CN112090597B - 一种定筒式离心机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种定筒式离心机，包括底座、驱动装置、螺旋推进器、进液管和定筒；定筒包括直筒和锥筒，直筒和锥筒连通，并通过第一法兰固定；锥筒的末端设置有排砂口；螺旋推进器转动设置在直筒和锥筒内，包括中心管和叶片，叶片沿轴向螺旋焊接在中心管管壁上，叶片末端与直筒和锥筒内壁留有微小间距；中心管管面开设若干个圆孔；中心管一端穿过箱体，并通过驱动装置驱动转动；进液管依次穿过箱体和锥筒，并与中心管另一端连通；直筒另一端固定设置有溢流盘，溢流盘盘面上开设有若干个溢流口，箱体底部开设有与溢流盘和排砂口对应的排浆出口和排砂出口。该装置采用单台电机驱动螺旋推进器实现固液分离，能有效降低能源消耗和设备制造成本。

Description

一种定筒式离心机
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，具体涉及定筒式离心机。
背景技术
离心机是一种利用离心力，用于分离液体与固相颗粒的机械装置，常见有卧式离心机结构。这种离心机主要由高转速的转筒、与转筒转向相同且转速比转筒略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当需要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力的作用下，被甩入转筒腔内，由于两者密度不同，则会被缓慢推入两个不同的区域，最后实现分离。
现阶段常见的卧式螺旋离心机采用主电机带动转筒,辅助电机带动螺旋推进器，通过两者差速来实现固液分离。然而，采用这类方法，需要驱动两组电机，则会耗费大量的电力能源；同时，由于转筒与推进器需要作相对运动，因此需要设置差速器，制造成本较高；此外，此类结构还容易产生抱机现象。
因此，本申请提出新的定筒式离心机。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种定筒式离心机。该装置采用单台电机驱动螺旋推进器实现固液分离，能有效降低能源消耗和设备制造成本。
为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。
一种定筒式离心机，包括底座、驱动装置、螺旋推进器、进液管和定筒；所述定筒包括直筒和锥筒，所述直筒和锥筒连通，并通过第一法兰联接；所述锥筒的末端设置有两排排砂孔；
所述直筒和锥筒外侧底部架设有箱体，并且外侧顶部设置有箱盖；所述箱体架设在所述底座上，所述箱盖与箱体铰接；
所述螺旋推进器转动设置在所述直筒和锥筒内，包括中心管和叶片，所述叶片沿轴向螺旋焊接在所述中心管外圆上，所述叶片末端与所述直筒和锥筒内壁之间留有微小间距；所述中心管管面开设有若干个圆孔；所述中心管一端穿过所述箱体一侧，并通过所述驱动装置驱动转动；
所述进液管一端穿过所述箱体另一侧、并伸入所述锥筒，与所述中心管另一端连通；
所述直筒另一端固定设置有溢流盘，所述溢流盘盘面上开设有若干个溢流口，所述箱体底部开设有与所述溢流盘和排砂孔对应的排浆口和排砂口。
优选地，所述中心管的一端固定连接有连接轴，所述连接轴通过所述轴承座架设在所述底座上。
优选地，所述驱动装置包括电机、液力偶合器、皮带和两个皮带轮；所述电机通过电机座架设在所述底座上，所述电机驱动一个所述皮带轮转动，该皮带轮与所述液力偶合器传动连接；两个所述皮带轮通过所述皮带传动，另一个所述皮带轮与所述螺旋推进器的中心管通过转轴传动连接。
优选地，所述进液管另一端通过固定座架设在所述底座上。
优选地，所述溢流盘与所述直筒的另一端通过第二法兰联接。
本发明有益效果：
本发明提出了一种定筒式离心机。该装置由于将外筒固定，只需用一台电机驱动螺旋推进器即可，比现在使用的用两台电机驱动的卧式螺旋离心机节能60％以上；由于定筒与螺旋推进器之间不需要差转速作相对运动，在结构也不需要差速器，并且减少一个主电机，从而节省制造成本；定筒式离心机在使用过程中，操作及维修简单，并且在运转过程中不会与螺旋推进器产生抱机现象，使用效率大大提高；离心机在石油钻井、石油储运、污水处理、化工等行业普遍使用，如果在我国目前使用中的数万台离心机，今后从结构上都改造为定筒式离心机，将会节约大量的能源，创造很好的经济效益。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明实施例的定筒式离心机的主视图；
图2是本发明实施例的定筒式离心机的内部立体图。
图中：1、底座；2、液力偶合器；3、皮带；4、电机；5、皮带轮；6、轴承座；7、溢流盘；8、第二法兰；9、直筒；10、第一法兰；11、锥筒；12、排砂孔；13、固定座；14、进液管；15、连接轴；16、箱体；17、箱盖；18、螺旋推进器；19、排浆口；20、排砂口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
一种定筒式离心机，如图1-2所示，包括底座1、驱动装置、螺旋推进器18、进液管14和定筒；定筒包括直筒9和锥筒11，直筒9和锥筒11连通，并通过第一法兰10联接；锥筒11的末端设置有两排排砂孔12；
直筒9和锥筒11外侧底部架设有箱体16，并且外侧顶部设置有箱盖17，用于固液分离后的分流和保护作用；箱体16架设在底座1上，箱盖17与箱体16铰接，便于拆卸和清洗；
螺旋推进器转动设置在直筒9和锥筒11内，包括中心管和叶片，叶片沿轴向螺旋焊接在中心管外圆上，叶片末端与直筒9和锥筒11内壁之间留有微小间距，便于螺旋推进加快固液分离；中心管管面开设有若干个圆孔；中心管一端穿过箱体16，并通过驱动装置驱动转动；
进液管14依次穿过箱体16和锥筒11，并与中心管另一端连通；
直筒9另一端固定设置有溢流盘7，溢流盘7盘面上开设有若干个溢流口，箱体16底部开设有与溢流盘7和排砂孔12对应的排浆口19和排砂口20，通过排浆口19和排砂口20将固液排出。
较佳的，中心管的一端固定连接有连接轴15，连接轴15通过轴承座6架设在底座1上。
进一步的，驱动装置包括电机4、液力偶合器2、皮带3和两个皮带轮5；电机4通过电机座架设在底座1上，电机4驱动一个皮带轮5转动，皮带轮5与液力偶合器2连接；两个皮带轮5通过皮带3传动，另一个皮带轮5与螺旋推进器18的中心管通过转轴传动连接；通过同步驱动带动螺旋推进器18转动，实现固液分离。
此外，进液管14通过固定座13架设在底座1上。
另外，溢流盘7与直筒9的另一端通过第二法兰8联接，两者便于安装拆卸。
在本实施例中，
将液浆通过进液管14送入螺旋推进器18的中心管内，控制电机4转动，进而带动螺旋推进器18转动；由于中心管管面上开设有若干个圆孔，则液浆通过圆孔喷射在定筒的内壁上，此时由于转动的螺旋推进器18，使得固相部分被留至内壁，液相部分被分离后从直筒9大端的溢流口排出，最后从底部的排浆口19排出；
通过螺旋推进器18的叶片的运转，将直筒9以及锥筒11内壁的固体颗粒刮下，进而从排砂孔排出，最后从底部的排砂口20排出，实现固、液分离。
本实施例中，由于将外筒固定，只需用一台电机驱动螺旋推进器即可，比现在使用的用两台电机驱动的卧式螺旋离心机节能60％以上：
用两组电机驱动最小所需要的功率：55+22＝77KW；
用一组电机驱动所需要的功率：30KW；
比率：30/77＝0.3896；
上述计算结果表明，本发明提出仅采用一台电机驱动螺旋推进器，能够节约大量的能源，减少生产成本。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定筒式离心机，其特征在于，包括底座(1)、驱动装置、螺旋推进器(18)、进液管(14)和定筒；所述定筒包括直筒(9)和锥筒(11)，所述直筒(9)和锥筒(11)连通，并通过第一法兰(10)联接；所述锥筒(11)的末端设置有两排排砂孔(12)；
所述直筒(9)和锥筒(11)外侧底部架设有箱体(16)，并且外侧顶部设置有箱盖(17)；所述箱体(16)架设在所述底座(1)上，所述箱盖(17)与箱体(16)铰接；
所述螺旋推进器转动设置在所述直筒(9)和锥筒(11)内，包括中心管和叶片，所述叶片沿轴向螺旋焊接在所述中心管外圆上，通过所述螺旋推进器(18)的所述叶片的运转，将所述直筒(9)以及所述锥筒(11)内壁的固体颗粒刮下，进而从所述排砂孔(12)排出，所述锥筒(11)的径向截面沿其流通的方向逐渐减小，所述叶片末端与所述直筒(9)和锥筒(11)内壁之间留有微小间距；所述中心管管面开设有若干个圆孔；所述中心管一端穿过所述箱体(16)一侧，并通过所述驱动装置驱动转动，所述驱动装置包括电机(4)，所述电机(4)驱动所述螺旋推进器(18)的中心管通过转轴传动连接；
所述进液管(14)一端穿过所述箱体(16)另一侧、并伸入所述锥筒(11)，与所述中心管另一端连通；
所述直筒(9)另一端固定设置有溢流盘(7)，所述溢流盘(7)盘面上开设有若干个溢流口，所述箱体(16)底部开设有与所述溢流盘(7)和排砂孔(12)对应的排浆口(19)和排砂口(20)。
2.根据权利要求1所述的定筒式离心机，其特征在于，所述中心管的一端固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)通过轴承座(6)架设在所述底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的定筒式离心机，其特征在于，所述驱动装置包括电机(4)、液力偶合器(2)、皮带(3)和两个皮带轮(5)；所述电机(4)通过电机座架设在所述底座(1)上，所述电机(4)驱动一个所述皮带轮(5)转动，该皮带轮(5)与所述液力偶合器(2)传动连接；两个所述皮带轮(5)通过所述皮带(3)传动，另一个所述皮带轮(5)与所述螺旋推进器(18)的中心管通过转轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的定筒式离心机，其特征在于，所述进液管(14)另一端通过固定座(13)架设在所述底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的定筒式离心机，其特征在于，所述溢流盘(7)与所述直筒(9)的另一端通过第二法兰(8)联接。
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