CN112076951A - 一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置及使用方法，涉及建筑施工技术领域，为解决直径小于600毫米的钢管防腐涂装困难，而且现有设备成本高、通用性较差、使用不方便的问题；本发明包括转轴和支架，支架的中间开有通孔，转轴穿过通孔，转轴的一端固定安装有手柄，另一端固定安装有伸缩连杆，伸缩连杆远离转轴的一端转动安装有滚筒毛刷，滚筒毛刷的转动轴平行于钢管，滚筒毛刷的内部设有涂料储存腔；支架的两端均设置有伸缩支撑杆；本发明便于直径小于600毫米的钢管防腐涂装，成本低、对不同直径钢管通用性好。

Description

一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置及使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置及使用方法。

背景技术

钢管作为水厂厂区内管道工程主要材料之一被广泛使用，钢管的直径有限，对于直径小于600毫米的管道，工人无法正常进入管道内进行内防腐涂装作业，因此建设施工过程中对这类小口径钢管，因无法做内防腐而不采取内防腐措施，这样会导致钢管使用寿命大大缩短的情况。

目前，市面上也有可以用于小口径钢管内防腐涂装的设备，例如公开号为CN88105883A，名称为输卤钢管内涂环氧胶泥装置及方法的发明专利中就公开了一种用于解决直径小于1米的钢管内涂防腐问题的装置；再例如公开号为CN2915285Y，名称为钢管内防腐喷涂设备的实用新型专利中也公开了一种可以用于内径43～160mm石油钢管的防腐喷涂的设备，但是这些设备不仅置办和维护成本高，而且使用不方便、不便于携带和运输，对不同直径钢管通用性较差，在用于管径差异较大的钢管时，可能还需更换适配的配件，因此，急需一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置及使用方法，以解决直径小于600毫米的钢管防腐涂装困难，而且现有设备成本高、对不同直径钢管通用性较差、使用不方便、不便于携带和运输的问题。具体技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置，该装置包括转轴和支架，支架的中间开有通孔，转轴穿过通孔，转轴的一端固定安装有手柄，另一端固定安装有伸缩连杆，伸缩连杆远离转轴的一端转动安装有滚筒毛刷，滚筒毛刷的转动轴平行于钢管，滚筒毛刷的内部设有涂料储存腔；支架的两端均设置有伸缩支撑杆。

可选的，手柄为L形，一边与转轴垂直，另一边朝远离转轴的一端延伸且与转轴平行；伸缩支撑杆的运动方向平行于支架，伸缩支撑杆远离支架的一端用于与钢管接触处设有防滑层。

可选的，伸缩支撑杆远离支架的一端装有钢管夹具，钢管夹具包括夹块一、夹块二、螺杆和螺栓，其中夹块一与伸缩支撑杆固定连接或滑动连接，夹块一，夹块二接近手柄的一端设有通孔，另一端设有螺孔，螺孔内安装有用于夹紧钢管的螺栓，螺杆垂直穿过通孔并与夹块一固定连接，夹块二可沿螺杆滑动；防滑层设有两处，分别固设在夹块一和夹块二的一面且防滑层位于夹块一和夹块二之间。

可选的，夹块一与伸缩支撑杆之间设置有滑轨一和滑轨二，其中滑轨一与伸缩支撑杆滑动连接，滑轨二与夹块一滑动连接，滑轨一卡接在滑轨二的内侧且两侧与其滑动连接；滑轨一接近手柄的一端固设有端头一，另一端固设有挡块一，用于将伸缩支撑杆限位在端头一与挡块一之间；滑轨二远离手柄的一端固设有端头二，另一端固设有挡块二，用于将夹块一限位在端头二与挡块二之间；滑轨一接近手柄的一端位于滑轨二接近手柄的一端内侧且二者均封闭，滑轨二远离手柄的一端固设有挡片，挡片位于滑轨一和滑轨二两侧的滑动连接处之间。

第二方面，本发明提供了一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置的使用方法，该使用方法包括以下步骤：

步骤一、调节伸缩连杆的长度，令转轴到滚筒毛刷转轴的垂直间距与滚筒毛刷半径之和等于待涂装的钢管内部半径；

步骤二、在涂料储存腔中添加涂料；

步骤三、把滚筒毛刷所在端伸入钢管中，令支架位于管口处，调节两端的伸缩支撑杆，令支架牢牢卡在钢管管口且与钢管内壁垂直，转轴与钢管的中心线重合；

步骤四、手握住手柄沿转轴转动，带动滚筒毛刷在钢管内转动，推拉转轴使其在支架的通孔中移动，带动滚筒毛刷在钢管内进退，完成钢管内壁涂装。

可选的，步骤三中调节两端的伸缩支撑杆之后，令两端的夹块一和夹块二夹住钢管口侧壁，拧紧螺栓顶紧钢管，令支架牢牢卡在钢管管口且与钢管内壁垂直，转轴与钢管的中心线重合。

可选的，步骤四中推拉转轴使其在支架的通孔中移动，当手柄垂直于转轴的一边与支架接触后，即转轴全部位于支架同一侧后，继续推动手柄，伸缩支撑杆、滑轨一、滑轨二与夹块一四者发生相对滑动，可带动滚筒毛刷进一步伸入钢管，完成钢管内的涂装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该小口径钢管内防腐涂装辅助装置，通过转轴、支架、伸缩支撑杆、手柄、伸缩连杆和滚筒毛刷即可实现小口径钢管内防腐涂装，可涂装人工作业达不到的区域，既确保安全又提高涂装效率和涂装质量，结构简单、成本低廉，便于运输和携带。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的一种工作状态的示意图；

图3为本发明的钢管夹具的一种实施方式的主视结构示意图；

图4是图3所示的钢管夹具的滑轨一与滑轨二的右视结构示意图。

图中：1、手柄；2、转轴；3、支架；31、伸缩支撑杆；311、滑轨一；312、端头一；313、挡块一；32、夹块一；321、滑轨二；322、端头二；323、挡块二；324、挡片；33、夹块二；34、螺杆；35、螺栓；4、伸缩连杆；5、滚筒毛刷。

具体实施方式

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置及使用方法，便于直径小于600毫米的钢管防腐涂装，成本低、通用性好，方便携带和运输。

下面，首先对本发明中一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置进行介绍，图1展示了该装置的必要特征，包括转轴2和支架3，支架3的中间开有通孔，转轴2穿过通孔，转轴2的一端固定安装有手柄1，另一端固定安装有伸缩连杆4，伸缩连杆4远离转轴2的一端转动安装有滚筒毛刷5，其转动的轴与待涂装钢管中心线平行，滚筒毛刷5的圆周面上设置有用于涂装的毛刷，滚筒毛刷5的转动轴平行于钢管，滚筒毛刷5的内部设有涂料储存腔，涂料储存腔可以设置有可关闭加料口，毛刷的一端可延伸到涂料储存腔内，这样在涂装的过程中也可以自发地补充涂料到毛刷上；支架3的两端均设置有伸缩支撑杆31；在一种较优的实施方式中，手柄1设置为L形，L形的一边与转轴2垂直，另一边朝远离转轴2的一端延伸且与转轴2平行，便于转动；伸缩支撑杆31的运动方向最好平行于支架3，利于支撑受力；伸缩支撑杆31远离支架3的一端用于与钢管接触处还可以设有防滑层，防滑层能使支撑更加稳定。

另外，为了进一步提高该涂装辅助装置与钢管的连接牢固程度，伸缩支撑杆31远离支架3的一端还可以装有钢管夹具，请参阅图3,钢管夹具包括夹块一32、夹块二33、螺杆34和螺栓35，其中夹块一32与伸缩支撑杆31固定连接或滑动连接，夹块一32，夹块二33接近手柄1的一端设有通孔，另一端设有螺孔，螺孔内安装有用于夹紧钢管的螺栓35，螺杆34垂直穿过通孔并与夹块一32固定连接，夹块二33可沿螺杆34滑动；防滑层设有两处，分别固设在夹块一32和夹块二33的一面且防滑层位于夹块一32和夹块二33之间；钢管夹具也可以采用其他结构，例如形似弹簧夹或虎钳等，其目的是当支架3卡在钢管管口处时，夹住两端的管壁，以提高牢靠性。

如果夹块一32与伸缩支撑杆31采用滑动连接方式，则能够延长涂装可抵达的长度，利于涂装较长的钢管，其结构可以为在夹块一32与伸缩支撑杆31之间设置有滑轨一311和滑轨二321，其中滑轨一311与伸缩支撑杆31滑动连接，滑轨二321与夹块一32滑动连接，这两处滑动连接的方式一般为滑槽卡接，也可以使用拉门上端常用的滑轮滑轨的形式；图4展示了一种滑轨一311和滑轨二321的滑动连接方式，图中滑轨一311卡接在滑轨二321的内侧且两侧与其滑动连接；滑轨一311接近手柄1的一端固设有端头一312，另一端固设有挡块一313，用于将伸缩支撑杆31限位在端头一312与挡块一313之间；滑轨二321远离手柄1的一端固设有端头二322，另一端固设有挡块二323，用于将夹块一32限位在端头二322与挡块二323之间；滑轨一311接近手柄1的一端位于滑轨二321接近手柄1的一端内侧且二者均封闭，这样可以将滑轨一311限位在滑轨二321接近手柄1的一端的对侧，滑轨二321远离手柄1的一端固设有挡片324，挡片324位于滑轨一311和滑轨二321两侧的滑动连接处之间，避免滑轨一311脱出滑轨二321。

本发明提供的一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、调节伸缩连杆4的长度，令转轴2到滚筒毛刷5转轴的垂直间距与滚筒毛刷5半径之和等于待涂装的钢管内部半径，也就是保证转动手柄1时滚筒毛刷5可以沿着钢管的内壁滚动；

步骤二、在涂料储存腔中添加涂料，滚筒毛刷5的毛刷上也可以先沾满涂料；

步骤三、把滚筒毛刷5所在端伸入钢管中，令支架3位于管口处，调节两端的伸缩支撑杆31，令支架3牢牢卡在钢管管口且与钢管内壁垂直，转轴2与钢管的中心线重合，如果支架3的通孔直径大于转轴2的直径，则也可以令转轴2倾斜，但最终的目的是令滚筒毛刷5可以沿着钢管的内壁滚动；

步骤四、如图2所示，用手握住手柄1沿转轴2转动，带动滚筒毛刷5在钢管内转动，推拉转轴2使其在支架3的通孔中移动，带动滚筒毛刷5在钢管内进退，完成钢管内壁涂装，如果涂装过程中涂料不足，可以重复步骤二补充涂料。

在安装并使用钢管夹具的情况下，步骤三中调节两端的伸缩支撑杆31之后，可令两端的夹块一32和夹块二33夹住钢管口侧壁，拧紧螺栓35顶紧钢管，令支架3牢牢卡在钢管管口且与钢管内壁垂直，转轴2与钢管的中心线重合。

当夹块一32与伸缩支撑杆31采用上述滑轨一311和滑轨二321的滑动连接方式时，步骤四中推拉转轴2使其在支架3的通孔中移动，当手柄1垂直于转轴2的一边与支架3接触后，即转轴2全部位于支架3同一侧后，继续推动手柄1，伸缩支撑杆31、滑轨一311、滑轨二321与夹块一32四者发生相对滑动，可带动滚筒毛刷5进一步伸入钢管，完成钢管内的涂装，对于更长的钢管，还可以分别从钢管的两端涂装。

以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置，其特征在于：包括转轴(2)和支架(3)，支架(3)的中间开有通孔，转轴(2)穿过通孔，转轴(2)的一端固定安装有手柄(1)，另一端固定安装有伸缩连杆(4)，伸缩连杆(4)远离转轴(2)的一端转动安装有滚筒毛刷(5)，滚筒毛刷(5)的转动轴平行于钢管，滚筒毛刷(5)的内部设有涂料储存腔；支架(3)的两端均设置有伸缩支撑杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置，其特征在于：所述手柄(1)为L形，一边与转轴(2)垂直，另一边朝远离转轴(2)的一端延伸且与转轴(2)平行；伸缩支撑杆(31)的运动方向平行于支架(3)，伸缩支撑杆(31)远离支架(3)的一端用于与钢管接触处设有防滑层。

3.根据权利要求1或2所述的一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置，其特征在于：所述伸缩支撑杆(31)远离支架(3)的一端装有钢管夹具，钢管夹具包括夹块一(32)、夹块二(33)、螺杆(34)和螺栓(35)，其中夹块一(32)与伸缩支撑杆(31)固定连接或滑动连接，夹块一(32)，夹块二(33)接近手柄(1)的一端设有通孔，另一端设有螺孔，螺孔内安装有用于夹紧钢管的螺栓(35)，螺杆(34)垂直穿过通孔并与夹块一(32)固定连接，夹块二(33)可沿螺杆(34)滑动；所述的防滑层设有两处，分别固设在夹块一(32)和夹块二(33)的一面且防滑层位于夹块一(32)和夹块二(33)之间。

4.根据权利要求3所述的一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置，其特征在于：所述夹块一(32)与伸缩支撑杆(31)之间设置有滑轨一(311)和滑轨二(321)，其中滑轨一(311)与伸缩支撑杆(31)滑动连接，滑轨二(321)与夹块一(32)滑动连接，滑轨一(311)卡接在滑轨二(321)的内侧且两侧与其滑动连接；滑轨一(311)接近手柄(1)的一端固设有端头一(312)，另一端固设有挡块一(313)，用于将伸缩支撑杆(31)限位在端头一(312)与挡块一(313)之间；滑轨二(321)远离手柄(1)的一端固设有端头二(322)，另一端固设有挡块二(323)，用于将夹块一(32)限位在端头二(322)与挡块二(323)之间；滑轨一(311)接近手柄(1)的一端位于滑轨二(321)接近手柄(1)的一端内侧且二者均封闭，滑轨二(321)远离手柄(1)的一端固设有挡片(324)，挡片(324)位于滑轨一(311)和滑轨二(321)两侧的滑动连接处之间。

5.一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置的使用方法，应用于权利要求1或2所述的小口径钢管内防腐涂装辅助装置，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤一、调节伸缩连杆(4)的长度，令转轴(2)到滚筒毛刷(5)转轴的垂直间距与滚筒毛刷(5)半径之和等于待涂装的钢管内部半径；

步骤二、在涂料储存腔中添加涂料；

步骤三、把滚筒毛刷(5)所在端伸入钢管中，令支架(3)位于管口处，调节两端的伸缩支撑杆(31)，令支架(3)牢牢卡在钢管管口且与钢管内壁垂直，转轴(2)与钢管的中心线重合；

步骤四、手握住手柄(1)沿转轴(2)转动，带动滚筒毛刷(5)在钢管内转动，推拉转轴(2)使其在支架(3)的通孔中移动，带动滚筒毛刷(5)在钢管内进退，完成钢管内壁涂装。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置还包括：安装在伸缩支撑杆(31)远离支架(3)一端的钢管夹具；

所述钢管夹具包括夹块一(32)、夹块二(33)、螺杆(34)和螺栓(35)，其中夹块一(32)与伸缩支撑杆(31)固定连接或滑动连接，夹块一(32)，夹块二(33)接近手柄(1)的一端设有通孔，另一端设有螺孔，螺孔内安装有用于夹紧钢管的螺栓(35)，螺杆(34)垂直穿过通孔并与夹块一(32)固定连接，夹块二(33)可沿螺杆(34)滑动；所述的防滑层设有两处，分别固设在夹块一(32)和夹块二(33)的一面且防滑层位于夹块一(32)和夹块二(33)之间；在所述的步骤三中调节两端的伸缩支撑杆(31)之后，所述方法还包括：

令两端的夹块一(32)和夹块二(33)夹住钢管口侧壁，拧紧螺栓(35)顶紧钢管，令支架(3)牢牢卡在钢管管口且与钢管内壁垂直，转轴(2)与钢管的中心线重合。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的一种小口径钢管内防腐涂装辅助装置还包括：设置在夹块一(32)与伸缩支撑杆(31)之间的滑轨一(311)和滑轨二(321)；

所述滑轨一(311)与伸缩支撑杆(31)滑动连接，滑轨二(321)与夹块一(32)滑动连接，滑轨一(311)卡接在滑轨二(321)的内侧且两侧与其滑动连接；滑轨一(311)接近手柄(1)的一端固设有端头一(312)，另一端固设有挡块一(313)，用于将伸缩支撑杆(31)限位在端头一(312)与挡块一(313)之间；滑轨二(321)远离手柄(1)的一端固设有端头二(322)，另一端固设有挡块二(323)，用于将夹块一(32)限位在端头二(322)与挡块二(323)之间；滑轨一(311)接近手柄(1)的一端位于滑轨二(321)接近手柄(1)的一端内侧且二者均封闭，滑轨二(321)远离手柄(1)的一端固设有挡片(324)，挡片(324)位于滑轨一(311)和滑轨二(321)两侧的滑动连接处之间；在所述的步骤四中推拉转轴(2)使其在支架(3)的通孔中移动时，所述方法还包括：

当手柄(1)垂直于转轴(2)的一边与支架(3)接触后，即转轴(2)全部位于支架(3)同一侧后，继续推动手柄(1)，伸缩支撑杆(31)、滑轨一(311)、滑轨二(321)与夹块一(32)四者发生相对滑动，可带动滚筒毛刷(5)进一步伸入钢管，完成钢管内的涂装。

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