CN109292710A - 一种快速变位灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速变位灌装装置，包括水平设置的导流安装板，所述导流安装板的上端水平设置有移动安装板，导流安装板的下端中间位置竖直向下设置有导流安装筒，导流安装筒的下半段内部水平设置有导流安装架，导流安装筒的下端中间位置竖直贯穿设置有限位转动安装柱，所述导流安装筒的下端配合限位转动安装柱设置有转动变位灌装结构，导流安装板的左端设置有伸缩导流安装结构，且导流安装板的上端配合移动安装板设置有移动变位结构，所述移动变位结构包括移动安装板的上端左右对称竖直向上设置的导向安装架，本发明具有结构设计紧凑，活动安装安全性好，变位调节适用面广，能快速满足不同的灌装作业等优点。

Description

一种快速变位灌装装置

技术领域

本发明涉及饮料生产设备领域，具体是一种快速变位灌装装置。

背景技术

饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机，使用最为广泛的是压力灌装机；压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法，但是当前使用的灌装装置由于设计不合理，功能不完善，在实际使用中产生许多问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的饮料灌装装置，由于采用简单的升降结构，且注射结构往往采用一体化制成，造成在实际使用中难以快速适应不同灌装要求等问题，解决了当前使用的饮料灌装装置，由于采用一体化固定的导流结构，造成灌装的装置难以进行变位操作，使得灌装作业局限性大，使得本发明具有结构设计紧凑，活动安装安全性好，变位调节适用面广，能快速满足不同的灌装作业等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速变位灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速变位灌装装置，包括水平设置的导流安装板，所述导流安装板的上端水平设置有移动安装板，导流安装板的下端中间位置竖直向下设置有导流安装筒，导流安装筒的下半段内部水平设置有导流安装架，导流安装筒的下端中间位置竖直贯穿设置有限位转动安装柱，所述导流安装筒的下端配合限位转动安装柱设置有转动变位灌装结构，导流安装板的左端设置有伸缩导流安装结构，且导流安装板的上端配合移动安装板设置有移动变位结构，所述移动变位结构包括移动安装板的上端左右对称竖直向上设置的导向安装架，所述伸缩导流安装结构包括导流安装板的下端中间位置竖直设置的主导流管，主导流管的上端伸入导流安装板并向向左伸出设置有气密安装法兰，气密安装法兰的左端水平伸出设置有伸缩导流管，且伸缩导流管的左右两端对称设置有气密安装套，且右侧的气密安装套配合气密安装法兰设置有固定螺钉，所述转动变位灌装结构包括导流安装架中间位置竖直贯穿设置有限位导流管，所述升降注射管的上端通过竖直设置的形变导流管与限位导流管连通。

作为本发明进一步的方案：所述导向安装架的上端均通过纵向贯穿设置的转轴设置有电控驱动齿轮，电控驱动齿轮的下端水平贯穿设置有移动导向柱，且移动导向柱的上端中间区域配合电控驱动齿轮水平设置有移动齿条。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装板的前后两端中间位置均水平等间距纵向伸出设置有导向伸缩孔，导向伸缩孔的底部均配合移动安装板内部纵向镶嵌设置有驱动电机，驱动电机均配合导向伸缩孔伸出设置有伸缩螺柱。

作为本发明进一步的方案：所述导向伸缩孔的内部配合伸缩螺柱伸出设置有伸缩内螺纹筒，伸缩内螺纹筒伸出移动导向伸缩孔的一端均竖直设置有移动推盘。

作为本发明进一步的方案：所述主导流管的下端配合限位导流管的上端通过螺钉设置有气密安装套，限位转动安装柱的下端伸出导流安装筒水平设置有转动安装盘，转动安装盘的下端边缘等角度伸出设置有定型导流管，且定型导流管的末端均转动安装有灌装注射管。

作为本发明进一步的方案：所述限位转动安装柱的内部中间位置竖直贯穿设置有注射导流孔，转动安装盘内部连通注射导流孔水平设置有均流腔，均流腔与定性导流管均连通，且注射导流孔内镶嵌设置有电磁阀，注射导流孔上端的竖直伸缩安装有升降注射管，升降注射管的上端水平设置有升降继电器，升降继电器的下端与限位转动安装柱之间设置有复位弹簧，且限位转动安装柱的上端配合升降继电器镶嵌设置有铷磁铁环。

作为本发明再进一步的方案：所述导流安装筒的左下角竖直固定有主动电机，主动电机的下端通过竖直伸出的电机转轴水平设置有转动齿轮，且限位转动安装柱的外侧配合转动齿轮设置有转动齿环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的饮料灌装装置，由于采用简单的升降结构，且注射结构往往采用一体化制成，造成在实际使用中难以快速适应不同灌装要求等问题，解决了当前使用的饮料灌装装置，由于采用一体化固定的导流结构，造成灌装的装置难以进行变位操作，使得灌装作业局限性大，使得本发明具有结构设计紧凑，活动安装安全性好，变位调节适用面广，能快速满足不同的灌装作业等优点。

附图说明

图1为一种快速变位灌装装置的结构示意图。

图2为一种快速变位灌装装置中导流安装筒的内部局部示意图。

图3为一种快速变位灌装装置中伸缩导流安装结构的结构示意图。

图4为一种快速变位灌装装置中移动变位结构的局部结构示意图。

图5为一种快速变位灌装装置中转动安装盘的仰视图。

1-移动导向柱、2-电控驱动齿轮、3-移动齿条、4-移动推盘、5-移动安装板、6-导流安装板、7-主导流管、8-导流安装筒、9-定型导流管、10-转动安装盘、11-灌装注射管、12-气密安装套、13-导流安装架、14-限位导流管、15-形变导流管、16-升降继电器、17-复位弹簧、18-升降注射管、19-注射导流孔、20-转动齿环、21-转动齿轮、22-主动电机、24-限位转动安装柱、25-气密安装法兰、26-伸缩导流管、27-驱动电机、28-导向伸缩孔、29-伸缩螺柱、30-伸缩内螺纹筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种快速变位灌装装置，包括水平设置的导流安装板6，所述导流安装板6的上端水平设置有移动安装板5，导流安装板6的下端中间位置竖直向下设置有导流安装筒8，导流安装筒8的下半段内部水平设置有导流安装架13，导流安装筒8的下端中间位置竖直贯穿设置有限位转动安装柱24，所述导流安装筒8的下端配合限位转动安装柱24设置有转动变位灌装结构，导流安装板6的左端设置有伸缩导流安装结构，且导流安装板6的上端配合移动安装板5设置有移动变位结构；

参阅图2、图3、图4，本发明实施例中，所述移动变位结构包括移动安装板5的上端左右对称竖直向上设置的导向安装架，导向安装架的上端均通过纵向贯穿设置的转轴设置有电控驱动齿轮2，电控驱动齿轮2的下端水平贯穿设置有移动导向柱1，且移动导向柱1的上端中间区域配合电控驱动齿轮2水平设置有移动齿条3，所述移动安装板5的前后两端中间位置均水平等间距纵向伸出设置有导向伸缩孔28，导向伸缩孔28的底部均配合移动安装板5内部纵向镶嵌设置有驱动电机27，驱动电机27均配合导向伸缩孔28伸出设置有伸缩螺柱29，导向伸缩孔28的内部配合伸缩螺柱29伸出设置有伸缩内螺纹筒30，伸缩内螺纹筒30伸出移动导向伸缩孔28的一端均竖直设置有移动推盘4，所述伸缩导流安装结构包括导流安装板6的下端中间位置竖直设置的主导流管7，主导流管7的上端伸入导流安装板6并向向左伸出设置有气密安装法兰25，气密安装法兰25的左端水平伸出设置有伸缩导流管26，且伸缩导流管26的左右两端对称设置有气密安装套12，且右侧的气密安装套12配合气密安装法兰25设置有固定螺钉；

参阅图1、图5，本发明实施例中，所述转动变位灌装结构包括导流安装架13中间位置竖直贯穿设置有限位导流管14，主导流管7的下端配合限位导流管14的上端通过螺钉设置有气密安装套12，限位转动安装柱24的下端伸出导流安装筒8水平设置有转动安装盘10，转动安装盘10的下端边缘等角度伸出设置有定型导流管9，且定型导流管9的末端均转动安装有灌装注射管11，所述限位转动安装柱24的内部中间位置竖直贯穿设置有注射导流孔19，转动安装盘10内部连通注射导流孔19水平设置有均流腔，均流腔与定性导流管均连通，且注射导流孔19内镶嵌设置有电磁阀，注射导流孔19上端的竖直伸缩安装有升降注射管18，升降注射管18的上端水平设置有升降继电器16，升降继电器16的下端与限位转动安装柱24之间设置有复位弹簧17，且限位转动安装柱24的上端配合升降继电器16镶嵌设置有铷磁铁环，所述升降注射管18的上端通过竖直设置的形变导流管15与限位导流管14连通，导流安装筒8的左下角竖直固定有主动电机22，主动电机22的下端通过竖直伸出的电机转轴水平设置有转动齿轮21，且限位转动安装柱24的外侧配合转动齿轮21设置有转动齿环20。

本发明的工作原理是：通过将装置移动导向柱1的两端固定在作业区域通过驱动电控驱动齿轮2，使其配合移动齿条3实现横向移动作业，启动驱动电机27使其通过蜗轮蜗杆传动，使得伸缩内螺纹筒30做伸缩作业，使其实现纵向移动作业，通过气密安装套12连接外部设置的供水设备，启动主动电机22使其通过齿轮齿环传动使得限位转动安装柱24转动，连通其下端的定型导流管9转动变位，并且可以折弯定型导流管9来控制灌装注射管11的角度和高度，启动升降继电器16使得升降注射管18插入注射导流孔19，且打开电池阀，实现导流注射，完成灌装作业，克服了当前使用的饮料灌装装置，由于采用简单的升降结构，且注射结构往往采用一体化制成，造成在实际使用中难以快速适应不同灌装要求等问题，解决了当前使用的饮料灌装装置，由于采用一体化固定的导流结构，造成灌装的装置难以进行变位操作，使得灌装作业局限性大，使得本发明具有结构设计紧凑，活动安装安全性好，变位调节适用面广，能快速满足不同的灌装作业等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种快速变位灌装装置，包括水平设置的导流安装板（6），所述导流安装板（6）的上端水平设置有移动安装板（5），导流安装板（6）的下端中间位置竖直向下设置有导流安装筒（8），导流安装筒（8）的下半段内部水平设置有导流安装架（13），导流安装筒（8）的下端中间位置竖直贯穿设置有限位转动安装柱（24），所述导流安装筒（8）的下端配合限位转动安装柱（24）设置有转动变位灌装结构，导流安装板（6）的左端设置有伸缩导流安装结构，且导流安装板（6）的上端配合移动安装板（5）设置有移动变位结构，其特征在于，所述移动变位结构包括移动安装板（5）的上端左右对称竖直向上设置的导向安装架，所述伸缩导流安装结构包括导流安装板（6）的下端中间位置竖直设置的主导流管（7），主导流管（7）的上端伸入导流安装板（6）并向向左伸出设置有气密安装法兰（25），气密安装法兰（25）的左端水平伸出设置有伸缩导流管（26），且伸缩导流管（26）的左右两端对称设置有气密安装套（12），且右侧的气密安装套（12）配合气密安装法兰（25）设置有固定螺钉，所述转动变位灌装结构包括导流安装架（13）中间位置竖直贯穿设置有限位导流管（14），所述升降注射管（18）的上端通过竖直设置的形变导流管（15）与限位导流管（14）连通。

2.根据权利要求1所述的一种快速变位灌装装置，其特征在于，所述导向安装架的上端均通过纵向贯穿设置的转轴设置有电控驱动齿轮（2），电控驱动齿轮（2）的下端水平贯穿设置有移动导向柱（1），且移动导向柱（1）的上端中间区域配合电控驱动齿轮（2）水平设置有移动齿条（3）。

3.根据权利要求2所述的一种快速变位灌装装置，其特征在于，所述移动安装板（5）的前后两端中间位置均水平等间距纵向伸出设置有导向伸缩孔（28），导向伸缩孔（28）的底部均配合移动安装板（5）内部纵向镶嵌设置有驱动电机（27），驱动电机（27）均配合导向伸缩孔（28）伸出设置有伸缩螺柱（29）。

4.根据权利要求3所述的一种快速变位灌装装置，其特征在于，所述导向伸缩孔（28）的内部配合伸缩螺柱（29）伸出设置有伸缩内螺纹筒（30），伸缩内螺纹筒（30）伸出移动导向伸缩孔（28）的一端均竖直设置有移动推盘（4）。

5.根据权利要求1所述的一种快速变位灌装装置，其特征在于，所述主导流管（7）的下端配合限位导流管（14）的上端通过螺钉设置有气密安装套（12），限位转动安装柱（24）的下端伸出导流安装筒（8）水平设置有转动安装盘（10），转动安装盘（10）的下端边缘等角度伸出设置有定型导流管（9），且定型导流管（9）的末端均转动安装有灌装注射管（11）。

6.根据权利要求5所述的一种快速变位灌装装置，其特征在于，所述限位转动安装柱（24）的内部中间位置竖直贯穿设置有注射导流孔（19），转动安装盘（10）内部连通注射导流孔（19）水平设置有均流腔，均流腔与定性导流管均连通，且注射导流孔（19）内镶嵌设置有电磁阀，注射导流孔（19）上端的竖直伸缩安装有升降注射管（18），升降注射管（18）的上端水平设置有升降继电器（16），升降继电器（16）的下端与限位转动安装柱（24）之间设置有复位弹簧（17），且限位转动安装柱（24）的上端配合升降继电器（16）镶嵌设置有铷磁铁环。

7.根据权利要求1所述的一种快速变位灌装装置，其特征在于，所述导流安装筒（8）的左下角竖直固定有主动电机（22），主动电机（22）的下端通过竖直伸出的电机转轴水平设置有转动齿轮（21），且限位转动安装柱（24）的外侧配合转动齿轮（21）设置有转动齿环（20）。