CN112093089A - 一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机硅橡胶生产领域,具体是一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,包括竖直设置的支撑安装筒,支撑安装筒的上端水平设置有储料安装筒,储料安装筒的外侧水平设置有调节安装环,储料安装筒的上端中间位置竖直设置有进料安装筒,进料安装筒的上端设置有万向管,所述调节安装环的正下方水平设置有支撑安装环,通过导向移动的环装调平结构,使得装置能够进行水平矫正,提升装置的灌装质量,且调平过程噪音小,受力均匀,支撑更加稳定,通过增压灌装结构和多级变径导流结构配合,使得装置的灌装压力充足,灌装过程连续,显著提升装置的灌装效率和质量,且能够多角度调剂灌装,扩大了灌装的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及有机硅橡胶生产领域,具体是一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置。
背景技术
有机硅是一类性能优异、功能独特的新型材料,它不仅可以作为一种基础材料、结构材料在一些大工业中应用,也可以作为功能性材料加入其他材料以改善其工艺性能。为获得具有工业价值的有机硅单体,对有机硅混合单体的分离和纯化是关键,目前,工业上对有机硅混合单体的分离纯化方式有:脱高、脱低等操作方式,现目前主要是聚合釜至反应釜过程中,使用氮气将物料压至脱低釜进行脱低,受物料多少与氮气压力的限制,脱低釜内物料堆积压力波动大,使得脱低速率不一,造成分子量波动大、物料在破媒过程中的速度不一致,造成低分子脱除不彻底的情况,使得有机硅产品品质难以保证。
中国专利(公布号CN108384011A)公开了一种全自动甲基乙烯基硅橡胶连续生产装置,虽然能够改善上述问题,但是也暴露了一些缺点和短板,在装置的水平矫正安装方面、增压导料方面、多孔灌装方面、转动变位方面均存在不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,包括竖直设置的支撑安装筒,支撑安装筒的上端水平设置有储料安装筒,储料安装筒的外侧水平设置有调节安装环,储料安装筒的上端中间位置竖直设置有进料安装筒,进料安装筒的上端设置有万向管,所述调节安装环的正下方水平设置有支撑安装环,支撑安装筒内部下半段水平设置有传动安装板,传动安装板的中间位置竖直向上设置有连接导料筒,支撑安装筒的上端配合储料安装筒竖直设置有锥形导料筒,锥形导料筒的下端中间位置竖直设置有变径连接筒,变径连接筒的下端与连接导料筒的上端通过连接法兰接通,支撑安装筒的下端中间位置竖直设置有限位转动柱,支撑安装筒下方的限位转动柱上半段水平设置有转向锥齿环,支撑安装筒的下端等角度设置有若干驱动电机,驱动电机的下端均通过伸出支撑安装筒的转轴设置有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮均与转向锥齿环啮合,限位转动柱的下端外侧等角度设置有若干灌装管,灌装管的外端均设置有灌装头。
作为本发明进一步的方案:所述进料安装筒的内部设置有增压导料泵。
作为本发明进一步的方案:所述支撑安装环的下端等角度设置有若干L型安装柱,支撑安装环的上半部分外侧等角度设置有若干移动安装筒。
作为本发明进一步的方案:所述移动安装筒的上端中间位置均竖直设置有电控伸缩柱,电控伸缩柱的上端均半镶嵌设置有支撑滚珠。
作为本发明进一步的方案:所述调节安装环的下侧配合支撑滚珠设置有环形凹槽。
作为本发明进一步的方案:所述支撑安装环的上端水平设置有环状齿条,移动安装筒的内侧正对环状齿条的部分均设置有移动齿轮,移动齿轮均与环状齿条啮合。
作为本发明进一步的方案:所述环状齿条两侧的支撑安装环上均水平设置有环形滑槽,移动安装筒的内侧配合环形滑槽均设置有转动滑块。
作为本发明进一步的方案:所述限位转动柱的中间位置竖直设置有导流管,导流管的上端通过伸缩导管与连接导料筒连接。
作为本发明进一步的方案:所述伸缩导管的下端设置有定向导管,定向导管伸入导流管内。
作为本发明再进一步的方案:所述导流管的下端等角度设置有若干分流管,分流管分别与灌装管连通,且导流管的内部设置有电磁阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过导向移动的环装调平结构,使得装置能够进行水平矫正,提升装置的灌装质量,且调平过程噪音小,受力均匀,支撑更加稳定,通过增压灌装结构和多级变径导流结构配合,使得装置的灌装压力充足,灌装过程连续,显著提升装置的灌装效率和质量,且能够多角度调剂灌装,扩大了灌装的使用范围。
附图说明
图1为一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置的结构示意图。
图2为一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置的局部结构示意图。
图3为一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置中支撑安装环的立体示意图。
1-增压导料泵、2-万向管、3-进料安装筒、4-储料安装筒、5-支撑安装筒、6-调节安装环、7-环形凹槽、8-支撑安装环、9-锥形导料筒、10-变径连接筒、11-连接法兰、12-连接导料筒、13-伸缩导管、14-电磁阀、15-导流管、16-灌装管、17-灌装头、18-分流管、19-限位转动柱、20-转向锥齿环、21-驱动锥齿轮、22-定向导管、23-驱动电机、24-传动安装板、25-L型安装柱、26-环形滑槽、27-移动安装筒、28-转动滑块、29-电控伸缩柱、30-支撑滚珠、31-移动齿轮、32-环状齿条。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,包括竖直设置的支撑安装筒5,支撑安装筒5的上端水平设置有储料安装筒4,储料安装筒4的外侧水平设置有调节安装环6,储料安装筒4的上端中间位置竖直设置有进料安装筒3,进料安装筒3的上端设置有万向管2,所述进料安装筒3的内部设置有增压导料泵1,调节安装环6的正下方水平设置有支撑安装环8,支撑安装环8的下端等角度设置有若干L型安装柱25,支撑安装环8的上半部分外侧等角度设置有若干移动安装筒27,移动安装筒27的上端中间位置均竖直设置有电控伸缩柱29,电控伸缩柱29的上端均半镶嵌设置有支撑滚珠30,调节安装环6的下侧配合支撑滚珠30设置有环形凹槽7,支撑安装环8的上端水平设置有环状齿条32,移动安装筒27的内侧正对环状齿条32的部分均设置有移动齿轮31,移动齿轮31均与环状齿条32啮合,环状齿条32两侧的支撑安装环8上均水平设置有环形滑槽26,移动安装筒27的内侧配合环形滑槽26均设置有转动滑块28,支撑安装筒5内部下半段水平设置有传动安装板24,传动安装板24的中间位置竖直向上设置有连接导料筒12,支撑安装筒5的上端配合储料安装筒4竖直设置有锥形导料筒9,锥形导料筒9的下端中间位置竖直设置有变径连接筒10,变径连接筒10的下端与连接导料筒12的上端通过连接法兰11接通,支撑安装筒5的下端中间位置竖直设置有限位转动柱19,支撑安装筒5下方的限位转动柱19上半段水平设置有转向锥齿环20,支撑安装筒5的下端等角度设置有若干驱动电机23,驱动电机23的下端均通过伸出支撑安装筒5的转轴设置有驱动锥齿轮21,驱动锥齿轮21均与转向锥齿环20啮合,限位转动柱19的下端外侧等角度设置有若干灌装管16,灌装管16的外端均设置有灌装头17,限位转动柱19的中间位置竖直设置有导流管15,导流管15的上端通过伸缩导管13与连接导料筒12连接,伸缩导管13的下端设置有定向导管22,定向导管22伸入导流管15内,导流管15的下端等角度设置有若干分流管18,分流管18分别与灌装管16连通,且导流管15的内部设置有电磁阀14。
通过L型安装柱25将支撑安装环8固定,再将调节安装环6与支撑安装环8正对设置,使得滚珠顶住环形凹槽7,完成支撑安装筒5的安装固定,通过电控伸缩柱29的升降调节,使得调节安装环6连同支撑安装筒5一起进行水平调节,并通过移动齿轮31均与环状齿条32的啮合传动,实现移动安装筒27位置调节,使得调节安装环6的受力点均匀,实现装置的灌装精度高,将万向管2与外部的设备连通,使得有机硅橡胶连续导入储料安装筒4,物料通过锥形导料筒9进入变径连接筒10,再通过增压导料泵1将物料快速压入连接导料筒12,通过伸缩导管13和定向导管22导入导流管15,随着分流管18的导料,进入各个灌装管16,最后从灌装头17导出,完成灌装。
实施例二
在实施例一的基础上,移动安装筒27移动变位过程中,在环形滑槽26和转动滑块28的配合下,实现稳定的导向移动,使得装置的水平校准工作噪音小,稳定型强,通过驱动电机23使得驱动锥齿轮21旋转,在动锥齿轮与转向锥齿环20的啮合传动下,实现灌装头17的角度调节,使得装置具有多角度调节灌装的能力,提升装置的作业范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,包括竖直设置的支撑安装筒(5),支撑安装筒(5)的上端水平设置有储料安装筒(4),储料安装筒(4)的外侧水平设置有调节安装环(6),储料安装筒(4)的上端中间位置竖直设置有进料安装筒(3),进料安装筒(3)的上端设置有万向管(2),其特征在于,所述调节安装环(6)的正下方水平设置有支撑安装环(8),支撑安装筒(5)内部下半段水平设置有传动安装板(24),传动安装板(24)的中间位置竖直向上设置有连接导料筒(12),支撑安装筒(5)的上端配合储料安装筒(4)竖直设置有锥形导料筒(9),锥形导料筒(9)的下端中间位置竖直设置有变径连接筒(10),变径连接筒(10)的下端与连接导料筒(12)的上端通过连接法兰(11)接通,支撑安装筒(5)的下端中间位置竖直设置有限位转动柱(19),支撑安装筒(5)下方的限位转动柱(19)上半段水平设置有转向锥齿环(20),支撑安装筒(5)的下端等角度设置有若干驱动电机(23),驱动电机(23)的下端均通过伸出支撑安装筒(5)的转轴设置有驱动锥齿轮(21),驱动锥齿轮(21)均与转向锥齿环(20)啮合,限位转动柱(19)的下端外侧等角度设置有若干灌装管(16),灌装管(16)的外端均设置有灌装头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述进料安装筒(3)的内部设置有增压导料泵(1)。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述支撑安装环(8)的下端等角度设置有若干L型安装柱(25),支撑安装环(8)的上半部分外侧等角度设置有若干移动安装筒(27)。
4.根据权利要求3所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述移动安装筒(27)的上端中间位置均竖直设置有电控伸缩柱(29),电控伸缩柱(29)的上端均半镶嵌设置有支撑滚珠(30)。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述调节安装环(6)的下侧配合支撑滚珠(30)设置有环形凹槽(7)。
6.根据权利要求1或3所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述支撑安装环(8)的上端水平设置有环状齿条(32),移动安装筒(27)的内侧正对环状齿条(32)的部分均设置有移动齿轮(31),移动齿轮(31)均与环状齿条(32)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述环状齿条(32)两侧的支撑安装环(8)上均水平设置有环形滑槽(26),移动安装筒(27)的内侧配合环形滑槽(26)均设置有转动滑块(28)。
8.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述限位转动柱(19)的中间位置竖直设置有导流管(15),导流管(15)的上端通过伸缩导管(13)与连接导料筒(12)连接。
9.根据权利要求8所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述伸缩导管(13)的下端设置有定向导管(22),定向导管(22)伸入导流管(15)内。
10.根据权利要求9所述的一种有机硅橡胶生产用具有水平校正结构连续灌装装置,其特征在于,所述导流管(15)的下端等角度设置有若干分流管(18),分流管(18)分别与灌装管(16)连通,且导流管(15)的内部设置有电磁阀(14)。
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