CN104259147A - 一种网盘清洗机 - Google Patents
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Abstract
一种网盘清洗机，包括输送通道和长方体的箱体，所述输送通道贯穿于整个箱体，输送通道的进口端与出口端分别设置在箱体的两个短侧面上；所述箱体内纵向设置有至少3组传送辊组、至少2组滚刷组及至少4组喷水管组，上述所有部件均分布在输送通道上，且每组滚刷组的进口侧与出口侧均设有至少一组喷水管组及至少一组传送辊组；所述箱体的顶面上设有电机组、传动箱及电控箱，所述电机组通过传动箱分别与传送辊组、滚刷组相连，所述电控箱分别与电机组、传动箱电性连接。本发明采用全自动清洗取代人工清洗，减轻了工人的工作量，提高了清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗机，具体来讲是一种网盘清洗机。
背景技术
随着社会发展和科技的进步，养殖场也进入了高度机械化时代，如全自动化的喂食、自动化的粪便收集等等，然而有一些地方，其结构的复杂性和安装位置的特殊性，很难达到自动化的目的。
网盘作为鸡舍的每层之间的隔网，具有长方形结构、厚度不均、布满小孔等特点。网盘的清洗在养鸡场是一项重要环节，鸡苗从小到成熟整个生长周期内活动在此网盘上，在一个50多天的全生长周期中，会产生大量排泄物，鸡毛等附着物附着在网盘上，由于排泄物的附着性强，非常难以清洗，且网盘其厚度不均以及多处存在死角清洗彻底非常难。
目前养鸡场鸡舍的网盘是以人工方式来清洗，人工清洗效率低，清洗不方便，并且清洗程度与工人清洗水平有直接关系。养鸡场作为重点防疫区，小鸡在一个生长周期结束成长到成熟鸡出厂后，需要对生产区域、鸡舍、门口都需要进行彻底清洗。一个中小型养鸡场就有上万个这种网盘需要在短时间内清洗完毕，为了赶下一批鸡苗的更早投入养殖，执行24小时轮班清洗，造成人工清洗工作量庞大，清洗效率低，耗水量大，清洗不彻底等缺点。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种网盘清洗机，本发明采用全自动清洗取代人工清洗，减轻了工人的工作量，提高了清洗效率。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种网盘清洗机，包括输送通道和长方体的箱体，所述输送通道贯穿于整个箱体，输送通道的进口端与出口端分别设置在箱体的两个短侧面上；所述箱体内纵向设置有至少3组传送辊组、至少2组滚刷组及至少4组喷水管组，上述所有部件均分布在输送通道上，且每组滚刷组的进口侧与出口侧均设有至少一组喷水管组及至少一组传送辊组；所述箱体的顶面上设有电机组、传动箱及电控箱，所述电机组通过传动箱分别与传送辊组、滚刷组相连，所述电控箱分别与电机组、传动箱电性连接。
在上述技术方案的基础上，每组传送辊组包括一根动力辊和一根无动力辊，对称设置在输送通道的两侧；所述动力辊的两端分别通过调心轴承安装在箱体的顶面与底面，所述无动力辊的两端分别通过移动轴承座安装在箱体的顶面与底面。
在上述技术方案的基础上，所述电动机组包括一个传送辊驱动电机，其通过传动箱与所有的传送辊组相连；所述动力辊的顶端穿过箱体的顶面进入传动箱，且每根动力辊的顶端设有链轮，所述链轮与传动箱内的一条链条相连。
在上述技术方案的基础上，所述移动轴承座包括固定板及两根平行设置的导杆，导杆的两端分别通过支座固定安装在箱体的顶面或底面，且垂直于输送通道方向；所述固定板的中部设有轴承，无动力辊通过该轴承与固定板连接，固定板通过两个滑块套装在两根导杆的中部，且同一导杆上的滑块与两个支座之间分别设有缓冲弹簧与复位弹簧。
在上述技术方案的基础上，每组滚刷组包括两根相向旋转的滚刷，对称设置在输送通道的两侧；所述滚刷的两端分别通过调心轴承安装在箱体的顶面与底面。
在上述技术方案的基础上，所述电机组包括多个滚刷驱动电机，且每个滚刷驱动电机通过传动箱对应连接一组滚刷组；所述滚刷的顶端穿过箱体的顶面进入传动箱，且滚刷的顶端设有齿轮，所述齿轮与传动箱内的传动齿轮相啮合。
在上述技术方案的基础上，每组喷水管组包括两根喷水管，对称设置在输送通道的两侧；每根喷水管上设有多个高压喷嘴；所有喷水管组均通过一根进水管与外设的高压水泵相连。
在上述技术方案的基础上，位于同一组滚刷组的进口侧与出口侧的喷水管组的喷水方向相向，且与输送通道的夹角为5～45°。
在上述技术方案的基础上，所述箱体底面的内表面设有集水槽与排污口，所述集水槽通过排污口与外部连通；所述箱体底面的外表面设有滚轮。
在上述技术方案的基础上，所述输送通道的进口端与出口端处分别设有导向板，箱体底面的内表面沿输送通道方向设有一排导向辊轮。
本发明的有益效果在于：
1、本发明网盘清洗机采用全自动清洗取代人工清洗，减轻了工人的工作量，提高了清洗效率。
2、本发明网盘清洗机的每组中的两根滚刷相向旋转，提高了网盘的清洗程度。
3、本发明网盘清洗机每组滚刷组对应由一台滚刷驱动电机提供动力，确保了滚刷能够提供足够大的摩擦力，进一步提高了网盘的清洗程度。
4、本发明网盘清洗机中位于同一组滚刷组的进口侧与出口侧的喷水管组的喷水方向相向，且与输送通道的夹角为5～45°，能够有效冲刷掉粘附在网盘上的排泄物，彻底清洗网盘各种死角，进一步提高了网盘的清洗程度且节约用水。
5、本发明网盘清洗机中无动力辊的两端分别通过移动轴承座安装在箱体的顶面与底面，无动力辊能够根据网盘厚度的不同进行相应的移动，因此能够适应不同厚度网盘的清洗。
附图说明
图1为本发明实施例中网盘清洗机的主视图；
图2为本发明实施例中网盘清洗机的左视图；
图3为图1中A-A方向的剖面图；
图4为本发明实施例中网盘清洗机中传动及旋转部件旋转方向示意图；
图5为本发明实施例中网盘清洗机中移动轴承座机构示意图。
附图标记：
1－箱体；11－集水槽；12－排污口；13－导向辊轮；14－滚轮；15－导向板；
2－传送辊组；21－动力辊；22－无动力辊；23－链轮；
3－滚刷组；31－滚刷；32－齿轮；
4－喷水管组；41－喷水管；42－高压喷嘴；43－进水管；
5－电机组；51－传送辊驱动电机；52－滚刷驱动电机；
6－传动箱；61－链条；
7－电控箱；
8－移动轴承座；81－固定板；82－轴承；83－滑块；84－导杆；85－支座；86－缓冲弹簧；87－复位弹簧；
9－调心轴承。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，一种网盘清洗机，包括输送通道和长方体的箱体1，所述输送通道沿箱体1贯穿于整个箱体1，且为输送通道为直线通道，输送通道的进口端与出口端分别设置在箱体1的两个短侧面上；箱体1底面的内表面沿输送通道方向设有一排导向辊轮13。所述箱体1底面的内表面设有集水槽11与排污口12，所述集水槽11通过排污口12与外部连通；所述箱体1底面的外表面设有滚轮14，且箱体1的两个短侧面上设有手柄，方便网盘清洗机的移动。
所述箱体1内纵向设置有至少3组传送辊组2、至少2组滚刷组3及至少4组喷水管组4，上述所有部件均分布在输送通道上，且每组滚刷组3的进口侧与出口侧均设有至少一组喷水管组4及至少一组传送辊组2。
所述箱体1的顶面上设有电机组5、传动箱6及电控箱7，所述电动机5组通过传动箱6分别与传送辊组2、滚刷组相连3，所述电控箱7分别与电机组5、传动箱6电性连接，传动箱6包括链条61和传动齿轮。所述电机组5包括一个传送辊驱动电机51，其通过传动箱6与所有的传送辊组2相连；所述电机组5还包括多个滚刷驱动电机52，且每个滚刷驱动电机52通过传动箱6对应连接一组滚刷组3，确保了滚刷31能够提供足够大的摩擦力，进一步提高了网盘的清洗程度。
参见图2所示，所有喷水管组4均通过一根进水管43与外设的高压水泵相连。所述输送通道的进口端与出口端处分别设有导向板15。
参见图3和4所示，每组传送辊组2包括一根动力辊21和一根无动力辊22，对称设置在输送通道的两侧；所述动力辊21的两端分别通过调心轴承9安装在箱体1的顶面与底面，所述动力辊21的顶端穿过箱体1的顶面进入传动箱6，且每根动力辊21的顶端设有链轮23，所述链轮23与传动箱6内的一条链条61相连。所述无动力辊22的两端分别通过移动轴承座8安装在箱体1的顶面与底面，无动力辊22能够根据网盘厚度的不同进行相应的移动，因此能够适应不同厚度网盘的清洗，进一步提高了网盘的清洗程度。
每组滚刷组3包括两根相向旋转的滚刷31，对称设置在输送通道的两侧；所述滚刷31的两端分别通过调心轴承9安装在箱体1的顶面与底面。所述滚刷31的顶端穿过箱体1的顶面进入传动箱6，且滚刷31的顶端设有齿轮32，所述齿轮32与传动箱6内的传动齿轮相啮合。
每组喷水管组4包括两根喷水管41，对称设置在输送通道的两侧；所述喷水管41上设有多个高压喷嘴42；位于同一组滚刷组3的进口侧与出口侧的喷水管组4的喷水方向相向，且与输送通道的夹角为5～45°，能够有效冲刷掉粘附在网盘上的排泄物，彻底清洗网盘各种死角，进一步提高了网盘的清洗程度且节约用水。
参见图5所示，所述移动轴承座8包括固定板81及两根平行设置的导杆84，导杆84的两端分别通过支座85固定安装在箱体1的顶面或底面，且垂直与输送通道方向；所述固定板81的中部设有轴承82，无动力辊22通过该轴承82与固定板81连接，固定板81通过两个滑块83套装在两根导杆84的中部，且同一导杆84上的滑块83与两个支座85之间分别设有缓冲弹簧86与复位弹簧87。
下面以3组传送辊组2、2组滚刷组3及4组喷水管组4配置的网盘清洗机为例，本发明网盘清洗机的工作流程为：
1.启动设备。
2.人工将网盘放入输送通道的进口端，通过入口导向板15和箱体1底面导向辊轮13的作用，推料至传送辊组2后夹紧网盘并开始机械送料。
3.网盘被第一组传送辊组2向前传送，网盘到达喷水管组4，被分布于两侧的喷水管41开始喷淋。
4.网盘继续被向前传送至滚刷组3处，被两侧的滚刷31开始快速刷洗网盘两侧表面。
5.网盘继续被向前传送至第二组喷水管组4处，开始冲洗表面附着物。
6.网盘继续被向前传送，至第二组滚筒组2，第二组滚筒组2开始进入送料工作。
7.网盘继续被向前传送，至第三组喷水管组4处继续冲洗表面。
8.网盘继续被向前传送，至第二道滚刷组3开始两侧对表面进行第二次刷洗。
9.网盘继续被向前传送，至第四组喷水管组4处再次冲洗，洗净。
10.网盘继续被向前传送，至第三组滚筒组2处加紧送料出设备。
11.人工卸料，完毕。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种网盘清洗机，其特征在于：包括输送通道和长方体的箱体(1)，所述输送通道贯穿于整个箱体(1)，输送通道的进口端与出口端分别设置在箱体(1)的两个短侧面上；
所述箱体(1)内纵向设置有至少3组传送辊组(2)、至少2组滚刷组(3)及至少4组喷水管组(4)，上述所有部件均分布在输送通道上，且每组滚刷组(3)的进口侧与出口侧均设有至少一组喷水管组(4)及至少一组传送辊组(2)；
所述箱体(1)的顶面上设有电机组(5)、传动箱(6)及电控箱(7)，所述电机组(5)通过传动箱(6)分别与传送辊组(2)、滚刷组(3)相连，所述电控箱(7)分别与电机组(5)、传动箱(6)电性连接。
2.如权利要求1所述的网盘清洗机，其特征在于：每组传送辊组(2)包括一根动力辊(21)和一根无动力辊(22)，对称设置在输送通道的两侧；所述动力辊(21)的两端分别通过调心轴承(9)安装在箱体(1)的顶面与底面，所述无动力辊(22)的两端分别通过移动轴承座(8)安装在箱体(1)的顶面与底面。
3.如权利要求2所述的网盘清洗机，其特征在于：所述电动机组(5)包括一个传送辊驱动电机(51)，其通过传动箱(6)与所有的传送辊组(2)相连；所述动力辊(21)的顶端穿过箱体(1)的顶面进入传动箱(6)，且每根动力辊(21)的顶端设有链轮(23)，所述链轮(23)与传动箱(6)内的一条链条(61)相连。
4.如权利要求2所述的网盘清洗机，其特征在于：所述移动轴承座(8)包括固定板(81)及两根平行设置的导杆(84)，导杆(84)的两端分别通过支座(85)固定安装在箱体(1)的顶面或底面，且垂直于输送通道方向；
所述固定板(81)的中部设有轴承(82)，无动力辊(22)通过该轴承(82)与固定板(81)连接，固定板(81)通过两个滑块(83)套装在两根导杆(84)的中部，且同一导杆(84)上的滑块(83)与两个支座(85)之间分别设有缓冲弹簧(86)与复位弹簧(87)。
5.如权利要求1所述的网盘清洗机，其特征在于：每组滚刷组(3)包括两根相向旋转的滚刷(31)，对称设置在输送通道的两侧；所述滚刷(31)的两端分别通过调心轴承(9)安装在箱体(1)的顶面与底面。
6.如权利要求5所述的网盘清洗机，其特征在于：所述电机组(5)包括多个滚刷驱动电机(52)，且每个滚刷驱动电机(52)通过传动箱(6)对应连接一组滚刷组(3)；所述滚刷(31)的顶端穿过箱体(1)的顶面进入传动箱(6)，且滚刷(31)的顶端设有齿轮(32)，所述齿轮(32)与传动箱(6)内的传动齿轮相啮合。
7.如权利要求1所述的网盘清洗机，其特征在于：每组喷水管组(4)包括两根喷水管(41)，对称设置在输送通道的两侧；每根喷水管(41)上设有多个高压喷嘴(42)；所有喷水管组(4)均通过一根进水管(43)与外设的高压水泵相连。
8.如权利要求1所述的网盘清洗机，其特征在于：位于同一组滚刷组(3)的进口侧与出口侧的喷水管组(4)的喷水方向相向，且与输送通道的夹角为5～45°。
9.如权利要求1所述的网盘清洗机，其特征在于：所述箱体(1)底面的内表面设有集水槽(11)与排污口(12)，所述集水槽(11)通过排污口(12)与外部连通；所述箱体(1)底面的外表面设有滚轮(14)。
10.如权利要求1所述的网盘清洗机，其特征在于：所述输送通道的进口端与出口端处分别设有导向板(15)，箱体(1)底面的内表面沿输送通道方向设有一排导向辊轮(13)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Addressee: Wuhan Rinsen Technology Development Co., Ltd. Document name: Notification that Application Deemed not to be Proposed |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180111 Address after: 430090 Hubei province Wuhan Hannan Shamao Street happiness Industrial Park transport vehicle automatic washing machine production project is an office building 1-5 layer Patentee after: Wuhan Ruili Intelligent Equipment Co., Ltd. Address before: 430050 Hubei province Wuhan city Hanyang District Yangxin Road No. 1 room 509-515 Patentee before: Wuhan Rinsen Technology Development Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20180806 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |