CN112076992A - 一种猪饲料生产筛分加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种猪饲料生产筛分加工系统，包括支撑装置和设置在支撑装置顶部的筛分网，筛分网包括下筛网和滑动设置在下筛网顶部的上筛网，上筛网的顶部靠近边缘设置有匚形边框，支撑装置的底部设置有抖动装置。本发明通过设置两组相对移动的筛网，使两组筛网错位，网孔重叠面积发生变化，从而使筛分网的网孔尺寸发生改变，适用范围更光，且通过拉绳和定滑轮相互配合，可以采用一个拉绳同时拉动两组筛网移动；本发明通过转轴带动凸轮转动，使支撑装置的一端往复升降，且保持升降高度一致，对饲料筛分时晃动力度保持不变，配合上筛网上的匚形边框，避免饲料从筛网上散落下来。

Description

一种猪饲料生产筛分加工系统
技术领域
本发明涉及饲料筛分技术领域，特别涉及一种猪饲料生产筛分加工系统。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。掺假饲料一般碾得较细，看不出组成成分，色泽较深或较浅，常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状，有时掺有大量沙子或大量低成本饲料。在辨别饲料是否为劣质饲料时除了通过感官来辨别，还可以过筛辨别，具体为：20千克-90千克的生长育肥猪料可全部通过孔径2.5毫米的圆孔筛，孔径为2毫米圆孔筛的筛上物不得大于15％。
现有的筛分设备存在以下缺点：一、筛网网格直径固定无法调整，适用范围局限；二、在进行手动筛分时，由于晃动力度不均匀，导致饲料会从筛网上洒落。
为此，本发明提供一种猪饲料生产筛分加工系统。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种猪饲料生产筛分加工系统，包括支撑装置和设置在支撑装置顶部的筛分网，所述筛分网包括下筛网和滑动设置在下筛网顶部的上筛网，上筛网的顶部靠近边缘设置有匚形边框，且上筛网的顶部靠近匚形边框的开口处对称开设有两组导向孔，导向孔沿匚形边框的两侧壁长度方向延伸，所述下筛网的顶部位于导向孔的下方开设有第一凹槽，上筛网的底部设置有滑动对接在第一凹槽内的第一滑块，所述下筛网的顶部对应导向孔的位置设置有移动板；
所述支撑装置包括承托板，承托板的顶部对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽，下筛网的底部设置有滑动对接在第二凹槽内的第二滑块，每组第二凹槽内设置有两组第二滑块，第二凹槽内的其中一组第二滑块通过弹簧与第二凹槽的内壁固定连接，所述承托板的顶部一端转动设置有收卷辊，收卷辊包括螺接在承托板顶部的螺杆和固定套设在螺杆外部的套筒,承托板的顶部远离收卷辊的一端对称设置有两组定滑轮；
所述套筒的外壁收卷有拉绳，拉绳的末端与下筛网的外沿固定连接，下筛网的外沿远离收卷辊的一侧固定连接有拉绳，且拉绳绕过定滑轮与上筛网的外沿固定连接。
优选的，所述下筛网和上筛网的结构相同，均为顶部开有多组圆孔的矩形板，圆孔在矩形板的顶部呈矩阵分布。
优选的，所述导向孔位于匚形边框两侧壁之间，移动板包括两组贯穿导向孔的移动块和架设在两组移动块之间的挡板，挡板的顶部与匚形边框的顶部平齐，挡板的底部与上筛网的顶部存在间隙。
优选的，所述第一滑块呈T形，且第一滑块的高度大于第一凹槽的深度，每组第一凹槽内设置有两组第一滑块。
优选的，所述支撑装置的底部设置有抖动装置，抖动装置包括开口朝上的匚形架，匚形架位于承托板的一端，且承托板的外沿通过铰轴与匚形架的两侧壁转动连接，所述抖动装置还包括设置在承托板底部另一端的带座轴承，带座轴承设置有两组，两组带座轴承之间架设有转轴，转轴沿匚形架的长度方向延伸，转轴的外部固定套设有多组凸轮，且凸轮的外沿与承托板的底部相接触，其中一组带座轴承的外壁固定安装有电机，电机的输出轴与转轴的末端固定连接。
优选的，所述导向孔位于匚形边框两侧壁之间，第一凹槽的长度大于导向孔的长度。
有益效果
1.本发明通过设置两组相对移动的筛网，使两组筛网错位，网孔重叠面积发生变化，从而使筛分网的网孔尺寸发生改变，适用范围更光，且通过拉绳和定滑轮相互配合，可以采用一个拉绳同时拉动两组筛网移动；
2.本发明通过转轴带动凸轮转动，使支撑装置的一端往复升降，且保持升降高度一致，对饲料筛分时晃动力度保持不变，配合上筛网上的匚形边框，避免饲料从筛网上散落下来。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明下筛网的立体图；
图3是本发明下筛网的另一视角立体图；
图4是本发明上筛网的立体图；
图5是本发明支撑装置的立体图；
图6是本发明的另一视角立体图。
图中：10、筛分网；11、下筛网；12、上筛网；13、匚形边框；14、导向孔；15、移动板；151、移动块；152、挡板；16、第一凹槽；17、第一滑块；18、第二滑块；20、支撑装置；21、承托板；22、第二凹槽；23、弹簧；24、矩形通孔；25、收卷辊；251、螺杆；252、套筒；26、定滑轮；27、拉绳；30、抖动装置；31、匚形架；32、带座轴承；33、转轴；34、凸轮；35、电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种猪饲料生产筛分加工系统，包括支撑装置20和设置在支撑装置20顶部的筛分网10,筛分网10包括下筛网11和滑动设置在下筛网11顶部的上筛网12，下筛网11和上筛网12的结构相同，均为顶部开有多组圆孔的矩形板，圆孔在矩形板的顶部呈矩阵分布，上筛网12的顶部靠近边缘设置有匚形边框13，且上筛网12的顶部靠近匚形边框13的开口处对称开设有两组导向孔14，导向孔14位于匚形边框13两侧壁之间，且导向孔14沿匚形边框13的两侧壁长度方向延伸；下筛网11的顶部位于导向孔14的下方开设有第一凹槽16，第一凹槽16的长度大于导向孔14的长度，上筛网12的底部设置有滑动对接在第一凹槽16内的第一滑块17，第一滑块17呈T形，且第一滑块17的高度大于第一凹槽16的深度，每组第一凹槽16内设置有两组第一滑块17；
下筛网11的顶部对应导向孔14的位置设置有移动板15，移动板15包括两组贯穿导向孔14的移动块151和架设在两组移动块151之间的挡板152，挡板152的顶部与匚形边框13的顶部平齐，挡板152的底部与上筛网12的顶部存在间隙；
支撑装置20包括承托板21，承托板21的顶部对应第一凹槽16的位置开设有第二凹槽22，下筛网11的底部设置有滑动对接在第二凹槽22内的第二滑块18，第二滑块18的形状与第一滑块17相同，且每组第二凹槽22内设置有两组第二滑块18，第二凹槽22内的其中一组第二滑块18通过弹簧23与第二凹槽22的内壁固定连接；承托板21的顶部一端转动设置有收卷辊25，收卷辊25包括螺接在承托板21顶部的螺杆251和固定套设在螺杆251外部的套筒252,承托板21的顶部远离收卷辊25的一端对称设置有两组定滑轮26，两组定滑轮26靠近两组第二凹槽22，套筒252的外壁收卷有拉绳27，拉绳27的末端与下筛网11的外沿固定连接，下筛网11的外沿远离收卷辊25的一侧固定连接有拉绳27，且拉绳27绕过定滑轮26与上筛网12的外沿固定连接；当旋动收卷辊25时，螺杆251与承托板21螺接固定，套筒252将拉绳27收卷起来，此时下筛网11受拉绳27的拉力沿着第二凹槽22向收卷辊25的方向移动，上筛网12受拉绳27的拉力沿着第一凹槽16向定滑轮26的方向移动，下筛网11和上筛网12相向移动时，其顶部的圆孔发生错位，圆孔重叠的部分逐渐缩小，下筛网11移动距离不同时，圆孔重叠的部分面积不同；
下筛网11在移动时，第二滑块18也随之移动，弹簧23在第二滑块18的拉力作用下被拉伸，反向转动收卷辊25，使螺杆251逐渐与承托板21分离，此时收卷在套筒252上的拉绳27被展开，拉绳27对下筛网11不再有拉力，第二滑块18在弹簧23的弹性力作用下沿着第二凹槽22向定滑轮26的方向移动，下筛网11在第二滑块18的带动下同步移动，移动板15则沿着导向孔14向定滑轮26的方向移动，上筛网12则保持不动；
支撑装置20的底部设置有抖动装置30，抖动装置30包括开口朝上的匚形架31，匚形架31位于承托板21的一端，且承托板21的外沿通过铰轴与匚形架31的两侧壁转动连接，抖动装置30还包括设置在承托板21底部另一端的带座轴承32，带座轴承32设置有两组，两组带座轴承32之间架设有转轴33，转轴33沿匚形架31的长度方向延伸，转轴33的外部固定套设有多组凸轮34，且凸轮34的外沿与承托板21的底部相接触，其中一组带座轴承32的外壁固定安装有电机35，电机35的输出轴与转轴33的末端固定连接；
工作原理：本发明在使用时，先旋动收卷辊25，螺杆251与承托板21螺接固定，套筒252将拉绳27收卷起来，此时下筛网11受拉绳27的拉力沿着第二凹槽22向收卷辊25的方向移动，上筛网12受拉绳27的拉力沿着第一凹槽16向定滑轮26的方向移动，下筛网11和上筛网12相向移动时，其顶部的圆孔发生错位，圆孔重叠的部分逐渐缩小，移动板15在下筛网11的带动下沿着导向孔14同步移动，将猪饲料缓慢倒入上筛网12上，粒径小于圆孔重叠部分宽度的饲料从圆孔内落下，最终从矩形通孔24排出，而粒径大于圆孔重叠部分宽度的饲料则停留在上筛网12上；
当上筛网12上的饲料堆积较多，饲料在自重作用下筛分较慢时，启动电机35，使其带动转轴33转动，凸轮34在转轴33的带动下同步转动，当凸轮34由最低处转动到最高处时，承托板21受到凸轮34的顶力，绕着铰轴向上翻转一定角度，当凸轮34由最高处转动到最低处时，承托板21在自重的作用下绕着铰轴向下翻转，并始终与凸轮34的外沿相接触，如此往复，上筛网12上堆积的饲料受到振动后从圆孔内落下。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种猪饲料生产筛分加工系统，包括支撑装置(20)和设置在支撑装置(20)顶部的筛分网(10)，其特征在于：所述筛分网(10)包括下筛网(11)和滑动设置在下筛网(11)顶部的上筛网(12)，上筛网(12)的顶部靠近边缘设置有匚形边框(13)，且上筛网(12)的顶部靠近匚形边框(13)的开口处对称开设有两组导向孔(14)，导向孔(14)沿匚形边框(13)的两侧壁长度方向延伸，所述下筛网(11)的顶部位于导向孔(14)的下方开设有第一凹槽(16)，上筛网(12)的底部设置有滑动对接在第一凹槽(16)内的第一滑块(17)，所述下筛网(11)的顶部对应导向孔(14)的位置设置有移动板(15)；
所述支撑装置(20)包括承托板(21)，承托板(21)的顶部对应第一凹槽(16)的位置开设有第二凹槽(22)，下筛网(11)的底部设置有滑动对接在第二凹槽(22)内的第二滑块(18)，每组第二凹槽(22)内设置有两组第二滑块(18)，第二凹槽(22)内的其中一组第二滑块(18)通过弹簧(23)与第二凹槽(22)的内壁固定连接，所述承托板(21)的顶部一端转动设置有收卷辊(25)，收卷辊(25)包括螺接在承托板(21)顶部的螺杆(251)和固定套设在螺杆(251)外部的套筒(252),承托板(21)的顶部远离收卷辊(25)的一端对称设置有两组定滑轮(26)；
所述套筒(252)的外壁收卷有拉绳(27)，拉绳(27)的末端与下筛网(11)的外沿固定连接，下筛网(11)的外沿远离收卷辊(25)的一侧固定连接有拉绳(27)，且拉绳(27)绕过定滑轮(26)与上筛网(12)的外沿固定连接。
2.根据权利要求1所述一种猪饲料生产筛分加工系统，其特征在于：所述下筛网(11)和上筛网(12)的结构相同，均为顶部开有多组圆孔的矩形板，圆孔在矩形板的顶部呈矩阵分布。
3.根据权利要求1所述一种猪饲料生产筛分加工系统，其特征在于：所述导向孔(14)位于匚形边框(13)两侧壁之间，移动板(15)包括两组贯穿导向孔(14)的移动块(151)和架设在两组移动块(151)之间的挡板(152)，挡板(152)的顶部与匚形边框(13)的顶部平齐，挡板(152)的底部与上筛网(12)的顶部存在间隙。
4.根据权利要求1所述一种猪饲料生产筛分加工系统，其特征在于：所述第一滑块(17)呈T形，且第一滑块(17)的高度大于第一凹槽(16)的深度，每组第一凹槽(16)内设置有两组第一滑块(17)。
5.根据权利要求1所述一种猪饲料生产筛分加工系统，其特征在于：所述支撑装置(20)的底部设置有抖动装置(30)，抖动装置(30)包括开口朝上的匚形架(31)，匚形架(31)位于承托板(21)的一端，且承托板(21)的外沿通过铰轴与匚形架(31)的两侧壁转动连接，所述抖动装置(30)还包括设置在承托板(21)底部另一端的带座轴承(32)，带座轴承(32)设置有两组，两组带座轴承(32)之间架设有转轴(33)，转轴(33)沿匚形架(31)的长度方向延伸，转轴(33)的外部固定套设有多组凸轮(34)，且凸轮(34)的外沿与承托板(21)的底部相接触，其中一组带座轴承(32)的外壁固定安装有电机(35)，电机(35)的输出轴与转轴(33)的末端固定连接。
6.根据权利要求1所述一种猪饲料生产筛分加工系统，其特征在于：所述导向孔(14)位于匚形边框(13)两侧壁之间，第一凹槽(16)的长度大于导向孔(14)的长度。
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