CN210993869U - 一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，包括混合组件、出料组件、基座和防粘连组件，所述基座的顶端设置有箱体，且箱体的底端设置有出料组件，所述箱体的顶端设置有入料口，所述箱体的内部设置有混合组件，所述混合组件内部的一侧设置有防粘连组件。本实用新型通过设置有混合组件能够有效增强混合效果，使用时利用该装置上的多个搅拌辊对材料进行混合，混合时最顶层搅拌辊混合后转动旋转盘使挡板移除，此时挡板通过螺栓转动后通过滑块在滑轨内部移动，挡板完成移除，初步混合后的材料进入下一搅拌辊进行混合，而后继续通过转动旋转盘操作，最终完成出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米保温材料技术领域，具体为一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置。
背景技术
随着科技的不断发展，纳米材料应运而生，越来越多纳米材料使用到生活中，其中纳米保温材料应用极为广泛，纳米保温材料生产的原料一般采用的是树脂、橡胶、陶瓷以及金属等材料，为了使工作更加快速顺利的进行，往往需要对该材料的生产原料进行混合处理，虽市面上存在多种混合装置，但普遍存在一些缺陷：
第一，传统的混合装置混合过程往往混合不够均匀，混合效果较差，影响后续工序；
第二，传统的混合装置没有快速输送装置，因此混合后的出料效率很慢，影响工作时间；
第三，传统的混合装置可能在进行混合时容易出现材料与混合装置之间造成粘连的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的混合效果差、出料慢、容易粘连的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，包括混合组件、出料组件、基座和防粘连组件，所述基座的顶端设置有箱体，且箱体的底端设置有出料组件，所述箱体的顶端设置有入料口，所述箱体的内部设置有混合组件，所述混合组件内部的一侧设置有防粘连组件。
优选的，所述混合组件的内部依次设置有第一皮带、搅拌辊、出料口、旋转盘、外罩、挡板、滑轨、第一驱动电机、螺栓和滑块，外罩均匀设置于箱体的内部，外罩的内部均设置有搅拌辊，搅拌辊的一侧设置有第一皮带，第一驱动电机固定于箱体顶端的一侧，第一驱动电机通过第一皮带与搅拌辊之间连接传动，外罩的底端均设置有出料口，出料口的中间位置处设置有挡板。
优选的，所述滑轨分别固定于外罩一侧的两端，滑轨的内部均设置有滑块，挡板通过滑块与滑轨之间构成滑动结构。
优选的，所述挡板的一侧均设置有螺栓，螺栓的外侧壁上设置有外螺纹，箱体一侧的内部设置有内螺纹，螺栓与箱体之间为螺纹连接，螺栓的一侧均设置有旋转盘。
优选的，所述出料组件的内部依次安装有传送带、入料箱、支脚、第二驱动电机和第二皮带，传送带的底端均匀设置有支脚，传送带的顶端均匀设置有入料箱，传送带一侧的底端设置有第二驱动电机，第二驱动电机上设置有第二皮带，第二驱动电机通过第二皮带与传送带之间连接传动。
优选的，所述防粘连组件的内部依次安装有清洁刷、卡槽、卡块、滑动槽、卡合弹簧和横板，横板的一端均设置有清洁刷，横板内部的两侧均设置有滑动槽，滑动槽内部的一侧均设置有卡合弹簧，卡合弹簧的一侧均设置有卡块，卡槽分别固定于卡块的一侧，卡块与卡槽之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于纳米保温材料生产的原料混合装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过设置有混合组件能够有效增强混合效果，使用时利用该装置上的多个搅拌辊对材料进行混合，混合时最顶层搅拌辊混合后转动旋转盘使挡板移除，此时挡板通过螺栓转动后通过滑块在滑轨内部移动，挡板完成移除，初步混合后的材料进入下一搅拌辊进行混合，而后继续通过转动旋转盘操作，最终完成出料；
(2)通过设置有出料组件来增强出料效率，使用时混合材料经过最终工序后经过出料口输送至传送带的入料箱内部，此时也同样需要旋转盘配合挡板进行出料控制，混合材料进入入料箱后通过第二驱动电机转动带动传送带移动，最终快速完成出料；
(3)通过设置有防粘连组件来有效预防混合材料颗粒对搅拌辊造成粘连的情况发生，使用时能够利用位于搅拌辊一侧两端横板上的清洁刷进行清洁，清洁刷与搅拌辊之间贴合有效防止颗粒粘连，同时清洁刷通过其底端横板内部两侧的滑动槽以及其内部的卡块固定于其两侧的卡槽里进行固定，拆卸时卡块在卡合弹簧的作用下在滑动槽内进行伸缩即可完成拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的滑轨正视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的螺栓正视结构示意图。
图中：1、箱体；2、混合组件；201、第一皮带；202、搅拌辊；203、出料口；204、旋转盘；205、外罩；206、挡板；207、滑轨；208、第一驱动电机；209、螺栓；210、滑块；3、出料组件；301、传送带；302、入料箱；303、支脚；304、第二驱动电机；305、第二皮带；4、基座；5、入料口；6、防粘连组件；601、清洁刷；602、卡槽；603、卡块；604、滑动槽；605、卡合弹簧；606、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，包括混合组件2、出料组件3、基座4和防粘连组件6，基座4的顶端设置有箱体1，且箱体1的底端设置有出料组件3；
出料组件3的内部依次安装有传送带301、入料箱302、支脚303、第二驱动电机304和第二皮带305，传送带301的底端均匀设置有支脚303，传送带301的顶端均匀设置有入料箱302，传送带301一侧的底端设置有第二驱动电机304，第二驱动电机304的型号可为Y90S-2，第二驱动电机304上设置有第二皮带305，第二驱动电机304通过第二皮带305与传送带301之间连接传动；
使用时，混合材料经过最终工序后经过出料口203输送至传送带301的入料箱302内部，此时也同样需要旋转盘204配合挡板206进行出料控制，混合材料进入入料箱302后通过第二驱动电机304转动带动传送带301移动，最终快速完成出料；
箱体1的顶端设置有入料口5，箱体1的内部设置有混合组件2，混合组件2的内部依次设置有第一皮带201、搅拌辊202、出料口203、旋转盘204、外罩205、挡板206、滑轨207、第一驱动电机208、螺栓209和滑块210，外罩205均匀设置于箱体1的内部，外罩205的内部均设置有搅拌辊202，搅拌辊202的一侧设置有第一皮带201，第一驱动电机208固定于箱体1顶端的一侧，第一驱动电机208的型号可为Y90L-2，第一驱动电机208通过第一皮带201与搅拌辊202之间连接传动，外罩205的底端均设置有出料口203，出料口203的中间位置处设置有挡板206，滑轨207分别固定于外罩205一侧的两端，滑轨207的内部均设置有滑块210，挡板206通过滑块210与滑轨207之间构成滑动结构，挡板206的一侧均设置有螺栓209，螺栓209的外侧壁上设置有外螺纹，箱体1一侧的内部设置有内螺纹，螺栓209与箱体1之间为螺纹连接，螺栓209的一侧均设置有旋转盘204；
使用时，利用该装置上的多个搅拌辊202对材料进行混合，混合时最顶层搅拌辊202混合结束后转动旋转盘204使挡板206移除，此时挡板206通过螺栓209转动后通过滑块210在滑轨207内部移动，挡板206完成移除，初步混合后的材料进入下一搅拌辊202进行混合，而后继续通过转动旋转盘204操作，最终完成出料；
混合组件2内部的一侧设置有防粘连组件6，防粘连组件6的内部依次安装有清洁刷601、卡槽602、卡块603、滑动槽604、卡合弹簧605和横板606，横板606的一端均设置有清洁刷601，横板606内部的两侧均设置有滑动槽604，滑动槽604内部的一侧均设置有卡合弹簧605，卡合弹簧605的一侧均设置有卡块603，卡槽602分别固定于卡块603的一侧，卡块603与卡槽602之间构成卡合结构；
使用时，利用位于搅拌辊202一侧两端横板606上的清洁刷601进行清洁，清洁刷601与搅拌辊202之间贴合有效防止颗粒粘连，同时清洁刷601通过其底端横板606内部两侧的滑动槽604以及其内部的卡块603固定于其两侧的卡槽602里进行固定，拆卸时卡块603在卡合弹簧605的作用下在滑动槽604内进行伸缩即可完成拆卸。
工作原理：使用时，有效增强混合效果，使用时利用该装置上的多个搅拌辊202对材料进行混合，混合时最顶层搅拌辊202混合结束后转动旋转盘204使挡板206移除，此时挡板206通过螺栓209转动后通过滑块210在滑轨207内部移动，挡板206完成移除，初步混合后的材料进入下一搅拌辊202进行混合，而后继续通过转动旋转盘204操作，最终完成出料，为增强出料效率，使用时混合材料经过最终工序后经过出料口203输送至传送带301的入料箱302内部，此时也同样需要旋转盘204配合挡板206进行出料控制，混合材料进入入料箱302后通过第二驱动电机304转动带动传送带301移动，最终快速完成出料，为有效预防混合材料颗粒对搅拌辊202造成粘连的情况发生，使用时能够利用位于搅拌辊202一侧两端横板606上的清洁刷601进行清洁，清洁刷601与搅拌辊202之间贴合有效防止颗粒粘连，同时清洁刷601通过其底端横板606内部两侧的滑动槽604以及其内部的卡块603固定于其两侧的卡槽602里进行固定，拆卸时卡块603在卡合弹簧605的作用下在滑动槽604内进行伸缩即可完成拆卸。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，包括混合组件(2)、出料组件(3)、基座(4)和防粘连组件(6)，其特征在于：所述基座(4)的顶端设置有箱体(1)，且箱体(1)的底端设置有出料组件(3)，所述箱体(1)的顶端设置有入料口(5)，所述箱体(1)的内部设置有混合组件(2)，所述混合组件(2)内部的一侧设置有防粘连组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，其特征在于：所述混合组件(2)的内部依次设置有第一皮带(201)、搅拌辊(202)、出料口(203)、旋转盘(204)、外罩(205)、挡板(206)、滑轨(207)、第一驱动电机(208)、螺栓(209)和滑块(210)，外罩(205)均匀设置于箱体(1)的内部，外罩(205)的内部均设置有搅拌辊(202)，搅拌辊(202)的一侧设置有第一皮带(201)，第一驱动电机(208)固定于箱体(1)顶端的一侧，第一驱动电机(208)通过第一皮带(201)与搅拌辊(202)之间连接传动，外罩(205)的底端均设置有出料口(203)，出料口(203)的中间位置处设置有挡板(206)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，其特征在于：所述滑轨(207)分别固定于外罩(205)一侧的两端，滑轨(207)的内部均设置有滑块(210)，挡板(206)通过滑块(210)与滑轨(207)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，其特征在于：所述挡板(206)的一侧均设置有螺栓(209)，螺栓(209)的外侧壁上设置有外螺纹，箱体(1)一侧的内部设置有内螺纹，螺栓(209)与箱体(1)之间为螺纹连接，螺栓(209)的一侧均设置有旋转盘(204)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，其特征在于：所述出料组件(3)的内部依次安装有传送带(301)、入料箱(302)、支脚(303)、第二驱动电机(304)和第二皮带(305)，传送带(301)的底端均匀设置有支脚(303)，传送带(301)的顶端均匀设置有入料箱(302)，传送带(301)一侧的底端设置有第二驱动电机(304)，第二驱动电机(304)上设置有第二皮带(305)，第二驱动电机(304)通过第二皮带(305)与传送带(301)之间连接传动。
6.根据权利要求1所述的一种用于纳米保温材料生产的原料混合装置，其特征在于：所述防粘连组件(6)的内部依次安装有清洁刷(601)、卡槽(602)、卡块(603)、滑动槽(604)、卡合弹簧(605)和横板(606)，横板(606)的一端均设置有清洁刷(601)，横板(606)内部的两侧均设置有滑动槽(604)，滑动槽(604)内部的一侧均设置有卡合弹簧(605)，卡合弹簧(605)的一侧均设置有卡块(603)，卡槽(602)分别固定于卡块(603)的一侧，卡块(603)与卡槽(602)之间构成卡合结构。
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