CN211297243U - 一种电气安装自行转动式吸灰设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气安装自行转动式吸灰设备，包括箱体，所述箱体一侧内壁安装有支撑柱，且支撑柱一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁通过轴承转动连接有吹气管，吹气管圆周外壁一侧套接有从动齿轮，所述滑动块底部外壁安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。本实用新型中，通过设置有抽气泵、出气软管和吹气管上的气嘴，能够对箱体内部进行吹气降温，通过设置有电动机和主动齿轮，配合从动齿轮上的吹气管转动，能够对箱体内部实现旋转除灰，提高了除灰降温的充分性。

Description

一种电气安装自行转动式吸灰设备

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种电气安装自行转动式吸灰设备。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控、交通行业等等。

现在的很多电器柜都是安装在路边上，但是由于马路上的灰尘很大，并且电气柜在马路上安装时间长，所以在电气柜的内部就会囤积很多的灰尘，并且由于灰尘较大，也会影响电气柜的使用，因此亟需一种转动式吸灰设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气安装自行转动式吸灰设备，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气安装自行转动式吸灰设备，包括箱体，所述箱体一侧内壁安装有支撑柱，且支撑柱一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且滑动块一侧外壁通过轴承转动连接有吹气管，吹气管圆周外壁一侧套接有从动齿轮，所述滑动块底部外壁安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选的，所述支撑柱顶部外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过螺栓与丝杆顶部外壁固定连接。

优选的，所述箱体顶部一侧外壁安装有抽气泵，且抽气泵输出轴通过螺栓连接有出气软管。

优选的，所述箱体一端外壁安装有储灰壳体，且储灰壳体底部外壁插接有进风管。

优选的，所述储灰壳体顶部和底部一端外壁安装有同一个抽风扇，且储灰壳体底部内壁安装有过滤网板。

优选的，所述箱体顶部外壁安装有处理壳体，且处理壳体顶部和底部内壁安装有同一个挡灰网。

优选的，所述处理壳体顶部外壁开设有安装槽，且安装槽内壁安装有制冷片，处理壳体一侧外壁开设有等距离分布的通孔，处理壳体另一侧外壁安装有连接管，连接管另一端与抽气泵输入端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有抽气泵、出气软管和吹气管上的气嘴，能够对箱体内部进行吹气降温，通过设置有电动机和主动齿轮，配合从动齿轮上的吹气管转动，能够对箱体内部实现旋转除灰，提高了除灰降温的充分性；

2、通过设置有支撑柱、电动机、丝杆和滑动块，能够带动吹气管在箱体内上下移动，能够实现对箱体内部充分降温和吹灰，保证了内部电器能够正常工作，通过设置有抽风扇、储灰壳体、过滤网板和进风管，能够对吹离的灰尘进行吸附收集，避免灰尘四处飞散，污染外界环境；

3、实施例2通过设置有处理壳体，能够对进入箱体的气体进行除尘工作，减少了外界的灰尘进入到内部中，通过在箱体内设置有温度传感器，当内部温度高于设定的数值时，控制器控制制冷片开启，来对进入到空气进行降温，提高了箱体内部降温效率，保证了箱体内部电器正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气安装自行转动式吸灰设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电气安装自行转动式吸灰设备的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电气安装自行转动式吸灰设备的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电气安装自行转动式吸灰设备的实施例2处理壳体剖视结构示意图。

图中：1滑动块、2电动机、3支撑柱、4进风管、5吹气管、6出气软管、7抽气泵、8箱体、9伺服电机、10抽风扇、11过滤网板、12丝杆、13制冷片、14处理壳体、15挡灰网、16储灰壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种电气安装自行转动式吸灰设备，包括箱体8，箱体8一侧内壁安装有支撑柱3，且支撑柱3一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有丝杆12，丝杆12圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块1，且滑动块1一侧外壁通过轴承转动连接有吹气管5，吹气管5圆周外壁开设有等距离分布的气嘴，吹气管5圆周外壁一侧套接有从动齿轮，滑动块1底部外壁安装有电动机2，且电动机2输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。

本实用新型中，支撑柱3顶部外壁安装有伺服电机9，且伺服电机9输出轴通过螺栓与丝杆12顶部外壁固定连接，箱体8顶部一侧外壁安装有抽气泵7，且抽气泵7输出轴通过螺栓连接有出气软管6，出气软管6另一端延伸到吹气管5内部，箱体8一端外壁安装有储灰壳体16，且储灰壳体16底部外壁插接有进风管4，进风管4另一端延伸到箱体8内部，储灰壳体16顶部和底部一端外壁安装有同一个抽风扇10，且储灰壳体16底部内壁安装有过滤网板11，储灰壳体16一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽一端内壁铰接有门板，箱体8顶部外壁安装有处理壳体14，且处理壳体14顶部和底部内壁安装有同一个挡灰网15。

工作原理：使用前将装置固定在工作地点上，然后外接电源，工作人员可以定期开启抽气泵7，将外界的空气通过出气软管6进入到吹气管5中，来对箱体8内部进行吹灰，开启伺服电机9，通过丝杆12带动滑动块1进行上下移动，然后开启电动机2，通过主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而带动吹气管5进行上下旋转吹风，能够对箱体8内部进行旋转吹灰，然后开启外部的抽风扇10，通过进风管4对箱体8内部产生的灰尘进行吸收，然后过滤网板11对灰尘进行阻挡收集处理。

实施例2

参照图1-4，一种电气安装自行转动式吸灰设备，还包括处理壳体14顶部外壁开设有安装槽，且安装槽内壁安装有制冷片13，处理壳体14一侧外壁开设有等距离分布的通孔，处理壳体14另一侧外壁安装有连接管，连接管另一端与抽气泵7输入端固定连接，箱体8一端内壁安装有温度传感器和控制器。

工作原理：与实施例1相比，通过设置有处理壳体14，能够对进入箱体8的空气进行除尘工作，减少了外界的灰尘进入到内部中，通过在箱体8内设置有温度传感器，当内部温度高于设定的数值时，控制器控制制冷片13开启，来对气体进行降温，提高了箱体8内部降温效率，保证了箱体8内部电器正常工作。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气安装自行转动式吸灰设备，包括箱体（8），其特征在于，所述箱体（8）一侧内壁安装有支撑柱（3），且支撑柱（3）一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽顶部和底部内壁转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块（1），且滑动块（1）一侧外壁通过轴承转动连接有吹气管（5），吹气管（5）圆周外壁一侧套接有从动齿轮，所述滑动块（1）底部外壁安装有电动机（2），且电动机（2）输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电气安装自行转动式吸灰设备，其特征在于，所述支撑柱（3）顶部外壁安装有伺服电机（9），且伺服电机（9）输出轴通过螺栓与丝杆（12）顶部外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气安装自行转动式吸灰设备，其特征在于，所述箱体（8）顶部一侧外壁安装有抽气泵（7），且抽气泵（7）输出轴通过螺栓连接有出气软管（6）。

4.根据权利要求3所述的一种电气安装自行转动式吸灰设备，其特征在于，所述箱体（8）一端外壁安装有储灰壳体（16），且储灰壳体（16）底部外壁插接有进风管（4）。

5.根据权利要求4所述的一种电气安装自行转动式吸灰设备，其特征在于，所述储灰壳体（16）顶部和底部一端外壁安装有同一个抽风扇（10），且储灰壳体（16）底部内壁安装有过滤网板（11）。

6.根据权利要求3所述的一种电气安装自行转动式吸灰设备，其特征在于，所述箱体（8）顶部外壁安装有处理壳体（14），且处理壳体（14）顶部和底部内壁安装有同一个挡灰网（15）。

7.根据权利要求6所述的一种电气安装自行转动式吸灰设备，其特征在于，所述处理壳体（14）顶部外壁开设有安装槽，且安装槽内壁安装有制冷片（13），处理壳体（14）一侧外壁开设有等距离分布的通孔，处理壳体（14）另一侧外壁安装有连接管，连接管另一端与抽气泵（7）输入端固定连接。

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