CN112090907A - 一种印刷废弃物回收处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷废弃物回收处理系统，包括清洗框、旋转电机、旋转辊、内壁清洗装置与外壁清洗装置，所述清洗框上端侧壁上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴通过联轴器与旋转辊一端相连接，旋转辊另一端通过轴承安装在清洗框侧壁上，旋转辊上安装有内壁清洗装置，旋转辊下端布置有外壁清洗装置，外壁清洗装置安装在清洗框内。本发明采用多工位设计，通过内壁清洗装置与外壁清洗装置的共同配合，能够一次性对多个玻璃容器的内外壁进行清洗，节省了作业时间，玻璃容器在清洁过程中间隔放置，不会因相互碰撞导致破损，且内壁清洗与外壁清洗装置均能够根据玻璃容器的实际尺寸做出适应性调整，扩大了使用范围。

Description

一种印刷废弃物回收处理系统

技术领域

本发明涉及废弃物回收处理领域，具体的说是一种印刷废弃物回收处理系统。

背景技术

印刷工业的废弃物主要有：废纸、废墨、废油墨罐、废抹布、废版与盛装印刷品的玻璃器皿等，它们来自印前、印制和印后阶段的各部分操作，这些废弃物不仅污染了人类的生存环境，同时也浪费了资源和金钱。

随着环保意识的不断增强，印刷工业废弃物的处理问题越来越受到重视，其中针对用于放置印刷品的玻璃容器的回收再利用厂家也越来越多，放置印刷品的玻璃容器多为圆柱形结构，在对圆柱形玻璃容器进行再利用之前需要对其进行清洗，而在清洗过程中存在以下问题：

(1)为了提高清洗效率，有些厂家会选择同时对多个玻璃容器进行清洗，清洗过程中玻璃容器之间相互碰撞，常常出现个别玻璃容器破损的情况，造成了一定的经济损失，清理玻璃碎片也需耗费较长的时间。

(2)现有清洗设备在清洗过程中，大多是使用毛刷或海绵粗略地对玻璃容器内外壁进行清洗，难以保证玻璃容器内外壁各处均得到充分清洁，因此清洗完毕后玻璃容器内仍有污渍残留，残留的污渍在后续玻璃容器的再利用过程中会对再生产品的质量造成不利影响。

为了解决上述问题，本发明提供了一种印刷废弃物回收处理系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种印刷废弃物回收处理系统，包括清洗框、旋转电机、旋转辊、内壁清洗装置与外壁清洗装置，所述清洗框上端侧壁上通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴通过联轴器与旋转辊一端相连接，旋转辊另一端通过轴承安装在清洗框侧壁上，旋转辊上安装有内壁清洗装置，旋转辊下端布置有外壁清洗装置，外壁清洗装置安装在清洗框内，清洗框下端开设有下水口，旋转辊为空心圆柱体结构，旋转辊上下侧壁上均从左往右均匀开设有多个圆形通孔；其中：

所述内壁清洗装置包括驱动机构、调节机构、支撑柱、内壁清洗刷、固定吸盘、连接管、连接杆、支管、总管与风机，旋转辊内壁上下两端均安装有驱动机构，驱动机构与调节机构下端相连接，驱动机构上端布置有支撑柱，支撑柱通过转动方式与旋转辊侧壁相连接，支撑柱位置与旋转辊上开设的圆形通孔位置一一对应，支撑柱顶端左右对称开设有滑移槽，支撑柱中部开设有安装孔，安装孔前后两侧开设有与其相通的连接孔，支撑柱下端沿其周向方向均匀开设有调节槽，安装孔内安装有支管，支撑柱左右两侧对称布置有内壁清洗刷，内壁清洗刷为L型结构，支撑柱前后两侧对称布置有固定吸盘，内壁清洗刷与固定吸盘均与调节机构侧壁相连接，内壁清洗刷内侧与连接杆一端相连接，连接杆另一端通过滑动配合方式与支撑柱侧壁相连接，固定吸盘内侧通过连接管与支管相连接，连接管部分位于连接孔内，连接管为可伸缩结构，支管下端与总管侧壁相连接，连接管、支管及总管之间相互连通，总管与风机相连接，风机安装在旋转辊内壁上；通过调节机构根据实际工作需要对内壁清洗刷与固定吸盘位置进行调整后，内壁清洗刷与固定吸盘能够与玻璃容器内壁相紧贴，此时通过升降气缸对连接板高度进行调节，使得定位吸盘能够与玻璃容器底端紧贴，这时通过调节风机使得固定吸盘不再对玻璃容器内壁产生吸力，再通过驱动机构带动位于转动辊下方的支撑柱进行转动，内壁清洗刷便可对玻璃容器内壁进行清洁，内壁清洁完毕后，通过调节风机使得固定吸盘对玻璃容器内壁进行吸附，以配合外壁清洗装置完成玻璃容器外壁的清洗工作。

所述外壁清洗装置包括转动机构、转动盘、外壁清洗刷、定位吸盘、连接板与升降气缸，转动机构安装在清洗框内，转动机构上端从左往右均匀安装有多个转动盘，相邻转动盘之间通过滑动配合方式安装有连接板，连接板下端与清洗框内壁之间安装有升降气缸，转动盘上端外侧沿其周向方向均匀开设有多个滑动槽，滑动槽上端通过滑动配合方式安装有外壁清洗刷，转动盘上端中部安装有定位吸盘，外壁清洗刷顶端为从内向外高度逐渐增大的斜面结构，且外壁清洗刷顶端内壁上均匀设置有滚珠；在连接板的连接作用下，通过升降气缸对转动盘高度进行适应调整，外壁清洗刷与玻璃容器底端接触后受到向外的推力而在滑动槽内移动一段距离，使得外壁清洗刷内壁能够与玻璃容器侧壁相紧贴，之后通过转动机构带动转动盘进行转动，使得外壁清洗刷能够对玻璃容器外壁进行清洁，当定位吸盘与玻璃容器底端相紧贴时，定位吸盘内的空气被挤出，定位吸盘能够牢牢吸附在玻璃容器底端，从而对玻璃容器起到一定的定位作用，使得在内壁清洗装置对玻璃容器内壁进行清洁时，玻璃容器不会随内壁清洗刷进行转动，保证了清洁工作的正常进行，内壁清洗装置清洁完毕后，固定吸盘重新对玻璃容器内壁进行吸附，且通过对风机的控制保证固定吸盘产生的吸力大于定位吸盘产生的吸力，因此定位吸盘能够与玻璃容器底端分离，不会对内壁清洗装置的移动造成阻碍。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动转盘、旋转盘与同步带，驱动电机通过电机座安装在旋转辊内壁上，驱动电机输出轴上安装有驱动转盘，驱动转盘右侧从左往右均匀布置有多个旋转盘，驱动转盘与旋转盘之间通过同步带传动，旋转盘中部开设有圆孔，用于穿过支管，旋转盘外壁与调节机构下端相连接；通过驱动电机带动驱动转盘进行转动，在同步带的传动作用下，带动旋转盘进行同步转动，使得内壁清洗刷能够对玻璃容器内壁进行清洁。

优选的，所述转动机构包括转动电机、主动转轴、从动转轴与传动带，转动电机通过电机座安装在清洗框底端，转动电机输出轴上端通过联轴器与主动转轴下端相连接，主动转轴左右两侧对称布置有从动转轴，主动转轴与从动转轴之间通过传动带相连接，主动转轴与从动转轴上端均安装有转动盘，主动转轴与从动转轴下端均通过轴承与清洗框内壁相连接，且主动转轴与从动转轴均为上下可伸缩结构；在传动带的传动作用下，转动电机能够同时带动主动转轴与从动转轴进行转动，进而带动转动盘以及转动盘上安装的其他部件进行转动，以对玻璃容器外壁进行清洁。

优选的，所述调节机构包括升降杆、升降块、横移杆、连接架与驱动气缸，旋转盘外壁上沿其周向方向均匀安装有多个升降杆，升降杆顶端安装有升降块，升降块截面为斜边向外的直角梯形结构，升降块外壁通过滑动配合方式与横移杆靠近支撑柱的一端相连接，横移杆远离支撑柱的一端与固定吸盘或内壁清洁刷内侧相连接，横移杆中部通过滑动配合方式穿过支撑柱，升降块内壁通过滑动配合方式与调节槽内壁相连接，相邻旋转盘之间通过转动方式安装有连接架，连接架与旋转辊内壁之间安装有驱动气缸；在连接架的连接作用下，驱动气缸可同时对多个升降杆的高度进行调节，从而改变升降块的高度，升降块高度不同，升降块对横移杆产生的向外的推力大小也不同，因此横移块能够在升降块进行上下直线运动的过程中进行水平移动，以根据实际需要对内壁清洁刷的位置进行调整，使得内壁清洁刷能够与玻璃容器内壁相紧贴。

优选的，所述支撑柱分为上下两部分，上下两部分之间通过弹簧相连接，能够在玻璃容器与转动盘上端相接触时起到一定的缓冲作用，避免因磕碰导致玻璃容器破碎，且支撑柱上部分顶端粘贴有海绵层，以对玻璃容器底端内壁进行清洁，避免因内壁清洁刷无法与玻璃容器底端内壁充分接触而留下清洁死角。

优选的，所述转动盘中部粘贴有X型海绵条，以对玻璃器皿底端外壁进行清洁。

优选的，所述内壁清洗刷与外壁清洗刷均包括刷板与海绵层两部分，海绵层与刷板之间通过双面胶连接，当海绵层使用时间较长后，可直接将海绵层从刷板表面撕下，再粘贴上新的海绵层。

本发明的有益效果是：

1.本发明采用多工位设计，通过内壁清洗装置与外壁清洗装置的共同配合，能够一次性对多个圆柱状玻璃容器的内外壁进行清洗，节省了作业时间，玻璃容器在清洁过程中间隔放置，不会因相互碰撞导致破损，且内壁清洗与外壁清洗装置均能够根据玻璃容器的实际尺寸做出适应性调整，扩大了使用范围。

2.本发明设计的内壁清洗装置，通过调节机构可对内壁清洁刷与固定吸盘的位置进行调整，以满足不同尺寸圆柱状玻璃容器的工作需要，在驱动机构的作用下，内壁清洁刷能够同时对多个玻璃容器内壁进行清洁，在外壁清洁装置清洁过程中，内壁清洗装置能够从内部对玻璃容器进行定位，保证外壁清洁作业的稳定进行。

3.本发明设计的外壁清洗装置，能够配合内壁清洗装置共同完成对多个圆柱状玻璃容器的清洗作业，除能够对不同尺寸的玻璃容器的外壁进行清洁外，在内壁清洗装置对玻璃容器内壁进行清洗的过程中，外壁清洗装置能够从外部对玻璃容器进行定位，以防内壁清洗过程中玻璃容器随内壁清洗刷同步转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明工作时的正向剖视图；

图2是本发明内壁清洗装置部分结构的正向剖视图；

图3是本发明外壁清洗装置部分结构的正向剖视图；

图4是本发明内壁清洗装置部分结构的俯向剖视图；

图5是本发明内壁清洗装置部分结构的俯视图；

图6是本发明支撑柱与内壁清洗刷之间的俯视图；

图7是本发明图1的A向局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种印刷废弃物回收处理系统，包括清洗框1、旋转电机2、旋转辊3、内壁清洗装置4与外壁清洗装置5，所述清洗框1上端侧壁上通过电机座安装有旋转电机2，旋转电机2输出轴通过联轴器与旋转辊3一端相连接，旋转辊3另一端通过轴承安装在清洗框1侧壁上，旋转辊3上安装有内壁清洗装置4，旋转辊3下端布置有外壁清洗装置5，外壁清洗装置5安装在清洗框1内，清洗框1下端开设有下水口，旋转辊3为空心圆柱体结构，旋转辊3上下侧壁上均从左往右均匀开设有多个圆形通孔；其中：

所述内壁清洗装置4包括驱动机构41、调节机构42、支撑柱43、内壁清洗刷44、固定吸盘45、连接管46、连接杆47、支管48、总管49与风机410，旋转辊3内壁上下两端均安装有驱动机构41，驱动机构41与调节机构42下端相连接，驱动机构41上端布置有支撑柱43，支撑柱43通过转动方式与旋转辊3侧壁相连接，支撑柱43位置与旋转辊3上开设的圆形通孔位置一一对应，支撑柱43顶端左右对称开设有滑移槽，支撑柱43中部开设有安装孔，安装孔前后两侧开设有与其相通的连接孔，支撑柱43下端沿其周向方向均匀开设有调节槽，安装孔内安装有支管48，支撑柱43左右两侧对称布置有内壁清洗刷44，内壁清洗刷44为L型结构，支撑柱43前后两侧对称布置有固定吸盘45，内壁清洗刷44与固定吸盘45均与调节机构42侧壁相连接，内壁清洗刷44内侧与连接杆47一端相连接，连接杆47另一端通过滑动配合方式与支撑柱43侧壁相连接，固定吸盘45内侧通过连接管46与支管48相连接，连接管46部分位于连接孔内，连接管46为可伸缩结构，支管48下端与总管49侧壁相连接，连接管46、支管48及总管49之间相互连通，总管49与风机410相连接，风机410安装在旋转辊3内壁上；

通过调节机构42根据实际工作需要对内壁清洗刷44与固定吸盘45位置进行调整后，内壁清洗刷44与固定吸盘45能够与玻璃容器内壁相紧贴，此时通过升降气缸56对连接板55高度进行调节，使得定位吸盘54能够与玻璃容器底端紧贴，这时通过调节风机410使得固定吸盘45不再对玻璃容器内壁产生吸力，再通过驱动机构41带动位于转动辊3下方的支撑柱43进行转动，内壁清洗刷44便可对玻璃容器内壁进行清洁，内壁清洁完毕后，通过调节风机410使得固定吸盘45对玻璃容器内壁进行吸附，以配合外壁清洗装置5完成玻璃容器外壁的清洗工作。

所述驱动机构41包括驱动电机411、驱动转盘412、旋转盘413与同步带414，驱动电机411通过电机座安装在旋转辊3内壁上，驱动电机411输出轴上安装有驱动转盘412，驱动转盘412右侧从左往右均匀布置有多个旋转盘413，驱动转盘412与旋转盘413之间通过同步带414传动，旋转盘413中部开设有圆孔，用于穿过支管48，旋转盘413外壁与调节机构42下端相连接；通过驱动电机411带动驱动转盘412进行转动，在同步带414的传动作用下，带动旋转盘413进行同步转动，使得内壁清洗刷44能够对玻璃容器内壁进行清洁。

所述调节机构42包括升降杆421、升降块422、横移杆423、连接架424与驱动气缸425，旋转盘413外壁上沿其周向方向均匀安装有多个升降杆421，升降杆421顶端安装有升降块422，升降块422截面为斜边向外的直角梯形结构，升降块422外壁通过滑动配合方式与横移杆423靠近支撑柱43的一端相连接，横移杆423远离支撑柱43的一端与固定吸盘45或内壁清洁刷内侧相连接，横移杆423中部通过滑动配合方式穿过支撑柱43，升降块422内壁通过滑动配合方式与调节槽内壁相连接，相邻旋转盘413之间通过转动方式安装有连接架424，连接架424与旋转辊3内壁之间安装有驱动气缸425；在连接架424的连接作用下，驱动气缸425可同时对多个升降杆421的高度进行调节，从而改变升降块422的高度，升降块422高度不同，升降块422对横移杆423产生的向外的推力大小也不同，因此横移块能够在升降块422进行上下直线运动的过程中进行水平移动，以根据实际需要对内壁清洁刷的位置进行调整，使得内壁清洁刷能够与玻璃容器内壁相紧贴。

所述支撑柱43分为上下两部分，上下两部分之间通过弹簧相连接，能够在玻璃容器与转动盘52上端相接触时起到一定的缓冲作用，避免因磕碰导致玻璃容器破碎，且支撑柱43上部分顶端粘贴有海绵层，以对玻璃容器底端内壁进行清洁，避免因内壁清洁刷无法与玻璃容器底端内壁充分接触而留下清洁死角。

所述内壁清洗刷44与外壁清洗刷53均包括刷板与海绵层两部分，海绵层与刷板之间通过双面胶连接，当海绵层使用时间较长后，可直接将海绵层从刷板表面撕下，再粘贴上新的海绵层。

所述外壁清洗装置5包括转动机构51、转动盘52、外壁清洗刷53、定位吸盘54、连接板55与升降气缸56，转动机构51安装在清洗框1内，转动机构51上端从左往右均匀安装有多个转动盘52，相邻转动盘52之间通过滑动配合方式安装有连接板55，连接板55下端与清洗框1内壁之间安装有升降气缸56，转动盘52上端外侧沿其周向方向均匀开设有多个滑动槽，滑动槽上端通过滑动配合方式安装有外壁清洗刷53，转动盘52上端中部安装有定位吸盘54，外壁清洗刷53顶端为从内向外高度逐渐增大的斜面结构，且外壁清洗刷53顶端内壁上均匀设置有滚珠；在连接板55的连接作用下，通过升降气缸56对转动盘52高度进行适应调整，外壁清洗刷53与玻璃容器底端接触后受到向外的推力而在滑动槽内移动一段距离，使得外壁清洗刷53内壁能够与玻璃容器侧壁相紧贴，之后通过转动机构51带动转动盘52进行转动，使得外壁清洗刷53能够对玻璃容器外壁进行清洁，当定位吸盘54与玻璃容器底端相紧贴时，定位吸盘54内的空气被挤出，定位吸盘54能够牢牢吸附在玻璃容器底端，从而对玻璃容器起到一定的定位作用，使得在内壁清洗装置4对玻璃容器内壁进行清洁时，玻璃容器不会随内壁清洗刷44进行转动，保证了清洁工作的正常进行，内壁清洗装置4清洁完毕后，固定吸盘45重新对玻璃容器内壁进行吸附，且通过对风机410的控制保证固定吸盘45产生的吸力大于定位吸盘54产生的吸力，因此定位吸盘54能够与玻璃容器底端分离，不会对内壁清洗装置4的移动造成阻碍。

所述转动机构51包括转动电机511、主动转轴512、从动转轴513与传动带514，转动电机511通过电机座安装在清洗框1底端，转动电机511输出轴上端通过联轴器与主动转轴512下端相连接，主动转轴512左右两侧对称布置有从动转轴513，主动转轴512与从动转轴513之间通过传动带514相连接，主动转轴512与从动转轴513上端均安装有转动盘52，主动转轴512与从动转轴513下端均通过轴承与清洗框1内壁相连接，且主动转轴512与从动转轴513均为上下可伸缩结构，转动盘52中部粘贴有X型海绵条52a，以对玻璃器皿底端外壁进行清洁；在传动带514的传动作用下，转动电机511能够同时带动主动转轴512与从动转轴513进行转动，进而带动转动盘52以及转动盘52上安装的其他部件进行转动，以对玻璃容器外壁进行清洁。

工作时，首先将待清洁的圆柱状玻璃容器一一放置在支撑柱43上，再通过调节机构42根据实际工作需要对内壁清洗刷44与固定吸盘45位置进行调整后，内壁清洗刷44与固定吸盘45能够与玻璃容器内壁相紧贴；

将玻璃容器固定后，通过转动电机2带动转动辊3进行转动，使得固定有玻璃容器的支撑柱43转动至转动辊3正下方，此时通过升降气缸56对连接板55高度进行调节，使得定位吸盘54能够与玻璃容器底端紧贴，接着通过调节风机410使得固定吸盘45不再对玻璃容器内壁产生吸力，再通过驱动机构41带动位于转动辊3下方的支撑柱43进行转动，内壁清洗刷44便可对玻璃容器内壁进行清洁；

玻璃容器内壁清洁完毕后，通过调节风机410使得固定吸盘45再次对玻璃容器内壁进行吸附，再通过转动机构51带动外壁清洗刷53转动，以对玻璃容器外壁进行清洁，外壁清洁完成后，通过转动电机2带动转动辊3继续转动，直至清洁完毕的玻璃容器转动至转动辊3正上方，以通过人工方式或现有设备将玻璃容器取下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种印刷废弃物回收处理系统，包括清洗框(1)、旋转电机(2)、旋转辊(3)、内壁清洗装置(4)与外壁清洗装置(5)，其特征在于：所述清洗框(1)上端侧壁上通过电机座安装有旋转电机(2)，旋转电机(2)输出轴通过联轴器与旋转辊(3)一端相连接，旋转辊(3)另一端通过轴承安装在清洗框(1)侧壁上，旋转辊(3)上安装有内壁清洗装置(4)，旋转辊(3)下端布置有外壁清洗装置(5)，外壁清洗装置(5)安装在清洗框(1)内，清洗框(1)下端开设有下水口，旋转辊(3)为空心圆柱体结构，旋转辊(3)上下侧壁上均从左往右均匀开设有多个圆形通孔；其中：

所述内壁清洗装置(4)包括驱动机构(41)、调节机构(42)、支撑柱(43)、内壁清洗刷(44)、固定吸盘(45)、连接管(46)、连接杆(47)、支管(48)、总管(49)与风机(410)，旋转辊(3)内壁上下两端均安装有驱动机构(41)，驱动机构(41)与调节机构(42)下端相连接，驱动机构(41)上端布置有支撑柱(43)，支撑柱(43)通过转动方式与旋转辊(3)侧壁相连接，支撑柱(43)位置与旋转辊(3)上开设的圆形通孔位置一一对应，支撑柱(43)顶端左右对称开设有滑移槽，支撑柱(43)中部开设有安装孔，安装孔内安装有支管(48)，安装孔前后两侧开设有与其相通的连接孔，支撑柱(43)下端沿其周向方向均匀开设有调节槽；

支撑柱(43)左右两侧对称布置有内壁清洗刷(44)，内壁清洗刷(44)为L型结构，支撑柱(43)前后两侧对称布置有固定吸盘(45)，内壁清洗刷(44)与固定吸盘(45)均与调节机构(42)侧壁相连接，内壁清洗刷(44)内侧与连接杆(47)一端相连接，连接杆(47)另一端通过滑动配合方式与支撑柱(43)侧壁相连接，固定吸盘(45)内侧通过连接管(46)与支管(48)相连接，连接管(46)部分位于连接孔内，连接管(46)为可伸缩结构，支管(48)下端与总管(49)侧壁相连接，连接管(46)、支管(48)及总管(49)之间相互连通，总管(49)与风机(410)相连接，风机(410)安装在旋转辊(3)内壁上；

所述外壁清洗装置(5)包括转动机构(51)、转动盘(52)、外壁清洗刷(53)、定位吸盘(54)、连接板(55)与升降气缸(56)，转动机构(51)安装在清洗框(1)内，转动机构(51)上端从左往右均匀安装有多个转动盘(52)，相邻转动盘(52)之间通过滑动配合方式安装有连接板(55)，连接板(55)下端与清洗框(1)内壁之间安装有升降气缸(56)，转动盘(52)上端外侧沿其周向方向均匀开设有多个滑动槽，滑动槽上端通过滑动配合方式安装有外壁清洗刷(53)，转动盘(52)上端中部安装有定位吸盘(54)，外壁清洗刷(53)顶端为从内向外高度逐渐增大的斜面结构，且外壁清洗刷(53)顶端内壁上均匀设置有滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种印刷废弃物回收处理系统，其特征在于：所述驱动机构(41)包括驱动电机(411)、驱动转盘(412)、旋转盘(413)与同步带(414)，驱动电机(411)通过电机座安装在旋转辊(3)内壁上，驱动电机(411)输出轴上安装有驱动转盘(412)，驱动转盘(412)右侧从左往右均匀布置有多个旋转盘(413)，驱动转盘(412)与旋转盘(413)之间通过同步带(414)传动，旋转盘(413)中部开设有圆孔，旋转盘(413)外壁与调节机构(42)下端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷废弃物回收处理系统，其特征在于：所述转动机构(51)包括转动电机(511)、主动转轴(512)、从动转轴(513)与传动带(514)，转动电机(511)通过电机座安装在清洗框(1)底端，转动电机(511)输出轴上端通过联轴器与主动转轴(512)下端相连接，主动转轴(512)左右两侧对称布置有从动转轴(513)，主动转轴(512)与从动转轴(513)之间通过传动带(514)相连接，主动转轴(512)与从动转轴(513)上端均安装有转动盘(52)，主动转轴(512)与从动转轴(513)下端均通过轴承与清洗框(1)内壁相连接，且主动转轴(512)与从动转轴(513)均为上下可伸缩结构。

4.根据权利要求2所述的一种印刷废弃物回收处理系统，其特征在于：所述调节机构(42)包括升降杆(421)、升降块(422)、横移杆(423)、连接架(424)与驱动气缸(425)，旋转盘(413)外壁上沿其周向方向均匀安装有多个升降杆(421)，升降杆(421)顶端安装有升降块(422)，升降块(422)截面为斜边向外的直角梯形结构，升降块(422)外壁通过滑动配合方式与横移杆(423)靠近支撑柱(43)的一端相连接，横移杆(423)远离支撑柱(43)的一端与固定吸盘(45)或内壁清洁刷内侧相连接，横移杆(423)中部通过滑动配合方式穿过支撑柱(43)，升降块(422)内壁通过滑动配合方式与调节槽内壁相连接，相邻旋转盘(413)之间通过转动方式安装有连接架(424)，连接架(424)与旋转辊(3)内壁之间安装有驱动气缸(425)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷废弃物回收处理系统，其特征在于：所述支撑柱(43)分为上下两部分，上下两部分之间通过弹簧相连接，且支撑柱(43)上部分顶端粘贴有海绵层。

6.根据权利要求1所述的一种印刷废弃物回收处理系统，其特征在于：所述转动盘(52)中部粘贴有X型海绵条(52a)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷废弃物回收处理系统，其特征在于：所述内壁清洗刷(44)与外壁清洗刷(53)均包括刷板与海绵层两部分，海绵层与刷板之间通过双面胶连接。

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