CN112079269A - 一种机床设备高效率吊装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机床设备高效率吊装装置，包括底座，底座底部设有万向轮组件和支撑腿，底座上端面设有旋转平台，旋转平台上端中部固定有立柱固定座，立柱固定座上端固定有立柱，且立柱倾斜设置，立柱顶端通过旋转轴承连接吊臂，吊臂底部与立柱外壁之间通过伸缩机构连接，吊臂前端设有吊钩，吊钩通过钢丝绳连接旋转平台上的卷绕装置，卷绕装置连接伺服电机，本发明结构原理简单，操作简便，能够实现360°自由旋转，方便机床零部件吊运，提高了机床组装效率；另外，设置的底座减震性能好，防止吊运过程中发生晃动现象。

Description

一种机床设备高效率吊装装置

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种机床设备高效率吊装装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

机床在组装时需要将多个零部件吊运至组装点，现有的吊装装置结构单一，稳定性差，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机床设备高效率吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床设备高效率吊装装置，包括底座，所述底座底部设有万向轮和支撑腿，所述底座上端面设有旋转平台，所述旋转平台上端中部固定有立柱固定座，所述立柱固定座上端固定有立柱，且所述立柱倾斜设置，所述立柱顶端通过旋转轴承连接吊臂，所述吊臂底部与立柱外壁之间通过伸缩机构连接，所述吊臂前端设有吊钩，所述吊钩通过钢丝绳连接旋转平台上的卷绕装置，所述卷绕装置连接伺服电机；

所述旋转平台包括上平台和下底板，且上平台和下底板均有钢板制作，上平台内侧设有第一半球形凸起，所述下底板内侧设有与第一半球形凸起相对应的第二半球形凸起，所述第一半球形凸起中心设有第一通孔；所述第二半球形中心设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内通过旋转轴连接，所述第二半球形凸起两侧分别设置固定座，所述固定座与上平台底部之间设有滚珠组件。

优选的，所述底座内安装减震缓冲机构，所述减震缓冲机构包括上安装板、下安装板和多组支撑组件，多组所述支撑组件安装于上安装板和下安装板之间，所述上安装板和下安装板均采用缓冲板。

优选的，每组所述的支撑组件包括第一转轴、第二转轴、第一支撑臂、第二支撑臂和缓冲气缸，所述第一转轴安装于上安装板内侧，所述第二转轴安装于下安装板内侧，所述第一支撑臂一端连接第一转轴，所述第二支撑臂一端连接第二转轴，所述第一支撑臂另一端和第二支撑臂另一端通过销轴连接，所述第一支撑臂和第二支撑臂之间安装缓冲气缸。

优选的，所述立柱与水平面之间的夹角为20°-30°。

优选的，所述万向轮组件包括万向轮安装架、万向轮和高强度减震弹簧，所述万向轮安装架与底座之间安装高强度减震弹簧，所述万向轮安装于万向轮安装架。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、需要吊运机床零部件时，先将吊钩固定机床零部件，之后通过伺服电机控制卷绕装置工作，卷绕装置卷绕时将机床零部件吊起；

B、之后控制旋转平台转动，旋转平台带动立柱转动，立柱带动吊臂转动，吊臂带动机床零部件转动；

C、当机床零部件到达指定位置时，通过伸缩机构控制吊臂伸展，同时控制卷绕装置反向转动，使机床零部件下降至指定位置；

D、采用同样方式完成多个机床零部件的吊装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构原理简单，操作简便，能够实现360°自由旋转，方便机床零部件吊运，提高了机床组装效率；另外，设置的底座减震性能好，防止吊运过程中发生晃动现象；其中，采用的旋转平台稳定性好，能够实现360°自由旋转，方便吊运；另外，采用的支撑组件能够提高底座整体的减震和缓冲效率，进一步提高了吊装效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明旋转平台结构示意图；

图3为本发明支撑组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机床设备高效率吊装装置，包括底座1，底座1的截面为梯形结构；所述底座1底部设有万向轮2和支撑腿3，所述底座1上端面设有旋转平台4，所述旋转平台4上端中部固定有立柱固定座5，所述立柱固定座5上端固定有立柱6，且所述立柱6倾斜设置，立柱6与水平面之间的夹角为20°-30°，采用此结构，能够提高立柱的稳定性；所述立柱6顶端通过旋转轴承7连接吊臂8，所述吊臂8底部与立柱6外壁之间通过伸缩机构9连接，所述吊臂8前端设有吊钩10，所述吊钩10通过钢丝绳11连接旋转平台4上的卷绕装置12，所述卷绕装置12连接伺服电机13；

所述旋转平台4包括上平台14和下底板15，且上平台14和下底板15均有钢板制作，上平台14内侧设有第一半球形凸起16，所述下底板15内侧设有与第一半球形凸起16相对应的第二半球形凸起17，所述第一半球形凸起16中心设有第一通孔18；所述第二半球形凸起17中心设有第二通孔19，所述第一通孔18和第二通孔19内通过旋转轴20连接，所述第二半球形凸起17两侧分别设置固定座21，所述固定座21与上平台14底部之间设有滚珠组件22。

本发明中，底座1内安装减震缓冲机构，所述减震缓冲机构包括上安装板23、下安装板24和多组支撑组件25，多组所述支撑组件25安装于上安装板23和下安装板24之间，所述上安装板23和下安装板24均采用缓冲板；每组所述的支撑组件25包括第一转轴26、第二转轴27、第一支撑臂28、第二支撑臂29和缓冲气缸30，所述第一转轴26安装于上安装板23内侧，所述第二转轴27安装于下安装板24内侧，所述第一支撑臂28一端连接第一转轴26，所述第二支撑臂29一端连接第二转轴27，所述第一支撑臂28另一端和第二支撑臂29另一端通过销轴31连接，所述第一支撑臂28和第二支撑臂29之间安装缓冲气缸30。

本发明中，万向轮组件包括万向轮安装架32、万向轮33和高强度减震弹簧34，所述万向轮安装架32与底座1之间安装高强度减震弹簧34，所述万向轮33安装于万向轮安装架32。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、需要吊运机床零部件时，先将吊钩固定机床零部件，之后通过伺服电机控制卷绕装置工作，卷绕装置卷绕时将机床零部件吊起；

B、之后控制旋转平台转动，旋转平台带动立柱转动，立柱带动吊臂转动，吊臂带动机床零部件转动；

C、当机床零部件到达指定位置时，通过伸缩机构控制吊臂伸展，同时控制卷绕装置反向转动，使机床零部件下降至指定位置；

D、采用同样方式完成多个机床零部件的吊装。

综上所述，本发明结构原理简单，操作简便，能够实现360°自由旋转，方便机床零部件吊运，提高了机床组装效率；另外，设置的底座减震性能好，防止吊运过程中发生晃动现象；其中，采用的旋转平台稳定性好，能够实现360°自由旋转，方便吊运；另外，采用的支撑组件能够提高底座整体的减震和缓冲效率，进一步提高了吊装效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机床设备高效率吊装装置,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部设有万向轮（2）组件和支撑腿（3），所述底座（1）上端面设有旋转平台（4），所述旋转平台（4）上端中部固定有立柱固定座（5），所述立柱固定座（5）上端固定有立柱（6），且所述立柱（6）倾斜设置，所述立柱（6）顶端通过旋转轴承（7）连接吊臂（8），所述吊臂（8）底部与立柱（6）外壁之间通过伸缩机构（9）连接，所述吊臂（8）前端设有吊钩（10），所述吊钩（10）通过钢丝绳（11）连接旋转平台（4）上的卷绕装置（12），所述卷绕装置（12）连接伺服电机（13）；所述旋转平台（4）包括上平台（14）和下底板（15），且上平台（14）和下底板（15）均有钢板制作，上平台（14）内侧设有第一半球形凸起（16），所述下底板（15）内侧设有与第一半球形凸起（16）相对应的第二半球形凸起（17），所述第一半球形凸起（16）中心设有第一通孔（18）；所述第二半球形凸起（17）中心设有第二通孔（19），所述第一通孔（18）和第二通孔（19）内通过旋转轴（20）连接，所述第二半球形凸起（17）两侧分别设置固定座（21），所述固定座（21）与上平台（14）底部之间设有滚珠组件（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机床设备高效率吊装装置，其特征在于：所述底座（1）内安装减震缓冲机构，所述减震缓冲机构包括上安装板（23）、下安装板（24）和多组支撑组件（25），多组所述支撑组件（25）安装于上安装板（23）和下安装板（24）之间，所述上安装板（23）和下安装板（24）均采用缓冲板。

3.根据权利要求2所述的一种机床设备高效率吊装装置，其特征在于：每组所述的支撑组件（25）包括第一转轴（26）、第二转轴（27）、第一支撑臂（28）、第二支撑臂（29）和缓冲气缸（30），所述第一转轴（26）安装于上安装板（23）内侧，所述第二转轴（27）安装于下安装板（24）内侧，所述第一支撑臂（28）一端连接第一转轴（26），所述第二支撑臂（29）一端连接第二转轴（27），所述第一支撑臂（28）另一端和第二支撑臂（29）另一端通过销轴（31）连接，所述第一支撑臂（28）和第二支撑臂（29）之间安装缓冲气缸（30）。

4.根据权利要求1所述的一种机床设备高效率吊装装置，其特征在于：所述立柱（6）与水平面之间的夹角为20°-30°。

5.根据权利要求1所述的一种机床设备高效率吊装装置，其特征在于：所述万向轮组件包括万向轮安装架（32）、万向轮（33）和高强度减震弹簧（34），所述万向轮安装架（32）与底座（1）之间安装高强度减震弹簧（34），所述万向轮（33）安装于万向轮安装架（32）。

6.实现权利要求1所述的一种机床设备高效率吊装装置的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

A、需要吊运机床零部件时，先将吊钩（10）固定机床零部件，之后通过伺服电机控制卷绕装置工作，卷绕装置卷绕时将机床零部件吊起；

B、之后控制旋转平台转动，旋转平台带动立柱转动，立柱带动吊臂转动，吊臂带动机床零部件转动；

C、当机床零部件到达指定位置时，通过伸缩机构控制吊臂伸展，同时控制卷绕装置反向转动，使机床零部件下降至指定位置；

D、采用同样方式完成多个机床零部件的吊装。

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