CN218192853U - 一种四柱式全自动内圆切片机结构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四柱式全自动内圆切片机结构装置,包括工作台,所述工作台的一侧设有U型框,另一侧设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的顶部伸出至滑槽的外侧连接设有固定板,所述滑槽内设有贯穿滑块设置的螺杆,所述螺杆远离U型框的一端伸出至滑槽的外侧连接设有摇把,所述U型框内均匀设有四个光杆柱,所述光杆柱上套接设有可上下活动的安装块,所述工作台的底部设有脉冲电机,所述脉冲电机的输出端设有贯穿安装块的升降螺杆,所述安装块内设有电机,所述电机的输出端设有与固定板相配合的内圆刀盘,所述内圆刀盘上设有内圆刀片。本实用新型的优点在于:内圆切片机刀片可以上下移动,切割平整性好,切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及内圆切片机技术领域,具体是指一种四柱式全自动内圆切片机结构装置。
背景技术
切片机是切制薄而均匀组织片的机械,切片机的工作原理为利用切片机锋利的切面,将物体和材料按照一定的比例或者宽度切成一片一片的,以适用于生产或者制造等用途。
内圆切片机是专门用来切割硬脆金属及非金属材料的设备。材料通常为钕铁硼磁性材料、铁氧体磁性材料、玻璃、石英、水晶、陶瓷、晶体、硬质合金以及硬脆材料等。
现有的内圆切片机刀片为固定设置,需要人们控制工件靠近刀片进行切割,切割平整性械,切割效率低,有待进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种内圆切片机刀片可以上下移动,切割平整性好,切割效率高的一种四柱式全自动内圆切片机结构装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种四柱式全自动内圆切片机结构装置,包括工作台,所述工作台的一侧设有U型框,另一侧设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的顶部伸出至滑槽的外侧连接设有固定板,所述滑槽内设有贯穿滑块设置的螺杆,所述螺杆远离U型框的一端伸出至滑槽的外侧连接设有摇把,所述U型框内均匀设有四个光杆柱,所述光杆柱上套接设有可上下活动的安装块,所述工作台的底部设有脉冲电机,所述脉冲电机的输出端设有贯穿安装块的升降螺杆,所述安装块内设有电机,所述电机的输出端设有与固定板相配合的内圆刀盘,所述内圆刀盘上设有内圆刀片,所述工作台的底部设有分别与脉冲电机和电机电性连接的控制器。
作为改进,所述工作台的底部均匀设有若干个支腿。
作为改进,所述光杆柱的一端与U型框固定连接,另一端与工作台固定连接。
作为改进,所述安装块内设有凹槽,所述电机设于凹槽内。
作为改进,所述摇把上套接设有防滑套。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述脉冲电机和升降螺杆相配合,可以带动安装块上下移动;所述安装块套接于四个光杆柱上,内圆刀盘和内圆刀片可以跟随安装块的移动而移动对工件进行切割;所述滑槽、滑块、固定板和摇把相配合,可以带动工件移动。
附图说明
图1是本实用新型光杆柱的结构示意图。
图2是本实用新型内圆刀盘的结构示意图。
图3是本实用新型图2中A-A处剖视状态的结构示意图。
如图所示:1、工作台,2、U型框,3、滑槽,4、滑块,5、固定板,6、螺杆,7、摇把,8、光杆柱,9、安装块,10、脉冲电机,11、升降螺杆,12、电机,13、内圆刀盘,14、内圆刀片,15、支腿,16、凹槽,17、防滑套,18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-3,一种四柱式全自动内圆切片机结构装置,包括工作台1,所述工作台1的一侧设有U型框2,另一侧设有滑槽3,所述滑槽3内设有滑块4,所述滑块4的顶部伸出至滑槽3的外侧连接设有固定板5,所述滑槽3内设有贯穿滑块4设置的螺杆6,所述螺杆6远离U型框2的一端伸出至滑槽3的外侧连接设有摇把7,所述U型框2内均匀设有四个光杆柱8,所述光杆柱8上套接设有可上下活动的安装块9,所述工作台1的底部设有脉冲电机10,所述脉冲电机10的输出端设有贯穿安装块9的升降螺杆11,所述安装块9内设有电机12,所述电机12的输出端设有与固定板5相配合的内圆刀盘13,所述内圆刀盘13上设有内圆刀片14,所述工作台1的底部设有分别与脉冲电机10和电机12电性连接的控制器18。
所述工作台1的底部均匀设有若干个支腿15。
所述光杆柱8的一端与U型框2固定连接,另一端与工作台1固定连接。
所述安装块9内设有凹槽16,所述电机12设于凹槽16内。
所述摇把7上套接设有防滑套17。
本实用新型在具体实施时,工人将工件安装在固定板5上,然后转动摇把7,摇把7带动螺杆6转动,带动滑块4和固定板5向内圆刀片14靠近,使工件置于内圆刀片14内,然后工人通过控制器18开启脉冲电机10和电机12,脉冲电机10转动带动升降螺杆11转动,进而带动安装块9和电机12移动,电机12转动带动内圆刀盘13和内圆刀片14移动,对工件进行切割即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种四柱式全自动内圆切片机结构装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台的一侧设有U型框,另一侧设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块的顶部伸出至滑槽的外侧连接设有固定板,所述滑槽内设有贯穿滑块设置的螺杆,所述螺杆远离U型框的一端伸出至滑槽的外侧连接设有摇把,所述U型框内均匀设有四个光杆柱,所述光杆柱上套接设有可上下活动的安装块,所述工作台的底部设有脉冲电机,所述脉冲电机的输出端设有贯穿安装块的升降螺杆,所述安装块内设有电机,所述电机的输出端设有与固定板相配合的内圆刀盘,所述内圆刀盘上设有内圆刀片,所述工作台的底部设有分别与脉冲电机和电机电性连接的控制器。
2.根据权利要求1所述的一种四柱式全自动内圆切片机结构装置,其特征在于:所述工作台的底部均匀设有若干个支腿。
3.根据权利要求1所述的一种四柱式全自动内圆切片机结构装置,其特征在于:所述光杆柱的一端与U型框固定连接,另一端与工作台固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种四柱式全自动内圆切片机结构装置,其特征在于:所述安装块内设有凹槽,所述电机设于凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种四柱式全自动内圆切片机结构装置,其特征在于:所述摇把上套接设有防滑套。
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