CN112082167B - Voc强力燃烧设备 - Google Patents

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Abstract

本发明主要用于解除挥发性有机物(VOCs)对大气的污染，工业企业使用VOC强力燃烧设备后无挥发性有机物(VOCs)排放，能使空气更清晰。使用到医院、生物实验室空气中含有病毒、病菌活体的场所，可进行高温消杀，高温燃烧是处理挥发有机物(VOCs)和活体病毒、病菌消杀作为最有效的方法。

Description

VOC强力燃烧设备
技术领域：
本发明提供了一种解除挥发性有机物(VOCs)的组织实施方案，主要用于工业和企业生产过程中产出挥发性有机物(VOCs)的场所，如：表面喷漆、印刷、塑料制品制造、橡胶制品制造、防水卷材制造等有挥发性有机物(VOCs)的生产厂家，还用于医院、实验室对空气含病毒、病菌进行高温消杀，采用此方案可以解除长期以来一直困扰着工业企业挥发性有机物(VOCs)污染问题，具有成本低，效果显著的特点，并且不会产生二次环境污染。
背景技术：
近些年来，持续高发的工业和企业挥发性有机物(VOCs)超标排放严重影响了空气质量，使空气污染问题成为公众最关心的问题之一，挥发性有机物(VOCs)给国家和人民带来的损害越来越大。
发明内容：
本发明共分四部分：一、(VOCs)气体预热系统二、(VOCs)高温燃烧系统三、涡流二次燃烧系统四、净化降温气体排放系统
一、挥发性有机物(VOCs)气体预热系统，设置预热室，预热室内设置排风式热交换器，输送(VOCs)被燃烧后携带热量的气体进入热交换器，将气体热量充分传给金属片，而去加热被吸入的挥发性有机物(VOCs)气体，从而使进入的挥发性有机物(VOCs)加热，这样在进入高温燃烧前预热挥发性有机物(VOCs)有效节省了能源，也使排出的气体温度特别低，低温排放能减少氮排放。
二、(VOCs)高温燃烧系统，设置有挥发性有机物(VOCs)燃烧室，利用硅碳棒和硅钼棒做加热燃烧元器件，硅碳棒、硅钼棒正常工作温度是摄氏1300℃到1700℃高温、用此高温裂解燃烧挥发性有机物(VOCs)是较好的选择，利用耐高温瓷管和耐火材料做成多条并列、狭窄、细长的燃烧室，把挥发性有机物(VOCs)聚集到每个燃烧室内进行高效燃烧。
三、涡流二次燃烧系统，挥发性有机物(VOCs)在高温燃烧室燃烧时会产生烟气，这些烟气再次进入涡流二次燃烧室再被二次燃烧，使挥发性有机物(VOCs)燃烧殆尽。
四、净化降温气体排放系统，挥发性有机物(VOCs)经多次高温燃烧净化后进入到预热室，预热室对燃烧净化后的气体进行降温并同时过滤，降温后排放可减少氮的排放量，过滤净化降温的气体能使排放气体更清洁。
具体实施方式：
一、(VOCs)气体预热系统，VOC强力燃烧设备体前端设置挥发性有机物(VOCs)预热室，室内设置排风式热交换器，热能来自(VOCs)燃烧室，涡流二次燃烧后携带高温气体由管道输送到排风式热交换器体内，携带高温气体充分传给金属片，而去加热挥发性有机物(VOCs)被加热的挥发性有机物(VOCs)再进入高温室内燃烧，预热室起到了利用燃烧后余温来预热挥发性有机物(VOCs)的目的，可节省能源消耗，降低燃烧后气体温度可减少氮的排放量。
二、(VOCs)高温燃烧系统，设置高温燃烧室，燃烧室用耐高温瓷管和耐火材料做成，燃烧室内由多个并列的小燃烧室组成，每个小燃烧室做成狭窄细长的气体通道，有利于挥发性有机物(VOCs)聚集燃烧，燃烧效率高，燃烧元器件使用硅碳棒、硅钼棒做燃烧元器件、硅碳棒、硅钼棒，正常工作温度是摄氏1300℃到1700℃高温，在每个小燃烧室内，中间位置安装一组燃烧元器件，进入小燃烧室的挥发性有机物(VOCs)将围绕燃烧元器件周身顺向运动，能使挥发性有机物(VOCs)在1300℃-1700℃的高温内瞬间裂解并燃烧，由于燃烧室设置为多条、并列、狭窄、细长的型体，有效增加挥发性有机物(VOCs)与燃烧元器件的亲密接触，提高燃烧效果，增加燃烧时间，促使挥发性有机物(VOCs)高温裂解燃烧更加充分。
燃烧元器件电控系统：主要由检测元件、温控仪表、PID加热调节器、周波控制器、驱动模块，可控硅模块等组成，其系统组成如图1所示，燃烧室温度参数在温控仪表上设定，实际燃烧室温度参数通过热电阻、热电偶等检测元件从现场控制目标点涡流二次燃烧室采集，两参数比较运算后的差值作为PID调节器的偏差输入；PID调节器计算出最终调节量，通过周波控制器驱动模块驱动可控硅，控制加热元件中流过的电流，从而达到控制燃烧室温度的目的，附图说明：图1是燃烧室温度电控制系统。
三、(VOCs)涡流二次燃烧系统，(VOCs)涡流二次燃烧室，设计为多个串联的螺旋体由耐火材料制成的二次燃烧室，燃烧室内用多微孔瓷砖间隔而成串联燃烧室，挥发性有机物(VOCs)在高温燃烧室燃烧不充分的成分再次进入(VOCs)涡流二次燃烧室做进一步燃烧，(VOCs)涡流二次燃烧室热能全由高温燃烧室加热元器件供给，加热燃烧元器件电控系统中温度检测元件，设置在涡流二次燃烧室内，这样设定的燃烧温度是涡流二次燃烧室的燃烧温度，这样涡流二次燃烧室温度可达到1300℃-1700℃的燃烧高温，涡流二次燃烧室腹腔内间隔瓷砖墙壁起到了挥发性有机物(VOCs)辅助燃烧床的作用，挥发性有机物(VOCs)会吸附在燃烧床体的微小孔洞壁上持续燃烧，直到燃烧殆尽，再次经过涡流二次燃烧的挥发性有机物(VOCs)更加清洁，隔壁墙是用微小多孔耐高温瓷砖砌成，有助于挥发性有机物(VOCs)燃烧，并有效过滤燃烧挥发性有机物(VOCs)。
四、用风机把燃烧后携带高温清洁气体由管道输送到挥发性有机物(VOCs)气体预热系统中再次净化并降温后达标排放到大气中去。
附图说明：图1是燃烧室温度电控制系统；图2是VOC强力燃烧设备分析图。

Claims (1)

1.一种挥发性有机物VOCs气体强力燃烧设备，包括挥发性有机物VOCs气体预热系统、VOCs高温燃烧系统、涡流二次燃烧系统以及净化降温气体排放系统，挥发性有机物VOCs气体预热系统包括预热室，预热室内设置排风式热交换器，涡流二次燃烧后的高温气体由管道输送到排风式热交换器体内，高温气体将高温传导给金属片以加热挥发性有机物VOCs气体，VOCs高温燃烧系统包括高温燃烧室，燃烧室用耐高温瓷管和耐火材料制作，燃烧室内由多个并列的小燃烧室组成，每个小燃烧室为狭窄、细长的气体通道，有利于挥发性有机物VOCs气体聚集燃烧，使用硅碳棒和硅钼棒作为加热燃烧元器件；硅碳棒、硅钼棒工作温度为1300℃到1700℃，在每个小燃烧室内的中间位置安装一组加热燃烧元器件，进入小燃烧室的挥发性有机物VOCs气体围绕加热燃烧元器件周身顺向运动，使挥发性有机物VOCs气体在1300℃-1700℃的高温燃烧室内瞬间裂解并燃烧；涡流二次燃烧系统包括涡流二次燃烧室，为多个串联的螺旋体由耐火材料制成的二次燃烧室，二次燃烧室内用多微孔耐高温瓷砖墙间隔而成串联多个燃烧室，挥发性有机物VOCs气体在高温燃烧室燃烧不充分的成分再次进入涡流二次燃烧室做进一步燃烧，涡流二次燃烧室热能由高温燃烧室的加热燃烧元器件供给，加热燃烧元器件电控系统中的温度检测元件设置在涡流二次燃烧室内，涡流二次燃烧室腹腔内，多微孔耐高温瓷砖墙起到了挥发性有机物VOCs气体辅助燃烧床的作用，挥发性有机物VOCs会吸附在燃烧床体的微小孔洞壁上持续燃烧，直到燃烧殆尽；之后用风机把燃烧后的高温气体由管道输送到挥发性有机物VOCs气体预热系统的预热室中，预热室对燃烧净化后的气体进行降温并同时过滤，达标的气体排放到大气中，加热燃烧元器件电控系统由检测元件、温控仪表、PID加热调节器、周波控制器、驱动模块，可控硅模块组成，燃烧室温度参数在温控仪表上设定，实际燃烧室温度参数通过热电阻、热电偶检测元件从现场控制目标点涡流二次燃烧室采集，两参数比较运算后的差值作为PID调节器的偏差输入；PID调节器计算出最终调节量，通过周波控制器驱动模块驱动可控硅，控制加热燃烧元器件中流过的电流，从而达到控制燃烧室温度的目的。
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