CN112079139A - 一种舱内松料振动器 - Google Patents

一种舱内松料振动器 Download PDF

Info

Publication number
CN112079139A
CN112079139A CN202011033023.4A CN202011033023A CN112079139A CN 112079139 A CN112079139 A CN 112079139A CN 202011033023 A CN202011033023 A CN 202011033023A CN 112079139 A CN112079139 A CN 112079139A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vibration
shell
arm
vibrator
cabin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011033023.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112079139B (zh
Inventor
赖友谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingyuan Qingxin District Gucheng Mining Development Investment Co ltd
Original Assignee
Qingyuan Qingxin District Gucheng Mining Development Investment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyuan Qingxin District Gucheng Mining Development Investment Co ltd filed Critical Qingyuan Qingxin District Gucheng Mining Development Investment Co ltd
Priority to CN202011033023.4A priority Critical patent/CN112079139B/zh
Publication of CN112079139A publication Critical patent/CN112079139A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112079139B publication Critical patent/CN112079139B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/08—Devices for emptying storage spaces as completely as possible

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种舱内松料振动器，其包括设置于容纳沙料或粉料的料桶内的振动器壳体、穿过壳体而两端悬伸至壳体外的振动臂、位于壳体内的驱动振动臂产生振动的振动电机、安装于所述壳体内的并固定连接振动臂于振动电机两侧的减震机构。在大体积大容量的料桶内设置松料振动器并安装在料桶底部，安装在振动臂的振动电机引起振动臂受迫振动，振动臂工作时两端较支点更远，振动臂两端传递振动并形成较大振幅提升作业范围，产生物理破坏引起堵塞的石粉结块，更易于将结块物料打散，从而解决下料口的堵塞问题。

Description

一种舱内松料振动器
技术领域
本发明涉及物料输送技术，尤其涉及一种舱内松料振动器。
背景技术
目前在大型的容纳沙料或粉料的料桶内，通常在底部设置有漏斗形的下料口，需要下料时打开下料口即可接取所需的物料。然而由于含有水分而湿度过大或其他原因容易导致结团而在料桶内底部形成堆积形成结块，从而在下料口发生堵塞现象。此时需要破坏结块疏导下料口。目前的料桶直径达到二十几米的情况下，大型料桶的高度比较大，不方便从料桶的上方进行捅戳；而在下料口下方操作疏导杆戳沙料或粉料的结块，容易发生危险。即使在下方戳散结块，而快速落下的大量粉料或沙料也容易掩埋工具或砸伤操作人员。而从外部敲击可以将干结块打散，但是湿的结块则会被敲击得更加结实。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种舱内松料振动器。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种舱内松料振动器，其包括设置于容纳沙料或粉料的料桶内的振动器壳体、穿过壳体而两端悬伸至壳体外的振动臂、位于壳体内的驱动振动臂产生振动的振动电机、安装于所述壳体内的并固定连接振动臂于振动电机两侧的减震机构。
作为本发明舱内松料振动器的技术方案的一种改进，所述减震机构包括位于壳体内的两个分别与振动臂固定连接的振动梁，所述振动梁的端部通过弹簧装置安装于所述壳体内。
作为本发明舱内松料振动器的技术方案的一种改进，所述弹簧装置包括固定连接于壳体内壁的支座、一端抵压所述支座另一端顶托所述振动梁的弹簧、固定连接于振动梁并穿过所述弹簧和支座的导杆。
作为本发明舱内松料振动器的技术方案的一种改进，所述弹簧是橡胶弹簧，两块橡胶弹簧分别设于支座的托板的上侧和下侧，所述导杆底端部设有压盖托住下侧的橡胶弹簧的下端面。
作为本发明舱内松料振动器的技术方案的一种改进，所述壳体包括圆筒体和连接圆筒体顶端边缘的锥顶。
作为本发明舱内松料振动器的技术方案的一种改进，所述壳体设有供所述振动臂的穿出的窗口，窗口大于振动臂的振幅范围。
作为本发明舱内松料振动器的技术方案的一种改进，所述振动臂的长度大于壳体宽度的三倍。
作为本发明舱内松料振动器的技术方案的一种改进，所述振动臂为横向延伸的异型钢。
作为本发明舱内松料振动器的技术方案的一种改进，所述振动臂两端部向单侧弯折。
本发明的有益效果在于：在大体积大容量的料桶内设置松料振动器并安装在料桶底部，其包括壳体和伸出壳体外的振动臂，壳体内安装在振动臂的振动电机周期性地对振动臂施加作用力，引起振动臂受迫振动，并通过共振原理和杠杆原理将振动传递和放大，振动臂工作时两端较支点更远，放大振动臂中部振幅，提升作业范围，更易于将结块物料打散。平常振动器不需工作，在下料口发生堵塞现象时，可以通过远程控制启动振动电机，振动臂两端传递振动并形成较大振幅产生物理破坏引起堵塞的石粉结块，从而解决下料口的物料堵塞问题。
附图说明
图1为本发明一种舱内松料振动器的正向结构示意图。
图2为图1所示的一种舱内松料振动器的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示，本发明一种舱内松料振动器，其包括设置于容纳沙料或粉料的料桶内的振动器壳体11、穿过壳体11而两端悬伸至壳体外的振动臂15、位于壳体内的驱动振动臂15产生振动的振动电机16、安装于所述壳体11内的并固定连接振动臂15于振动电机两侧的减震机构。在大体积大容量的料桶内设置松料振动器并安装在料桶底部，其包括壳体11和伸出壳体外的振动臂15，壳体内安装在振动臂15的振动电机16周期性地对振动臂施加作用力，引起振动臂15受迫振动，并通过共振原理和杠杆原理将振动传递和放大，振动臂15工作时两端较支点更远，放大振动臂15中部振幅，提升作业范围，更易于将结块物料打散。平常振动器不需工作，在下料口发生堵塞现象时，可以通过远程控制启动振动电机，振动臂15两端传递振动并形成较大振幅产生物理破坏引起堵塞的石粉结块，从而解决下料口的堵塞问题。
其中，所述减震机构包括位于壳体11内的两个分别与振动臂15固定连接的振动梁21，所述振动梁21的端部通过弹簧装置安装于所述壳体11内。设置振动梁21用于限制振动臂15的振动方向避免随意无序抖动；设置弹簧装置用于减少系统阻尼阻隔振动电机16的振动传递到料桶，保证装备的稳定性，从而可以减少装备和料桶对振动臂的振动限制，提高振动臂15的振幅，提升振动臂15打散物料的效果，更易于下料。
进一步地，所述弹簧装置包括固定连接于壳体11内壁的支座23、一端抵压所述支座23而另一端顶托所述振动梁21的弹簧22、固定连接于振动梁21并穿过所述弹簧22和支座23的导杆25。振动臂15安装到振动梁21，振动梁21通过弹簧22安装到固接于壳体11的支座23，形成缓冲结构，阻隔振动臂15与壳体11之间的振动传递，振动臂15不影响壳体11的稳定性，壳体11不阻碍振动臂15的振动，使得振动效果更佳，更容易更快打散物料，疏通下料口。
更佳地，所述弹簧22是橡胶弹簧，两块橡胶弹簧分别设于支座23的托板的上侧和下侧，所述导杆25底端部设有压盖26托住下侧的橡胶弹簧的下端面。两个弹簧夹持支座23的上下侧面，使得缓冲效果更加好，振动阻隔效果得以保证，进一步确保振动臂15的振幅和打散效果。
其中，所述壳体11包括圆筒体12和连接圆筒体顶端边缘的锥顶13，圆筒体能够更好地抵抗外部挤压力，维持结构稳定，锥顶13避免物料在顶部堆积。
其中，所述壳体11设有供所述振动臂15的穿出的窗口18，窗口18大于振动臂15的振幅范围，使得振动臂15可以自由振动不受阻碍。
其中，所述振动臂15的长度大于壳体11宽度的三倍，从而扩展形成比较大的振幅，振动效果更佳。
另外，所述振动臂15为横向延伸的异型钢，振动产生的排挤方向更加复杂从而振动打散的效果更好，结块更易于被打散。
进一步地，所述振动臂15两端部向单侧弯折，一般是向下弯曲，弯折的角度小于30°，在保证结构稳定性的前提下降低端部振动位置的相对高度，使振动传递到更低的位置，更易于打散结块物料。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种舱内松料振动器，其特征在于：包括设置于容纳沙料或粉料的料桶内的振动器壳体、穿过壳体而两端悬伸至壳体外的振动臂、位于壳体内的驱动振动臂产生振动的振动电机、安装于所述壳体内的并固定连接振动臂于振动电机两侧的减震机构。
2.根据权利要求1所述的舱内松料振动器，其特征在于：所述减震机构包括位于壳体内的两个分别与振动臂固定连接的振动梁，所述振动梁的端部通过弹簧装置安装于所述壳体内。
3.根据权利要求2所述的舱内松料振动器，其特征在于：所述弹簧装置包括固定连接于壳体内壁的支座、一端抵压所述支座另一端顶托所述振动梁的弹簧、固定连接于振动梁并穿过所述弹簧和支座的导杆。
4.根据权利要求3所述的舱内松料振动器，其特征在于：所述弹簧是橡胶弹簧，两块橡胶弹簧分别设于支座的托板的上侧和下侧，所述导杆底端部设有压盖托住下侧的橡胶弹簧的下端面。
5.根据权利要求1所述的舱内松料振动器，其特征在于：所述壳体包括圆筒体和连接圆筒体顶端边缘的锥顶。
6.根据权利要求1所述的舱内松料振动器，其特征在于：所述壳体设有供所述振动臂的穿出的窗口，窗口大于振动臂的振幅范围。
7.根据权利要求1所述的舱内松料振动器，其特征在于：所述振动臂的长度大于壳体宽度的三倍。
8.根据权利要求1所述的舱内松料振动器，其特征在于：所述振动臂为横向延伸的异型钢。
9.根据权利要求1所述的舱内松料振动器，其特征在于：所述振动臂两端部向单侧弯折。
CN202011033023.4A 2020-09-27 2020-09-27 一种舱内松料振动器 Active CN112079139B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011033023.4A CN112079139B (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种舱内松料振动器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011033023.4A CN112079139B (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种舱内松料振动器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112079139A true CN112079139A (zh) 2020-12-15
CN112079139B CN112079139B (zh) 2022-04-22

Family

ID=73738734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011033023.4A Active CN112079139B (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种舱内松料振动器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112079139B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2064491U (zh) * 1989-12-14 1990-10-24 国家建筑材料工业局技术情报研究所 仓内振动松料器
CN2236475Y (zh) * 1995-07-10 1996-10-02 中南工业大学 料仓用多锥体振动活化助流装置
JP2012153446A (ja) * 2011-01-24 2012-08-16 Ntn Corp ホッパ装置
CN202430615U (zh) * 2011-11-30 2012-09-12 成都市新筑路桥机械股份有限公司 一种用于稀浆封层车的大型骨料仓的振动下料装置
CN203359254U (zh) * 2013-05-27 2013-12-25 安徽祈艾特电子科技有限公司 一种电阻胚料下料桶的松料机构
CN203410871U (zh) * 2013-08-15 2014-01-29 安徽嘉联生物科技有限公司 一种粉料下料筒用松料装置
CN204223538U (zh) * 2014-10-22 2015-03-25 浙江天蓝环保技术股份有限公司 一种防堵配料斗
CN104590919A (zh) * 2015-02-06 2015-05-06 池州博瑞德钙业有限公司 一种石灰输送装置
CN205470812U (zh) * 2016-01-28 2016-08-17 天津众和市政工程有限公司 一种运输用储油罐
CN106742842A (zh) * 2017-02-15 2017-05-31 郑州三迪建筑科技有限公司 一种工业副产石膏加工设备的进料斗的破拱装置
CN207107938U (zh) * 2017-06-21 2018-03-16 上海东睿化学有限公司 一种插入式喂料系统
CN208007749U (zh) * 2018-03-20 2018-10-26 盐城市新驰工贸有限公司 振动水泥罐
CN108996050A (zh) * 2018-08-02 2018-12-14 杜新强 一种用于水泥仓的破拱装置

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2064491U (zh) * 1989-12-14 1990-10-24 国家建筑材料工业局技术情报研究所 仓内振动松料器
CN2236475Y (zh) * 1995-07-10 1996-10-02 中南工业大学 料仓用多锥体振动活化助流装置
JP2012153446A (ja) * 2011-01-24 2012-08-16 Ntn Corp ホッパ装置
CN202430615U (zh) * 2011-11-30 2012-09-12 成都市新筑路桥机械股份有限公司 一种用于稀浆封层车的大型骨料仓的振动下料装置
CN203359254U (zh) * 2013-05-27 2013-12-25 安徽祈艾特电子科技有限公司 一种电阻胚料下料桶的松料机构
CN203410871U (zh) * 2013-08-15 2014-01-29 安徽嘉联生物科技有限公司 一种粉料下料筒用松料装置
CN204223538U (zh) * 2014-10-22 2015-03-25 浙江天蓝环保技术股份有限公司 一种防堵配料斗
CN104590919A (zh) * 2015-02-06 2015-05-06 池州博瑞德钙业有限公司 一种石灰输送装置
CN205470812U (zh) * 2016-01-28 2016-08-17 天津众和市政工程有限公司 一种运输用储油罐
CN106742842A (zh) * 2017-02-15 2017-05-31 郑州三迪建筑科技有限公司 一种工业副产石膏加工设备的进料斗的破拱装置
CN207107938U (zh) * 2017-06-21 2018-03-16 上海东睿化学有限公司 一种插入式喂料系统
CN208007749U (zh) * 2018-03-20 2018-10-26 盐城市新驰工贸有限公司 振动水泥罐
CN108996050A (zh) * 2018-08-02 2018-12-14 杜新强 一种用于水泥仓的破拱装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112079139B (zh) 2022-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204223538U (zh) 一种防堵配料斗
CN112079139B (zh) 一种舱内松料振动器
CN209651013U (zh) 全自动煤斗堵煤疏通装置
CN102774577B (zh) 一种应用在斗轮机上的缓冲防堵振动装置
CN108557397A (zh) 螺旋输送机
CN201151540Y (zh) 具有软连接的集料斗
CN204999296U (zh) 具有防止物料集聚堆积功能的气浮式高效粉料输送装置
CN102874608A (zh) 旋切式一体化中心给料机
CN201180023Y (zh) 一种破拱装置
CN211683019U (zh) 一种护套线生产原料筛分装置
CN212167347U (zh) 一种化肥生产用造粒机防堵塞式进料机构
CN206874970U (zh) 一种用于管道的抗震支架
CN208882559U (zh) 新型活化煤斗
CN110344878A (zh) 一种矸石投料井的井下缓冲装置
CN204642758U (zh) 双向作用仓壁疏松机
CN204384490U (zh) 微量粉体输送装置
CN204173398U (zh) 摆动料斗
CN204980438U (zh) 一种含泥块/泥沙物料的槽式给料机
KR100909041B1 (ko) 중력보상 선형화가 가능한 역진자형 동흡진기
CN201721837U (zh) 破拱装置
US2759614A (en) Anti-clogging device
CN209635162U (zh) 溜槽疏通装置
CN214933310U (zh) 一种粗碎系统电机振动给料机的加装调节装置
CN208377525U (zh) 受料槽放料口的吊挂式调节装置
CN112044886A (zh) 一种自适应的具备管道疏通功能的管道清理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant