CN210230637U - 一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，包括矩形框，所述矩形框内壁通过螺栓固定有第一筛板，所述矩形框两侧内壁均开有沟槽，且两个沟槽内壁滑动设置有同一个第二筛板，所述第二筛板侧壁一边焊接设置有第一金属条，所述第一金属条侧壁两端位置处均焊接有第一导向柱，所述矩形框侧壁靠近两个第一导向柱位置处均开有第一导向孔，且两个第一导向柱均穿过两个第一导向孔，两个所述第一导向柱侧壁均套接有弹簧件。本实用新型方便调节第二筛板的位置，调节第一筛板与第二筛板筛孔的重叠位置，从而实现调节振动筛筛孔大小的目的，调节方便，稳定性高，提升清洁效果，降低清理维护的难度。

Description

一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构。

背景技术

筛子在生活中常指一种用竹片编制的生活用具，圆形，有漏孔，主要是使小颗粒通过孔掉出去。可定义为，通过一定的动力作用可以将物质进行按照颗粒大小进行分离的一种多孔状结构。常见为方孔，圆孔，矩形孔。振动筛就是根据筛子的特性制作而成的筛分工具。

现有的振动筛的筛孔不方便调节，不方便清理维护，所以现提出一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，包括矩形框，所述矩形框内壁通过螺栓固定有第一筛板，所述矩形框两侧内壁均开有沟槽，且两个沟槽内壁滑动设置有同一个第二筛板，所述第二筛板侧壁一边焊接设置有第一金属条，所述第一金属条侧壁两端位置处均焊接有第一导向柱，所述矩形框侧壁靠近两个第一导向柱位置处均开有第一导向孔，且两个第一导向柱均穿过两个第一导向孔，两个所述第一导向柱侧壁均套接有弹簧件，所述矩形框内壁滑动设置有清洁组件，所述第二筛板侧壁远离第一金属条一边焊接有第二金属条，所述矩形框靠近第二金属条一侧外壁通过螺栓固定有气动伸缩杆，且气动伸缩杆伸缩端穿过矩形框侧壁通过螺栓与第二金属条侧壁固定。

优选的，所述矩形框两侧外壁均焊接有固定条，且两个固定条侧壁两端位置处均开有腰型固定孔。

优选的，所述第二金属条侧壁两端位置处均焊接有第二导向柱，且矩形框侧壁靠近两个第二导向柱位置处均开有第二导向孔，两个所述第二导向柱分别穿过两个第二导向孔。

优选的，所述清洁组件包括金属罩，且金属罩内壁两端均通过螺栓固定有电机，两个所述电机输出轴均通过螺栓固定有齿轮，所述矩形框两侧内壁均开有与齿轮规格相适配的条形齿槽，且两个齿轮分别与两个条形齿槽内壁啮合。

优选的，所述金属罩内壁两边位置处均铰接有刮板，且两个刮板侧壁均螺接有等距离分布的喷嘴。

优选的，所述金属罩侧壁两边均焊接有挡块。

优选的，所述金属罩侧壁螺接有供液管，且供液管通过管道与喷嘴连接。

优选的，所述气动伸缩杆连有开关，且开关连有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的气动伸缩杆，配合设置的第一导向柱和第二导向柱，方便调节第二筛板的位置，调节第一筛板与第二筛板筛孔的重叠位置，从而实现调节振动筛筛孔大小的目的，调节方便，稳定性高。

2.通过设置的清洁组件，配合设置的电机，方便驱动金属罩在矩形框内移动，配合设置的刮板，方便对第二筛板表面进行清理，同时配合设置的喷嘴，方便对第二筛板进行冲洗，提升清洁效果，降低清理维护的难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构清洁组件的结构示意图。

图中：1腰型固定孔、2矩形框、3固定条、4第二筛板、5第一筛板、6第一金属条、7弹簧件、8第一导向柱、9金属罩、10第二导向柱、11供液管、12气动伸缩杆、13第二金属条、14齿轮、15电机、16喷嘴、17刮板、18挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，包括矩形框2，矩形框2内壁通过螺栓固定有第一筛板5，矩形框2两侧内壁均开有沟槽，且两个沟槽内壁滑动设置有同一个第二筛板4，第二筛板4侧壁一边焊接设置有第一金属条6，第一金属条6侧壁两端位置处均焊接有第一导向柱8，矩形框2侧壁靠近两个第一导向柱8位置处均开有第一导向孔，且两个第一导向柱8均穿过两个第一导向孔，两个第一导向柱8侧壁均套接有弹簧件7，矩形框2内壁滑动设置有清洁组件，第二筛板4侧壁远离第一金属条6一边焊接有第二金属条13，矩形框2靠近第二金属条13一侧外壁通过螺栓固定有气动伸缩杆12，且气动伸缩杆12伸缩端穿过矩形框2侧壁通过螺栓与第二金属条13侧壁固定。

本实用新型中，矩形框2两侧外壁均焊接有固定条3，且两个固定条3侧壁两端位置处均开有腰型固定孔1，第二金属条13侧壁两端位置处均焊接有第二导向柱10，且矩形框2侧壁靠近两个第二导向柱10位置处均开有第二导向孔，两个第二导向柱10分别穿过两个第二导向孔，清洁组件包括金属罩9，且金属罩9内壁两端均通过螺栓固定有电机15，两个电机15输出轴均通过螺栓固定有齿轮14，矩形框2两侧内壁均开有与齿轮14规格相适配的条形齿槽，且两个齿轮14分别与两个条形齿槽内壁啮合，金属罩9内壁两边位置处均铰接有刮板17，且两个刮板17侧壁均螺接有等距离分布的喷嘴16，金属罩9侧壁两边均焊接有挡块18，金属罩9侧壁螺接有供液管11，且供液管11通过管道与喷嘴16连接，气动伸缩杆12连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为FPX-C60RD。

工作原理：使用时，控制气动伸缩杆12，配合设置的第一导向柱8和第二导向柱10，结合第一金属条6和第二金属条13，推动第二筛板4的位置，调节第一筛板5与第二筛板4筛孔的重叠位置，从而实现调节振动筛筛孔大小的目的，调节方便，稳定性高，控制电机15工作，在齿轮14和条形齿槽配合作用下，实现金属罩9在矩形框2内移动，配合设置的刮板17，方便对第二筛板4表面进行清理，同时配合设置的喷嘴16，方便对第二筛板4进行冲洗，提升清洁效果，降低清理维护的难度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，包括矩形框(2)，其特征在于，所述矩形框(2)内壁通过螺栓固定有第一筛板(5)，所述矩形框(2)两侧内壁均开有沟槽，且两个沟槽内壁滑动设置有同一个第二筛板(4)，所述第二筛板(4)侧壁一边焊接设置有第一金属条(6)，所述第一金属条(6)侧壁两端位置处均焊接有第一导向柱(8)，所述矩形框(2)侧壁靠近两个第一导向柱(8)位置处均开有第一导向孔，且两个第一导向柱(8)均穿过两个第一导向孔，两个所述第一导向柱(8)侧壁均套接有弹簧件(7)，所述矩形框(2)内壁滑动设置有清洁组件，所述第二筛板(4)侧壁远离第一金属条(6)一边焊接有第二金属条(13)，所述矩形框(2)靠近第二金属条(13)一侧外壁通过螺栓固定有气动伸缩杆(12)，且气动伸缩杆(12)伸缩端穿过矩形框(2)侧壁通过螺栓与第二金属条(13)侧壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，其特征在于，所述矩形框(2)两侧外壁均焊接有固定条(3)，且两个固定条(3)侧壁两端位置处均开有腰型固定孔(1)。

3.根据权利要求2所述的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，其特征在于，所述第二金属条(13)侧壁两端位置处均焊接有第二导向柱(10)，且矩形框(2)侧壁靠近两个第二导向柱(10)位置处均开有第二导向孔，两个所述第二导向柱(10)分别穿过两个第二导向孔。

4.根据权利要求3所述的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，其特征在于，所述清洁组件包括金属罩(9)，且金属罩(9)内壁两端均通过螺栓固定有电机(15)，两个所述电机(15)输出轴均通过螺栓固定有齿轮(14)，所述矩形框(2)两侧内壁均开有与齿轮(14)规格相适配的条形齿槽，且两个齿轮(14)分别与两个条形齿槽内壁啮合。

5.根据权利要求4所述的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，其特征在于，所述金属罩(9)内壁两边位置处均铰接有刮板(17)，且两个刮板(17)侧壁均螺接有等距离分布的喷嘴(16)。

6.根据权利要求5所述的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，其特征在于，所述金属罩(9)侧壁两边均焊接有挡块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，其特征在于，所述金属罩(9)侧壁螺接有供液管(11)，且供液管(11)通过管道与喷嘴(16)连接。

8.根据权利要求7所述的一种方便调解筛孔大小的振动筛筛板安装结构，其特征在于，所述气动伸缩杆(12)连有开关，且开关连有控制器。

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