CN112091722B - 基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控机床技术领域，具体地说，涉及基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法。其包括箱体和设置在箱体底部的底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽与所述箱体活动连接，所述底座的周围设有交换机构，所述交换机构包括冷却壳体，所述冷却壳体包括冷却空腔，所述冷却空腔顶部四周设有多个冷却槽，所述第一支撑板与所述冷却槽内壁固定连接。本发明通过冷却槽内扇叶转动产生的气流将冷空气向上吹出与箱体顶部的热空气进行交换，使顶部的热空气温度降低，形成低温气体，从而实现对箱体进行降温的目的，避免其长期处于高温状态下发生变形，以及降低零件和设备之间的磨损，进而达到节约维护成本的目的。

Description

基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体地说，涉及基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法。

背景技术

数控机床经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

一般工厂的数控机床由于内部的零件摩擦，以及设备做功都会释放大量的热能导致外部空气温度增加，并且热空气密度小于冷空气的密度，因此热空气集中在数控机床的箱体内的顶部，使其顶部温度升高，可是箱体长期在高温状态下很容易受热发生变形，而且其内部温度如果不能及时冷却，对其内部的零件以及设备磨损都会非常延长，大大降低其使用寿命，从而提高工厂的维护成本。

发明内容

本发明的目的在于提供基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了基于冷热交换的数控机床用降温装置，包括箱体和设置在箱体底部的底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽与所述箱体活动连接，所述底座的周围设有交换机构，所述交换机构至少包括：

冷却壳体，所述冷却壳体包括冷却空腔，所述冷却空腔顶部四周设有多个冷却槽，所述冷却槽内设有第一支撑板，所述第一支撑板与所述冷却槽内壁固定连接；

收集装置，所述收集装置设置在所述冷却壳体顶部的前侧和后侧，所述收集装置包括集热箱，所述集热箱设置有三个，三个所述集热箱分别设置在所述箱体中间和左右两侧的位置，所述集热箱内部设有支撑架，所述支撑架的底部设有第二插接孔，所述第二插接孔底部设有四通块，所述四通块包括上连通管、侧连通管和下连通管，所述上连通管、侧连通管和所述下连通管分别设置在所述四通块的顶部、左右侧以及底部，所述上连通管和所述侧连通管与所述第二插接孔插接配合；

冷凝器，所述冷凝器设置在所述下连通管的底部，所述冷凝器的顶部设有顶端连接管，所述顶端连接管与所述下连通管连通，所述冷凝器底部设有底端连接管；

导风装置，所述导风装置设置在相邻两个所述集热箱之间的位置，所述导风装置包括立柱，所述立柱与所述冷却壳体固定连接，所述立柱顶部设有导风罩，所述导风罩的内部设有第二支撑板，所述第二支撑板与所述导风罩内壁固定连接；

风扇，所述风扇安装在所述第一支撑板、所述支撑架和所述第二支撑板的圆心处，所述风扇包括扇叶，所述扇叶的圆心处设有电机；

第一插接孔，所述第一插接孔开设在所述冷却空腔顶部前侧和后侧的中间位置，所述第一插接孔与所述底端连接管插接配合，所述底端连接管用于将所述冷凝器冷凝的气体通入所述冷却空腔内；

支撑杆，所述支撑杆设置在所述集热箱和所述冷却壳体之间，所述支撑杆的顶端和底端分别与所述支撑杆和所述冷却壳体固定连接，所述支撑杆用于对所述集热箱进行支撑。

作为本技术方案的进一步改进，所述四通块的内部设有多个扰流柱，所述扰流柱用于对进入所述四通块的气体进行扰流处理。

作为本技术方案的进一步改进，所述立柱的顶部设有转轴，所述导风罩的底部设有转动块，所述转动块与所述转轴转动连接，所述转动块的底面呈“半圆形”开设有多个齿槽，所述立柱前侧壁靠近所述转轴底部的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹纹路与所述齿槽啮合连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹杆远离所述立柱的一端设有转盘，所述转盘远离所述螺纹杆一侧壁靠近外沿的位置设有握杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装槽内位于四个拐角的位置设有限位块，所述限位块用于对所述箱体进行限位，所述箱体和所述安装槽之间形成收集腔。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集腔顶部设有顶部隔板，所述顶部隔板底部设有底部隔板，所述顶部隔板与所述底部隔板之间设有吸收层。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座前侧壁和后侧壁的中间位置开设有导流槽，所述冷凝器的底部设有导流管，所述导流管与所述导流槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶端连接管和所述下连通管之间设有过滤管，所述过滤管顶部设有顶部插接管，所述顶部插接管与所述下连通管插接配合，所述过滤管底部设有底部插接管，所述底部插接管与所述顶端连接管插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述过滤管内部由上到下依次设有第一滤层、第二滤层和第三滤层，所述第一滤层、所述第二滤层和所述第三滤层内部分别填充有砂石、活性炭和海绵。

本发明目的之二在于，提供了基于冷热交换的数控机床用降温方法，包括上述中任意一项所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，包括如下方法步骤：

(一)、收集阶段：

S1、将电机接通电源，使其工作带动集热箱内的扇叶转动；

S2、扇叶转动产生的气流将箱体顶部的热空气吸入集热箱内，并且集热箱将其内部的热空气通过上连通管和侧连通管导入四通块内部；

(二)、冷却阶段：

S3、四通块将其内部的热空气通过下连通管导入冷凝器顶部的顶端连接管；

S4、冷凝器对顶端连接管进行冷凝，使热空气变成低温低压的蒸汽，并将冷空气通过底端连接管导入冷却空腔；

(三)、交换阶段：

S5、冷却槽内的扇叶转动产生气流，通过气流将冷却空腔内的冷空气向上吹出；

S6、冷空气与箱体顶部的热空气进行交换，使顶部的热空气温度降低。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法中，通过设置的冷凝器对收集装置收集的热空气进行冷凝，并且通过冷却槽内扇叶转动产生的气流将冷空气向上吹出与箱体顶部的热空气进行交换，使顶部的热空气温度降低，形成低温气体，从而实现对箱体进行降温的目的，避免其长期处于高温状态下发生变形，以及降低零件和设备之间的磨损，进而达到节约维护成本的目的。

2、该基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法中，通过四通块对集热箱收集的热空气进行一个集中，从而达到节省单个传输的成本。

3、该基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法中，通过转动块的转动实现对导风罩朝向的角度进行调节，进而提高导风装置实用性。

4、该基于冷热交换的数控机床用降温装置及其降温方法中，通过第一滤层、第二滤层和第三滤层内部填充的砂石、活性炭和海绵对空气中的颗粒物进行过滤和吸附，实现对热空气的净化。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构拆分图；

图3为实施例1的交换机构结构示意图；

图4为实施例1的冷却壳体结构剖视图；

图5为实施例1的冷却装置结构爆炸图；

图6为实施例1的集热箱结爆炸意图；

图7为实施例1的四通块结构示意图其一；

图8为实施例1的四通块结构示意图其二；

图9为实施例1的冷凝器结构示意图；

图10为实施例1的导风装置结构示意图；

图11为实施例1的螺纹杆结构示意图；

图12为实施例1的导风罩结构示意图；

图13为实施例1的风扇结构示意图；

图14为实施例1的底座结构示意图；

图15为实施例1的底座结构剖视图；

图16为实施例1的过滤管结剖视意图。

图中各个标号意义为：

100、箱体；

200、底座；

210、安装槽；211、限位块；

220、导流槽；

230、收集腔；240、顶部隔板；250、吸收层；260、底部隔板；

300、交换机构；

310、冷却壳体；

311、支撑杆；

312、冷却空腔；3121、第一插接孔；

313、冷却槽；3131、第一支撑板；3132、第一滤网；

320、收集装置；

321、集热箱；3211、支撑架；3212、第二滤网；3213、第二插接孔；

322、四通块；3221、上连通管；3222、侧连通管；3223、下连通管；3224、扰流柱；

323、过滤管；3231、顶部插接管；3232、底部插接管；3233、第一滤层；3234、第二滤层；3235、第三滤层；

330、冷凝器；331、顶端连接管；332、底端连接管；333、导流管；

340、导风装置；

341、立柱；3411、转轴；3412、螺纹孔；

342、螺纹杆；3421、转盘；3422、握杆；

343、导风罩；3431、第二支撑板；3432、转动块；3433、第三滤网；

350、风扇；351、扇叶；352、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图16所示，本实施例目的之一在于，提供了基于冷热交换的数控机床用降温装置，包括箱体100和设置在箱体100底部的底座200，底座200的顶部开设有安装槽210，安装槽210与箱体100活动连接，底座200的周围设有交换机构300，交换机构300至少包括冷却壳体310，冷却壳体310包括冷却空腔312，冷却空腔312顶部四周设有多个冷却槽313，冷却槽313内设有第一支撑板3131，第一支撑板3131与冷却槽313内壁固定连接。

其中，风扇350安装在第一支撑板3131、支撑架3211和第二支撑板3431的圆心处，风扇350包括扇叶351，扇叶351的圆心处设有电机352。

本实施例的电机352优选采用单相电容电机，其工作原理如本领域技术人员所公知的那样，当运行绕组和启动绕组通过单相交流电时，由于电容器作用使启动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角，先到达最大值；在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场，使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转磁场，在旋转磁场的作用下，电机转子中产生感应电流，电流与旋转磁场互相作用产生电磁场转矩，使传动轴旋转起来。

进一步的，收集装置320设置在冷却壳体310顶部的前侧和后侧，收集装置320包括集热箱321，集热箱321设置有三个，三个集热箱321分别设置在箱体100中间和左右两侧的位置，从而提高集热箱321的收集范围，增大热空气的吸收效率，提高降温速度，集热箱321内部设有支撑架3211，支撑架3211的底部设有第二插接孔3213，第二插接孔3213底部设有四通块322，四通块322包括上连通管3221、侧连通管3222和下连通管3223，上连通管3221、侧连通管3222和下连通管3223分别设置在四通块322的顶部、左右侧以及底部，上连通管3221和侧连通管3222与第二插接孔3213插接配合。

其中，支撑杆311，支撑杆311设置在集热箱321和冷却壳体310之间，支撑杆311的顶端和底端分别与支撑杆311和冷却壳体310固定连接，支撑杆311用于对集热箱321进行支撑。

本实施例中收集装置320具体使用时，先将电机352接通电源，使其工作带动集热箱321内的扇叶351转动，然后扇叶351转动产生的气流将箱体100顶部的热空气吸入集热箱321内，并且集热箱321将其内部的热空气通过上连通管3221和侧连通管3222导入四通块322内部，从而通过集热箱321实现对箱体100顶部周围热空气的收集，并通过四通块322对集热箱321收集的热空气进行一个集中，从而达到节省单个传输的成本。

再进一步的，冷凝器330设置在下连通管3223的底部，冷凝器330的顶部设有顶端连接管331，顶端连接管331与下连通管3223连通，冷凝器330底部设有底端连接管332。

本实施例的冷凝器330优选采用制冷机，其工作原理如本领域技术人员所公知的那样，压缩机把热空气由低温低压气体压缩成高温高压气体,再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体,经节流阀节流后,则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽。

其中，第一插接孔3121，第一插接孔3121开设在冷却空腔312顶部前侧和后侧的中间位置，第一插接孔3121与底端连接管332插接配合，底端连接管332用于将冷凝器330冷凝的气体通入冷却空腔312内。

本实施例中冷凝器330具体工作时，首先四通块322将其内部的热空气通过下连通管3223导入冷凝器330顶部的顶端连接管331，冷凝器330对顶端连接管331进行冷凝，使热空气变成低温低压的蒸汽以下简称：冷空气，并将冷空气通过底端连接管332导入冷却空腔312，然后冷却槽313内的扇叶351转动产生气流，通过气流将冷却空腔312内的冷空气向上吹出，而后冷空气与箱体100顶部的热空气进行交换，使顶部的热空气温度降低，形成低温气体，从而实现对箱体100进行降温的目的，避免其长期处于高温状态下发生变形，以及降低零件和设备之间的磨损，进而达到节约维护成本的目的。

具体的，导风装置340设置在相邻两个集热箱321之间的位置，导风装置340包括立柱341，立柱341与冷却壳体310固定连接，立柱341顶部设有导风罩343，导风罩343的开口朝向立柱341上方，导风罩343的内部设有第二支撑板3431，第二支撑板3431与导风罩343内壁固定连接。

本实施例中导风装置340具体使用时，首先导风罩343内的扇叶351转动产生向上的气流，气流将冷却槽313内吹出的冷空气进一步向上吹，避免冷空气无法与箱体100顶部的热空气进行交换，实现提高冷热空气交换效率的目的。

本实施例中，四通块322的内部设有多个扰流柱3224，扰流柱3224用于对进入四通块322的气体进行扰流处理，避免上连通管3221和侧连通管3222在四通块322内部进行对流，导致不能够快速的进入到下连通管3223内。

此外，立柱341的顶部设有转轴3411，导风罩343的底部设有转动块3432，转动块3432与转轴3411转动连接，转动块3432的底面呈“半圆形”开设有多个齿槽，立柱341前侧壁靠近转轴3411底部的位置开设有螺纹孔3412，螺纹孔3412内部螺纹连接有螺纹杆342，螺纹杆342的螺纹纹路与齿槽啮合连接。

其中，螺纹杆342远离立柱341的一端设有转盘3421，转盘3421远离螺纹杆342一侧壁靠近外沿的位置设有握杆3422。

本实施例中转动块3432具体使用时，先通过握杆3422转动转盘3421，转盘3421带动螺纹杆342转动，螺纹杆342转动后其螺纹纹路与齿槽之间产生螺合力，螺合力推动转动块3432进行转动，并且螺纹杆342受到螺纹孔3412产生螺合力的作用无法随意转动，从而通过转动块3432的转动实现对导风罩343朝向的角度进行调节，进而提高导风装置340实用性。

除此之外，安装槽210内位于四个拐角的位置设有限位块211，限位块211用于对箱体100进行限位，箱体100和安装槽210之间形成收集腔230，收集腔230便于箱体100底部热空气的扩散。

进一步的，收集腔230顶部设有顶部隔板240，顶部隔板240底部设有底部隔板260，顶部隔板240与底部隔板260之间设有吸收层250，吸收层250内填充有海绵，通过海绵对进入收集腔230的气体进行过滤。

在进一步的，底座200前侧壁和后侧壁的中间位置开设有导流槽220，冷凝器330的底部设有导流管333，导流管333与导流槽220插接配合，因此冷凝器330中产生的水滴通过导流管333流入收集腔230内，收集腔230内的水滴进一步吸收其内部的热空气，从而达到对箱体100底部进行降温的目的。

具体的，顶端连接管331和下连通管3223之间设有过滤管323，过滤管323顶部设有顶部插接管3231，顶部插接管3231与下连通管3223插接配合，过滤管323底部设有底部插接管3232，底部插接管3232与顶端连接管331插接配合。

其中，过滤管323内部由上到下依次设有第一滤层3233、第二滤层3234和第三滤层3235，第一滤层3233、第二滤层3234和第三滤层3235内部分别填充有砂石、活性炭和海绵。

本实施例中过滤管323具体使用时，下连通管3223将热空气导入顶端连接管331前，依次经过第一滤层3233、第二滤层3234和第三滤层3235，并通过第一滤层3233、第二滤层3234和第三滤层3235内部填充的砂石、活性炭和海绵对空气中的颗粒物进行过滤和吸附，实现对热空气的净化。

本实施例目的之二在于，提供了基于冷热交换的数控机床用降温方法，包括上述中任意一项的基于冷热交换的数控机床用降温装置，包括如下方法步骤：

(一)、收集阶段：

S1、将电机352接通电源，使其工作带动集热箱321内的扇叶351转动；

S2、扇叶351转动产生的气流将箱体100顶部的热空气吸入集热箱321内，并且集热箱321将其内部的热空气通过上连通管3221和侧连通管3222导入四通块322内部；

(二)、冷却阶段：

S3、四通块322将其内部的热空气通过下连通管3223导入冷凝器330顶部的顶端连接管331；

S4、冷凝器330对顶端连接管331进行冷凝，使热空气变成低温低压的蒸汽，并将冷空气通过底端连接管332导入冷却空腔312；

(三)、交换阶段：

S5、冷却槽313内的扇叶351转动产生气流，通过气流将冷却空腔312内的冷空气向上吹出；

S6、冷空气与箱体100顶部的热空气进行交换，使顶部的热空气温度降低。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于冷热交换的数控机床用降温装置，包括箱体(100)和设置在箱体(100)底部的底座(200)，其特征在于：所述底座(200)的顶部开设有安装槽(210)，所述安装槽(210)与所述箱体(100)活动连接，所述底座(200)的周围设有交换机构(300)，所述交换机构(300)至少包括：

冷却壳体(310)，所述冷却壳体(310)包括冷却空腔(312)，所述冷却空腔(312)顶部四周设有多个冷却槽(313)，所述冷却槽(313)内设有第一支撑板(3131)，所述第一支撑板(3131)与所述冷却槽(313)内壁固定连接；

收集装置(320)，所述收集装置(320)设置在所述冷却壳体(310)顶部的前侧和后侧，所述收集装置(320)包括集热箱(321)，所述集热箱(321)设置有三个，三个所述集热箱(321)分别设置在所述箱体(100)中间和左右两侧的位置，所述集热箱(321)内部设有支撑架(3211)，所述支撑架(3211)的底部设有第二插接孔(3213)，所述第二插接孔(3213)底部设有四通块(322)，所述四通块(322)包括上连通管(3221)、侧连通管(3222)和下连通管(3223)，所述上连通管(3221)、侧连通管(3222)和所述下连通管(3223)分别设置在所述四通块(322)的顶部、左右侧以及底部，所述上连通管(3221)和所述侧连通管(3222)与所述第二插接孔(3213)插接配合；

冷凝器(330)，所述冷凝器(330)设置在所述下连通管(3223)的底部，所述冷凝器(330)的顶部设有顶端连接管(331)，所述顶端连接管(331)与所述下连通管(3223)连通，所述冷凝器(330)底部设有底端连接管(332)；

导风装置(340)，所述导风装置(340)设置在相邻两个所述集热箱(321)之间的位置，所述导风装置(340)包括立柱(341)，所述立柱(341)与所述冷却壳体(310)固定连接，所述立柱(341)顶部设有导风罩(343)，所述导风罩(343)的内部设有第二支撑板(3431)，所述第二支撑板(3431)与所述导风罩(343)内壁固定连接；

风扇(350)，所述风扇(350)安装在所述第一支撑板(3131)、所述支撑架(3211)和所述第二支撑板(3431)的圆心处，所述风扇(350)包括扇叶(351)，所述扇叶(351)的圆心处设有电机(352)；

第一插接孔(3121)，所述第一插接孔(3121)开设在所述冷却空腔(312)顶部前侧和后侧的中间位置，所述第一插接孔(3121)与所述底端连接管(332)插接配合，所述底端连接管(332)用于将所述冷凝器(330)冷凝的气体通入所述冷却空腔(312)内；

支撑杆(311)，所述支撑杆(311)设置在所述集热箱(321)和所述冷却壳体(310)之间，所述支撑杆(311)的顶端和底端分别与所述集热箱(321)和所述冷却壳体(310)固定连接，所述支撑杆(311)用于对所述集热箱(321)进行支撑。

2.根据权利要求1所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：所述四通块(322)的内部设有多个扰流柱(3224)，所述扰流柱(3224)用于对进入所述四通块(322)的气体进行扰流处理。

3.根据权利要求1所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：所述立柱(341)的顶部设有转轴(3411)，所述导风罩(343)的底部设有转动块(3432)，所述转动块(3432)与所述转轴(3411)转动连接，所述转动块(3432)的底面呈“半圆形”开设有多个齿槽，所述立柱(341)前侧壁靠近所述转轴(3411)底部的位置开设有螺纹孔(3412)，所述螺纹孔(3412)内部螺纹连接有螺纹杆(342)，所述螺纹杆(342)的螺纹纹路与所述齿槽啮合连接。

4.根据权利要求3所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：所述螺纹杆(342)远离所述立柱(341)的一端设有转盘(3421)，所述转盘(3421)远离所述螺纹杆(342)一侧壁靠近外沿的位置设有握杆(3422)。

5.根据权利要求1所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：所述安装槽(210)内位于四个拐角的位置设有限位块(211)，所述限位块(211)用于对所述箱体(100)进行限位，所述箱体(100)和所述安装槽(210)之间形成收集腔(230)。

6.根据权利要求5所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：所述收集腔(230)顶部设有顶部隔板(240)，所述顶部隔板(240)底部设有底部隔板(260)，所述顶部隔板(240)与所述底部隔板(260)之间设有吸收层(250)。

7. 根据权利要求1所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：所述底座(200)前侧壁和后侧壁的中间位置开设有导流槽(220)，所述冷凝器(330)的底部设有导流管(333)，所述导流管(333)与所述导流槽(220)插接配合。

8.根据权利要求1所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：所述顶端连接管(331)和所述下连通管(3223)之间设有过滤管(323)，所述过滤管(323)顶部设有顶部插接管(3231)，所述顶部插接管(3231)与所述下连通管(3223)插接配合，所述过滤管(323)底部设有底部插接管(3232)，所述底部插接管(3232)与所述顶端连接管(331)插接配合。

9.根据权利要求8所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：所述过滤管(323)内部由上到下依次设有第一滤层(3233)、第二滤层(3234)和第三滤层(3235)，所述第一滤层(3233)、所述第二滤层(3234)和所述第三滤层(3235)内部分别填充有砂石、活性炭和海绵。

10.基于冷热交换的数控机床用降温方法，包括权利要求1-9中任意一项所述的基于冷热交换的数控机床用降温装置，其特征在于：包括如下方法步骤：

(一)、收集阶段：

S1、将电机(352)接通电源，使其工作带动集热箱(321)内的扇叶(351)转动；

S2、扇叶(351)转动产生的气流将箱体(100)顶部的热空气吸入集热箱(321)内，并且集热箱(321)将其内部的热空气通过上连通管(3221)和侧连通管(3222)导入四通块(322)内部；

(二)、冷却阶段：

S3、四通块(322)将其内部的热空气通过下连通管(3223)导入冷凝器(330)顶部的顶端连接管(331)；

S4、冷凝器(330)对顶端连接管(331)进行冷凝，使热空气变成低温低压的蒸汽，并将冷空气通过底端连接管(332)导入冷却空腔(312)；

(三)、交换阶段：

S5、冷却槽(313)内的扇叶(351)转动产生气流，通过气流将冷却空腔(312)内 的冷空气向上吹出；

S6、冷空气与箱体(100)顶部的热空气进行交换，使顶部的热空气温度降低。

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