CN220760006U - 一种饲料用膨化大豆原料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛选机技术领域，尤其为一种饲料用膨化大豆原料筛选机，包括筛选机、承重底座，承重底座上设置有承重弹簧，筛选机内设置有筛分箱，筛选机的顶部设置有进料管，筛选机内设置有收纳箱，筛选机的内壁一侧设置有第一安装板、第二安装板，筛分箱的一侧设置有固定板，固定板的一侧设置有转杆，转杆上设置有限位块，第一安装板上设置有转轴，转轴上设置有固定块，固定块上开设有限位孔，筛分箱的底部开设有若干组筛孔，筛选机的一侧设置有密封门。本实用新型通过设置第一安装板、第二安装板、固定板、转杆、限位块、转轴、固定块、限位孔，筛选机的筛分箱此种固定结构拆卸安装较为方便，可便于筛分箱的拆卸维修。

Description

一种饲料用膨化大豆原料筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选机技术领域，具体为一种饲料用膨化大豆原料筛选机。

背景技术

筛选机是一种在筛选过程中用于选择符合原料规定规格的设备。膨化大豆是整个大豆经过膨化的饲用产品，保留了大豆本身的营养成分，去除了大豆的抗营养因子，具有浓郁的油香味，营养价值高，适口性好，在畜禽及水产料中得到了广泛的使用。在饲料加工过程中，需要对膨化大豆原料进行筛选，因此需要一种筛选机对膨化大豆原料进行筛选。

现有的饲料用膨化大豆原料筛选机的筛板使用久了发生损坏时需要及时对其进行维修更换，而筛选机的筛板现有的固定结构通常拆卸安装较为麻烦，因此不便于筛板的拆卸维修。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料用膨化大豆原料筛选机，解决了现今存在的饲料用膨化大豆原料筛选机的筛板使用久了发生损坏时需要及时对其进行维修更换，而筛选机的筛板现有的固定结构通常拆卸安装较为麻烦，因此不便于筛板的拆卸维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料用膨化大豆原料筛选机，包括筛选机、承重底座，所述承重底座上设置有承重弹簧，所述筛选机内设置有筛分箱，所述筛选机的顶部设置有进料管，所述筛选机内设置有收纳箱，所述筛选机的内壁一侧设置有第一安装板、第二安装板，所述筛分箱的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有转杆，所述转杆上设置有限位块，所述第一安装板上设置有转轴，所述转轴上设置有固定块，所述固定块上开设有限位孔，所述筛分箱的底部开设有若干组筛孔，所述筛选机的一侧设置有密封门，所述筛选机的一侧设置有振动电机，所述密封门上设置有安全锁，所述承重底座的底部设置有防滑块，所述密封门上开设有开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板固定安装在筛分箱的一侧底部，所述转杆的一端转动安装在固定板的一侧，所述限位块固定安装在转杆的另一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装板、第二安装板的一侧均固定安装在筛选机的内壁一侧，所述第一安装板位于第二安装板的上方且第一安装板的底部与第二安装板的顶部之间形成的空间与固定板相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板放置在第二安装板的顶部且与第一安装板的底部相贴，所述固定块通过转轴转动安装在第一安装板的一侧，所述第二安装板的一侧设置有与固定板上相同规格的限位块且两组限位块的安装方式一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块上共设置有两组限位孔且两组限位孔分别与两组限位块相适配，所述第一安装板、第二安装板、固定板、固定块均共有两组，所述收纳箱放置在筛选机的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封门铰接在筛选机的一侧且密封门的内侧与筛分箱、收纳箱的一侧均相贴，所述开口与转轴、固定块相适配且开口共有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重底座放置在水平地面上且承重底座的底部固定安装有若干组防滑块，所述承重弹簧的一端固定安装在筛选机的底部，所述承重弹簧的另一端固定安装在承重底座的顶部，所述筛选机的底部与承重底座的顶部之间共设置有若干组承重弹簧，所述筛选机的两侧均固定安装有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料用膨化大豆原料筛选机，具备以下有益效果：

该一种饲料用膨化大豆原料筛选机，通过设置第一安装板、第二安装板、固定板、转杆、限位块、转轴、固定块、限位孔，在需要对筛分箱进行拆卸时，开启安全锁，打开密封门，依次转动其中一组固定块上的两组限位块使两组限位块均竖起，此时限位块与限位孔走向一致，不会影响固定块的翻转，向外翻转固定块使固定块脱离两组限位块，另一组固定块对应的操作同上，此时固定块不会限制固定板向筛选机外移动，向外移动筛分箱使两组固定板均脱离对应的第二安装板，可完成筛分箱的拆卸；在需要对筛分箱进行安装时，将筛分箱上的两组固定板分别放置到对应的第二安装板上，此时第一安装板与固定板的顶部相贴，可防止固定板向上移动，转动其中一组固定块上的两组限位块使两组限位块均竖起，向下翻转固定块使两组限位块均穿过对应的限位孔，依次转动两组限位块使两组限位块均水平放置，此时两组限位块均与固定块的一侧相贴，限位块可对固定块起到限制作用，可防止固定块随意翻转，进而可防止固定板随意向外移动，另一组固定块对应的操作同上，可完成筛分箱的安装，筛选机的筛分箱此种固定结构拆卸安装较为方便，可便于筛分箱的拆卸维修。

附图说明

图1为本实用新型整体直视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位块安装结构侧视示意图；

图4为本实用新型承重底座外观立体示意图；

图5为本实用新型筛分箱俯视结构示意图。

图中：1、筛选机；2、承重底座；3、承重弹簧；4、筛分箱；5、进料管；6、收纳箱；7、第一安装板；8、第二安装板；9、固定板；10、转杆；11、限位块；12、转轴；13、固定块；14、限位孔；15、筛孔；16、密封门；17、振动电机；18、安全锁；19、防滑块；20、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种饲料用膨化大豆原料筛选机，包括筛选机1、承重底座2，承重底座2上设置有承重弹簧3，筛选机1内设置有筛分箱4，筛选机1的顶部设置有进料管5，筛选机1内设置有收纳箱6，筛选机1的内壁一侧设置有第一安装板7、第二安装板8，筛分箱4的一侧设置有固定板9，固定板9的一侧设置有转杆10，转杆10上设置有限位块11，第一安装板7上设置有转轴12，转轴12上设置有固定块13，固定块13上开设有限位孔14，筛分箱4的底部开设有若干组筛孔15，筛选机1的一侧设置有密封门16，筛选机1的一侧设置有振动电机17，密封门16上设置有安全锁18，承重底座2的底部设置有防滑块19，密封门16上开设有开口20。

本实施例中，固定板9固定安装在筛分箱4的一侧底部，转杆10的一端转动安装在固定板9的一侧，限位块11固定安装在转杆10的另一端，转杆10可方便限位块11的转动；第一安装板7、第二安装板8的一侧均固定安装在筛选机1的内壁一侧，第一安装板7位于第二安装板8的上方且第一安装板7的底部与第二安装板8的顶部之间形成的空间与固定板9相适配，第一安装板7可防止固定板9向上移动；固定板9放置在第二安装板8的顶部且与第一安装板7的底部相贴，固定块13通过转轴12转动安装在第一安装板7的一侧，第二安装板8的一侧设置有与固定板9上相同规格的限位块11且两组限位块11的安装方式一致，限位块11可对固定块13起到限制作用；固定块13上共设置有两组限位孔14且两组限位孔14分别与两组限位块11相适配，第一安装板7、第二安装板8、固定板9、固定块13均共有两组，收纳箱6放置在筛选机1的内壁上，收纳箱6可方便小于筛孔15的膨化大豆原料的收纳；密封门16铰接在筛选机1的一侧且密封门16的内侧与筛分箱4、收纳箱6的一侧均相贴，开口20与转轴12、固定块13相适配且开口20共有两组，密封门16可对筛选机1起到密封效果；承重底座2放置在水平地面上且承重底座2的底部固定安装有若干组防滑块19，承重弹簧3的一端固定安装在筛选机1的底部，承重弹簧3的另一端固定安装在承重底座2的顶部，筛选机1的底部与承重底座2的顶部之间共设置有若干组承重弹簧3，筛选机1的两侧均固定安装有振动电机17，两组振动电机17可带动筛选机1整体抖动。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先检查相关部件是否安装到正确的位置，关闭密封门16，锁紧安全锁18，开口20可方便固定块13、转轴12外侧的伸出，进而使密封门16更贴紧筛分箱4，将膨化大豆原料通过进料管5倒入筛分箱4内，通过相应控制开关启动两组振动电机17，两组振动电机17可带动筛选机1整体抖动，进而可带动筛分箱4发生抖动，承重弹簧3可对筛选机1起到承力支撑的效果，承重底座2可方便承重弹簧3的安装，防滑块19可提高承重底座2的防滑效果，筛分箱4的整体抖动可使小于筛孔15的膨化大豆原料从筛孔15筛出并掉进收纳箱6内，而大于筛孔15的膨化大豆原料则依旧位于筛分箱4内，可完成膨化大豆原料的筛选，膨化大豆原料筛选完毕后，开启安全锁18，打开密封门16，将收纳箱6拿出筛选机1，可对小于筛孔15的膨化大豆原料进行相应处理，依次转动其中一组固定块13上的两组限位块11使两组限位块11均竖起，此时限位块11与限位孔14走向一致，不会影响固定块13的翻转，向外翻转固定块13使固定块13脱离两组限位块11，另一组固定块13对应的操作同上，此时固定块13不会限制固定板9向筛选机1外移动，向外移动筛分箱4使两组固定板9均脱离对应的第二安装板8，可完成筛分箱4的拆卸，此时可对筛分箱4内大于筛孔15的膨化大豆原料进行后续处理，后期需要对损坏的筛分箱4进行拆卸时，对应的拆卸操作同上，在需要对筛分箱4进行安装时，将筛分箱4上的两组固定板9分别放置到对应的第二安装板8上，此时第一安装板7与固定板9的顶部相贴，可防止固定板9向上移动，转动其中一组固定块13上的两组限位块11使两组限位块11均竖起，向下翻转固定块13使两组限位块11均穿过对应的限位孔14，依次转动两组限位块11使两组限位块11均水平放置，此时两组限位块11均与固定块13的一侧相贴，由于两组限位块11的长度略大于限位孔14的宽度，限位块11可对固定块13起到限制作用，进而防止固定块13随意翻转，另一组固定块13对应的操作同上，此时两组固定块13均不会随意翻转，可防止固定板9随意向外移动，可完成筛分箱4的安装，筛选机1的筛分箱4此种固定结构拆卸安装较为方便，可便于筛分箱4的拆卸维修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料用膨化大豆原料筛选机，包括筛选机(1)、承重底座(2)，其特征在于：所述承重底座(2)上设置有承重弹簧(3)，所述筛选机(1)内设置有筛分箱(4)，所述筛选机(1)的顶部设置有进料管(5)，所述筛选机(1)内设置有收纳箱(6)，所述筛选机(1)的内壁一侧设置有第一安装板(7)、第二安装板(8)，所述筛分箱(4)的一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧设置有转杆(10)，所述转杆(10)上设置有限位块(11)，所述第一安装板(7)上设置有转轴(12)，所述转轴(12)上设置有固定块(13)，所述固定块(13)上开设有限位孔(14)，所述筛分箱(4)的底部开设有若干组筛孔(15)，所述筛选机(1)的一侧设置有密封门(16)，所述筛选机(1)的一侧设置有振动电机(17)，所述密封门(16)上设置有安全锁(18)，所述承重底座(2)的底部设置有防滑块(19)，所述密封门(16)上开设有开口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料用膨化大豆原料筛选机，其特征在于：所述固定板(9)固定安装在筛分箱(4)的一侧底部，所述转杆(10)的一端转动安装在固定板(9)的一侧，所述限位块(11)固定安装在转杆(10)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种饲料用膨化大豆原料筛选机，其特征在于：所述第一安装板(7)、第二安装板(8)的一侧均固定安装在筛选机(1)的内壁一侧，所述第一安装板(7)位于第二安装板(8)的上方且第一安装板(7)的底部与第二安装板(8)的顶部之间形成的空间与固定板(9)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种饲料用膨化大豆原料筛选机，其特征在于：所述固定板(9)放置在第二安装板(8)的顶部且与第一安装板(7)的底部相贴，所述固定块(13)通过转轴(12)转动安装在第一安装板(7)的一侧，所述第二安装板(8)的一侧设置有与固定板(9)上相同规格的限位块(11)且两组限位块(11)的安装方式一致。

5.根据权利要求1所述的一种饲料用膨化大豆原料筛选机，其特征在于：所述固定块(13)上共设置有两组限位孔(14)且两组限位孔(14)分别与两组限位块(11)相适配，所述第一安装板(7)、第二安装板(8)、固定板(9)、固定块(13)均共有两组，所述收纳箱(6)放置在筛选机(1)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种饲料用膨化大豆原料筛选机，其特征在于：所述密封门(16)铰接在筛选机(1)的一侧且密封门(16)的内侧与筛分箱(4)、收纳箱(6)的一侧均相贴，所述开口(20)与转轴(12)、固定块(13)相适配且开口(20)共有两组。

7.根据权利要求1所述的一种饲料用膨化大豆原料筛选机，其特征在于：所述承重底座(2)放置在水平地面上且承重底座(2)的底部固定安装有若干组防滑块(19)，所述承重弹簧(3)的一端固定安装在筛选机(1)的底部，所述承重弹簧(3)的另一端固定安装在承重底座(2)的顶部，所述筛选机(1)的底部与承重底座(2)的顶部之间共设置有若干组承重弹簧(3)，所述筛选机(1)的两侧均固定安装有振动电机(17)。