CN112077775A - 一种多功能机械制造用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械制造技术领域,具体涉及一种多功能机械制造用固定夹具,包括底座,所述底座的一侧设置有支撑管,且支撑管的顶端转动安装有活动轴,所述活动轴的圆周外壁底端设置有从动齿轮,所述支撑管的外壁顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有传动杆,所述传动杆的顶端设置有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述活动轴的侧壁顶端设置有顶板。本发明克服了现有技术的不足,通过设置有电动滑轨,使得滑块可以沿着其轨道壁做弧形移动,滑块可以带着其中一个夹持机构同步移动,使得固定在两个夹持机构之间的加工件,可以左右适当角度的摆动,方便调整加工件的加工面,调节更加方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造技术领域,具体涉及一种多功能机械制造用固定夹具。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,在机械制造过程中,通过使用夹具将工件固定在加工台面上,使工件保持正确的位置。
经检索,公开号为CN210649554U的专利,公开了 一种新型机械制造用夹具,它包括固定座、安装板一和安装板二,所述固定座下端中部焊接有丝杆一,所述丝杆一外围设置有连接筒,所述连接筒的侧壁上设置有回转支承,所述回转支承一侧壁上设置有所述安装板一,所述连接筒下端设置有固定连接板。
但是上述专利在实际使用时,其结构功能单一,不能根据实际生产操作需要对加工件的朝向进行快速调节,且加工件的固定通过手动操作,比较费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种多功能机械制造用固定夹具,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了结构功能单一,不能根据实际生产操作需要对加工件的朝向进行快速调节,且加工件的固定通过手动操作,比较费力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种多功能机械制造用固定夹具,包括底座,所述底座的一侧设置有支撑管,且支撑管的顶端转动安装有活动轴,所述活动轴的圆周外壁底端设置有从动齿轮,所述支撑管的外壁顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部设置有传动杆,所述传动杆的顶端设置有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述活动轴的侧壁顶端设置有顶板,且顶板的底端一侧竖直安装有气缸,所述气缸的输出端设置有固定架,所述固定架的底端设置有弧形结构的调节板,所述调节板的两边外壁均设置有弧形结构的电动滑轨,且电动滑轨的轨道壁上滑动连接有滑块,所述滑块的边壁上铰接有连接板,所述底座的顶端设置有底板,所述底板和连接板相向的一侧均设置有夹持机构;
所述夹持机构包括调节块,所述调节块的顶端中心处开设有调节槽,所述调节块的两端均安装有丝杠电机,所述丝杠电机的输出端设置有丝杠,且丝杠的一端延伸至调节槽的内部,所述丝杠的外壁上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的外壁上设置有连杆,且连杆的远离丝杠螺母的一端设置有移动块,所述移动块的远离调节块的一端设置有铰接座,且移动块通过铰接座活动连接有夹板。
优选的,所述固定架的两侧均设置有侧板,且侧板与固定架为一体成型结构,所述侧板的底端通过螺丝固定在调节板的顶端。
优选的,所述调节块的两端均开设有与调节槽贯通连接的安装孔。
优选的,所述移动块的底部两端均设置有限位块,所述调节板的顶端两侧均开设有与限位块滑动连接的限位槽。
优选的,所述限位槽的槽长度与调节槽的槽长度相适配。
优选的,两个所述夹板相向的一侧均开设有夹槽。
优选的,所述连杆的宽度小于调节槽的槽宽度,且连杆远离丝杠螺母的一端位于调节板的外部。
优选的,所述活动轴的底端位于支撑管的内部,且活动轴圆周外壁底端与支撑管的内壁之间设置有轴承。
优选的,所述调节板的内弧面朝下设置,且调节板与夹持机构之间留有间隙。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种多功能机械制造用固定夹具,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置有夹持机构便于将加工件进行固定,操作时,通过启动丝杠电机,使得丝杠旋转,从而使得其上的丝杠螺母可以沿着丝杠外壁来回移动,丝杠螺母通过连杆带着移动块移动,移动块通过铰接座带着夹板移动,使得两个夹板的间距可调,其中一个夹持机构中的两个夹板将加工件的一端固定,另一个夹持机构中的两个夹板将加工件的另一端固定,从而无需人工手动调节即可实现不同宽度加工件的固定需求,同时,在气缸的驱动下可以使得调节板上下移动,进而可以改变两个夹持机构之间的间距,适用于不同长度加工件的夹持需求。
2、本发明通过设置有电动滑轨,使得滑块可以沿着其轨道壁做弧形移动,滑块可以带着其中一个夹持机构同步移动,使得固定在两个夹持机构之间的加工件,可以左右适当角度的摆动,方便调整加工件的加工面,调节更加方便快捷。
3、本发明通过设置有驱动电机可以驱动主动齿轮旋转,由于主动齿轮与从动齿轮相啮合,从动齿轮固定在活动轴的外壁上,从而使得活动轴可以旋转,活动轴通过顶板、气缸以及固定夹带着调节板在水平方向上进行旋转,当需要对大型加工件进行搬动时,气缸的输出端带着其中一个夹持机构将固定的加工件进行吊装,方便大型加工件的固定安装。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明结构调节块、限位槽、调节槽示意图;
图3为本发明夹持机构结构示意图;
图4为本发明局部俯视结构示意图;
图5为本发明夹板和夹槽侧面结构示意图。
图中:1底座、2支撑管、3活动轴、4从动齿轮、5驱动电机、6传动杆、7主动齿轮、8顶板、9气缸、10固定架、11调节板、12电动滑轨、13滑块、14连接板、15底板、16夹持机构、161夹板、162铰接座、163移动块、164限位块、165连杆、166丝杠电机、167调节块、1671限位槽、1672调节槽、1674丝杠、1675丝杠螺母、1676安装孔、168夹槽。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明:
一种多功能机械制造用固定夹具,包括底座1,所述底座1的一侧设置有支撑管2,且支撑管2的顶端转动安装有活动轴3,所述活动轴3的圆周外壁底端设置有从动齿轮4,所述支撑管2的外壁顶端安装有驱动电机5,所述驱动电机5的输出轴端部设置有传动杆6,所述传动杆6的顶端设置有主动齿轮7,且主动齿轮7与从动齿轮7相啮合,所述活动轴3的侧壁顶端设置有顶板8,且顶板8的底端一侧竖直安装有气缸9,所述气缸9的输出端设置有固定架10,所述固定架10的底端设置有弧形结构的调节板11,所述调节板11的两边外壁均设置有弧形结构的电动滑轨12,且电动滑轨12的轨道壁上滑动连接有滑块13,所述滑块13的边壁上铰接有连接板14,所述底座1的顶端设置有底板15,所述底板15和连接板14相向的一侧均设置有夹持机构16,所述夹持机构16包括调节块167,所述调节块167的顶端中心处开设有调节槽1672,所述调节块167的两端均安装有丝杠电机166,所述丝杠电机166的输出端设置有丝杠1674,且丝杠1674的一端延伸至调节槽1672的内部,所述丝杠1674的外壁上螺纹连接有丝杠螺母1675,所述丝杠螺母1675的外壁上设置有连杆165,且连杆165的远离丝杠螺母1675的一端设置有移动块163,所述移动块163的远离调节块167的一端设置有铰接座162,且移动块163通过铰接座162活动连接有夹板161。
本实施例中,如图1-2所示,所述固定架10的两侧均设置有侧板,且侧板与固定架10为一体成型结构,所述侧板的底端通过螺丝固定在调节板11的顶端。
本实施例中,如图3所示,所述调节块167的两端均开设有与调节槽1672贯通连接的安装孔1676。
本实施例中,如图2-4所示,所述移动块163的底部两端均设置有限位块164,所述调节板16的顶端两侧均开设有与限位块164滑动连接的限位槽1671,保证移动块163移动的稳定性。
本实施例中,如图1和3所示,所述限位槽1671的槽长度与调节槽1672的槽长度相适配。
本实施例中,如图1和5所示,两个所述夹板161相向的一侧均开设有夹槽168。
本实施例中,如图3所示,所述连杆165的宽度小于调节槽1672的槽宽度,且连杆165远离丝杠螺母1675的一端位于调节板167的外部。
本实施例中,如图1所示,所述活动轴3的底端位于支撑管2的内部,且活动轴3圆周外壁底端与支撑管2的内壁之间设置有轴承。
本实施例中,如图1所示,所述调节板11的内弧面朝下设置,且调节板11与夹持机构16之间留有间隙。
本发明的工作原理:通过设置有夹持机构16便于将加工件进行固定,操作时,通过启动丝杠电机166,使得丝杠1674旋转,从而使得其上的丝杠螺母1675可以沿着丝杠1674外壁来回移动,丝杠螺母1675通过连杆165带着移动块163移动,移动块163通过铰接座162带着夹板161移动,使得两个夹板161的间距可调,其中一个夹持机构16中的两个夹板161将加工件的一端固定,另一个夹持机构16中的两个夹板161将加工件的另一端固定,从而无需人工手动调节即可实现不同宽度加工件的固定需求,同时,在气缸9的驱动下可以使得调节板11上下移动,进而可以改变两个夹持机构16之间的间距,适用于不同长度加工件的夹持需求,通过设置有电动滑轨12,使得滑块13可以沿着其轨道壁做弧形移动,滑块13可以带着其中一个夹持机构16同步移动,使得固定在两个夹持机构16之间的加工件,可以左右适当角度的摆动,方便调整加工件的加工面,调节更加方便快捷,通过设置有驱动电机5可以驱动主动齿轮7旋转,由于主动齿轮7与从动齿轮4相啮合,从动齿轮4固定在活动轴3的外壁上,从而使得活动轴3可以旋转,活动轴3通过顶板8、气缸9以及固定夹10带着调节板11在水平方向上进行旋转,当需要对大型加工件进行搬动时,气缸9的输出端带着其中一个夹持机构16将固定的加工件进行吊装,方便大型加工件的固定安装。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种多功能机械制造用固定夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有支撑管(2),且支撑管(2)的顶端转动安装有活动轴(3),所述活动轴(3)的圆周外壁底端设置有从动齿轮(4),所述支撑管(2)的外壁顶端安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴端部设置有传动杆(6),所述传动杆(6)的顶端设置有主动齿轮(7),且主动齿轮(7)与从动齿轮(7)相啮合,所述活动轴(3)的侧壁顶端设置有顶板(8),且顶板(8)的底端一侧竖直安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端设置有固定架(10),所述固定架(10)的底端设置有弧形结构的调节板(11),所述调节板(11)的两边外壁均设置有弧形结构的电动滑轨(12),且电动滑轨(12)的轨道壁上滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的边壁上铰接有连接板(14),所述底座(1)的顶端设置有底板(15),所述底板(15)和连接板(14)相向的一侧均设置有夹持机构(16);
所述夹持机构(16)包括调节块(167),所述调节块(167)的顶端中心处开设有调节槽(1672),所述调节块(167)的两端均安装有丝杠电机(166),所述丝杠电机(166)的输出端设置有丝杠(1674),且丝杠(1674)的一端延伸至调节槽(1672)的内部,所述丝杠(1674)的外壁上螺纹连接有丝杠螺母(1675),所述丝杠螺母(1675)的外壁上设置有连杆(165),且连杆(165)的远离丝杠螺母(1675)的一端设置有移动块(163),所述移动块(163)的远离调节块(167)的一端设置有铰接座(162),且移动块(163)通过铰接座(162)活动连接有夹板(161)。
2.如权利要求1所述的一种多功能机械制造用固定夹具,其特征在于:所述固定架(10)的两侧均设置有侧板,且侧板与固定架(10)为一体成型结构,所述侧板的底端通过螺丝固定在调节板(11)的顶端。
3.如权利要求1所述的一种多功能机械制造用固定夹具,其特征在于:所述调节块(167)的两端均开设有与调节槽(1672)贯通连接的安装孔(1676)。
4.如权利要求1所述的一种多功能机械制造用固定夹具,其特征在于:所述移动块(163)的底部两端均设置有限位块(164),所述调节板(16)的顶端两侧均开设有与限位块(164)滑动连接的限位槽(1671)。
5.如权利要求4所述的一种多功能机械制造用固定夹具,其特征在于:所述限位槽(1671)的槽长度与调节槽(1672)的槽长度相适配。
6.如权利要求1所述的一种多功能机械制造用固定夹具,其特征在于:两个所述夹板(161)相向的一侧均开设有夹槽(168)。
7.如权利要求1所述的一种多功能机械制造用固定夹具,其特征在于:所述连杆(165)的宽度小于调节槽(1672)的槽宽度,且连杆(165)远离丝杠螺母(1675)的一端位于调节板(167)的外部。
8.如权利要求1所述的一种多功能机械制造用固定夹具,其特征在于:所述活动轴(3)的底端位于支撑管(2)的内部,且活动轴(3)圆周外壁底端与支撑管(2)的内壁之间设置有轴承。
9.如权利要求1所述的一种多功能机械制造用固定夹具,其特征在于:所述调节板(11)的内弧面朝下设置,且调节板(11)与夹持机构(16)之间留有间隙。
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