CN220611099U - 一种拉链头生产用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面处理领域,特别涉及一种拉链头生产用表面处理装置,包括底板,所述底板顶部连接有滤水板,所述滤水板顶部边缘处水平开设有空槽,所述空槽内安装有横板,所述横板顶部沿其长度方向均开设有滑槽,所述滑槽内均水平设有两组螺纹杆,两组所述螺纹杆之间设有隔离块,所述横板一侧壁设有伺服电机。本实用新型,滤水板将清洗液过滤,限位板将拉链头推动至滤水板中心处,电动推杆将拉链头推动至传送带上,传送带上的挤压出液杆和均匀刮刷对拉链头进行均匀上色,实现了清洗上色一体化,节省了成本,同时也实现了传送和上色同时进行,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于表面处理技术领域,特别涉及一种拉链头生产用表面处理装置
背景技术
拉链,作为本世纪对人类最为实用的十大发明之一,已被载入了历史的史册,在鞋类、衣服类的加工上都少不了用拉链,拉链头经过加工后需要对表面进行喷漆,以提高拉链头的耐磨性能和防锈防腐蚀性能,延长拉链头的使用寿命。
经检索,现发现公开号为:CN209613328U,公开日为2019.11.12,名为一种拉链头生产用表面处理装置的专利文献,包括底座,所述底座的外壁两侧均开有轮轴安装孔,且两个轮轴安装孔的内壁均通过轴承连接有轮轴,两个所述轮轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮,且两个皮带轮的一侧外壁均套接有输送带,所述底座的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机,且输送电机输出轴通过联轴器固定于轮轴的一端外壁。上述实施例有效保证对拉链头各面均进行喷漆,有助于提高喷漆质量。
但上述实施例仍然具有以下缺陷:拉链头在喷涂上色时需要对其进行清洁工作,避免由于碎屑灰尘等渣质降低后期喷涂上色质量,而清洗后在人工将其放置喷涂上色装置中不仅会消耗更多的人力,同时也会出现不能及时人工转移从而浪费更多时间,不仅增加了成本,同时也降低了工作效率。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种拉链头生产用表面处理装置,包括底板,所述底板顶部连接有滤水板,所述滤水板顶部边缘处水平开设有空槽,所述空槽内安装有横板,所述横板顶部沿其长度方向均开设有滑槽,所述滑槽内均水平设有两组螺纹杆,两组所述螺纹杆之间设有隔离块,所述横板一侧壁设有伺服电机,所述伺服电机的输出端与其中一组螺纹杆传动连接,所述滑槽内滑动连接有两组滑动块,所述滑动块另一端延伸至滑槽外部,且水平连接有限位板,所述底板顶部水平连接有电动推杆,所述底板顶部水平设有传送带,所述传送带两侧壁沿垂直方向对称设有两组挡板,两组所述挡板相互远离的一侧壁上安装有上色液箱,两组所述挡板相邻的一侧壁上等间距分布有若干组挤压出液杆,所述每相邻两组挤压出液杆之间设有一组连接杆,且所述连接杆另一端连接有均匀刮刷。
进一步的,所述底板一侧部上设有支撑柱,所述底板上方设有电机,所述电机安装在支撑柱的侧壁上。
进一步的,所述电机的输出端传动连接有清洗箱,所述清洗箱与电机的结合处设有密封轴承,所述清洗箱内壁上设有清洗杆,所述清洗箱顶部开设有进出口。
进一步的,所述滤水板位于清洗箱的正下方,所述底板开设有进水口,且所述进水口位于滤水板的正下方。
进一步的,所述横板的高度和空槽的高度相同,所述隔离块的直径大于螺纹杆的直径,两组所述螺纹杆的螺纹方向相反,且两组所述螺纹杆中轴线重合,两组所述滑动块一端分别螺纹连接在两组螺纹杆上。
进一步的,所述电动推杆的输出端位于滤水板的上方,所述底板顶部远离支撑柱的一侧边缘处沿垂直方向设有风干机。
进一步的,所述风干机的输入端设有防尘网,所述传送带与滤水板远离电动推杆的一侧壁贴合,且其高度小于滤水板的高度。
进一步的,所述上色液箱的输出端连接有若干组出液管,每组所述出液管的输出端均与对应的一组挤压出液杆的输入端连通,所述连接杆安装在挡板上。
本实用新型的有益效果是:
1、滤水板将清洗液过滤,限位板将拉链头推动至滤水板中心处,电动推杆将拉链头推动至传送带上,传送带上的挤压出液杆和均匀刮刷对拉链头进行均匀上色,实现了清洗上色一体化,节省了成本,同时也实现了传送和上色同时进行,提高了工作效率。
2、风干机对滤水板上的拉链头进行风干工作,风干机输出端安装有防尘网,防尘网使得外界灰尘不会进入造成二次灰尘污染。提高了风干速度,同时也提高了上色效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本次实用新型实施处理装置的结构示意图;
图2为本次实用新型实施横板和限位板的连接示意图;
图3为本次实用新型实施清洗箱的剖视示意图;
图4为本次实用新型实施传送带和挡板的连接示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、电机;31、密封轴承;4、清洗箱;5、滤水板;6、横板;7、螺纹杆;8、隔离块;9、伺服电机;10、限位板;11、风干机;12、传送带;13、挡板;14、挤压出液杆;15、均匀刮刷;16、连接杆;17、清洗杆;18、进出口;19、电动推杆;20、上色液箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种拉链头生产用表面处理装置,示例性的,如图1、图2和图3所示,包括底板1,所述底板1一侧部上设有支撑柱2,所述底板1上方设有电机3,所述电机3安装在支撑柱2的侧壁上,所述电机3的输出端传动连接有清洗箱4,所述清洗箱4与电机3的结合处设有密封轴承31,所述清洗箱4内壁上设有清洗杆17,所述清洗箱4顶部开设有进出口18。所述底板1顶部连接有滤水板5,所述滤水板5位于清洗箱4的正下方,所述底板1开设有进水口,所述进水口连通底板1的内腔,且所述进水口位于滤水板5的正下方。
所述滤水板5顶部边缘处水平开设有空槽,所述空槽内安装有横板6,所述横板6的高度和空槽的高度相同,所述横板6顶部沿其长度方向均开设有滑槽,所述滑槽内均水平设有两组螺纹杆7,两组所述螺纹杆7之间设有隔离块8,所述隔离块8的直径大于螺纹杆7的直径,两组所述螺纹杆7的螺纹方向相反,且两组所述螺纹杆7中轴线重合,所述横板6一侧壁设有伺服电机9,所述伺服电机9的输出端与其中一组螺纹杆7传动连接。所述滑槽内滑动连接有两组滑动块,两组所述滑动块一端分别螺纹连接在两组螺纹杆7上,所述滑动块另一端延伸至滑槽外部,且水平连接有限位板10。所述底板1顶部水平连接有电动推杆19,所述电动推杆19的输出端位于滤水板5的上方,所述底板1顶部远离支撑柱2的一侧边缘处沿垂直方向设有风干机11,所述风干机11的输入端设有防尘网。
示例性的,如图4所示,所述底板1顶部水平设有传送带12,所述传送带12与滤水板5远离电动推杆19的一侧壁贴合,且其高度小于滤水板5的高度,所述传送带12两侧壁沿垂直方向对称设有两组挡板13,两组所述挡板13相互远离的一侧壁上安装有上色液箱20,两组所述挡板13相邻的一侧壁上等间距分布有若干组挤压出液杆14,所述上色液箱20的输出端连接有若干组出液管,每组所述出液管的输出端均与对应的一组挤压出液杆14的输入端连通,所述每相邻两组挤压出液杆14之间设有一组连接杆16,所述连接杆16安装在挡板13上,且所述连接杆16另一端连接有均匀刮刷15。
工作原理:
清洗箱对拉链头进行清理后,通过进出口18将拉链头和清洗液一起倒在滤水板5上,滤水后,伺服电机9带动两组限位板10运动,将拉链头推动至滤水板5中心处,然后电动推杆19将拉链头推动至传送带12上,传送带12靠近滤水板5的一端传送宽度仅可传送一组拉链头,拉链头挤压到传送带12上的挤压出液杆14,上色液挤压在拉链头上,与此同时均匀刮刷15使上色液均匀涂抹在拉链头上。实现了清洗上色一体化,节省了成本,同时也实现了传送和上色同时进行,提高了工作效率。
进一步的,滤水板5将水过滤后,风干机11对还带有水渍的拉链头进行风干工作,风干机11输出端安装有防尘网,防尘网使得外界灰尘不会进入造成二次灰尘污染。提高了风干速度,同时也提高了上色效果。
有益效果:
滤水板5将清洗液过滤,限位板10将拉链头推动至滤水板5中心处,电动推杆19将拉链头推动至传送带12上,传送带12上的挤压出液杆14和均匀刮刷15对拉链头进行均匀上色,实现了清洗上色一体化,节省了成本,同时也实现了传送和上色同时进行,提高了工作效率。
风干机11对滤水板5上的拉链头进行风干工作,风干机11输出端安装有防尘网,防尘网使得外界灰尘不会进入造成二次灰尘污染。提高了风干速度,同时也提高了上色效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种拉链头生产用表面处理装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部连接有滤水板(5),所述滤水板(5)顶部边缘处水平开设有空槽,所述空槽内安装有横板(6),所述横板(6)顶部沿其长度方向均开设有滑槽,所述滑槽内均水平设有两组螺纹杆(7),两组所述螺纹杆(7)之间设有隔离块(8),所述横板(6)一侧壁设有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端与其中一组螺纹杆(7)传动连接,所述滑槽内滑动连接有两组滑动块,所述滑动块另一端延伸至滑槽外部,且水平连接有限位板(10),所述底板(1)顶部水平连接有电动推杆(19),所述底板(1)顶部水平设有传送带(12),所述传送带(12)两侧壁沿垂直方向对称设有两组挡板(13),两组所述挡板(13)相互远离的一侧壁上安装有上色液箱(20),两组所述挡板(13)相邻的一侧壁上等间距分布有若干组挤压出液杆(14),所述每相邻两组挤压出液杆(14)之间设有一组连接杆(16),且所述连接杆(16)另一端连接有均匀刮刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用表面处理装置,其特征在于:所述底板(1)一侧部上设有支撑柱(2),所述底板(1)上方设有电机(3),所述电机(3)安装在支撑柱(2)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种拉链头生产用表面处理装置,其特征在于:所述电机(3)的输出端传动连接有清洗箱(4),所述清洗箱(4)与电机(3)的结合处设有密封轴承(31),所述清洗箱(4)内壁上设有清洗杆(17),所述清洗箱(4)顶部开设有进出口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用表面处理装置,其特征在于:所述滤水板(5)位于清洗箱(4)的正下方,所述底板(1)开设有进水口,且所述进水口位于滤水板(5)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用表面处理装置,其特征在于:所述横板(6)的高度和空槽的高度相同,所述隔离块(8)的直径大于螺纹杆(7)的直径,两组所述螺纹杆(7)的螺纹方向相反,且两组所述螺纹杆(7)中轴线重合,两组所述滑动块一端分别螺纹连接在两组螺纹杆(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用表面处理装置,其特征在于:所述电动推杆(19)的输出端位于滤水板(5)的上方,所述底板(1)顶部远离支撑柱(2)的一侧边缘处沿垂直方向设有风干机(11)。
7.根据权利要求6所述的一种拉链头生产用表面处理装置,其特征在于:所述风干机(11)的输入端设有防尘网,所述传送带(12)与滤水板(5)远离电动推杆(19)的一侧壁贴合,且其高度小于滤水板(5)的高度。
8.根据权利要求1所述的一种拉链头生产用表面处理装置,其特征在于:所述上色液箱(20)的输出端连接有若干组出液管,每组所述出液管的输出端均与对应的一组挤压出液杆(14)的输入端连通,所述连接杆(16)安装在挡板(13)上。
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