CN211538537U - 一种粉末涂料生产用的筛粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉末涂料生产用的筛粉装置。所述粉末涂料生产用的筛粉装置包括：筛粉箱；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述筛粉箱的顶部，所述驱动电机一的输出轴延伸至所述筛粉箱内；转动杆一，所述转动杆一转动安装在所述筛粉箱内，所述转动杆一的顶端与所述驱动电机一的输出轴固定连接；螺旋型搅拌叶，所述螺旋型搅拌叶固定安装在所述转动杆一上；凹型筛分滤网一，所述凹型筛分滤网一滑动安装在所述筛粉箱内；凹型筛分滤网二。本实用新型提供的粉末涂料生产用的筛粉装置具有使用方便，能够简单有效的对粉末涂料实现三级筛选，节约资源，减少机械故障率，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种粉末涂料生产用的筛粉装置

技术领域

本实用新型涉及筛粉技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用的筛粉装置。

背景技术

现有技术中公开了一种粉末涂料生产用筛选装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体内壁上固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆的中部固定连接有电机，所述电机的上端固定连接有挡板，电机的输出轴固定连接有刀片，箱体内壁的中部固定连接有连接装置，连接装置包括支撑杆、弹簧、固定块、吊钩、吊环和环座。通过电机和刀片的设置，电机能够带动刀片旋转，将大块粉末涂料打碎，再通过过滤网筛的设置，过滤网筛能够一层一层的筛选粉末涂料，从而使粉末涂料筛的更加精细，无任何杂质掺和，通过连接装置和振动器的设置，使过滤网筛振动起来，进行筛选工作，从而达到筛选效率高的效果。

但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构对于粉末涂料的筛分所使用的驱动结构比较多，容易增加机械故障率，同时比较浪费资源。

因此，有必要提供一种新的粉末涂料生产用的筛粉装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对粉末涂料实现三级筛选，节约资源，减少机械故障率，操作起来简单便捷的粉末涂料生产用的筛粉装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的粉末涂料生产用的筛粉装置包括：筛粉箱；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述筛粉箱的顶部，所述驱动电机一的输出轴延伸至所述筛粉箱内；转动杆一，所述转动杆一转动安装在所述筛粉箱内，所述转动杆一的顶端与所述驱动电机一的输出轴固定连接；螺旋型搅拌叶，所述螺旋型搅拌叶固定安装在所述转动杆一上；凹型筛分滤网一，所述凹型筛分滤网一滑动安装在所述筛粉箱内；凹型筛分滤网二，所述凹型筛分滤网二滑动安装在所述筛粉箱内；凹型筛分滤网三，所述凹型筛分滤网三滑动安装在所述筛粉箱内；多个第一横杆，多个所述第一横杆分别安装在所述凹型筛分滤网一、所述凹型筛分滤网二和所述凹型筛分滤网三上；竖型板，所述竖型板设置在所述筛粉箱的一侧，所述第一横杆靠近所述竖型板的一端与所述竖型板固定连接；三个伸缩弹簧，三个所述伸缩弹簧分别滑动套设在三个所述第一横杆上，所述伸缩弹簧的一端与所述筛粉箱固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述竖型板固定连接；驱动电机二，所述驱动电机二设置在所述筛粉箱一侧；转动杆二，所述转动杆二固定安装在所述驱动电机二的输出轴上；凸轮，所述凸轮固定安装在所述转动杆二的底端；U型敲击块，所述U型敲击块固定安装在所述竖型板远离所述筛粉箱的一侧，所述U型敲击块与所述凸轮相适配。

优选的，所述筛粉箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与筛粉箱相连通，所述筛粉箱的底部固定安装有四个支撑腿。

优选的，所述筛粉箱的底部固定安装有出料管，所述出料管与筛粉箱相连通，所述出料管上设有阀门。

优选的，所述筛粉箱的一侧固定安装有电机座，所述电机座与驱动电机二固定连接，所述电机座上固定安装有倾斜杆，所述倾斜杆与筛粉箱固定连接。

优选的，所述筛粉箱的两侧内壁上开设有均开设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与对应的第一横杆滑动连接。

优选的，所述筛粉箱的两侧内璧上均固定安装有倒料板，所述伸缩弹簧的劲度系数范围为5N/m至60N/m。

与相关技术相比较，本实用新型提供的粉末涂料生产用的筛粉装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种粉末涂料生产用的筛粉装置，通过驱动电机一、转动杆一、螺旋型搅拌叶、驱动电机二、转动杆二、凸轮和U型敲击块、伸缩弹簧、凹型筛分滤网一、凹型筛分滤网二和凹型筛分滤网三相互配合下，能够简单有效的对粉末涂料实现三级筛选，且驱动方式简单，节约资源，便于使用者操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的粉末涂料生产用的筛粉装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中第一横杆和竖型板的装配图。

图中标号：1、筛粉箱，2、驱动电机一，3、转动杆一，4、螺旋型搅拌叶，5、凹型筛分滤网一，6、凹型筛分滤网二，7、凹型筛分滤网三，8、第一横杆，9、竖型板，10、伸缩弹簧，11、驱动电机二，12、转动杆二，13、凸轮，14、U型敲击块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的粉末涂料生产用的筛粉装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中第一横杆和竖型板的装配图。粉末涂料生产用的筛粉装置包括：筛粉箱1；驱动电机一2，所述驱动电机一2固定安装在所述筛粉箱1的顶部，所述驱动电机一2的输出轴延伸至所述筛粉箱1内；转动杆一3，所述转动杆一3转动安装在所述筛粉箱1内，所述转动杆一3的顶端与所述驱动电机一2的输出轴固定连接；螺旋型搅拌叶4，所述螺旋型搅拌叶4固定安装在所述转动杆一3上；凹型筛分滤网一5，所述凹型筛分滤网一5滑动安装在所述筛粉箱1内；凹型筛分滤网二6，所述凹型筛分滤网二6滑动安装在所述筛粉箱1内；凹型筛分滤网三7，所述凹型筛分滤网三7滑动安装在所述筛粉箱1内；多个第一横杆8，多个所述第一横杆8分别安装在所述凹型筛分滤网一5、所述凹型筛分滤网二6和所述凹型筛分滤网三7上；竖型板9，所述竖型板9设置在所述筛粉箱1的一侧，所述第一横杆8靠近所述竖型板9的一端与所述竖型板9固定连接；三个伸缩弹簧10，三个所述伸缩弹簧10分别滑动套设在三个所述第一横杆8上，所述伸缩弹簧10的一端与所述筛粉箱1固定连接，所述伸缩弹簧10的另一端与所述竖型板9固定连接；驱动电机二11，所述驱动电机二11设置在所述筛粉箱1一侧；转动杆二12，所述转动杆二12固定安装在所述驱动电机二11的输出轴上；凸轮13，所述凸轮13固定安装在所述转动杆二12的底端；U型敲击块14，所述U型敲击块14固定安装在所述竖型板9远离所述筛粉箱1的一侧，所述U型敲击块14与所述凸轮13相适配。

所述筛粉箱1的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与筛粉箱1相连通，所述筛粉箱1的底部固定安装有四个支撑腿。

所述筛粉箱1的底部固定安装有出料管，所述出料管与筛粉箱1相连通，所述出料管上设有阀门。

所述筛粉箱1的一侧固定安装有电机座，所述电机座与驱动电机二11固定连接，所述电机座上固定安装有倾斜杆，所述倾斜杆与筛粉箱1固定连接。

所述筛粉箱1的两侧内壁上开设有均开设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与对应的第一横杆8滑动连接。

所述筛粉箱1的两侧内璧上均固定安装有倒料板，所述伸缩弹簧10的劲度系数范围为5N/m至60N/m。

本实用新型提供的粉末涂料生产用的筛粉装置的工作原理如下：

当需要对粉末涂料进行筛分时，先将粉末涂料通过进料斗倒进筛粉箱1内，然后启动驱动电机一2，驱动电机一2的输出轴带动转动杆一3转动，转动杆一3带动螺旋型搅拌叶4转动，螺旋型搅拌叶4转动时即可将粉末涂料打散，此时，打散后的粉末涂料会落入凹型筛分滤网一5内。

然后启动驱动电机二11，驱动电机二11的输出轴带动转动杆二12转动，转动杆二12带动凸轮13转动。

当凸轮13转动到前半圈时，凸轮13带动U型敲击块14移动，U型敲击块14带动竖型板9移动，竖型板9带动对应的三个第一横杆8移动，三个第一横杆8分别带动第一横杆5、凹型筛分滤网二6和凹型筛分滤网三7移动，即可实现对粉末涂料的三级筛选。

当竖型板9移动同时带动三个伸缩弹簧10移动，此时，伸缩弹簧10将被压缩，产生弹力，即可将凹型筛分滤网一5、凹型筛分滤网二6和凹型筛分滤网三7返回至原处，依次循环，从而完成本次粉末涂料的筛选工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的粉末涂料生产用的筛粉装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种粉末涂料生产用的筛粉装置，通过驱动电机一2、转动杆一3、螺旋型搅拌叶4、驱动电机二11、转动杆二12、凸轮13和U型敲击块14、伸缩弹簧10、凹型筛分滤网一5、凹型筛分滤网二6和凹型筛分滤网三7相互配合下，能够简单有效的对粉末涂料实现三级筛选，且驱动方式简单，节约资源，便于使用者操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料生产用的筛粉装置，其特征在于，包括：

筛粉箱；

驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述筛粉箱的顶部，所述驱动电机一的输出轴延伸至所述筛粉箱内；

转动杆一，所述转动杆一转动安装在所述筛粉箱内，所述转动杆一的顶端与所述驱动电机一的输出轴固定连接；

螺旋型搅拌叶，所述螺旋型搅拌叶固定安装在所述转动杆一上；

凹型筛分滤网一，所述凹型筛分滤网一滑动安装在所述筛粉箱内；

凹型筛分滤网二，所述凹型筛分滤网二滑动安装在所述筛粉箱内；

凹型筛分滤网三，所述凹型筛分滤网三滑动安装在所述筛粉箱内；

多个第一横杆，多个所述第一横杆分别安装在所述凹型筛分滤网一、所述凹型筛分滤网二和所述凹型筛分滤网三上；

竖型板，所述竖型板设置在所述筛粉箱的一侧，所述第一横杆靠近所述竖型板的一端与所述竖型板固定连接；

三个伸缩弹簧，三个所述伸缩弹簧分别滑动套设在三个所述第一横杆上，所述伸缩弹簧的一端与所述筛粉箱固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与所述竖型板固定连接；

驱动电机二，所述驱动电机二设置在所述筛粉箱一侧；

转动杆二，所述转动杆二固定安装在所述驱动电机二的输出轴上；

凸轮，所述凸轮固定安装在所述转动杆二的底端；

U型敲击块，所述U型敲击块固定安装在所述竖型板远离所述筛粉箱的一侧，所述U型敲击块与所述凸轮相适配。

2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用的筛粉装置，其特征在于，所述筛粉箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗与筛粉箱相连通，所述筛粉箱的底部固定安装有四个支撑腿。

3.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用的筛粉装置，其特征在于，所述筛粉箱的底部固定安装有出料管，所述出料管与筛粉箱相连通，所述出料管上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用的筛粉装置，其特征在于，所述筛粉箱的一侧固定安装有电机座，所述电机座与驱动电机二固定连接，所述电机座上固定安装有倾斜杆，所述倾斜杆与筛粉箱固定连接。

5.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用的筛粉装置，其特征在于，所述筛粉箱的两侧内壁上开设有均开设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有密封圈，所述密封圈的外环与第一通孔的内壁固定连接，所述密封圈的内环与对应的第一横杆滑动连接。

6.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用的筛粉装置，其特征在于，所述筛粉箱的两侧内璧上均固定安装有倒料板，所述伸缩弹簧的劲度系数范围为5N/m至60N/m。

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