CN112090496A - 一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置 - Google Patents
一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112090496A CN112090496A CN202010947360.8A CN202010947360A CN112090496A CN 112090496 A CN112090496 A CN 112090496A CN 202010947360 A CN202010947360 A CN 202010947360A CN 112090496 A CN112090496 A CN 112090496A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- breaking
- stage
- roller
- hopper
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000018597 common camellia Nutrition 0.000 title claims description 11
- 240000001548 Camellia japonica Species 0.000 title claims 8
- 239000010495 camellia oil Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims description 40
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 241000209507 Camellia Species 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/24—Drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/286—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,包括台体、料斗、振动料斗、一级破块辊、二级破块辊、下料溜管、破碎机、筛板、出料口,所述台体顶端固定有二级破块辊和一级破块辊,一级破块辊上方是料斗,料斗连接振动料斗,振动料斗延伸至台架,振动料斗用弹簧安置在振动料斗台架上,振动料斗底部安装有振动电机;二级破块辊下方连接的是下料溜管,通过进料口与破碎机连接,破碎机下凹处是筛板,筛板下方是出料口。本发明是连续投料破块破碎装置,只需一个人投料,不需要其他人员操作,不仅提高了破碎装置使用时的破碎效率和效果,降低了破碎装置使用时员工的劳动强度和人工投料带来的非连续性,而且提高了破碎装置使用时的便捷性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及破碎装置技术领域,具体为一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置。
背景技术
油茶饼是以油茶籽为原料,经过螺旋压榨或者液压压榨制油等工艺过程加工而成的圆形或其它形状的副产品,油茶饼中还含有6%-8%的油,可以通过浸出工艺将油茶饼中的油提取出来,在对其生产加工过程中,需对其进行破碎处理,因此需使用到相应的破块破碎装置。
现今市场上的此类破碎装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类破碎装置大都只有破碎装置,没有破块或没有多级破块装置,油茶饼进入破碎装置后容易堵料,影响破碎效率和产量。
(2)现有的此类破碎装置大都需要人工投料,需要的操作人员多,生产成本高,效率难以满足日益壮大的产量要求。
(3)现有的此类破碎装置无法根据具体需求调节茶饼的投料速度,投料不规律,设备运行容易出故障。
(4)现有的此类破碎装置对油茶饼的破碎程度无法控制,破碎后的大小无法控制,影响后续的浸出效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,以解决上述背景技术中提出破碎装置不便于对茶饼进行细碎处理、不便于对茶饼进行筛选处理以及不便于根据具体需求调节茶饼注入速率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,包括台体、料斗、振动料斗、一级破块辊、二级破块辊、下料溜管、破碎机、筛板、出料口,其特征在于台体顶端的位置处固定有二级破块辊和一级破块辊,电机连接减速机,减速机连接二级破块辊的驱动轮,驱动轮通过二级破块滚轴齿轮组同时驱动另外一侧的二级破块辊,使两个二级破块辊同时向内转动,驱动轮同时带动一级破块辊的从动轮,从动轮通过一级破块滚轴齿轮组同时驱动另外一侧的一级破块辊,使两个一级破块辊同时向内转动,一级破块辊由一级破块辊轴和一级破块刀片组成;一级破块辊上方是料斗,料斗上方是磁铁固定梁,磁铁固定梁上吊有两块磁铁;振动料斗搭接料斗,振动料斗的前端延伸至台体的外部,振动料斗用弹簧安置在台架上,振动料斗底部安装有振动电机;二级破块辊下方连接的是下料溜管,下料溜管通过进料口与破碎机密封连接,破碎机下凹处是筛板,筛板下方是出料口。
优选的,所述振动料斗(8)底部安装的振动电机(23)是可以根据料的重量来调节振动的幅度和频率。
优选的,所述料斗上方是磁铁固定梁,磁铁固定梁上吊有两块磁铁,其作用是吸附茶饼中可能存在的金属,防止金属进入一级破块机中。
优选的,所述振动料斗是通过弹簧与料斗和台架相连接。
优选的,所述一级破块辊和二级破块辊均是由驱动轮直接或间接驱动,使一级破块辊和二级破块辊的频率一致,且向内转动,防止因转动频率不一致导致堵料的问题发生。
优选的,所述二级破块辊通过下料溜管和进料口连接两台破碎机,从而保证破块后的茶饼不会因为料多而堵料,处理量大且连续。
优选的,所述破块后的茶饼通过下料口进入破碎机,破碎机中装有长方形的破碎刀片,破碎刀片将茶饼破碎至颗粒状后通过筛板进入出料口。
优选的,所述筛板的孔径10mm,经破碎后的茶饼粉颗粒度直径约为3mm。
与现有技术相比,本发明是连续投料破块破碎装置,只需要一个人通过铲车进行投料,不需要其他人员操作,不仅提高了破碎装置使用时的破碎效率和效果,降低了破碎装置使用时工作人员的劳动强度和人工投料带来的非连续性,而且提高了破碎装置使用时的便捷性和安全性。
(1)通过设置有一级破块辊、二级破碎辊、一级破块辊齿轮组、二级破块齿轮组、驱动轮、从动轮、下料溜管、进料口、破碎机、筛板和出料口,驱动轮同时带动从动轮和二级破块齿轮组,并由从动轮带动一级破块辊齿轮组,使两个一级破块辊和两个二级破块辊同时同步向内旋转,将大块的油茶饼分级破块成小块的油茶饼,破块后的油茶饼通过下料溜管和下料口进入破碎机,破碎机皮带盘带动主轴,主轴与刀片轴相连,刀片承上固定有破碎刀片,使破碎刀片在破碎机中高速旋转,将小块的油茶饼进行破碎处理,破碎后的茶饼粉经过10mm孔径的筛板进入下料口,从而提高了破碎装置使用时的破碎效率和效果;
(2)通过设置振动料斗、振动电机、料斗、弹簧,只需要一个铲车司机开铲车将油茶饼倒入振动料斗中,开启振动电机后,油茶饼在振动料斗匀速的进入料斗,进行一级破块,投料只需要1个人,而且不需要跟破块破碎装置进行直接接触,避免因人工投料中工作人员借助外部器械进行相应处理的现象发生,从而降低了破碎装置使用时工作人员的劳动强度和人工投料带来的非连续性,提高了破碎装置使用时的便捷性;
(3)通过设置有磁铁固定梁和磁铁,振动料斗中的油茶饼在进入料斗破块前将油茶饼中可能存在的金属吸附在磁铁上,保证进入破块辊和破碎机中的油茶饼不含有金属,从而提高了破碎装置使用时的安全性。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的左视结构示意图;
图4为本发明的一级破块辊二级破块辊俯视放大结构示意图;
图5为本发明的一级破块辊二级破块辊右视放大结构示意图。
图6为本发明的破碎机右视剖面结构示意图。
图中:1、台体;2、电机;3、破块减速机; 4、驱动轮;5、从动轮;6、一级破块辊齿轮组;7、料斗;8、振动料斗;9、一级破快辊;901、一级破块刀片;902、一级破块滚轴;10、二级破块辊;11、二级破块辊轴齿轮组; 12、下料溜管;13、下料口;14、破碎机;15、破碎机皮带盘;16、轴承;17、主轴;18、破碎刀片;19、筛板;20、出料口;21、磁铁固定梁;22、磁铁;23、振动电机;24、弹簧;25、台架;26、刀片轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,包括台体、料斗、振动料斗、一级破块辊、二级破块辊、下料溜管、破碎机、筛板、出料口,其特征在于台体顶端的位置处固定有二级破块辊和一级破块辊,电机连接减速机,减速机连接二级破块辊的驱动轮,驱动轮通过二级破块滚轴齿轮组同时驱动另外一侧的二级破块辊,使两个二级破块辊同时向内转动,驱动轮同时带动一级破块辊的从动轮,从动轮通过一级破块滚轴齿轮组同时驱动另外一侧的一级破块辊,使两个一级破块辊同时向内转动,一级破块辊由一级破块辊轴和一级破块刀片组成;一级破块辊上方是料斗,料斗上方是磁铁固定梁,磁铁固定梁上吊有两块磁铁;振动料斗搭接料斗,振动料斗的前端延伸至台体的外部,振动料斗用弹簧安置在台架上,振动料斗底部安装有振动电机;二级破块辊下方连接的是下料溜管,下料溜管通过进料口与破碎机密封连接,破碎机下凹处是筛板,筛板下方是出料口。
通过控制柜分别启动两台破碎机14、电机2、振动电机23,因一级破块辊9和二级破块辊10都是通过驱动轮4以及驱动轮4带动的从动轮5同步驱动,因此驱动的频率是一样的;振动料斗8是通过弹簧24与台架25和料斗7连接,启动振动电机23后,振动料斗8有规律的振动,铲车司机开铲车将油茶饼倒入振动料斗8中,油茶饼在振动料斗8通过振动匀速的进入料斗7,进入一级破块辊9破块,经一级破块的茶饼立即掉入二级破块辊10进行二次破块,二次破块后的油茶饼通过下料溜管12和进料口13进入破碎机14,进行破碎;破碎机14中装有破碎刀片18和筛板19,二级破块后的油茶饼经快速旋转的破碎刀片18破碎后,通过筛板19的孔进入出料口。整个投料过程只需要一个人,而且不需要跟破块破碎装置进行直接接触,避免因人工投料中工作人员借助外部器械进行相应处理的不安全现象发生,而且整个过程是连续的运行,从而降低了破碎装置使用时工作人员的劳动强度和人工投料带来的非连续性,提高了破碎装置使用时的便捷性。
工作原理:当破碎装置使用时,首先由投料人员通过铲车将油茶饼投入振动料斗中,通过控制柜启动两台破碎机、电机、振动电机,因一级破块辊和二级破块辊都是通过驱动轮以及驱动轮带动的从动轮同步向内转动,因此转动的频率是一样的;振动料斗通过弹簧与台架和料斗连接,启动振动电机后,振动料斗有规律的振动,铲车司机开铲车将油茶饼倒入振动料斗中,油茶饼在振动料斗通过振动匀速的进入料斗,进入一级破块辊破块,经一级破块的茶饼立即掉入二级破块辊进行二次破块,二次破块后的油茶饼通过下料溜管和进料口进入破碎机,进行破碎;破碎机中装有破碎刀片和筛板,二级破块后的油茶饼经快速旋转的破碎刀片破碎后,通过筛板的孔进入出料口,破碎后的茶饼粉经过出料口下方的刮板排出,从而完成破碎装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,包括台体(1)、料斗(7)、振动料斗(8)、一级破块辊(9)、二级破块辊(10)、下料溜管(12)、破碎机(14)、筛板(19)、出料口(20),其特征在于台体(1)顶端的位置处固定有二级破块辊(10)和一级破块辊(9),电机(2)连接减速机(3),减速机(3)连接二级破块辊(10)的驱动轮(4),驱动轮(4)通过二级破块滚轴齿轮组(11)同时驱动另外一侧的二级破块辊(1001),使两个二级破块辊(10)同时向内转动,驱动轮(4)同时带动一级破块辊(9)的从动轮(5),从动轮(5)通过一级破块滚轴齿轮组(6)同时驱动另外一侧的一级破块辊(601),使两个一级破块辊(9)同时向内转动,一级破块辊(9)由一级破块辊轴(902)和一级破块刀片(901)组成;一级破块辊(9)上方是料斗(7),料斗(7)上方是磁铁固定梁(21),磁铁固定梁(21)上吊有两块磁铁(22);振动料斗(8)搭接料斗(7),振动料斗(8)的前端延伸至台体(1)的外部,振动料斗(8)用弹簧(24)安置在台架(25)上,振动料斗(8)底部安装有振动电机(24);二级破块辊(10)下方连接的是下料溜管(12),下料溜管(12)通过进料口(13)与破碎机(14)密封连接,破碎机(14)下凹处是筛板(19),筛板(19)下方是出料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,其特征在于:所述振动料斗(8)底部安装的振动电机(23)是可以根据料的重量来调节振动的幅度和频率。
3.根据权利要求1所述的一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,其特征在于:料斗(7)上方是磁铁固定梁(21),磁铁固定梁(21)上吊有两块磁铁(22),其作用是吸附茶饼中可能存在的金属,防止金属进入一级破块机(9)中。
4.根据权利要求1所述的一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,其特征在于:振动料斗(8)是通过弹簧(24)与料斗(7)和台架(25)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,其特征在于:一级破块辊(9)和二级破块辊(10)均是由驱动轮(4)直接或间接驱动,使一级破块辊(9)和二级破块辊(10)的频率一致,且向内转动,防止因转动频率不一致导致堵料的问题发生。
6.根据权利要求1所述的一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,其特征在于:二级破块辊(10)通过下料溜管(12)和进料口(13)连接两台破碎机(14),从而保证破块后的茶饼不会因为料多而堵料,处理量大且连续。
7.根据权利要求6所述的一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,其特征在于:破块后的茶饼通过下料口(13)进入破碎机(14),破碎机(14)中固定有刀片轴(26),刀片轴(26)上安装有长方形的破碎刀片(18),破碎刀片(18)将茶饼破碎至颗粒状后通过筛板(19)进入出料口(20)。
8.根据权利要求7所述的一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置,其特征在于:筛板(19)的孔径10mm,经破碎后的茶饼粉颗粒度直径约为3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010947360.8A CN112090496A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010947360.8A CN112090496A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112090496A true CN112090496A (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73750767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010947360.8A Pending CN112090496A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112090496A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112657868A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 合肥泰禾智能科技集团股份有限公司 | 一种用于色选机磁选去铁的机械结构 |
CN112774834A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-11 | 晋江知保企业管理咨询有限公司 | 涂料加工装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19900098A1 (de) * | 1999-01-04 | 2000-07-13 | Eurocoin Recycling Gmbh | Entpackung und Entwertung von rondenförmigen Werkstücken, Münzen oder dgl. |
CN203155286U (zh) * | 2013-03-04 | 2013-08-28 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 一种六齿辊式破碎机 |
CN204638263U (zh) * | 2015-05-09 | 2015-09-16 | 张启磊 | 一种建筑垃圾破碎机 |
CN105944792A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 禹州市远大塑料电器有限责任公司 | 一种石英石破碎装置 |
CN108057480A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-22 | 余成鹏 | 一种多级减震的建筑材料粉碎加工装置 |
CN110841783A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-28 | 永兴泰宇茶油有限公司 | 一种茶饼破碎装置 |
CN210973087U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-07-10 | 河南鑫河阳酒精有限公司 | 一种带有打散机构的电磁除铁器上料装置 |
CN111408456A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-14 | 徐州工程学院 | 一种分级超微粉碎装置 |
CN111589521A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-08-28 | 宋当建 | 一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处理系统 |
-
2020
- 2020-09-10 CN CN202010947360.8A patent/CN112090496A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19900098A1 (de) * | 1999-01-04 | 2000-07-13 | Eurocoin Recycling Gmbh | Entpackung und Entwertung von rondenförmigen Werkstücken, Münzen oder dgl. |
CN203155286U (zh) * | 2013-03-04 | 2013-08-28 | 四川皇龙智能破碎技术股份有限公司 | 一种六齿辊式破碎机 |
CN204638263U (zh) * | 2015-05-09 | 2015-09-16 | 张启磊 | 一种建筑垃圾破碎机 |
CN105944792A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 禹州市远大塑料电器有限责任公司 | 一种石英石破碎装置 |
CN108057480A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-22 | 余成鹏 | 一种多级减震的建筑材料粉碎加工装置 |
CN210973087U (zh) * | 2019-10-31 | 2020-07-10 | 河南鑫河阳酒精有限公司 | 一种带有打散机构的电磁除铁器上料装置 |
CN110841783A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-28 | 永兴泰宇茶油有限公司 | 一种茶饼破碎装置 |
CN111408456A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-14 | 徐州工程学院 | 一种分级超微粉碎装置 |
CN111589521A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-08-28 | 宋当建 | 一种炼钢加工废弃物钢渣回收再利用加工处理系统 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112774834A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-11 | 晋江知保企业管理咨询有限公司 | 涂料加工装置 |
CN112657868A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-16 | 合肥泰禾智能科技集团股份有限公司 | 一种用于色选机磁选去铁的机械结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107469910A (zh) | 一种铁矿石破碎磨粉装置 | |
CN106513102A (zh) | 一种锂离子电池负极材料粉碎研磨收料装置 | |
CN112090496A (zh) | 一种油茶饼振动给料多级破块破碎装置 | |
CN205495769U (zh) | 一种延时进料磨矿制样设备 | |
CN107999202A (zh) | 一种陶瓷原料的多级高效粉碎装置 | |
CN208757742U (zh) | 一种中药材粉碎装置 | |
CN109201168A (zh) | 一种高效化工颗粒原料粉碎研磨装置 | |
CN212441555U (zh) | 一种固料简易粉碎装置 | |
CN109529998A (zh) | 一种具有去杂功能的煤矿用自动化破碎机 | |
CN110154265A (zh) | 一种节能型pvc新材料加工用磨盘精细粉碎装置 | |
CN208554466U (zh) | 一种带有过滤装置的辣椒破碎机 | |
CN220238716U (zh) | 一种对辊破碎机 | |
CN112121907A (zh) | 一种矿山石料加工用粉碎筛选装置 | |
CN111604154A (zh) | 一种全自动化肥倒袋破碎去杂机 | |
CN215783949U (zh) | 一种立式辊磨螺旋喂料设备 | |
CN213528910U (zh) | 一种多级矿石破碎机 | |
CN213050934U (zh) | 一种防磨损的粉碎整粒机 | |
CN210022266U (zh) | 一种矿石加工用粉碎装置 | |
CN211586860U (zh) | 一种可筛选物料的球磨机 | |
CN204768977U (zh) | 一种活性炭破碎机 | |
CN208839686U (zh) | 一种破碎机的成品进料斗 | |
CN208260958U (zh) | 一种自动化粉碎机 | |
CN207493853U (zh) | 一种可筛选多级粉碎破碎机 | |
CN210815454U (zh) | 一种用于铁精粉深加工的破碎系统 | |
CN220835983U (zh) | 一种矿石粉碎设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201218 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |