CN112092331A - 一种高效节能的塑料管自动挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效节能的塑料管自动挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体上设有入料口，所述入料口自上而下分成多个套件，所述套件两侧设有固定结构，所述套件之间设有所述固定结构连接，且所述套件另外对应的两侧匹配连接移动结构，所述入料口底部匹配连接入料通道，所述入料通道底部匹配设有旋转送料结构。本发明结构设计合理，将入料口分割成多个套件，套件和套件之间利用固定结构固定，在需要调节入料口大小时，只需要断开套件之间的连接，再利用移动结构将断开的套件水平移动，实现对入料口大小的调节。

Description

一种高效节能的塑料管自动挤出机

技术领域

本发明主要涉及塑料管制作技术领域，具体涉及一种高效节能的塑料管自动挤出机。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管在生产时需要使用到挤出机挤出成型，现有的挤出机入料口大小固定，不能根据实际情况调节其大小，使用不便。

发明内容

1.发明要解决的问题

本发明的提供了一种高效节能的塑料管自动挤出机，用来解决上述背景技术中提到的现有的挤出机入料口大小固定，不能根据实际情况调节其大小，使用不便技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种高效节能的塑料管自动挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体上设有入料口，所述入料口自上而下分成多个套件，所述套件两侧设有固定结构，所述套件之间设有所述固定结构连接，且所述套件另外对应的两侧匹配连接移动结构，所述入料口底部匹配连接入料通道，所述入料通道底部匹配设有旋转送料结构。

进一步的，所述固定结构均包括多个第一支撑板，多个所述第一支撑板一端分别固定连接多个所述套件，多个所述第一支撑板另一端底部固定连接第一滑块，所述第一滑块底部两侧设有第一电动伸缩杆，且所述第一滑块匹配连接第一滑槽，所述第一滑槽位于第一固定块上，且所述第一滑槽内壁两侧设有卡槽，所述卡槽匹配连接所述第一电动伸缩杆，所述第一固定块底部固定连接第二个所述套件对应的所述第一支撑板顶部。

进一步的，位于最顶部的所述套件对应的所述第一支撑板顶部不设置所述第一固定块，位于最底部的所述套件对应的所述第一支撑板底部固定连接第二固定块，多个所述第二固定块均可拆卸连接所述挤出机本体。

进一步的，所述移动结构包括对称设置的两组支撑单元，每组所述支撑单元包括多个移动块，多多个所述移动块之间滑动连接， 每个移动块对应的移动槽开口处设有弹性挡板，且每个移动块一侧均设有一个第二支撑板，多个所述第二支撑板分别设置在多个所述套件的侧面，所述第一支撑板和所述第二支撑板互相平行，两个支撑单元之间设有连接杆，且其中一组所述支撑单元的一侧设有移动驱动单元。

进一步的，所述移动驱动单元包括多个第二电动伸缩杆，多根所述第二电动伸缩杆的一端均固定连接第三支撑板，多根所述第二电动伸缩杆的另一端分别固定连接多个所述移动块，所述第二电动伸缩杆、一组所述支撑单元包括的所述移动块、所述第二支撑板的数量均与所述套件的数量匹配。

进一步的，所述入料通道和所述旋转送料结构均设置在所述挤出机本体内部，所述旋转送料结构包括壳体，所述壳体顶部设有第一开口，所述可以底部设有第二开口，所述入料通道与所述第一开口连通，所述第二开口和出料口连通，且所述壳体内部设有送料单元。

进一步的，所述送料单元包括转盘，所述转盘设置在所述壳体内部，所述转盘与所述壳体之间留有空隙，且所述所述转盘中部固定连接转轴，所述转轴匹配穿过所述壳体固定连接电机驱动端，所述转盘弧面边缘均匀设有多个送料槽，多个所述送料槽以及所述空隙匹配塑料颗粒大小，所述转盘两侧平面设有多个通孔。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明结构设计合理，将入料口分割成多个套件，套件和套件之间利用固定结构固定，在需要调节入料口大小时，只需要断开套件之间的连接，再利用移动结构将断开的套件水平移动，实现对入料口大小的调节。

附图说明

图1为本发明的平面结构示意图；

图2为本发明中图1的A区放大示意图；

图3为本发明的局部结构拆分示意图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的移动结构示意图；

图6为本发明的局部旋转送料结构拆分示意图。

附图标记

1-入料口；11-套件；2-固定结构；21-第一支撑板；22-第一滑块；23-第一电动伸缩杆；24-第一滑槽；241-卡槽；25-第一固定块；3-移动结构；31-支撑单元；311-移动块；312-第二支撑板；33-移动驱动单元；331-第二电动伸缩杆；332-第三支撑板；4-入料通道；5-旋转送料结构；51-壳体；52-第一开口；53-第二开口；54-出料口；55-送料单元；551-转盘；552-转轴；553-电机；554-送料槽；555-通孔。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照图1-6，一种高效节能的塑料管自动挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体上设有入料口1，所述入料口1自上而下分成多个套件11，套件11和套件11之间互相匹配接触连接，所述套件11两侧设有固定结构2，所述套件11之间设有所述固定结构2连接，且所述套件11另外对应的两侧匹配连接移动结构3，所述入料口1底部匹配连接入料通道4，所述入料通道4底部匹配设有旋转送料结构5。

所述固定结构2均包括多个第一支撑板21，多个所述第一支撑板21一端分别固定连接多个所述套件11，多个所述第一支撑板21另一端底部固定连接第一滑块22，所述第一滑块22底部两侧设有第一电动伸缩杆23，且所述第一滑块22匹配连接第一滑槽24，所述第一滑槽24位于第一固定块25上，且所述第一滑槽24内壁两侧设有卡槽241，所述卡槽241匹配连接所述第一电动伸缩杆23，所述第一固定块25底部固定连接第二个所述套件11对应的所述第一支撑板21顶部。

位于最顶部的所述套件11对应的所述第一支撑板21顶部不设置所述第一固定块25，位于最底部的所述套件11对应的所述第一支撑板21底部固定连接第二固定块26，多个所述第二固定块26均可拆卸连接所述挤出机本体。

所述移动结构3包括对称设置的两组支撑单元31，每组所述支撑单元31包括多个移动块311，多个所述移动块311之间滑动连接， 每个移动块311对应的移动槽开口处设有弹性挡板，且每个移动块311一侧均设有一个第二支撑板312，多个所述第二支撑板312分别设置在多个所述套件11的侧面，所述第一支撑板21和所述第二支撑板312互相平行，两个支撑单元31之间设有连接杆32，且其中一组所述支撑单元31的一侧设有移动驱动单元33。

所述移动驱动单元33包括多个第二电动伸缩杆331，多根所述第二电动伸缩杆331的一端均固定连接第三支撑板332，多根所述第二电动伸缩杆331的另一端分别固定连接多个所述移动块311，所述第二电动伸缩杆331、一组所述支撑单元31包括的所述移动块311、所述第二支撑板312的数量均与所述套件11的数量匹配。

所述入料通道4和所述旋转送料结构5均设置在所述挤出机本体内部，所述旋转送料结构5包括壳体51，所述壳体51顶部设有第一开口52，所述可以52底部设有第二开口53，所述入料通道4与所述第一开口52连通，所述第二开口53和出料口54连通，且所述壳体51内部设有送料单元55。

所述送料单元55包括转盘551，所述转盘551设置在所述壳体51内部，所述转盘551与所述壳体51之间留有空隙，且所述所述转盘551中部固定连接转轴552，所述转轴552匹配穿过所述壳体551固定连接电机553驱动端，所述转盘551弧面边缘均匀设有多个送料槽554，多个所述送料槽554以及所述空隙匹配塑料颗粒大小，所述转盘551两侧平面设有多个通孔555。

本发明的具体操作流程为：

在需要调节入料口1大小时，第一电动伸缩杆23缩回到第一滑块22内部对应的槽内，第二电动伸缩杆331缩短，移动块311底部的滑块挤压底部另一个移动块311上的移动槽开口处的弹性挡板，最终将套件11移动，可以同时移动一个套件11，也可以同时移动多个套件11，正在移动多个套件11时，位于需要移动套件11的最底部的套件11所对应的第一电动伸缩杆23伸缩，其余第一电动伸缩杆23不动，对应的多个第二电动伸缩杆331同时回缩，达到多个套件11的移动；

在塑料颗粒从入料口1进入落入到入料通道4内，塑料颗粒顺着入料通道4到第一开口52处，此时电机553旋转，转盘551旋转，塑料颗粒依次落入到送料槽554内，随着转盘551的旋转将塑料颗粒运输，当转盘旋转接近180°时，由于重力，塑料颗粒从送料槽554内滑出，并通过第二开口53落入出料口54，利用转盘551的转速调节来实现入料速度的调节。

综上所述，本发明结构设计合理，将入料口分割成多个套件，套件和套件之间利用固定结构固定，在需要调节入料口大小时，只需要断开套件之间的连接，再利用移动结构将断开的套件水平移动，实现对入料口大小的调节。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种高效节能的塑料管自动挤出机，包括挤出机本体，其特征在于：所述挤出机本体上设有入料口（1），所述入料口（1）自上而下分成多个套件（11），所述套件（11）两侧设有固定结构（2），所述套件（11）之间设有所述固定结构（2）连接，且所述套件（11）另外对应的两侧匹配连接移动结构（3），所述入料口（1）底部匹配连接入料通道（4），所述入料通道（4）底部匹配设有旋转送料结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的塑料管自动挤出机，其特征在于：所述固定结构（2）均包括多个第一支撑板（21），多个所述第一支撑板（21）一端分别固定连接多个所述套件（11），多个所述第一支撑板（21）另一端底部固定连接第一滑块（22），所述第一滑块（22）底部两侧设有第一电动伸缩杆（23），且所述第一滑块（22）匹配连接第一滑槽（24），所述第一滑槽（24）位于第一固定块（25）上，且所述第一滑槽（24）内壁两侧设有卡槽（241），所述卡槽（241）匹配连接所述第一电动伸缩杆（23），所述第一固定块（25）底部固定连接第二个所述套件（11）对应的所述第一支撑板（21）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的塑料管自动挤出机，其特征在于：位于最顶部的所述套件（11）对应的所述第一支撑板（21）顶部不设置所述第一固定块（25），位于最底部的所述套件（11）对应的所述第一支撑板（21）底部固定连接第二固定块（26），多个所述第二固定块（26）均可拆卸连接所述挤出机本体。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能的塑料管自动挤出机，其特征在于：所述移动结构（3）包括对称设置的两组支撑单元（31），每组所述支撑单元（31）包括多个移动块（311），多个所述移动块（311）之间滑动连接，且每个移动块（311）一侧均设有一个第二支撑板（312），多个所述第二支撑板（312）分别设置在多个所述套件（11）的侧面，所述第一支撑板（21）和所述第二支撑板（312）互相平行，两个支撑单元（31）之间设有连接杆（32），且其中一组所述支撑单元（31）的一侧设有移动驱动单元（33）。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能的塑料管自动挤出机，其特征在于：所述移动驱动单元（33）包括多个第二电动伸缩杆（331），多根所述第二电动伸缩杆（331）的一端均固定连接第三支撑板（332），多根所述第二电动伸缩杆（331）的另一端分别固定连接多个所述移动块（311），所述第二电动伸缩杆（331）、一组所述支撑单元（31）包括的所述移动块（311）、所述第二支撑板（312）的数量均与所述套件（11）的数量匹配。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的塑料管自动挤出机，其特征在于：所述入料通道（4）和所述旋转送料结构（5）均设置在所述挤出机本体内部，所述旋转送料结构（5）包括壳体（51），所述壳体（51）顶部设有第一开口（52），所述可以（52）底部设有第二开口（53），所述入料通道（4）与所述第一开口（52）连通，所述第二开口（53）和出料口（54）连通，且所述壳体（51）内部设有送料单元（55）。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能的塑料管自动挤出机，其特征在于：所述送料单元（55）包括转盘（551），所述转盘（551）设置在所述壳体（51）内部，所述转盘（551）与所述壳体（51）之间留有空隙，且所述所述转盘（551）中部固定连接转轴（552），所述转轴（552）匹配穿过所述壳体（551）固定连接电机（553）驱动端，所述转盘（551）弧面边缘均匀设有多个送料槽（554），多个所述送料槽（554）以及所述空隙匹配塑料颗粒大小，所述转盘（551）两侧平面设有多个通孔（555）。

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