CN112091668A - 一种门窗生产用门窗型材切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗生产用门窗型材切割设备，包括底座、切割装置和定位装置，切割装置设于底座上，定位装置包括第一支架、第一定位轮、第二支架、第二定位轮、第三支架、第三定位轮、第四支架、第四定位轮、第一升降装置和第二升降装置，第一支架和第一升降装置设于底座的一侧，第三支架和第二升降装置设于底座的另一侧，第二支架安装于第一升降装置上，第四支架安装于第二升级装置上，第一定位轮安装于第一支架上，第二定位轮安装于第二支架上，第三定位轮安装于第三支架上，第四定位轮安装于第四支架上，第二定位轮设于第一定位轮的上方，第四定位轮位于第三定位轮的上方。与现有技术相比，本发明能够实现对型材的稳定定位。

Description

一种门窗生产用门窗型材切割设备

技术领域

本发明涉及切割设备，特别涉及一种门窗生产用门窗型材切割设备。

背景技术

门窗型材切割机的切割装置适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。

门窗型材切割机的切割装置采用单相交流串励电动机为动力，靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点，适用于交流50/60Hz，额定电压220V。广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工。

目前，传统应用的门窗型材切割机的切割装置存在各种问题，比如型材定位不够精确和定位不稳固的问题。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种门窗生产用型材切割设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种门窗生产用型材切割设备，其能够实现对型材的稳定定位。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种门窗生产用门窗型材切割设备，包括底座、切割装置和定位装置，所述切割装置设于所述底座上，所述定位装置包括第一支架、第一定位轮、第二支架、第二定位轮、第三支架、第三定位轮、第四支架、第四定位轮、第一升降装置和第二升降装置，所述第一支架和所述第一升降装置设于所述底座的一侧，所述第三支架和所述第二升降装置设于所述底座的另一侧，所述第二支架安装于所述第一升降装置上，所述第四支架安装于所述第二升级装置上，所述第一定位轮安装于所述第一支架上，所述第二定位轮安装于所述第二支架上，所述第三定位轮安装于所述第三支架上，所述第四定位轮安装于所述第四支架上，所述第一定位轮、第二定位轮、第三定位轮和第四定位轮处于同一竖直平面，所述第二定位轮设于所述第一定位轮的上方，所述第四定位轮位于所述第三定位轮的上方。

在一个优选实施例中，所述第一定位轮上设有环绕其轮周的第一凹槽，所述第二定位轮上设有环绕其轮周的第二凹槽，所述第三定位轮上设有环绕其轮周的第三凹槽，所述第四定位轮上设于环绕其轮周的第四凹槽。

在一个优选实施例中，所述第一凹槽的壁面上设有第一弹性垫层，所述第二凹槽的壁面上设有第二弹性垫层，所述第三凹槽的壁面上设有第三弹性垫层，所述第四凹槽的壁面上设有第四弹性垫层。

在一个优选实施例中，所述第一弹性垫层、第二弹性垫层、第三弹性垫层和第四弹性垫层采用橡胶材料或EVA发泡材料制成。

在一个优选实施例中，所述第一升降装置包括第一固定块、第一滑块和第一调节螺杆，所述第一固定块固定于所述底座上，所述第一固定块上设有纵向设置的第一滑槽，所述第一滑块设于所述第一滑槽中，所述第一滑块上设有由上至下贯穿其自身的第一调节螺孔，所述第一调节螺杆与所述第一调节螺孔相配合，所述第一调节螺杆的下端与所述第一固定块或底座转动连接，所述第二支架与所述第一滑块固定连接；所述第二升降装置包括第二固定块、第二滑块和第二调节螺杆，所述第二固定块固定于所述底座上，所述第二固定块上设有纵向设置的第二滑槽，所述第二滑块设于所述第二滑槽中，所述第二滑块上设有由上至下贯穿其自身的第二调节螺孔，所述第二调节螺杆与所述第二调节螺孔相配合，所述第二调节螺杆的下端与所述第二固定块或底座转动连接，所述第四支架与所述第二滑块固定连接。

在一个优选实施例中，所述第一升降装置还包括第一转盘和第一握把，所述第一转盘水平设于所述第一调节螺杆的上端，所述第一握把偏心设于所述第一转盘上；所述第二升降装置还包括第二转盘和第二握把，所述第二转盘水平设于所述第二调节螺杆的上端，所述第二握把偏心设于所述第二转盘上。

在一个优选实施例中，所述切割装置包括第五支架、第一电机、第一传动组件、切割刀和操作杆，所述第五支架设于所述底座上，支撑所述电机，所述第一传动组件连接所述第一电机和所述切割刀，所述操作杆固定于所述第一传动组件上。

在一个优选实施例中，还包括第二电机和第二传动组件，所述第二传动组件设于所述第二支架内部，所述第二传动组件连接所述第二电机和所述第二定位轮。

在一个优选实施例中，所述第二传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，所述第一传动轮与所述第二电机连接，所述第二传动轮与所述第二定位轮连接，所述传动皮带连接所述第一传动轮和所述第二传动轮。

在一个优选实施例中，所述第二支架上靠近所述第二定位轮的一侧设有定位槽，所述定位槽中设有电磁铁和定位块，所述第二定位轮靠近所述第二支架的一侧设有圆周分布的多个定位孔，所述定位孔中设有磁铁，所述定位块采用磁性材料制成，在所述第二定位轮转动的过程中，所述多个定位孔依次经过所述定位槽，所述定位块的与所述定位孔平行方向的长度小于所述定位孔的深度。

与现有技术相比，本发明提供一种门窗生产用门窗型材切割设备，其设置有定位装置，定位装置包括第一支架、第一定位轮、第二支架、第二定位轮、第三支架、第三定位轮、第四支架、第四定位轮、第一升降装置和第二升降装置，在工作过程中，利用第一定位轮和第二定位轮之间的配合以及第三定位轮和第四定位轮之间的配合实现对型材的定位，使得切割过程稳定，达到良好的切割效果。

附图说明

图1是本发明涉及一种门窗生产用门窗型材切割设备的结构示意图。

图2是本发明涉及一种门窗生产用门窗型材切割设备的第二传动组件和所述第二定位轮的配合关系示意图。

图3是本发明涉及一种门窗生产用门窗型材切割设备的第一弹性垫层的结构示意图。

图4是本发明涉及一种门窗生产用门窗型材切割设备的定位槽的内部结构。

图中

底座1；第一支架21；第一定位轮22；第一凹槽221；第一弹性垫层222；第二支架23；定位槽231；电磁铁232；定位块233；第二定位轮24；第二凹槽241；定位孔242；第三支架25；第三定位轮26；第三凹槽261；第四支架27；第四定位轮28；第四凹槽281；第一固定块31；第一滑槽311；第一调节螺杆312；第一转盘313；第一握把314；第二固定块32；第二滑槽321；第二调节螺杆322；第二转盘323；第二握把324；第五支架41；第一电机42；第一传动组件43；切割刀44；操作杆45；第二电机51；第一传动轮52；第二传动轮53；传动皮带54。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图4所示，一种门窗生产用门窗型材切割设备，包括底座1、切割装置和定位装置，所述切割装置设于所述底座1上，所述定位装置包括第一支架21、第一定位轮22、第二支架23、第二定位轮24、第三支架25、第三定位轮26、第四支架27、第四定位轮28、第一升降装置和第二升降装置，所述第一支架21和所述第一升降装置设于所述底座1的一侧，所述第三支架25和所述第二升降装置设于所述底座1的另一侧，所述第二支架23安装于所述第一升降装置上，所述第四支架27安装于所述第二升级装置上，所述第一定位轮22安装于所述第一支架21上，所述第二定位轮24安装于所述第二支架23上，所述第三定位轮26安装于所述第三支架25上，所述第四定位轮28安装于所述第四支架27上，所述第一定位轮22、第二定位轮24、第三定位轮26和第四定位轮28处于同一竖直平面，所述第二定位轮24设于所述第一定位轮22的上方，所述第四定位轮28位于所述第三定位轮26的上方。

本实施例的一种门窗生产用门窗型材切割设备，其设置有定位装置，定位装置包括第一支架21、第一定位轮22、第二支架23、第二定位轮24、第三支架25、第三定位轮26、第四支架27、第四定位轮28、第一升降装置和第二升降装置，在工作过程中，利用第一定位轮22和第二定位轮24之间的配合以及第三定位轮26和第四定位轮28之间的配合实现对型材的定位，使得切割过程稳定，达到良好的切割效果。

在使用时，将型材置于第一定位轮22和第二定位轮24以及第三定位轮26和第四定位轮28之间，利用第一升降装置和第二升降装置使得第二支架23和第四支架27下降，从而带动第二定位轮24和第四定位轮28向下运动，第二定位轮24和第一定位轮22配合，第三定位轮26和第四定位轮28配合，夹紧型材，便于切割装置切割。

为了实现对型材的稳定夹持，所述第一定位轮22上设有环绕其轮周的第一凹槽221，所述第二定位轮24上设有环绕其轮周的第二凹槽241，所述第三定位轮26上设有环绕其轮周的第三凹槽261，所述第四定位轮28上设于环绕其轮周的第四凹槽281，在工作时，型材被夹紧于第一凹槽221和第二凹槽241之间的空间中，以及第三凹槽261和第四凹槽281的空间中，被第一凹槽221、第二凹槽241、第三凹槽261和第四凹槽281稳定限制。

为了进一步实现稳定效果，所述第一凹槽221的壁面上设有第一弹性垫层222，所述第二凹槽241的壁面上设有第二弹性垫层，所述第三凹槽261的壁面上设有第三弹性垫层，所述第四凹槽281的壁面上设有第四弹性垫层，在夹紧型材时，所述第一弹性垫层222、第二弹性垫层、第三弹性垫层和第四弹性垫层一方面产生形变，对型材形成包覆，避免型材活动，另一方面，作为垫层的作用，对型材形成良好的保护。

具体的，所述第一弹性垫层222、第二弹性垫层、第三弹性垫层和第四弹性垫层采用橡胶材料或EVA发泡材料制成。

具体的，所述第一升降装置包括第一固定块31、第一滑块和第一调节螺杆312，所述第一固定块31固定于所述底座1上，所述第一固定块31上设有纵向设置的第一滑槽311，所述第一滑块设于所述第一滑槽311中，所述第一滑块上设有由上至下贯穿其自身的第一调节螺孔，所述第一调节螺杆312与所述第一调节螺孔相配合，所述第一调节螺杆312的下端与所述第一固定块31或底座1转动连接，所述第二支架23与所述第一滑块固定连接；所述第二升降装置包括第二固定块32、第二滑块和第二调节螺杆322，所述第二固定块32固定于所述底座1上，所述第二固定块32上设有纵向设置的第二滑槽321，所述第二滑块设于所述第二滑槽321中，所述第二滑块上设有由上至下贯穿其自身的第二调节螺孔，所述第二调节螺杆322与所述第二调节螺孔相配合，所述第二调节螺杆322的下端与所述第二固定块32或底座1转动连接，所述第四支架27与所述第二滑块固定连接。

在上述结构设置下，当转动所述第一调节螺杆312时，第一滑块沿第一滑槽311滑动，从而带动第二支架23向上或者向下运动，进而带动所述第二定位轮24向上或者向下运动，实现对第二定位轮24的调整；当转动所述第二调节螺杆322时，第二滑块沿第二滑槽321滑动，从而带动第四支架27向上或向下运动，进而带动所述第四定位轮28向上或向下运动，实现对第四定位轮28的调整。

为了便于所述第一调节螺杆312和第二调节螺杆322的转动，所述第一升降装置还包括第一转盘313和第一握把314，所述第一转盘313水平设于所述第一调节螺杆312的上端，所述第一握把314偏心设于所述第一转盘313上，将手握住第一握把314，转动第一转盘313，即能够便捷实现第一调节螺杆312的转动；所述第二升降装置还包括第二转盘323和第二握把324，所述第二转盘323水平设于所述第二调节螺杆322的上端，所述第二握把324偏心设于所述第二转盘323上，将手握住第二握把324，转动第二转盘323，即能够便捷实现第二调节螺杆322的转动。

具体的，所述切割装置包括第五支架41、第一电机42、第一传动组件43、切割刀44和操作杆45，所述第五支架41设于所述底座1上，支撑所述电机，所述第一传动组件43连接所述第一电机42和所述切割刀44，所述操作杆45固定于所述第一传动组件43上，这样的结构设置是现有技术中成熟的结构设置，在此不做赘述。

本实施例的一种门窗生产用门窗型材切割设备还包括第二电机51和第二传动组件，所述第二传动组件设于所述第二支架23内部，所述第二传动组件连接所述第二电机51和所述第二定位轮24。在工作时，利用第二电机51带动所述第二定位轮24转动，实现型材的移动，从而实现切割位置的调整。

具体的，所述第二传动组件包括第一传动轮52、第二传动轮53和传动皮带54，所述第一传动轮52与所述第二电机51连接，所述第二传动轮53与所述第二定位轮24连接，所述传动皮带54连接所述第一传动轮52和所述第二传动轮53。

为了实现稳定的定位，所述第二支架23上靠近所述第二定位轮24的一侧设有定位槽231，所述定位槽231中设有电磁铁232和定位块233，所述第二定位轮24靠近所述第二支架23的一侧设有圆周分布的多个定位孔242，所述定位孔242中设有磁铁，所述定位块233采用磁性材料制成，在所述第二定位轮24转动的过程中，所述多个定位孔242依次经过所述定位槽231，所述定位块233的与所述定位孔242平行方向的长度小于所述定位孔242的深度。在上述结构设置下，在工作过程中，当电磁铁232通电时，产生磁性，对定位块233形成吸引，定位块233被吸附于定位槽231中，对第二定位轮24不构成影响，第二定位轮24可以转动，型材可以进行位置调整；当电磁铁232断电，磁性消失，依靠定位孔242中的磁铁的吸引作用，定位块233插入定位孔242中，由于所述定位块233的与所述定位孔242平行方向的长度小于所述定位孔242的深度，所以仍然有一部分位于定位槽231中，从而实现第二支架23和第二定位轮24之间位置关系的固定，第二定位轮24不能够转动，此时，型材被稳定定位，方便切割。在上述结构设置中，电磁铁232产生的磁性应当大于磁铁产生的磁性。通过以上设置，能够便捷实现定位轮可转动状态和不可转动状态的切换，可转动时，进行型材位置的调整，不可转动时，进行型材的切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，包括底座、切割装置和定位装置，所述切割装置设于所述底座上，所述定位装置包括第一支架、第一定位轮、第二支架、第二定位轮、第三支架、第三定位轮、第四支架、第四定位轮、第一升降装置和第二升降装置，所述第一支架和所述第一升降装置设于所述底座的一侧，所述第三支架和所述第二升降装置设于所述底座的另一侧，所述第二支架安装于所述第一升降装置上，所述第四支架安装于所述第二升级装置上，所述第一定位轮安装于所述第一支架上，所述第二定位轮安装于所述第二支架上，所述第三定位轮安装于所述第三支架上，所述第四定位轮安装于所述第四支架上，所述第一定位轮、第二定位轮、第三定位轮和第四定位轮处于同一竖直平面，所述第二定位轮设于所述第一定位轮的上方，所述第四定位轮位于所述第三定位轮的上方。

2.根据权利要求1所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，所述第一定位轮上设有环绕其轮周的第一凹槽，所述第二定位轮上设有环绕其轮周的第二凹槽，所述第三定位轮上设有环绕其轮周的第三凹槽，所述第四定位轮上设于环绕其轮周的第四凹槽。

3.根据权利要求2所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，所述第一凹槽的壁面上设有第一弹性垫层，所述第二凹槽的壁面上设有第二弹性垫层，所述第三凹槽的壁面上设有第三弹性垫层，所述第四凹槽的壁面上设有第四弹性垫层。

4.根据权利要求3所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，所述第一弹性垫层、第二弹性垫层、第三弹性垫层和第四弹性垫层采用橡胶材料或EVA发泡材料制成。

5.根据权利要求1所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，所述第一升降装置包括第一固定块、第一滑块和第一调节螺杆，所述第一固定块固定于所述底座上，所述第一固定块上设有纵向设置的第一滑槽，所述第一滑块设于所述第一滑槽中，所述第一滑块上设有由上至下贯穿其自身的第一调节螺孔，所述第一调节螺杆与所述第一调节螺孔相配合，所述第一调节螺杆的下端与所述第一固定块或底座转动连接，所述第二支架与所述第一滑块固定连接；所述第二升降装置包括第二固定块、第二滑块和第二调节螺杆，所述第二固定块固定于所述底座上，所述第二固定块上设有纵向设置的第二滑槽，所述第二滑块设于所述第二滑槽中，所述第二滑块上设有由上至下贯穿其自身的第二调节螺孔，所述第二调节螺杆与所述第二调节螺孔相配合，所述第二调节螺杆的下端与所述第二固定块或底座转动连接，所述第四支架与所述第二滑块固定连接。

6.根据权利要求5所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，所述第一升降装置还包括第一转盘和第一握把，所述第一转盘水平设于所述第一调节螺杆的上端，所述第一握把偏心设于所述第一转盘上；所述第二升降装置还包括第二转盘和第二握把，所述第二转盘水平设于所述第二调节螺杆的上端，所述第二握把偏心设于所述第二转盘上。

7.根据权利要求1所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，所述切割装置包括第五支架、第一电机、第一传动组件、切割刀和操作杆，所述第五支架设于所述底座上，支撑所述电机，所述第一传动组件连接所述第一电机和所述切割刀，所述操作杆固定于所述第一传动组件上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，还包括第二电机和第二传动组件，所述第二传动组件设于所述第二支架内部，所述第二传动组件连接所述第二电机和所述第二定位轮。

9.根据权利要求8所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，所述第二传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动皮带，所述第一传动轮与所述第二电机连接，所述第二传动轮与所述第二定位轮连接，所述传动皮带连接所述第一传动轮和所述第二传动轮。

10.根据权利要求1所述一种门窗生产用门窗型材切割设备，其特征在于，所述第二支架上靠近所述第二定位轮的一侧设有定位槽，所述定位槽中设有电磁铁和定位块，所述第二定位轮靠近所述第二支架的一侧设有圆周分布的多个定位孔，所述定位孔中设有磁铁，所述定位块采用磁性材料制成，在所述第二定位轮转动的过程中，所述多个定位孔依次经过所述定位槽，所述定位块的与所述定位孔平行方向的长度小于所述定位孔的深度。

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