钠长石80g，碳酸钡70g；
所述氧化物料球的制备方法为：将氧化铜粉末50g同250g的乙醚混合，在密闭容器内超声处理12min，超声功率120~150W，超声频率为40~50kHz，在室温下去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化铜同碳酸钙浆料混合，搅拌12min后取出，干燥，得到氧化铜料球；
在1200℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
将基础釉料分为两部分，将其中一半基础釉料施釉到底釉上，将氧化物料球50等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为50个子平面，再将氧化物料球施加到基础釉料上，每个子平面中心加入1g氧化物料球，再施加剩余的基础釉料。
在透明釉中增加了少量的具有染色功能的氧化物，同底釉的光泽釉交相辉映，提高金属的光泽度。
实施例3
具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；所述底釉的釉料中包括：熔块590g，方解石40g，高岭土40g，石英30g，二氧化锰20g，氧化镍30g，氧化铝30g，三氧化铬20g，硅酸锆60g，氧化铜10g，氧化钛20g；
所述熔块包括：钾长石320g，氧化锌80g，石英40g，方解石30g，碳酸钡20g，氧化铝20g，三氧化钨20g，氧化钾20g，氧化钠20g，氧化锂20g；
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括：
氧化银料球20g；
基础釉料：钾长石200g，氧化锌120g，石英石70g，硅灰石150g，烧滑石110g，高岭土70g，钠长石50g，碳酸钡120g；
所述氧化物料球的制备方法为：将氧化银粉末20g同100g的聚乙烯醇混合，在密闭容器内超声处理12min，超声功率120~150W，超声频率为40~50kHz，喷雾干燥，去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化银同碳酸钙浆料混合，搅拌12min后取出，干燥，得到氧化银料球；
在1200℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
将基础釉料分为两部分，将其中一半基础釉料施釉到底釉上，将氧化物料球50等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为50个子平面，再将氧化物料球施加到基础釉料上，每个子平面中心加入0.4g氧化物料球，再施加剩余的基础釉料。
在透明釉中增加了少量的具有染色功能的氧化物，同底釉的光泽釉交相辉映，提高金属的光泽度。
实施例4
具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；所述底釉的釉料中包括：熔块590g，方解石40g，高岭土40g，石英30g，二氧化锰20g，氧化镍30g，氧化铝30g，三氧化铬20g，硅酸锆60g，氧化铜10g，氧化钛20g；
所述熔块包括：钾长石320g，氧化锌80g，石英40g，方解石30g，碳酸钡20g，氧化铝20g，三氧化钨20g，氧化钾20g，氧化钠20g，氧化锂20g；
所述氧化钛为片状氧化钛，所述片状氧化钛的制备方法为：
取四氯化钛50g，去离子水600g，饱和氨水500g，乙醇酸85g；
将四氯化钛溶解到去离子水中，充分搅拌后加入饱和氨水和乙醇酸，调节pH为10~12，得到混合溶液，加热到200℃，进行水热反应1~2h，将反应产物用乙醇和去离子水洗涤后，冷冻干燥24h，超声分离到层状氧化钛。
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括：
氧化银料球20g；
基础釉料：钾长石200g，氧化锌120g，石英石70g，硅灰石150g，烧滑石110g，高岭土70g，钠长石50g，碳酸钡120g；
所述氧化物料球的制备方法为：将氧化银粉末20g同100g的聚乙烯醇混合，在密闭容器内超声处理12min，超声功率120~150W，超声频率为40~50kHz，喷雾干燥，去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化银同碳酸钙浆料混合，搅拌12min后取出，干燥，得到氧化银料球；
在1200℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
将基础釉料分为两部分，将其中一半基础釉料施釉到底釉上，将氧化物料球50等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为50个子平面，再将氧化物料球施加到基础釉料上，每个子平面中心加入0.4g氧化物料球，再施加剩余的基础釉料。
对比例1
具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；所述底釉的釉料中包括：磷酸铁60g，磷酸铝240g，石英70g，钠长石500g，烧高岭土20g，氧化铝40g，烧滑石40g，氧化锌40g，高硼熔块100g；
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括：
氧化铜50g；
基础釉料：钾长石270g，氧化锌100g，石英石130g，硅灰石100g，烧滑石120g，高岭土120g，钠长石80g，碳酸钡70g；
在1200℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
将基础釉料分为两部分，将其中一半基础釉料施釉到底釉上，将氧化铜分为50等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为50个子平面，再将氧化铜施加到基础釉料上，每个子平面中心加入1g氧化物料球，再施加剩余的基础釉料。
对比例2
具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；所述底釉的釉料中包括：熔块590g，方解石40g，高岭土40g，石英30g，二氧化锰20g，氧化镍30g，氧化铝30g，三氧化铬20g，硅酸锆60g，氧化铜10g，氧化钛20g；
所述熔块包括：钾长石320g，氧化锌80g，石英40g，方解石30g，碳酸钡20g，氧化铝20g，三氧化钨20g，氧化钾20g，氧化钠20g，氧化锂20g；
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括：
氧化银50g；
基础釉料：钾长石200g，氧化锌120g，石英石70g，硅灰石150g，烧滑石110g，高岭土70g，钠长石50g，碳酸钡120g；
在1200℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
将基础釉料分为两部分，将其中一半基础釉料施釉到底釉上，将氧化银分为50等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为50个子平面，再将氧化银施加到基础釉料上，每个子平面中心加入1g氧化物料球，再施加剩余的基础釉料。
对比例3
具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；所述底釉的釉料中包括：钾长石270g，氧化锌100g，石英石130g，硅灰石100g，烧滑石120g，高岭土120g，钠长石80g，碳酸钡70g，氧化铜料球50g；
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括：
氧化铜料球50g；
基础釉料：钾长石270g，氧化锌100g，石英石130g，硅灰石100g，烧滑石120g，高岭土120g，钠长石80g，碳酸钡70g；
所述氧化物料球的制备方法为：将氧化铜粉末100g同5000g的乙醚混合，在密闭容器内超声处理12min，超声功率120~150W，超声频率为40~50kHz，在室温下去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化铜同碳酸钙浆料混合，搅拌12min后取出，干燥，得到氧化铜料球；
在1200℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
将透明釉的釉料分为两部分，将其中一半釉料施釉到底釉上，将氧化物料球50等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为50个子平面，再将氧化物料球施加到基础釉料上，每个子平面中心加入1g氧化物料球，再施加剩余的釉料。
对比例4
具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；所述底釉的釉料中包括：钾长石200g，氧化锌120g，石英石70g，硅灰石150g，烧滑石110g，高岭土70g，钠长石50g，碳酸钡120g，氧化银料球20g；
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括：
氧化银料球20g；
基础釉料：钾长石200g，氧化锌120g，石英石70g，硅灰石150g，烧滑石110g，高岭土70g，钠长石50g，碳酸钡120g；
所述氧化物料球的制备方法为：将氧化银粉末40g同100g的聚乙烯醇混合，在密闭容器内超声处理12min，超声功率120~150W，超声频率为40~50kHz，喷雾干燥，去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化银同碳酸钙浆料混合，搅拌12min后取出，干燥，得到氧化银料球；
在1200℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖。
将基础釉料分为两部分，将其中一半基础釉料施釉到底釉上，将氧化物料球50等分，将施釉到底釉的基础釉料所在的平面分为50个子平面，再将氧化物料球施加到基础釉料上，每个子平面中心加入0.4g氧化物料球，再施加剩余的釉料。
实验例1
征集20名陶瓷领域技术人员为志愿者，将实施例和对比例中的陶瓷砖及铜片供志愿者筛选，志愿者从陶瓷砖中选出同铜片最接近前3个陶瓷砖并排序，最接近陶瓷砖评分为3，其他的按排名评分为2~1，即排名第一的陶瓷砖至排名第三的陶瓷砖的评分依次为3、2、1，统计每个陶瓷砖的评分的总和。
用LS192测试实施例和对比例中的陶瓷砖的光泽度。
表1 各实施方式的性能
Figure DEST_PATH_IMAGE001
从表1可知，实施例1、2中透明釉中都加入了氧化铜料球，实施例1~2的评价较高，表明氧化铜料球加入釉料后，通过配比的调节可以产生铜色的金属质感、色泽。
实施例2的评价更高，这可能与片状氧化钛利于在底釉中形成片状晶体有关，这些晶体平整、光滑、致密，并沿坯体表面严格平行生长，形成大范围的面网排布，且无重叠。这种特殊的微观结构是造成釉层出现高亮度金属光泽的重要原因。
对比例1中氧化铜未经团聚直接加入到透明釉中，对比例3中陶瓷砖中将底釉的釉料替换为了透明釉的釉料，二者的评分较低，金属光泽也较差，表明本申请中的底釉同透明釉一同联用才能有效提高陶瓷砖的金属质感。
实验例2
征集20名陶瓷领域技术人员为志愿者，将实施例和对比例中的陶瓷砖及铜片供志愿者筛选，志愿者从陶瓷砖中选出同铜片最接近前3个陶瓷砖并排序，最接近陶瓷砖评分为3，其他的按排名评分为2~1，即排名第一的陶瓷砖至排名第三的陶瓷砖的评分依次为3、2、1，统计每个陶瓷砖的评分的总和。
用LS192测试实施例和对比例中的陶瓷砖的光泽度。
表2 各实施方式的性能
Figure 187603DEST_PATH_IMAGE002
从表2可知，实施例3、4中透明釉中都加入了氧化银料球，实施例3~4的评价较高，表明氧化银料球加入釉料后，通过配比的调节可以产生银的金属质感、色泽。
实施例4的评价更高，这可能与片状氧化钛利于在底釉中形成片状晶体有关，这些晶体平整、光滑、致密，并沿坯体表面严格平行生长，形成大范围的面网排布，且无重叠。这种特殊的微观结构是造成釉层出现高亮度金属光泽的重要原因。
对比例2中氧化银未经团聚直接加入到透明釉中，对比例4中陶瓷砖中将底釉的釉料替换为了透明釉的釉料，二者的评分较低，金属光泽也较差，表明本申请中的底釉同透明釉一同联用才能有效提高陶瓷砖的金属质感。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，以上实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括：
在坯体上施底釉，所述底釉为金属光泽釉；
在底釉上施透明釉，所述透明釉的釉料包括基础釉料和氧化物料球，所述氧化物料球的制备方法为：将氧化物粉末同5～8倍量的溶剂混合，在密闭容器内超声处理10～15min，超声功率120～150W，超声频率为40～50kHz，在室温下去除溶剂，得到团聚后的氧化物，将团聚后的氧化物同碳酸钙浆料混合，搅拌10～15min后取出，干燥，得到氧化物料球；
在1100～1300℃下烧成，得到具有金属质感的陶瓷砖；
所述氧化物粉末包括氧化铜、氧化银的其中一种或两种；
所述溶剂为聚乙烯醇或乙醚；
所述氧化物料球2～15质量份，所述基础釉料包括：钾长石20～30质量份，氧化锌5～12质量份，石英石10～15质量份，硅灰石5～12质量份，烧滑石5～15质量份，高岭土5～15质量份，钠长石6～15质量份，碳酸钡6～8质量份。
2.根据权利要求1所述的具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述氧化物料球4～15质量份，所述基础釉料包括：钾长石22～30质量份，氧化锌7～12质量份，石英石11～15质量份，硅灰石6～12质量份，烧滑石8～15质量份，高岭土10～15质量份，钠长石8～15质量份，碳酸钡7～8质量份。
3.根据权利要求1所述的具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，所述氧化物料球5质量份，所述基础釉料包括：钾长石27质量份，氧化锌10质量份，石英石13质量份，硅灰石10质量份，烧滑石12质量份，高岭土12质量份，钠长石8质量份，碳酸钡7质量份。
4.根据权利要求1所述的具有金属质感的陶瓷砖的制备方法，其特征在于，将透明釉的基础釉料分为两部分，将其中一部分基础釉料施釉到底釉上，将氧化物料球n等分，将施釉到底釉上的基础釉料所在的平面分为n个子平面，再将氧化物料球施加到基础釉料上，每个子平面中心加入一份氧化物料球，再施加剩余的基础釉料。
5.具有金属质感的陶瓷砖，其特征在于，根据权利要求1～4任一项所述的具有金属质感的陶瓷砖的制备方法制成的陶瓷砖。
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