CN208512974U - 一种高频圆振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频圆振动筛,其包括机架组合、筛箱和高频筒式振动电机,所述机架组合固定在地面上,所述筛箱置于机架组合上部,筛箱的两侧下部通过橡胶弹簧与机架组合连接,所述振动电机位于筛箱的两个侧板之间,振动电机的两端分别通过两个电机座板与筛箱的两个侧板连接。本实用新型以单一的筒式振动电机作为振动源,振动频率较高(是一般激振器的2倍左右),振动电机通过两端的电机座板固定在筛箱的两个侧板之间,不仅便于调节激振力的方向和大小,而且具有结构简单,工作可靠,能耗低等优点,可有效降低设备故障率和维修成本,确保产品分级工作的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结构简单、运行可靠的高频圆振动筛,属于筛分设备技术领域。
背景技术
圆振动筛是一种做圆形(或者椭圆形)振动的新型高效振动筛,圆振动筛一般采用筒体式偏心轴激振器或采用偏心块调节振幅,具有物料的筛淌线长、筛分规格多、激振力强、筛分效率高等特点,已广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
作为一种分离分级设备,圆振动筛振动源所产生的振动力是绕一定轴和方向呈正规律变化的惯性力,其本质是由偏心质量绕定轴转动所形成的离心力。圆振动筛的工作原理为,筛机的振动器带动筛箱一同做定向跳跃式运动,其间,小于筛面孔径的物料通过筛网落到下层,成为筛下物,大于筛面孔径的物料,经过连续跳动从排料口排出,最终完成筛分动作。
现有的圆振动筛一般都是在筛箱两侧板的中部分别安装激振器,两侧板的激振器通过联轴器连接在一起,其中一个激振器再与电机连接。由于这种圆振动筛结构比较复杂,且振动频率较低,对侧板和筛箱的强度要求较高,因此其能源消耗高,工作可靠性差,故障率和维修成本也相对较高。而且这种筛箱的角度不能根据现场情况进行调节,给物料的筛分造成诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种结构简单、运行可靠、的高频圆振动筛,以降低设备的能耗和故障率。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
一种高频圆振动筛,构成中包括机架组合、筛箱和高频筒式振动电机,所述机架组合固定在地面上,所述筛箱置于机架组合上部,筛箱的两侧下部通过橡胶弹簧与机架组合连接,所述振动电机位于筛箱的两个侧板之间,振动电机的两端分别通过两个电机座板与筛箱的两个侧板连接。
上述高频圆振动筛,所述电机座板包括电机托板、连接板和多个加强筋板,所述电机托板搭在筛箱的侧板上沿,所述连接板与筛箱侧板的内壁贴合并固定连接,连接板的上端与电机托板连接,多个加强筋板位于筛箱内部并沿电机托板与连接板的交线等间距排列,每个加强筋板均与电机托板和连接板垂直连接。
上述高频圆振动筛,所述高频筒式振动电机的振动频率为25Hz。
上述高频圆振动筛,所述橡胶弹簧为圆柱形状,其轴线与筛箱的侧板垂直,两端分别与筛箱和机架组合连接。
上述高频圆振动筛,所述连接板与筛箱的侧板之间通过铆接和焊接方式连接。
本实用新型以单一的高频筒式振动电机作为振动源,振动电机通过两端的电机座板固定在筛箱的两个侧板之间,不仅便于调节激振力的方向和大小,而且具有结构简单,工作可靠,能耗低等优点,可有效降低设备故障率和维修成本,确保产品分级工作的顺利进行。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是整体结构侧视图;
图3是电机座板主视图;
图4是电机座板左视图;
图5是图1中 A处放大图;
图6是图1中 B处放大图。
图中标记如下:1、机架组合,2、橡胶弹簧,3、筛箱,4、振动电机,5、电机座板,5-1、加强筋板,5-2、电机托板,5-3、连接板,6、铆钉,7、锁套。
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型的高频圆振动筛,该高频圆振动筛采用高频筒式振动电机作为振动源,把振动电机放在筛箱的两个侧板中间,通过螺钉固定在侧板上的电机座板上,解决了传统振动筛激振器结构复杂,安装维护繁琐,且能源消耗高的问题。
参看图1~图6,本实用新型包括:机架组合1、橡胶弹簧2、筛箱3、振动电机4、电机座板5、铆钉6和锁套7,其中,电机座板5由加强筋板5-1、电机托板5-2和连接板5-3焊接而成,使其强度更加可靠。振动电机4固定在电机托板5-2上,连接板5-3焊接在筛箱3的侧板上,而且与侧板之间用铆钉6连接,使两者之间更加紧密,贴合得更严实,结构更稳固。筛箱3与机架组合1之间用橡胶弹簧2连接,筛箱振动时橡胶弹簧2承受的是剪切力,振动更稳定,对基础的冲击更小。
振动筛运行时,通过连接在电机座板5上的振动电机4产生的振动力使筛箱3在与机架组合1连接的橡胶弹簧2上做圆或者椭圆振动,从而使筛分的物料进行分级。这种振动筛具有诸多优点,首先,本振动筛的振动源选择的是高频筒式振动电机而不是箱式激振器,使机构大大简化,振动频率成倍提高,而且便于调节激振力方向和大小,减少了维修和使用成本,节省了能源消耗。其次,振动电机4连接在筛箱3的上部,而不是直接连接在侧板或者是连接在振动梁上,这样对于侧板的强度要求降低,筛箱的整体质量减少,同样振幅下能耗降低,成本降低,且更加牢靠。再次,振动电机连接在电机座板5上,电机座板焊接在侧板上,且还通过铆钉进行铆接。这种连接方式极大地提高了连接的可靠性。最后,筛箱3通过橡胶弹簧2连接在机架组合1上,橡胶弹簧采用的是剪切方向的振动,而不是普通的压缩弹簧振动形式,这种结构使得筛箱3能够在一定范围内进行角度调节,以便达到更好的筛分效果,而且橡胶弹簧2各向同性,不会像压缩弹簧那样不稳定,并且可以将筛箱3与机架组合1连接在一起,使整体结构更加稳定,基础承受的动载荷更小,对筛机基础要求更低。
Claims (5)
1.一种高频圆振动筛,其特征在于,构成中包括机架组合(1)、筛箱(3)和高频筒式振动电机(4),所述机架组合(1)固定在地面上,所述筛箱(3)置于机架组合(1)上部,筛箱(3)的两侧下部通过橡胶弹簧(2)与机架组合(1)连接,所述振动电机(4)位于筛箱(3)的两个侧板之间,振动电机(4)的两端分别通过两个电机座板(5)与筛箱(3)的两个侧板连接。
2.根据权利要求1所述的高频圆振动筛,其特征在于,所述电机座板(5)包括电机托板(5-2)、连接板(5-3)和多个加强筋板(5-1),所述电机托板(5-2)搭在筛箱(3)的侧板上沿,所述连接板(5-3)与筛箱(3)侧板的内壁贴合并固定连接,连接板(5-3)的上端与电机托板(5-2)连接,多个加强筋板(5-1)位于筛箱(3)内部并沿电机托板(5-2)与连接板(5-3)的交线等间距排列,每个加强筋板(5-1)均与电机托板(5-2)和连接板(5-3)垂直连接。
3.根据权利要求1或2所述的高频圆振动筛,其特征在于,所述高频筒式振动电机(4)的振动频率为25Hz。
4.根据权利要求3所述的高频圆振动筛,其特征在于,所述橡胶弹簧(2)为圆柱形状,其轴线与筛箱(3)的侧板垂直,两端分别与筛箱(3)和机架组合(1)连接。
5.根据权利要求2所述的高频圆振动筛,其特征在于,所述连接板(5-3)与筛箱(3)的侧板之间通过铆接和焊接方式连接。
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CN109675810A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-04-26 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种多级组合筛分设备 |
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