CN220826059U - 一种激光测距镜片生产用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光测距镜片生产用切片装置，属于镜片生产技术领域，它解决了现有切片装置容易造成尺寸不规范或形状不规则等技术问题。本可激光测距镜片生产用切片装置，包括安装箱，安装箱内设置有驱动组件，驱动组件上连接有锯片，锯片上端伸出安装箱，安装箱上固定连接有固定座和旋转座，旋转座上旋转连接有螺杆，螺杆另一端穿过固定座并固定连接有第一旋钮，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块内开设有滑动槽，滑动槽上设置有夹持组件。本实用新型具有稳定切割出所需尺寸的优点。

Description

一种激光测距镜片生产用切片装置

技术领域

本实用新型属于镜片生产领域，涉及一种切片装置，特别是一种激光测距镜片生产用切片装置。

背景技术

光学镜片，主要指采用光学材料制成的具有一个或多个曲面的透明镜片。现有技术中，光学材料主要采用树脂材料，经过化学合成、切片、打磨等工艺后形成所需规格的镜片。此类镜片具有质轻、耐磨损、抗冲击能力强、不易碎等优异性能。

而在对光学镜片进行切片处理时，主要有手持式切片机或箱式切片机这两种。其中，手持式切片机过于依赖工作人员的操作经验，而箱式切片机的操作更为简单、稳定。

经检索，如中国专利文献公开了一种光学镜片切片装置【申请号：202022965963.9；公开号：CN 214643967 U】。这种光学镜片切片装置，包括箱体、双轴气缸、电机以及圆切刀，箱体底部的中心位置处竖直安装有双轴气缸，且双轴气缸的输出端与托架的底端固定连接，托架的顶部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的前端套装有阻尼盘，且阻尼盘的前侧设置有圆切刀，箱体的顶端开设有通槽，且圆切刀的顶部位于通槽中，箱体顶端的一侧安装有控制面板。该实用新型通过双轴气缸控制锯片的高度从而对不同厚度的镜片进行切割。

该专利中公开的一种光学镜片切片装置便于调节圆切刀顶部的上延高度，并在升降过程中设置了滑动导向结构，从而实现了切片厚度的稳定调节功能，但是，该光学镜片切片装置在操作时仍需要工作人员手动握持镜片进行切割，容易导致镜片的尺寸出现偏差或者形状不规则等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种激光测距镜片生产用切片装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现半自动抛光钢领，减少工作人员工作量并且满足抛光的不同阶段。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种激光测距镜片生产用切片装置，包括安装箱，所述安装箱内设置有驱动组件，驱动组件上连接有锯片，锯片上端伸出安装箱，安装箱上固定连接有螺杆座和旋转座，旋转座上旋转连接有螺杆，螺杆另一端穿过螺杆座并固定连接有第一旋钮，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块内开设有滑动槽，滑动槽上设置有夹持组件。

本实用新型的工作原理是：工作时，将待切割镜片通过夹持组件夹持，随后根据镜片厚度调整驱动装置，通过驱动装置调整锯片伸出的高度，随后根据所需镜片的直径移动夹持组件，随后旋转第一旋钮，第一旋钮带动螺杆旋转，通过螺杆与滑块的螺纹连接，从而带动滑块向锯片移动，待镜片与锯片抵触时，夹持机构带动镜片旋转，从而切割出圆形镜片，增加了加工过程中的稳定性，避免人工操作造成镜片切割形状不规则。

所述夹持组件包括滑板，滑板上旋转连接有旋转盘，滑板上固定连接有固定架，固定架上固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆下端固定连接有固定板，固定板下侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有压片，滑块上螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓与滑板连接。

采用以上结构，工作时，将镜片放在旋转盘中心，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆伸缩端带动固定板下降，固定板通过第一电机带动压片下降，从而固定住镜片，根据所需镜片的直径，滑动滑板，从而调整镜片与锯片的距离，拧紧紧固螺栓，固定住滑板，启动第一电机，第一电机输出轴带动压片旋转，压片带动镜片旋转，从而切割出圆形的镜片。

所述驱动组件包括固定座，固定座固定连接在安装箱内，固定座内设置有若干第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆伸缩端固定连接有电机座，电机座上固定连接有第二电机，第二电机输出轴与锯片固定连接。

采用以上结构，工作时，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆通过电机座和第二电机带动锯片上升到需要的高度，随后启动第二电机，第二电机带动锯片旋转，对镜片进行切割，不使用时，通过第二电动伸缩杆将锯片降下，避免工作人员出现碰触出现危险。

所述固定座两侧均固定连接有滑轨，电机座两侧均固定连接有凸条，凸条与滑轨滑动连接。

采用以上结构，可在升降第二电机及锯片时保证第二电机的稳定性。

所述滑板上设置有刻度尺。

采用以上结构，工作时，可根据所需的电机尺寸，根据刻度尺调整滑板伸出的长度，便于确定所设定的加工尺寸，避免成品尺寸出现偏差。

所述压片下侧固定连接有橡胶片。

采用以上结构，可将镜片固定得更加稳定，避免在切割时出现打滑。

与现有技术相比，本可激光测距镜片生产用切片装置具有以下优点：

1、工作时，将待切割镜片通过夹持组件夹持，随后根据镜片厚度调整驱动装置，通过驱动装置调整锯片伸出的高度，随后根据所需镜片的直径移动夹持组件，随后旋转第一旋钮，第一旋钮带动螺杆旋转，通过螺杆与滑块的螺纹连接，从而带动滑块向锯片移动，待镜片与锯片抵触时，夹持机构带动镜片旋转，从而切割出圆形镜片，增加了加工过程中的稳定性，避免人工操作造成镜片切割形状不规则。

2、驱动组件和满足不同厚度的镜片的加工需求。

3、刻度尺便于确定所设定的加工尺寸，避免成品尺寸出现偏差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中夹持组件的结构示意图。

图3是本实用新型中驱动组件的结构示意图。

图4是本实用新型中夹持组件的俯视图。

图中，1、安装箱；2、锯片；3、螺杆座；4、螺杆；5、第一旋钮；6、滑块；7、滑动槽；8、紧固螺栓；9、滑板；10、旋转盘；11、固定架；12、第一电动伸缩杆；13、固定板；14、第一电机；15、压片；16、第二电动伸缩杆；17、电机座；18、第二电机；19、滑轨；20、凸条；21、刻度尺；22、橡胶片；23、固定座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本激光测距镜片生产用切片装置，包括安装箱1，安装箱1内设置有驱动组件，驱动组件上连接有锯片2，锯片2上端伸出安装箱1，安装箱1上固定连接有螺杆座3和旋转座，旋转座上旋转连接有螺杆4，螺杆4另一端穿过螺杆座3并固定连接有第一旋钮5，螺杆4上螺纹连接有滑块6，滑块6内开设有滑动槽7，滑动槽7上设置有夹持组件。

工作时，将待切割镜片通过夹持组件夹持，随后根据镜片厚度调整驱动装置，通过驱动装置调整锯片2伸出的高度，随后根据所需镜片的直径移动夹持组件，随后旋转第一旋钮5，第一旋钮5带动螺杆4旋转，通过螺杆4与滑块6的螺纹连接，从而带动滑块6向锯片2移动，待镜片与锯片2抵触时，夹持机构带动镜片旋转，从而切割出圆形镜片，增加了加工过程中的稳定性，避免人工操作造成镜片切割形状不规则。

夹持组件包括滑板9，滑板9上旋转连接有旋转盘10，滑板9上固定连接有固定架11，固定架11上固定连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12下端固定连接有固定板13，固定板13下侧固定连接有第一电机14，第一电机14输出端固定连接有压片15，滑块6上螺纹连接有紧固螺栓8，紧固螺栓8与滑板9连接。

采用以上结构，工作时，将镜片放在旋转盘10中心，启动第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12伸缩端带动固定板13下降，固定板13通过第一电机14带动压片15下降，从而固定住镜片，根据所需镜片的直径，滑动滑板9，从而调整镜片与锯片2的距离，拧紧紧固螺栓8，固定住滑板9，启动第一电机14，第一电机14输出轴带动压片15旋转，压片15带动镜片旋转，从而切割出圆形的镜片。

驱动组件包括固定座23，固定座23固定连接在安装箱1内，固定座23内设置有若干第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16伸缩端固定连接有电机座17，电机座17上固定连接有第二电机18，第二电机18输出轴与锯片2固定连接。

采用以上结构，工作时，启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16通过电机座17和第二电机18带动锯片2上升到需要的高度，随后启动第二电机18，第二电机18带动锯片2旋转，对镜片进行切割，不使用时，通过第二电动伸缩杆16将锯片2降下，避免工作人员出现碰触出现危险。

固定座23两侧均固定连接有滑轨19，电机座17两侧均固定连接有凸条20，凸条20与滑轨19滑动连接。

采用以上结构，可在升降第二电机18及锯片2时保证第二电机18的稳定性。

滑板9上设置有刻度尺21。

采用以上结构，工作时，可根据所需的电机尺寸，根据刻度尺21调整滑板9伸出的长度，便于确定所设定的加工尺寸，避免成品尺寸出现偏差。

压片15下侧固定连接有橡胶片22。

采用以上结构，可将镜片固定得更加稳定，避免在切割时出现打滑。

本实用新型的工作原理:工作时，将镜片放在旋转盘100中心，启动第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12伸缩端带动固定板13下降，固定板13通过第一电机14带动压片15下降，从而固定住镜片，随后启动第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16通过电机座17和第二电机18带动锯片2上升到需要的高度，随后根据所需镜片的直径，滑动滑板9，从而调整镜片与锯片2的距离，拧紧紧固螺栓8，固定住滑板9，随后旋转第一旋钮5，第一旋钮5带动螺杆4旋转，通过螺杆4与滑块6的螺纹连接，从而带动滑块6向锯片2移动，待镜片与锯片2抵触时，启动第一电机14，第一电机14输出轴带动压片15旋转，压片15带动镜片旋转，从而切割出圆形镜片，增加了加工过程中的稳定性，避免人工操作造成镜片切割形状不规则。

综上，通过外夹持组件，驱动组件和锯片2的配合，实现稳定切割出所需尺寸的镜片的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种激光测距镜片生产用切片装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)内设置有驱动组件，驱动组件上连接有锯片(2)，锯片(2)上端伸出安装箱(1)，安装箱(1)上固定连接有螺杆座(3)和旋转座，旋转座上旋转连接有螺杆(4)，螺杆(4)另一端穿过螺杆座(3)并固定连接有第一旋钮(5)，螺杆(4)上螺纹连接有滑块(6)，滑块(6)内开设有滑动槽(7)，滑动槽(7)上设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种激光测距镜片生产用切片装置，其特征在于，所述夹持组件包括滑板(9)，滑板(9)上旋转连接有旋转盘(10)，滑板(9)上固定连接有固定架(11)，固定架(11)上固定连接有第一电动伸缩杆(12)，第一电动伸缩杆(12)下端固定连接有固定板(13)，固定板(13)下侧固定连接有第一电机(14)，第一电机(14)输出端固定连接有压片(15)，滑块(6)上螺纹连接有紧固螺栓(8)，紧固螺栓(8)与滑板(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光测距镜片生产用切片装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定座(23)，固定座(23)固定连接在安装箱(1)内，固定座(23)内设置有若干第二电动伸缩杆(16)，第二电动伸缩杆(16)伸缩端固定连接有电机座(17)，电机座(17)上固定连接有第二电机(18)，第二电机(18)输出轴与锯片(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光测距镜片生产用切片装置，其特征在于，所述固定座(23)两侧均固定连接有滑轨(19)，电机座(17)两侧均固定连接有凸条(20)，凸条(20)与滑轨(19)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光测距镜片生产用切片装置，其特征在于，所述滑板(9)上设置有刻度尺(21)。

6.根据权利要求5所述的一种激光测距镜片生产用切片装置，其特征在于，所述压片(15)下侧固定连接有橡胶片(22)。