CN210676101U - 一种能批量自动清洗的食槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能批量自动清洗的食槽，包括一字排布的若干槽体，所述槽体两端的侧板与所述槽体两端的底部铰接，所述槽体底部设置有主轨，所述主轨垂直所述槽体，所述槽体能够沿所述主轨从工作位滑动到清洗位；所述侧板外侧设置有侧轨，所述侧轨为斜坡状，其高度从所述工作位到所述清洗位逐渐降低至零，所述侧板通过滑块与所述侧轨滑动连接；还包括横轨，所述横轨排布于所述若干槽体的清洗位上方，所述横轨上设置有清洗装置，所述清洗装置包括驱动机构和刷辊，所述刷辊能够伸至所述槽体底部，所述驱动机构带动所述刷辊沿所述横轨移动。本实用新型能够实现食槽的批量自动化清洗，清洗效率高。

Description

一种能批量自动清洗的食槽

技术领域

本实用新型涉及禽畜养殖领域，更具体地，本实用新型涉及一种能批量自动清洗的食槽。

背景技术

随着养殖业的发展，传统的人工养殖方式越来越不满足人们的需要，养殖业的自动化也得到了快速的发展。

在禽畜养殖领域的自动化生产中，自动喂食装置已经相当的成熟，然而对于食槽的清洗，大部分还是通过人工进行清洗，清洗效率低并且劳动强度大；在养殖厂中，对大批量的食槽若得不到及时的清理，久而久之会滋生细菌，对禽畜的健康生长及其不利。

因此，需要一种能够批量进行清洗食槽的装置，减轻劳动强度，提高清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有技术中无法大批量的清洗食槽的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种能批量自动清洗的食槽，包括一字排布的若干槽体，所述槽体两端的侧板与所述槽体两端的底部铰接，所述槽体底部设置有主轨，所述主轨垂直所述槽体，所述槽体能够沿所述主轨从工作位滑动到清洗位；所述侧板外侧设置有侧轨，所述侧轨为斜坡状，其高度从所述工作位到所述清洗位逐渐降低至零，所述侧板通过滑块与所述侧轨滑动连接；还包括横轨，所述横轨排布于所述若干槽体的清洗位上方，所述横轨上设置有清洗装置，所述清洗装置包括驱动机构和刷辊，所述刷辊能够伸至所述槽体底部，所述驱动机构带动所述刷辊沿所述横轨移动。

通过本方案，将槽体拉至清洗位，两侧板打开，使若干槽体形成两端开放的状态，驱动机构带动刷辊依次通过排列的槽体进行冲刷，实现食槽的自动化清洗，且清洗效率高，劳动强度小。

优选地，所述滑块铰接至所述侧板的远离所述清洗位的一端；所述主轨长度与所述侧轨底边长度之差不小于所述侧板的宽度。

通过本方案，使侧板能够在清洗位置完全打开，与槽体底部齐平，便于清洗。

优选地，所述滑块设置于所述侧板的中间高度，所述侧轨最高点等于所述滑块的最高点。

通过本方案，减缓侧轨的坡度，有助于侧板开合的顺畅。

优选地，所述滑块包括两侧的滑头和中间的连接绳，一个所述滑头与所述侧板铰接，另一个所述滑头与所述侧轨滑动连接，所述连接绳两端分别固定至两个所述滑头上，使所述滑块能够任意角度转动。

通过本方案，进一步提高侧板开合的顺畅度，防止滑块在滑动过程中因角度变化而卡死。

优选地，还包括推缸，所述推缸的活塞顶端垂直固定有推板，所述若干槽体均通过连接杆垂直固定至所述推板上。

通过本方案，省去人工劳动，直接利用推缸一次性推动所有槽体，位置更准确，效率更高。

优选地，所述刷辊包括至少一个水平辊和至少两个垂直辊，所述水平辊与所述槽体的底面接触，所述垂直辊分别与所述槽体的两侧壁接触。

通过本方案，对槽体的底部及两侧面均能够进行清洗，且一次性通过式清洗，效率更高。

优选地，所述清洗装置还包括喷淋管，所述喷淋管设置于所述垂直辊之间，通过软管与水源接通，所述软管通过滑动杆滑动吊至所述横轨上。

通过本方案，对槽体进行喷淋冲洗，清洗效果更好。

优选地，所述水平辊的中间周向设置有皮带槽，所述驱动机构通过皮带带动所述水平辊转动；所述皮带槽两侧设置有轴圈，所述水平辊通过轴承与所述轴圈转动连接，所述轴圈通过固定杆固定至所述驱动机构的外壳上。

通过本方案，使水平辊的有效刷洗面积更大。

优选地，所述水平辊两端的刷毛长度大于周向的刷毛长度。

通过本方案，使槽体底部的拐角处得到更好的刷洗。

本实用新型的一个技术效果在于，能够批量的对食槽进行冲刷，节省劳动力；通过式清洗，效率更高，且冲洗效果好；槽体两端开放式的清洗，无积水残留。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的自动清洗的食槽俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的自动清洗的食槽侧视结构示意图。

图3是图2中C处结构示意图。

图4是本实用新型实施例的食槽在工作位时的状态示意图。

图5是本实用新型实施例的食槽在清洗位时的状态示意图。

图6是本实用新型实施例的清洗装置结构示意图。

图7是本实用新型实施例的清洗装置中水平辊的结构示意图。

图8是本实用新型实施例的清洗装置侧视结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

<实施例>

如图1至图8所示，本实施例中的能批量自动清洗的食槽，包括一字排布的若干槽体1100（图中仅示出一个槽体），所述槽体1100两端的侧板1110与所述槽体1100两端的底部铰接，所述槽体1100底部设置有主轨1210，所述主轨1210垂直所述槽体1100，所述槽体1100能够沿所述主轨1210从工作位A滑动到清洗位B；所述侧板1110外侧设置有侧轨1220，所述侧轨1220为斜坡状，其高度从所述工作位A到所述清洗位B逐渐降低至零，所述侧板1110通过滑块1120与所述侧轨1220滑动连接；还包括横轨1230，所述横轨1230排布于所述若干槽体1100的清洗位B上方，所述横轨1230上设置有清洗装置1300，所述清洗装置1300包括驱动机构1310和刷辊1320，所述刷辊1320能够伸至所述槽体1100底部，所述驱动机构1310带动所述刷辊1320沿所述横轨1230移动。

在该实施例中，将槽体1100拉至清洗位B，两侧板1110在侧轨1220的带动下打开，使若干槽体1100形成两端开放的状态，驱动机构1310带动刷辊1320依次通过一字排列的槽体1100进行冲刷，实现食槽的自动化清洗，且清洗效率高，劳动强度小；两端开放式的槽体1100在清洗完成后，积水会自动从两端流出，不会再食槽中留存积水。

在其他实施例中，槽体1100呈阵列式摆放，横轨1230设置于所有槽体1100的清洗位B上方，实现所有槽体1100的一次性清洗，清洗效率更高。

在本实施例中，所述滑块1120铰接至所述侧板1110的远离所述清洗位B的一端；所述主轨1210长度与所述侧轨1220底边长度之差不小于所述侧板1110的宽度。使侧板1110能够在清洗位B完全打开，与槽体1100底部齐平，便于清洗装置1300通过并清洗。在该实施例中，在工作位A处，侧轨1220紧贴侧板1110设置，使侧板与槽体1100贴合更紧密，防止饲料漏出。

在本实施例中，所述滑块1120设置于所述侧板1110的中间高度，所述侧轨1220最高点等于所述滑块1120的最高点，该设置能够减缓侧轨1220的坡度，有助于侧板1110开合的顺畅，并能够减少制作成本。

在本实施例中，所述滑块包括两侧的滑头1121和中间的连接绳1122，一个所述滑头1121与所述侧板1110铰接，另一个所述滑头1121与所述侧轨1220滑动连接，所述连接绳1122两端分别固定至两个所述滑头1121上，使所述滑块1120能够任意角度转动。进一步提高侧板1110开合的顺畅度，防止滑块1120在滑动过程中因角度变化而卡死。在该实施例中，滑绳1122的长度等于侧板1110在滑动过程中滑块的水平位移的最大值。

在本实施例中，还包括推缸1400，所述推缸1400的活塞顶端垂直固定有推板1410，所述若干槽体1100均通过连接杆1420垂直固定至所述推板1410上。省去人工劳动，直接利用推缸1400一次性推动所有槽体1100，位置更准确，效率更高。

在本实施例中，所述刷辊1320包括至少一个水平辊1322和至少两个垂直辊1321，所述水平辊1322与所述槽体1100的底面接触，所述垂直辊1321分别与所述槽体1100的两侧壁接触。对槽体1100的底部及两侧面均能够进行清洗，且一次性通过式清洗，效率更高。垂直辊1321的长度不小于槽体1100的高度，水平辊1322的长度不大于槽体1100的宽度。垂直辊1321和水平辊1322的外周及两端面均设有刷毛。

在本实施例中，所述清洗装置1300还包括喷淋管1330，所述喷淋管1330设置于所述垂直辊1321之间，通过软管1340与水源接通，所述软管1340通过滑动杆1341滑动吊至所述横轨1230上。对槽体1100进行喷淋冲洗，并能够随时喷淋冲刷水平辊1322和垂直辊1321上粘连的杂质，使清洗效果更好。

在本实施例中，所述水平辊1322的中间周向设置有皮带槽1322-1，所述驱动机构1310通过皮带带动所述水平辊1322转动；所述皮带槽1322-1两侧设置有轴圈1322-2，所述水平辊1322通过轴承（图中未示出）与所述轴圈1322-2转动连接，所述轴圈1322-2通过固定杆1322-3固定至所述驱动机构1310的外壳上。该设置使水平辊1322的有效刷洗面积更大。

在本实施例中，所述水平辊1322两端的刷毛长度大于周向的刷毛长度。使槽体1100底部的拐角处得到刷洗，达到更好的清洁效果。

本实施例中还包括控制柜（图中未示出），控制柜中设置有中央处理单元、存储单元、输入输出单元、显示单元等，对本装置进行整体的自动化控制。

本实施例的一个技术效果在于，能够批量的对食槽进行冲刷，节省劳动力；通过式清洗，效率更高，且冲洗效果好；槽体两端开放式的清洗，无积水残留。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种能批量自动清洗的食槽，其特征在于，包括一字排布的若干槽体，所述槽体两端的侧板与所述槽体两端的底部铰接，所述槽体底部设置有主轨，所述主轨垂直所述槽体，所述槽体能够沿所述主轨从工作位滑动到清洗位；所述侧板外侧设置有侧轨，所述侧轨为斜坡状，其高度从所述工作位到所述清洗位逐渐降低至零，所述侧板通过滑块与所述侧轨滑动连接；还包括横轨，所述横轨排布于所述若干槽体的清洗位上方，所述横轨上设置有清洗装置，所述清洗装置包括驱动机构和刷辊，所述刷辊能够伸至所述槽体底部，所述驱动机构带动所述刷辊沿所述横轨移动。

2.根据权利要求1所述的自动清洗的食槽，其特征在于，所述滑块铰接至所述侧板的远离所述清洗位的一端；所述主轨长度与所述侧轨底边长度之差不小于所述侧板的宽度。

3.根据权利要求2所述的自动清洗的食槽，其特征在于，所述滑块设置于所述侧板的中间高度，所述侧轨最高点等于所述滑块的最高点。

4.根据权利要求3所述的自动清洗的食槽，其特征在于，所述滑块包括两侧的滑头和中间的连接绳，一个所述滑头与所述侧板铰接，另一个所述滑头与所述侧轨滑动连接，所述连接绳两端分别固定至两个所述滑头上，使所述滑块能够任意角度转动。

5.根据权利要求1所述的自动清洗的食槽，其特征在于，还包括推缸，所述推缸的活塞顶端垂直固定有推板，所述若干槽体均通过连接杆垂直固定至所述推板上。

6.根据权利要求1所述的自动清洗的食槽，其特征在于，所述刷辊包括至少一个水平辊和至少两个垂直辊，所述水平辊与所述槽体的底面接触，所述垂直辊分别与所述槽体的两侧壁接触。

7.根据权利要求6所述的自动清洗的食槽，其特征在于，所述清洗装置还包括喷淋管，所述喷淋管设置于所述垂直辊之间，通过软管与水源接通，所述软管通过滑动杆滑动吊至所述横轨上。

8.根据权利要求7所述的自动清洗的食槽，其特征在于，所述水平辊的中间周向设置有皮带槽，所述驱动机构通过皮带带动所述水平辊转动；所述皮带槽两侧设置有轴圈，所述水平辊通过轴承与所述轴圈转动连接，所述轴圈通过固定杆固定至所述驱动机构的外壳上。

9.根据权利要求8所述的自动清洗的食槽，其特征在于，所述水平辊两端的刷毛长度大于周向的刷毛长度。

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