CN112090544A

CN112090544A - 一种水泥生产用粉末收集装置

Info

Publication number: CN112090544A
Application number: CN202010939155.7A
Authority: CN
Inventors: 海娇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-09
Filing date: 2020-09-09
Publication date: 2020-12-18

Abstract

本发明涉及一种水泥生产用粉末收集装置，包括箱体，所述箱体内壁安装有转动电机，所述转动电机输出端连接于粉碎杆，所述粉碎杆外壁同轴分布有若干组粉碎刀片，所述箱体顶端内壁安装有粉碎箱，所述粉碎箱底端开设有供石灰粉末掉落的开口，所述粉碎箱底端外壁转动连接有翻盖，通过翻转翻盖用于打开或闭合开口；通过开启转动电机使粉碎杆和粉碎刀片转动，体积较大的颗粒可以沿着过滤网斜面向下滑落掉落到箱体底端，工作人员可以对体积较大的颗粒进行多次粉碎直到其完全成为粉末状，这种方式方便对收集的石灰石粉末进行多次粉碎并分开收集，提升了装置的工作效率，同时保证了粉碎的完全性。

Description

一种水泥生产用粉末收集装置

技术领域

本发明涉及收集装置技术领域，具体是涉及一种水泥生产用粉末收集装置。

背景技术

水泥在生产过程中需要将石灰石碾成粉末，随后将其收集，方便进行水泥生产使用，现在一般将生产后的石灰粉末通过收集箱进行收集，但是石灰石在碾碎过程中一些较大的颗粒碾碎效果不佳，导致大颗粒出现残留，收集装置内部无法将大颗粒进行碾碎并收集，影响了石灰石粉末的收集效果，降低了水泥生产过程中的工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥生产用粉末收集装置以解决背景技术中提出的石灰石在碾碎后存在大颗粒，而收集装置无法对大颗粒进行碾碎并收集的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种水泥生产用粉末收集装置，包括箱体，所述箱体内壁安装有转动电机，所述转动电机输出端连接于粉碎杆，所述粉碎杆外壁同轴分布有若干组粉碎刀片，所述箱体顶端内壁安装有粉碎箱，所述粉碎箱底端开设有供石灰粉末掉落的开口，所述粉碎箱底端外壁转动连接有翻盖，通过翻转翻盖用于打开或闭合开口，所述箱体顶端设置有进料口，所述进料口底端与粉碎箱顶端相连通，若干组所述粉碎刀片皆设置于粉碎箱内部，所述箱体内壁固定连接有安装板，所述安装板固定连接有过滤网，所述过滤网与开口相对应设置；

还包括用于打开或闭合开口的翻转装置、驱动翻转装置工作的驱动装置、限制石灰粉末沿过滤网滑落的阻挡装置和用于加快石灰粉末穿过过滤网的震动装置。

优选的，所述驱动装置包括套杆、丝杆、套块、活动套、主动齿条、从动齿轮、滑动齿条和第一固定板，所述套杆一端固定连接于粉碎箱外壁、另一端连接于箱体内壁，所述粉碎杆远离转动电机的一端固定连接于丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接于活动套，所述活动套固定连接于套块，所述套块套设于套杆外壁，所述活动套底端固定连接于主动齿条，所述主动齿条与从动齿轮相对应设置，所述从动齿轮中间位置连接于箱体后端内壁，所述从动齿轮底端啮合于滑动齿条，所述滑动齿条水平滑动连接于第一固定板外壁，所述第一固定板固定连接于箱体内侧壁。

优选的，所述翻转装置包括第一铰接杆、第二固定板、凹槽、活动块、第二铰接杆、滑动块和滑动槽，所述第一铰接杆一端铰接于滑动齿条、另一端铰接于活动块，所述第二固定板安装于箱体后端内壁，所述第二固定板前端开设于凹槽，所述活动块滑动连接于凹槽内，所述活动块通过第二铰接杆铰接于滑动块，所述滑动槽开设于翻盖底端，所述滑动块滑动连接于滑动槽内。

优选的，所述阻挡装置包括第一转动轴、第一皮带轮、硬质皮带、挡料板和限位孔，所述第一转动轴设置有两组，两组所述第一转动轴皆转动连接于箱体后端内壁，两组所述第一转动轴外壁皆固定连接于第一皮带轮，两组所述第一皮带轮通过硬质皮带传动连接，顶端所述第一皮带轮固定连接于从动齿轮，所述硬质皮带靠近于过滤网的一侧面固定连接于挡料板，所述限位孔开设于过滤网内部并与挡料板相对应设置。

优选的，所述震动装置包括第二转动轴和震动块，所述第二转动轴转动连接于箱体内壁，所述第二转动轴外壁固定连接于震动块，所述震动块与安装板顶端相贴合。

优选的，所述震动装置还包括第二皮带轮和传动皮带，所述粉碎杆和第二转动轴外壁皆固定连接于第二皮带轮，两组所述第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

通过开启转动电机使粉碎杆和粉碎刀片转动，随后工作人员将原料通过进料口放置在粉碎箱内部，粉碎刀片能够将体积较大的颗粒进行粉碎，同时带动丝杆转动，并在螺纹的作用下驱动活动套沿着套杆外壁做水平方向移动，当主动齿条与从动齿轮相啮合后，带动从动齿轮发生转动，进而使滑动齿条在第一固定板内部滑动，滑动齿条带动第一铰接杆移动，并拉动活动块在凹槽内部滑动，带动第二铰接杆发生转动，从而使翻盖翻转，滑动块在滑动槽内部滑动，此时粉碎箱内部的原料已经受到粉碎工作，通过粉碎箱底端的开口向下掉落到过滤网上，并且与此同时，挡料板在传动装置的工作下逐渐向下移动，嵌入限位孔内，可以起到阻碍效果，粉碎杆转动后，在第二皮带轮和传动皮带的作用下使第二转动轴和震动块转动，震动块会逐渐与安装板顶端碰触，体积较小的粉末穿过过滤网并掉落到过滤网下方，而体积较大的颗粒通过过滤网斜面向下滑落并受到挡料板阻碍格挡，同理，当转动电机驱动粉碎杆反向转动时，同理可以带动挡料板向上移动脱离限位孔内，此时体积较大的颗粒可以沿着过滤网斜面向下滑落掉落到箱体底端，工作人员可以对体积较大的颗粒进行多次粉碎直到其完全成为粉末状，这种方式方便对收集的石灰石粉末进行多次粉碎并分开收集，提升了装置的工作效率，同时保证了粉碎的完全性。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的正视剖面状态结构示意图；

图4为本发明的图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明的局部侧视剖面结构示意图。

图中标号为：1、箱体；211、转动电机；212、粉碎杆；213、粉碎刀片；214、进料口；215、粉碎箱；216、翻盖；311、套杆；312、丝杆；313、套块；314、活动套；315、主动齿条；316、从动齿轮；317、滑动齿条；318、第一固定板；319、第一铰接杆；320、第二固定板；321、凹槽；322、活动块；323、第二铰接杆；324、滑动块；325、滑动槽；411、第一转动轴；412、第一皮带轮；413、硬质皮带；414、挡料板；415、限位孔；416、过滤网；417、安装板；511、第二皮带轮；512、传动皮带；513、第二转动轴；514、震动块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照如图1-5所示，一种水泥生产用粉末收集装置，包括箱体1，箱体1内壁安装有转动电机211，转动电机211输出端连接于粉碎杆212，粉碎杆212外壁同轴分布有若干组粉碎刀片213，箱体1顶端内壁安装有粉碎箱215，粉碎箱215底端开设有供石灰粉末掉落的开口，粉碎箱215底端外壁转动连接有翻盖216，通过翻转翻盖216用于打开或闭合开口，箱体1顶端设置有进料口214，进料口214底端与粉碎箱215顶端相连通，若干组粉碎刀片213皆设置于粉碎箱215内部，箱体1内壁固定连接有安装板417，安装板417固定连接有过滤网416，过滤网416与开口相对应设置，通过转动电机211工作带动粉碎杆212转动，工作人员可以将物料通过进料口214投放至粉碎箱215内，此时粉碎杆212带动粉碎刀片213转动将粉碎箱215内部的体积较大的颗粒进行粉碎，并通过翻转翻盖216用于打开开口，并在过滤网416的过滤作用下将体积大小有差异的石灰粉末进行分离收集。

还包括用于打开或闭合开口的翻转装置、驱动翻转装置工作的驱动装置、限制石灰粉末沿过滤网416滑落的阻挡装置和用于加快石灰粉末穿过过滤网416的震动装置。

如图1和图3所示，驱动装置包括套杆311、丝杆312、套块313、活动套314、主动齿条315、从动齿轮316、滑动齿条317和第一固定板318，套杆311一端固定连接于粉碎箱215外壁、另一端连接于箱体1内壁，粉碎杆212远离转动电机211的一端固定连接于丝杆312，丝杆312外壁螺纹连接于活动套314，活动套314固定连接于套块313，套块313套设于套杆311外壁，活动套314底端固定连接于主动齿条315，主动齿条315与从动齿轮316相对应设置，从动齿轮316中间位置连接于箱体1后端内壁，从动齿轮316底端啮合于滑动齿条317，滑动齿条317水平滑动连接于第一固定板318外壁，第一固定板318固定连接于箱体1内侧壁，当粉碎杆212和粉碎刀片213工作实现粉碎时，丝杆312发生转动，并在螺纹的作用下带动活动套314和套块313沿着套杆311外壁水平滑动，此时主动齿条315做水平移动，当主动齿条315逐渐与从动齿轮316啮合后，带动从动齿轮316发生转动，如图2所示，此时从动齿轮316带动滑动齿条317在第一固定板318内做与活动套314相逆的水平移动，进而驱动翻转装置工作。

如图1和图2所示，翻转装置包括第一铰接杆319、第二固定板320、凹槽321、活动块322、第二铰接杆323、滑动块324和滑动槽325，39一端铰接于滑动齿条317、另一端铰接于活动块322，第二固定板320安装于箱体1后端内壁，第二固定板320前端开设于凹槽321，活动块322滑动连接于凹槽321内，活动块322通过第二铰接杆323铰接于滑动块324，滑动槽325开设于翻盖216底端，滑动块324滑动连接于滑动槽325内，滑动齿条317带动第一铰接杆319水平移动，此时如图3和图4所示，第一铰接杆319驱动活动块322在凹槽321内部水平滑动，而活动块322带动第二铰接杆323发生转动，第二铰接杆323远离活动块322的一端拉动滑动块324在滑动槽325内部滑动，并实现翻盖216翻转，此时粉碎箱215底端的开口被打开，经粉碎后的石灰粉末通过开口掉落到过滤网416上。

如图1和图3所示，阻挡装置包括第一转动轴411、第一皮带轮412、硬质皮带413、挡料板414和限位孔415，第一转动轴411设置有两组，两组第一转动轴411皆转动连接于箱体1后端内壁，两组第一转动轴411外壁皆固定连接于第一皮带轮412，两组第一皮带轮412通过硬质皮带413传动连接，顶端第一皮带轮412固定连接于从动齿轮316，硬质皮带413靠近于过滤网416的一侧面固定连接于挡料板414，限位孔415开设于过滤网416内部并与挡料板414相对应设置，当活动套314带动从动齿轮316转动后，从动齿轮316后端的第一转动轴411开始转动，此时第一皮带轮412转动，并在硬质皮带413的作用下带动挡料板414做竖直向下移动，当挡料板414完全嵌入限位孔415内，从动齿轮316不再转动，并且翻盖216已翻转至最大角度，通过设置竖直移动的挡料板414，避免石灰粉末通过过滤网416的斜面直接掉落到过滤网416侧面，避免石灰粉末过滤不完全的问题，同理，当转动电机211带动粉碎杆212反向转动后，活动套314恢复至如图1所示的初始状态，此时从动齿轮316反向转动，驱动挡料板414向上移动，对无法通过过滤网416过滤的石灰粉末，进行分类收集，使其不再受到阻碍，在过滤网416的斜面作用下掉落到过滤网416侧面。

震动装置包括第二皮带轮511、传动皮带512、第二转动轴513和震动块514，第二转动轴513转动连接于箱体1内壁，第二转动轴513外壁固定连接于震动块514，震动块514与安装板417顶端相贴合，粉碎杆212和第二转动轴513外壁皆固定连接于第二皮带轮511，两组第二皮带轮511通过传动皮带512传动连接，当粉碎杆212转动时带动第二皮带轮511转动，并在传动皮带512的作用下使另一组传动皮带512和第二转动轴513转动，此时震动块514发生转动，震动块514外壁设置有两组突起，并且突起材质为软性材质，例如橡胶，能够具有很好的弹性形变作用，当装置工作时，震动块514能够发生转动，将安装板417和过滤网416进行震动，使石灰石粉末能够更好的通过过滤网416掉落到过滤网416下方。

工作原理：以图1中活动套314和从动齿轮316呈脱离状态时为初始状态，工作时，通过开启转动电机211带动粉碎杆212和粉碎刀片213转动，随后工作人员将原料通过进料口214倒入粉碎箱215内部，通过粉碎刀片213转动可以将体积较大的颗粒进行粉碎，并且粉碎杆212带动丝杆312转动，活动套314和套块313在螺纹的作用下沿着套杆311外壁向靠近粉碎箱215一侧移动，而主动齿条315逐渐与从动齿轮316相啮合，带动从动齿轮316转动，此时从动齿轮316驱动滑动齿条317在第一固定板318外壁滑动，滑动齿条317做与活动套314相逆的一侧移动，进而带动第一铰接杆319水平移动，拉动活动块322在凹槽321内水平滑动，此时第二铰接杆323发生转动带动滑动块324在滑动槽325内部滑动，从而拉动翻盖216发生翻转，此时粉碎箱215底端的开口处于打开状态，石灰粉末通过开口掉落到过滤网416外壁，如图3和图4所示，与此同时，从动齿轮316转动带动第一转动轴411、第一皮带轮412和硬质皮带413转动，从而带动挡料板414做竖直向下移动嵌入限位孔415内部，此时石灰粉末沿着过滤网416斜面滑动，并受到挡料板414的阻碍，避免石灰粉末没有完全受到过滤而沿着过滤网416斜面掉落到过滤网416旁侧，并且转动电机211工作时带动粉碎杆212转动，此时第二皮带轮511和传动皮带512发生转动，能够带动第二转动轴513和震动块514转动，第二转动轴513表面设置有软性材质的突起，能够与安装板417接触发生多次碰撞，产生震动，从而保证石灰粉末能够通过过滤网416掉落至过滤网416下方，这种方式可以将石灰粉末的大颗粒和小颗粒进行分隔收集，工作人员可以将大颗粒再次投放到粉碎箱215中进行多次粉碎，直至大颗粒完全粉碎即可，操作方便，提升了装置的工作效率。

Claims

1.一种水泥生产用粉末收集装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁安装有转动电机（211），所述转动电机（211）输出端连接于粉碎杆（212），所述粉碎杆（212）外壁同轴分布有若干组粉碎刀片（213），所述箱体（1）顶端内壁安装有粉碎箱（215），所述粉碎箱（215）底端开设有供石灰粉末掉落的开口，所述粉碎箱（215）底端外壁转动连接有翻盖（216），通过翻转翻盖（216）用于打开或闭合开口，所述箱体（1）顶端设置有进料口（214），所述进料口（214）底端与粉碎箱（215）顶端相连通，若干组所述粉碎刀片（213）皆设置于粉碎箱（215）内部，所述箱体（1）内壁固定连接有安装板（417），所述安装板（417）固定连接有过滤网（416），所述过滤网（416）与开口相对应设置；

还包括用于打开或闭合开口的翻转装置、驱动翻转装置工作的驱动装置、限制石灰粉末沿过滤网（416）滑落的阻挡装置和用于加快石灰粉末穿过过滤网（416）的震动装置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述驱动装置包括套杆（311）、丝杆（312）、套块（313）、活动套（314）、主动齿条（315）、从动齿轮（316）、滑动齿条（317）和第一固定板（318），所述套杆（311）一端固定连接于粉碎箱（215）外壁、另一端连接于箱体（1）内壁，所述粉碎杆（212）远离转动电机（211）的一端固定连接于丝杆（312），所述丝杆（312）外壁螺纹连接于活动套（314），所述活动套（314）固定连接于套块（313），所述套块（313）套设于套杆（311）外壁，所述活动套（314）底端固定连接于主动齿条（315），所述主动齿条（315）与从动齿轮（316）相对应设置，所述从动齿轮（316）中间位置连接于箱体（1）后端内壁，所述从动齿轮（316）底端啮合于滑动齿条（317），所述滑动齿条（317）水平滑动连接于第一固定板（318）外壁，所述第一固定板（318）固定连接于箱体（1）内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述翻转装置包括第一铰接杆（319）、第二固定板（320）、凹槽（321）、活动块（322）、第二铰接杆（323）、滑动块（324）和滑动槽（325），所述第一铰接杆（319）一端铰接于滑动齿条（317）、另一端铰接于活动块（322），所述第二固定板（320）安装于箱体（1）后端内壁，所述第二固定板（320）前端开设于凹槽（321），所述活动块（322）滑动连接于凹槽（321）内，所述活动块（322）通过第二铰接杆（323）铰接于滑动块（324），所述滑动槽（325）开设于翻盖（216）底端，所述滑动块（324）滑动连接于滑动槽（325）内。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述阻挡装置包括第一转动轴（411）、第一皮带轮（412）、硬质皮带（413）、挡料板（414）和限位孔（415），所述第一转动轴（411）设置有两组，两组所述第一转动轴（411）皆转动连接于箱体（1）后端内壁，两组所述第一转动轴（411）外壁皆固定连接于第一皮带轮（412），两组所述第一皮带轮（412）通过硬质皮带（413）传动连接，顶端所述第一皮带轮（412）固定连接于从动齿轮（316），所述硬质皮带（413）靠近于过滤网（416）的一侧面固定连接于挡料板（414），所述限位孔（415）开设于过滤网（416）内部并与挡料板（414）相对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述震动装置包括第二转动轴（513）和震动块（514），所述第二转动轴（513）转动连接于箱体（1）内壁，所述第二转动轴（513）外壁固定连接于震动块（514），所述震动块（514）与安装板（417）顶端相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用粉末收集装置，其特征在于：所述震动装置还包括第二皮带轮（511）和传动皮带（512），所述粉碎杆（212）和第二转动轴（513）外壁皆固定连接于第二皮带轮（511），两组所述第二皮带轮（511）通过传动皮带（512）传动连接。