CN209577357U - 一种矿用振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用振动筛，涉及通用机械装备制造技术领域，它包括支架、弹性支撑件、筛床、电机以及激振器，筛床安装在支架上，弹性支撑件安装在支架上且支撑筛床，电机固定安装在支架上，激振器固定安装在筛床上，筛床通过电机驱动激振器进行振动，筛床上成对设置有安装梁，安装梁的侧面上成对设置有滑槽，滑槽内滑动安装有筛板，相邻筛板相互贴合，滑槽内还安装有定位筛板的定位件。本实用新型的有益效果为：相互贴合的筛板与安装梁滑动连接，两筛板即可错位固定在安装梁上，从而改变筛孔的大小以满足实际使用需求。

Description

一种矿用振动筛

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，特别是一种矿用振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。经发明人长期研究发现，常见的振动筛的筛板通常采用焊接的方式固定，在筛板损坏需要更换，或者有时需要根据实际需求，更换不同大小的筛孔的筛板时，筛板的拆卸比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点之一，提供一种筛板拆卸方便、筛孔大小调节范围广的矿用振动筛。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种矿用振动筛，包括支架、弹性支撑件、筛床、电机以及激振器，所述筛床安装在所述支架上，所述弹性支撑件安装在所述支架上且支撑所述筛床，所述电机固定安装在所述支架上，所述激振器固定安装在所述筛床上，所述筛床通过所述电机驱动所述激振器进行振动，所述筛床上成对设置有安装梁，所述安装梁的侧面上成对设置有滑槽，所述滑槽内滑动安装有筛板，相邻所述筛板相互贴合，所述滑槽内还安装有定位所述筛板的定位件。

优选地，所述滑槽的底部设置有腰型槽，所述筛板上设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述滑槽内，且其轴心线与所述滑槽的延伸方向垂直，所述定位件为螺栓，所述定位件穿过所述腰型槽安装在所述第一螺纹孔内。

优选地，所述滑槽由A槽和B槽组成T型滑槽，所述筛板穿过所述A槽滑动安装在所述B槽内，所述筛板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述B槽内，且其轴心线与所述B槽的延伸方向平行，所述定位件为螺栓，所述定位件安装在所述螺纹孔内，所述定位件的螺杆直径大于所述A槽的横截面的宽度小于所述B槽的横截面的宽度，所述定位件的头部直径大于所述B槽的横截面的宽度。

优选地，所述定位件上套装有开口垫圈，所述开口垫圈位于所述定位件的头部与所述腰型槽之间。

优选地，所述定位件上套装有开口垫圈，所述开口垫圈位于所述定位件的头部与所述B槽之间。

优选地，所述弹性支撑件为弹簧，所述支架上设置有第一定位柱，所述筛床上设置有第二定位柱，所述弹簧的两端分别套装在所述第一定位柱上与所述第二定位柱上。

本实用新型具有以下优点：

1、相互贴合的筛板与安装梁滑动连接，两筛板即可错位固定在安装梁上，从而改变筛孔的大小以满足实际使用需求。

2、使用定位件固定筛板在安装梁上的位置，不仅结构简单且定位快速又牢固。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为筛板的第一种安装结构示意图的第一视图；

图3 为筛板的第一种安装结构示意图的第二视图；

图4 为筛板的第二种安装结构示意图的第一视图；

图5 为筛板的第二种安装结构示意图的第一视图；

图6 为弹性支撑件的安装结构示意图；

图中：1-支架，11-第一定位柱，2-弹性支撑件，3-筛床，31-第二定位柱，4-电机，5-激振器，6-安装梁，61-滑槽，611-A槽，612-B槽，62-腰型槽，7-定位件，9-筛板，91-第一螺纹孔，92-第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

如图1所示，一种矿用振动筛，包括支架1、弹性支撑件2、筛床3、电机4以及激振器5，所述筛床3安装在所述支架1上，所述弹性支撑件2安装在所述支架1上且支撑所述筛床3，所述电机4固定安装在所述支架1上，所述激振器5固定安装在所述筛床3上，所述筛床3通过所述电机4驱动所述激振器5进行振动，所述筛床3上成对设置有安装梁6，所述安装梁6的侧面上成对设置有滑槽61，所述滑槽61内滑动安装有筛板9，相邻所述筛板9相互贴合，所述滑槽61内还安装有定位所述筛板9的定位件7。其中电机4驱动激振器5运动，筛床3在激振器5的带动下产生振动，令筛板9上的物料在筛板9上发生抖动，从而将小颗粒物料从筛孔内漏出，而大颗粒物料则留在筛板9上，从而将不同大小的物料进行分离，而物料分离时，首先将贴合的筛板9错位然后将其固定，令筛板9上的有效筛孔面积减小，将小颗粒物料漏出，然后再将贴合的筛板9对齐然后固定，将中颗粒的物料漏出，最后将大颗粒物料留在筛板9上，从而取代了更换不同的筛板9漏出不同大小物料的麻烦；而筛板9由于筛孔大小固定故调节时只能在某一范围内进行调节，当超出调节范围时，必须拆卸原有筛板9重新安装满足实际需求大小的筛孔的筛板9，故采用定位件7将筛板9可拆卸安装，令筛板9的拆装方便且快速。

在本实施例中，如图2所示，所述滑槽61的底部设置有腰型槽62，所述筛板9上设置有第一螺纹孔91，所述第一螺纹孔91位于所述滑槽61内，且其轴心线与所述滑槽61的延伸方向垂直，所述定位件7为螺栓，所述定位件7穿过所述腰型槽62安装在所述第一螺纹孔91内。其中先调节相邻筛板9的相对位置，然后拧紧定位件7将筛板9固定，此时由于筛板的错位，使得筛板9的筛孔的有效大小变小。

在本实施例中，如图2所示，所述定位件7上套装有开口垫圈，所述开口垫圈位于所述定位件7的头部与所述腰型槽62之间。其中开口垫圈防止了振动过程中定位件7松动影响漏料。

在本实施例中，如图4所示，所述弹性支撑件2为弹簧，所述支架1上设置有第一定位柱11，所述筛床3上设置有第二定位柱31，所述弹簧的两端分别套装在所述第一定位柱11上与所述第二定位柱31上。其中第一定位柱11和第二定位柱31防止了振动过程中，弹簧的脱落。

实施例2：

如图1所示，一种矿用振动筛，包括支架1、弹性支撑件2、筛床3、电机4以及激振器5，所述筛床3安装在所述支架1上，所述弹性支撑件2安装在所述支架1上且支撑所述筛床3，所述电机4、所述激振器5均安装在所述筛床3上，所述筛床3通过所述电机4驱动所述激振器5进行振动，所述筛床3上成对设置有安装梁6，所述安装梁6的侧面上成对设置有滑槽61，所述滑槽61内滑动安装有筛板9，相邻所述筛板9相互贴合，所述滑槽61内还安装有定位所述筛板9的定位件7。其中电机4驱动激振器5运动，筛床3在激振器5的带动下产生振动，令筛板9上的物料在筛板9上发生抖动，从而将小颗粒物料从筛孔内漏出，而大颗粒物料则留在筛板9上，从而将不同大小的物料进行分离，而物料分离时，首先将贴合的筛板9错位然后将其固定，令筛板9上的有效筛孔面积减小，将小颗粒物料漏出，然后再将贴合的筛板9对齐然后固定，将中颗粒的物料漏出，最后将大颗粒物料留在筛板9上，从而取代了更换不同的筛板9漏出不同大小物料的麻烦；而筛板9由于筛孔大小固定故调节时只能在某一范围内进行调节，当超出调节范围时，必须拆卸原有筛板9重新安装满足实际需求大小的筛孔的筛板9，故采用定位件7将筛板9可拆卸安装，令筛板9的拆装方便且快速。

在本实施例中，如图3所示，所述滑槽61由A槽611和B槽612组成T型滑槽61，所述筛板9穿过所述A槽611滑动安装在所述B槽612内，所述筛板9上设置有第二螺纹孔92，所述第二螺纹孔92位于所述B槽612内，且其轴心线与所述B槽612的延伸方向平行，所述定位件7为螺栓，所述定位件7安装在所述第二螺纹孔92内，所述定位件7的螺杆直径大于所述A槽611的横截面的宽度小于所述B槽612的横截面的宽度，所述定位件7的头部直径大于所述B槽612的横截面的宽度。其中筛板9的调节首先需将全部螺栓拧松，将筛板9的位置调节好后，拧动筛板9一端的螺栓，当螺栓的头部与安装梁6接触时，停止拧动螺栓，然后拧动筛板9另一端的螺栓，当螺栓头部与安装梁6接触时，停止拧动螺栓，然后交错拧动筛板9两端的螺栓，拧动圈数为一圈，直至两端螺栓被拧紧，从而将筛板9固定。

在本实施例中，如图3所示，所述定位件7上套装有开口垫圈，所述开口垫圈位于所述定位件7的头部与所述B槽612之间。其中开口垫圈防止了振动过程中螺栓松动影响漏料。

在本实施例中，如图4所示，所述弹性支撑件2为弹簧，所述支架1上设置有第一定位柱11，所述筛床3上设置有第二定位柱31，所述弹簧的两端分别套装在所述第一定位柱11上与所述第二定位柱31上。其中第一定位柱11和第二定位柱31防止了振动过程中，弹簧的脱落。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种矿用振动筛，其特征在于：包括支架（1）、弹性支撑件（2）、筛床（3）、电机（4）以及激振器（5），所述筛床（3）安装在所述支架（1）上，所述弹性支撑件（2）安装在所述支架（1）上且支撑所述筛床（3），所述电机（4）固定安装在所述支架（1）上，所述激振器（5）固定安装在所述筛床（3）上，所述筛床（3）通过所述电机（4）驱动所述激振器（5）进行振动，所述筛床（3）上成对设置有安装梁（6），所述安装梁（6）的侧面上成对设置有滑槽（61），所述滑槽（61）内滑动安装有筛板（9），相邻所述筛板（9）相互贴合，所述滑槽（61）内还安装有定位所述筛板（9）的定位件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述滑槽（61）的底部设置有腰型槽（62），所述筛板（9）上设置有第一螺纹孔（91），所述第一螺纹孔（91）位于所述滑槽（61）内，且其轴心线与所述滑槽（61）的延伸方向垂直，所述定位件（7）为螺栓，所述定位件（7）穿过所述腰型槽（62）安装在所述第一螺纹孔（91）内。

3.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述滑槽（61）由A槽（611）和B槽（612）组成T型滑槽，所述筛板（9）穿过所述A槽（611）滑动安装在所述B槽（612）内，所述筛板（9）上设置有第二螺纹孔（92），所述第二螺纹孔（92）位于所述B槽（612）内，且其轴心线与所述B槽（612）的延伸方向平行，所述定位件（7）为螺栓，所述定位件（7）安装在所述第二螺纹孔（92）内，所述定位件（7）的螺杆直径大于所述A槽（611）的横截面的宽度小于所述B槽（612）的横截面的宽度，所述定位件（7）的头部直径大于所述B槽（612）的横截面的宽度。

4.根据权利要求2所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述定位件（7）上套装有开口垫圈，所述开口垫圈位于所述定位件（7）的头部与所述腰型槽（62）之间。

5.根据权利要求3所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述定位件（7）上套装有开口垫圈，所述开口垫圈位于所述定位件（7）的头部与所述B槽（612）之间。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种矿用振动筛，其特征在于：所述弹性支撑件（2）为弹簧，所述支架（1）上设置有第一定位柱（11），所述筛床（3）上设置有第二定位柱（31），所述弹簧的两端分别套装在所述第一定位柱（11）上与所述第二定位柱（31）上。