CN220049574U - 一种金属管自动折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属管自动折弯设备，包括操作台；操作台上开设有滑孔，滑孔中滑动安装有滑块A和滑块B，操作台上安装有用于驱动滑块A和滑块B相互靠近或远离的驱动组件，滑块A上竖直设置有固定柱，固定柱一侧并排设置有多个压板，固定柱上垂直连接有多个连接柱；滑块B上固定有滑动板，滑动板的两端均竖直连接有固定板，两个固定板之间并排连接有多个安装板，滑动板的两端及安装板的两端均转动安装有安装轴，多个安装轴上均固定连接有固定环。本实用新型板能够实现同时对多根金属管的弯折工作，在加工过程中，固定环能够随着金属管的弯曲而发生转动，可保证对金属管的弯折效果，并且其工作效率高，固定牢靠。

Description

一种金属管自动折弯设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别是涉及一种金属管自动折弯设备。

背景技术

金属管的用途很广泛，例如用于给水、排水和各种工业装置中，而在生活中一般将金属管用于框架的组装，例如展示架等，而在用于框架组装由于框架形状和组装的要求往往需要将金属管进行折弯加工，使金属管呈圆弧形以此适应不同的安装要求。

授权公告号为202222719514.5的中国专利公开了一种金属管折弯装置，包括底座，两组固定块之间转动连接有转动杆，转动杆中间部位设置有挡块，一组固定块上安装有驱动电机，转动杆两端外壁分别螺纹连接有滑块，一组滑块上安装有金属管固定件，另一组滑块上安装有与金属管固定件相互配合的弧形折弯件。

上述公开的专利中仍存在有以下技术缺陷：1、限位半圆环的角度固定，当金属管发生弯曲时，限位半圆环无法进行适应性转动，并且无固定结构，容易导致金属管掉落；2、上述设备单次只能对一根金属管进行加工，工作效率仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属管自动折弯设备。

本实用新型的技术方案：一种金属管自动折弯设备，包括操作台；操作台上开设有滑孔，滑孔中滑动安装有滑块A和滑块B，操作台上安装有用于驱动滑块A和滑块B相互靠近或远离的驱动组件，滑块A上竖直设置有固定柱，固定柱一侧沿竖直方向并排设置有多个压板，压板的一侧为弧面体结构，固定柱上垂直连接有多个连接柱，多个压板分别安装在多个连接柱上；滑块B上固定有滑动板，滑动板的两端均竖直连接有固定板，两个固定板之间并排连接有多个安装板，滑动板的两端及安装板的两端均转动安装有安装轴，多个安装轴上均固定连接有固定环，固定环上开设有缺口，固定环上安装有固定组件。

优选的，驱动组件伺服电机和双向丝杆，双向丝杆转动安装在滑孔内，滑块A和滑块B对称设置在双向丝杆上且均与双向丝杆螺纹连接，伺服电机安装在操作台的侧部且其输出轴与双向丝杆连接。

优选的，固定组件夹持板、蝶形螺栓、导向杆和限位块，夹持板设于固定环的内侧，且夹持板为弧形板结构，蝶形螺栓螺纹连接在固定环的顶端，导向杆竖直连接在夹持板上，导向杆的顶端活动贯穿固定环且与限位块连接。

优选的，操作台的底端固定有多个支撑腿，多个支撑腿的底端均安装有自锁式万向轮。

优选的，压板可拆卸安装在连接柱上。

优选的，操作台上安装有控制器，控制器与伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在对金属管进行折弯过程中，将金属管置于同一水平位置上的两个固定环上，再通过设置的固定组件对金属管进行固定夹持，避免其产生晃动，最后通过设置的驱动组件驱动滑块A与滑块B相互靠近，即带动了金属管和压板相靠近，直至金属管弯曲到设定的弧度，通过设置的多个固定环和多个压板能够实现同时对多根金属管的弯折工作，在加工过程中，固定环能够随着金属管的弯曲而发生转动，可保证对金属管的弯折效果，并且其工作效率高，固定牢靠。

附图说明

图1-3均为本实用新型的结构示意图。

图4为图1的A处局部放大结构示意图。

附图标记：1、操作台；101、滑孔；201、滑动板；202、安装板；3、固定环；301、缺口；4、控制器；5、支撑腿；6、自锁式万向轮；7、压板；8、固定柱；91、滑块A；92、滑块B；10、连接柱；11、伺服电机；12、双向丝杆；13、夹持板；14、蝶形螺栓；15、导向杆；16、限位块；17、安装轴；18、固定板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属管自动折弯设备，包括操作台1；操作台1的底端固定有多个支撑腿5，多个支撑腿5的底端均安装有自锁式万向轮6；操作台1上开设有滑孔101，滑孔101中滑动安装有滑块A91和滑块B92，操作台1上安装有用于驱动滑块A91和滑块B92相互靠近或远离的驱动组件，驱动组件伺服电机11和双向丝杆12，双向丝杆12转动安装在滑孔101内，滑块A91和滑块B92对称设置在双向丝杆12上且均与双向丝杆12螺纹连接，伺服电机11安装在操作台1的侧部且其输出轴与双向丝杆12连接，滑块A91上竖直设置有固定柱8，固定柱8一侧沿竖直方向并排设置有多个压板7，压板7的一侧为弧面体结构，固定柱8上垂直连接有多个连接柱10，多个压板7分别安装在多个连接柱10上，压板7可拆卸安装在连接柱10上；滑块B92上固定有滑动板201，滑动板201的两端均竖直连接有固定板18，两个固定板18之间并排连接有多个安装板202，滑动板201的两端及安装板202的两端均转动安装有安装轴17，多个安装轴17上均固定连接有固定环3，固定环3上开设有缺口301，固定环3上安装有固定组件，固定组件夹持板13、蝶形螺栓14、导向杆15和限位块16，夹持板13设于固定环3的内侧，且夹持板13为弧形板结构，蝶形螺栓14螺纹连接在固定环3的顶端，导向杆15竖直连接在夹持板13上，导向杆15的顶端活动贯穿固定环3且与限位块16连接；操作台1上安装有控制器4，控制器4与伺服电机11电性连接。

本实用新型的工作原理如下：在对金属管进行折弯过程中，将金属管置于同一水平位置上的两个固定环3上，再通过设置的固定组件对金属管进行固定夹持，避免其产生晃动，最后通过设置的驱动组件驱动滑块A91与滑块B92相互靠近，即带动了金属管和压板7相靠近，直至金属管弯曲到设定的弧度，通过设置的多个固定环3和多个压板7能够实现同时对多根金属管的弯折工作，在加工过程中，固定环3能够随着金属管的弯曲而发生转动，可保证对金属管的弯折效果，并且其工作效率高，固定牢靠。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种金属管自动折弯设备，其特征在于，包括操作台(1)；操作台(1)上开设有滑孔(101)，滑孔(101)中滑动安装有滑块A(91)和滑块B(92)，操作台(1)上安装有用于驱动滑块A(91)和滑块B(92)相互靠近或远离的驱动组件，滑块A(91)上竖直设置有固定柱(8)，固定柱(8)一侧沿竖直方向并排设置有多个压板(7)，压板(7)的一侧为弧面体结构，固定柱(8)上垂直连接有多个连接柱(10)，多个压板(7)分别安装在多个连接柱(10)上；滑块B(92)上固定有滑动板(201)，滑动板(201)的两端均竖直连接有固定板(18)，两个固定板(18)之间并排连接有多个安装板(202)，滑动板(201)的两端及安装板(202)的两端均转动安装有安装轴(17)，多个安装轴(17)上均固定连接有固定环(3)，固定环(3)上开设有缺口(301)，固定环(3)上安装有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属管自动折弯设备，其特征在于，驱动组件伺服电机(11)和双向丝杆(12)，双向丝杆(12)转动安装在滑孔(101)内，滑块A(91)和滑块B(92)对称设置在双向丝杆(12)上且均与双向丝杆(12)螺纹连接，伺服电机(11)安装在操作台(1)的侧部且其输出轴与双向丝杆(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管自动折弯设备，其特征在于，固定组件夹持板(13)、蝶形螺栓(14)、导向杆(15)和限位块(16)，夹持板(13)设于固定环(3)的内侧，且夹持板(13)为弧形板结构，蝶形螺栓(14)螺纹连接在固定环(3)的顶端，导向杆(15)竖直连接在夹持板(13)上，导向杆(15)的顶端活动贯穿固定环(3)且与限位块(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属管自动折弯设备，其特征在于，操作台(1)的底端固定有多个支撑腿(5)，多个支撑腿(5)的底端均安装有自锁式万向轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管自动折弯设备，其特征在于，压板(7)可拆卸安装在连接柱(10)上。

6.根据权利要求2所述的一种金属管自动折弯设备，其特征在于，操作台(1)上安装有控制器(4)，控制器(4)与伺服电机(11)电性连接。