CN203893198U - 一种温控蓄热式热力焚化炉 - Google Patents
一种温控蓄热式热力焚化炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了废气处理设备领域内的一种温控蓄热式热力焚化炉，按工作流程依次包括废气进口、过滤器、引风机、氧化室、排风机、烟囱，所述的各部件均通过管道连接，所述引风机的出口与氧化室的进口连接；所述氧化室设置有并联的蓄热室；所述并联的蓄热室的进口和出口处均设有阀门，装置还设有温控系统，所述温控系统包括若干热电偶，所述热电偶分别布置在引风机与过滤器之间、氧化室内、排风机与蓄热室的出口之间。不仅能监测排出气体的温度，而且能通过温度的反馈来控制阀门。本实用新型适用于各种产生有机废气的场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备领域，尤其是一种温控蓄热式热力焚化炉。
背景技术
蓄热式热力焚化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”，简称为“RTO”。其原理是可燃烧的有机物废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水。如果有机物含有卤素等其它元素，则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。现有技术中的切换阀的装置对温度的控制不够精确。而碳氧化合物有机溶剂直接燃烧温度在760～820℃才能完全燃烧氧化，滞留时间为1.0～1.2秒。由于现有技术对温度的控制不到位，导致排放的气体经常产生不达标的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种温控蓄热式热力焚化炉，可自动测温，而且能通过温度的反馈来控制阀门。
本实用新型的目的是这样实现的：一种温控蓄热式热力焚化炉，按工作流程依次包括废气进口、过滤器、引风机、氧化室、排风机、烟囱，所述的各部件均通过管道连接，所述引风机的出口与氧化室的进口连接；所述氧化室设置有并联的蓄热室；所述并联的蓄热室的进口和出口处均设有阀门，装置还设有温控系统，所述温控系统包括若干热电偶，所述热电偶分别布置在引风机与过滤器之间、氧化室内、排风机与蓄热室的出口之间。
本实用新型在工作时，先将氧化室、蓄热室进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气经过过滤器后，在引风机的作用下，与左边的蓄热室的陶瓷体进行热交换，经过两次提温过程，在废气的温度达到与催化剂反应的温度要求后进入氧化室进行化学反应，生成二氧化碳与水排出并释放热能，处理后的洁净气体再经过右边的蓄热室进行蓄热由排风机排出，并最终通过烟囱进入大气。经设置在排风机的进风口的热电偶检测后达到设定温度时，进行阀门切换由右边的蓄热室进入废气、由左边的蓄热室排出，如此循环往复。布置在引风机与过滤器之间、氧化室、排风机与蓄热室的出口之间的热电偶能够起到自动测量温度的作用，从而根据温度大小来控制阀门，最终达到控制排出气体温度的目的。
本实用新型的有益效果是：通过设置温控系统把温度控制在合理的范围内，实现了多点控制，有效地降低了热量损耗，大大降低净化后气体排出的温度。
由于氧化室内的温度控制是整个工艺流程中极其重要的环节，为了更好地监控温度的变化，设在氧化室的若干热电偶均匀布置在氧化室内。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图。
图中，1废气进口，2过滤器，3热电偶，4引风机，5氧化室，501蓄热室，6阀门，7排风机，8烟囱。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种温控蓄热式热力焚化炉，按工作流程依次包括废气进口1、过滤器2、引风机4、氧化室5、排风机7、烟囱8，各部件均通过管道连接，引风机4的出口与氧化室5的进口连接；氧化室5设置有并联的蓄热室501；并联的蓄热室501的进口和出口处均设有阀门，装置还设有温控系统，温控系统包括若干热电偶3，热电偶3分别布置在引风机4与过滤器2之间、氧化室5内、排风机7与蓄热室501的出口之间，其中，设在氧化室5的若干热电偶3均匀布置在氧化室5内。
工作时，先将氧化室5、蓄热室501进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气经过过滤器2后，在引风机4的作用下，与左边的蓄热室501的陶瓷体进行热交换，经过两次提温过程，在废气的温度达到与催化剂反应的温度要求后进入氧化室5进行化学反应，生成二氧化碳与水排出并释放热能，处理后的洁净气体再经过右边的蓄热室501进行蓄热由排风机7排出，并最终通过烟囱8进入大气。经设置在排风机7的进风口的热电偶3检测后达到设定温度时，进行阀门6切换由右边的蓄热室501进入废气、由左边的蓄热室501排出，如此循环往复。布置在引风机4与过滤器2之间、氧化室5、排风机7与蓄热室501的出口之间的热电偶3能够起到自动测量温度的作用，从而根据温度大小来控制阀门6，最终达到控制排出气体温度的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种温控蓄热式热力焚化炉，按工作流程依次包括废气进口、过滤器、引风机、氧化室、排风机、烟囱，所述的各部件均通过管道连接，所述引风机的出口与氧化室的进口连接；所述氧化室设置有并联的蓄热室；所述并联的蓄热室的进口和出口处均设有阀门，其特征在于：装置还设有温控系统，所述温控系统包括若干热电偶，所述热电偶分别布置在引风机与过滤器之间、氧化室内、排风机与蓄热室的出口之间。
2.根据权利要求1所述的一种温控蓄热式热力焚化炉，其特征在于：设在氧化室的若干热电偶均匀布置在氧化室内。
Priority Applications (1)
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| CN201420311450.8U CN203893198U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种温控蓄热式热力焚化炉 |
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| CN201420311450.8U CN203893198U (zh) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 一种温控蓄热式热力焚化炉 |
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| CN203893198U true CN203893198U (zh) | 2014-10-22 |
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| CN (1) | CN203893198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107191945A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 广东环葆嘉节能科技有限公司 | 工业VOCs废气处理方法及处理装置 |
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2014
- 2014-06-12 CN CN201420311450.8U patent/CN203893198U/zh not_active Expired - Fee Related
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