CN218360117U - 一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机 - Google Patents
一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于油田管道喷涂技术领域,具体的说是一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,包括底座和油田管道本体;所述底座内部开设有空腔;所述空腔顶部开设有一对对称的第一通槽;所述空腔侧壁中部位置处开设有放置槽;所述放置槽内固接有第一电动机;所述第一电动机通过输出轴固接有第一齿轮,第一齿轮位于空腔内;所述空腔内滑动连接有一对关于第一齿轮中心点中心对称的滑动块,滑动块呈L形形状;所述滑动块的横向端通过齿条与第一齿轮相互啮合;所述滑动块顶部均固接有支撑杆,支撑杆贯穿第一通槽;所述支撑杆顶部侧壁上固接有固定组件;本实用新型提供一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,以有效防止油田管道表面刚涂好的防腐材料磨掉。
Description
技术领域
本实用新型属于油田管道喷涂领域,具体的说是一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机。
背景技术
油田管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于完成油料接卸及输转任务。油田管道的管材一般为钢管,使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道,并使用阀门进行开闭控制和流量调节。油田管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。油田管道已经成为石油的主要输送工具之一,且在未来依旧具有相当的发展潜力。
埋地油田管道与土壤或水长期接触,会产生化学腐蚀,对管网的安全运行与使用寿命带来极大威胁。管道使用寿命很大程度上取决于材料和防腐方法,埋地油田管道必须采取适当防腐控制技术,确保管网安全运行,延长使用寿命。
现有技术中,在喷涂机固定管道时,一般是直接将管道直接放在夹具上,然后通过夹具的转动带动管道转动,再对管道喷涂;此情况下在喷涂管道时,夹具与管道可能会产生打滑的现象,同时管道上的防腐材料有可能被磨损掉。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中,在喷涂机固定管道时,一般是直接将管道直接放在夹具上,然后通过夹具的转动带动管道转动,再对管道喷涂;此情况下在喷涂管道时,夹具与管道可能会产生打滑的现象,同时管道上的防腐材料有可能被磨损掉的问题,本实用新型提出的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,包括底座和油田管道本体;所述底座内部开设有空腔;所述空腔顶部开设有一对对称的第一通槽;所述空腔侧壁中部位置处开设有放置槽;所述放置槽内固接有第一电动机;所述第一电动机通过输出轴固接有第一齿轮,第一齿轮位于空腔内;所述空腔内滑动连接有一对关于第一齿轮中心点中心对称的滑动块,滑动块呈L形形状;所述滑动块的横向端通过齿条与第一齿轮相互啮合;所述滑动块顶部均固接有支撑杆,支撑杆贯穿第一通槽;所述支撑杆顶部侧壁上固接有固定组件;所述支撑杆通过固定组件将油田管道本体进行固定;所述支撑杆中部位置处固接有第二电动机;所述第二电动机转动连接有转动组件;所述第二电动机通过转动组件带动油田管道本体进行转动;从而不会将油田管道表面刚涂好的防腐材料磨损掉。
优选的,所述固定组件包括T形杆、固定条和第二齿轮;所述支撑杆顶部侧壁上固接有T形杆;所述T形杆上设有第二齿轮;所述第二齿轮上设有一组固定条;通过设计T形杆,使齿轮可以保持在T形杆上,不会脱落。
优选的,所述转动组件包括转动杆和第三齿轮;所述支撑杆相对于第二电动机的位置处开设有第二通槽;所述第二电动机转动连接有转动杆,转动杆穿过第二通槽;所述支撑杆相对于电动机的位置处转动连接有第三齿轮;所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合;所述第三齿轮中部开设有第三通槽;所述转动杆穿过第三通槽;所述转动杆侧壁上开设有一对对称的滑动槽;所述第三通槽相对于滑动槽的位置处均固接有卡位块;使得转动组件的结构变得简单,方便使用。
优选的,所述支撑杆相对于T形杆的位置处转动连接有圆环;所述圆环侧壁上铰接有一组连接杆;所述连接杆与固定条相互铰接;所述第二齿轮相对于固定条的位置处均开设有第四通槽;所述第四通槽两侧开设有一对对称的限位槽;所述固定条相对于限位槽的位置处均固接有限位块,限位块为方形形状;所述圆环通过弹簧与第二齿轮相互固接;固定条就可以固定不同内径的油田管道;当将油田管道本体取下时,由于弹簧的存在,圆环会和第二齿轮相互分离,此时固定条会在靠近第二齿轮中心的位置,方便了下次固定油田管道。
优选的,一对所述第三齿轮相对侧面固接有第一挡片,第一挡片为环形形状;所述转动杆的另一端固接有第二挡片,第二挡片为圆形形状;通过设计第一挡片,防止了第二齿轮在移动的过程中出现脱离第三齿轮的现象;通过设计第二挡片,防止了转动杆脱离支撑杆的现象。
优选的,所述固定条靠近油田管道本体的一侧铺设有橡胶层;所述橡胶层上开设有防滑纹;通过设计橡胶垫,使得固定条与油田管道本体更加贴合;通过设计防滑纹,使得橡胶垫与油田管道本体内壁的摩擦力加大,能够有效防止固定条和油田管道本体出现打滑的现象。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,通过工作时,先将油田管道本体放置在固定组件中间;此时打开第一电动机,第一电动机带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动带动滑动块向相对的方向滑动,滑动块带动支撑杆向相对的方向移动;当固定组件将油田管道本体固定住时,打开第二电动机,第二电动机通过转动组件带动油田管道本体转动;此时就方便油田管道上喷涂防腐材料了;因为固定组件固定的是油田管道的内部,所以不影响油田管道表面的喷涂,而且固定件没有和油田管道相互摩擦,所以也不会将油田管道表面刚涂好的防腐材料磨损掉。
2.本实用新型所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,通过当支撑杆向相对的方向移动时,支撑杆带动圆环移动,圆环通过连接杆带动固定条上下移动;由于限位块和限位槽的存在,在圆环推动固定条时,固定条只能够水平的上下移动,此时固定条就可以固定不同内径的油田管道;当将油田管道本体取下时,由于弹簧的存在,圆环会和第二齿轮相互分离,此时固定条会在靠近第二齿轮中心的位置,方便了下次固定油田管道。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中的剖视图;
图3是本实用新型中支撑杆的剖视图;
图4是图3中A处局部放大图;
图5是本实用新型固定条的立体图;
图6是本实用新型转动杆的立体图;
图7是本实用新型第三齿轮的立体图;
图中:1、底座;2、油田管道本体;3、空腔;4、第一通槽;5、放置槽;6、第一电动机;8、第一齿轮;9、滑动块;10、支撑杆;11、第二电动机;21、T形杆;22、固定条;23、第二齿轮;31、转动杆;32、第三齿轮;33、第二通槽;34、第三通槽;35、滑动槽;36、卡位块;41、圆环;42、连接杆;43、第四通槽;44、限位槽;45、限位块;51、第一挡片;52、第二挡片;53、橡胶层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图7所示,本实用新型所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,包括底座1和油田管道本体2;所述底座1内部开设有空腔3;所述空腔3顶部开设有一对对称的第一通槽4;所述空腔3侧壁中部位置处开设有放置槽5;所述放置槽5内固接有第一电动机6;所述第一电动机6通过输出轴固接有第一齿轮8,第一齿轮8位于空腔3内;所述空腔3内滑动连接有一对关于第一齿轮8中心点中心对称的滑动块9,滑动块9呈L形形状;所述滑动块9的横向端通过齿条与第一齿轮8相互啮合;所述滑动块9顶部均固接有支撑杆10,支撑杆10贯穿第一通槽4;所述支撑杆10顶部侧壁上固接有固定组件;所述支撑杆10通过固定组件将油田管道本体2进行固定;所述支撑杆10中部位置处固接有第二电动机11;所述第二电动机11转动连接有转动组件;所述第二电动机11通过转动组件带动油田管道本体2进行转动;现有技术中,在喷涂机固定管道时,一般是直接将管道直接放在夹具上,然后通过夹具的转动带动管道转动,再对管道喷涂;此情况下在喷涂管道时,夹具与管道可能会产生打滑的现象,同时管道上的防腐材料有可能被磨损掉;本实用新型设计一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机;工作时,先将油田管道本体2放置在固定组件中间;此时打开第一电动机6,第一电动机6带动第一齿轮8进行转动,第一齿轮8转动带动滑动块9向相对的方向滑动,滑动块9带动支撑杆10向相对的方向移动;当固定组件将油田管道本体2固定住时,打开第二电动机11,第二电动机11通过转动组件带动油田管道本体2转动;此时就方便油田管道上喷涂防腐材料了;因为固定组件固定的是油田管道的内部,所以不影响油田管道表面的喷涂,而且固定件没有和油田管道相互摩擦,所以也不会将油田管道表面刚涂好的防腐材料磨损掉。
所述固定组件包括T形杆21、固定条22和第二齿轮23;所述支撑杆10顶部侧壁上固接有T形杆21;所述T形杆21上设有第二齿轮23;所述第二齿轮23上设有一组固定条22;工作时,先将油田管道放在固定条22上;然后通使打开第一电动机6使支撑杆10向相对的方向移动,从而使油田管道本体2固定住;通过设计T形杆21,使齿轮可以保持在T形杆21上,不会脱落。
所述转动组件包括转动杆31和第三齿轮32;所述支撑杆10相对于第二电动机11的位置处开设有第二通槽33;所述第二电动机11转动连接有转动杆31,转动杆31穿过第二通槽33;所述支撑杆10相对于电动机的位置处转动连接有第三齿轮32;所述第三齿轮32与第二齿轮23相互啮合;所述第三齿轮32中部开设有第三通槽34;所述转动杆31穿过第三通槽34;所述转动杆31侧壁上开设有一对对称的滑动槽35;所述第三通槽34相对于滑动槽35的位置处均固接有卡位块36;当油田管道本体2固定好时,通过打开第二电动机11,电动机带动转动杆31转动,转动杆31通过滑动槽35和卡位块36的卡位关系,会带动第三齿轮32转动,第三齿轮32转动会带动第二齿轮23转动,第二齿轮23转动带动油田管道本体2转动;通过设计滑动槽35和卡位块36,使在支撑杆10移动时,第三齿轮32也可以移动,在转动杆31转动时,齿轮也可以转动;使得转动组件的结构变得简单,方便使用。
所述支撑杆10相对于T形杆21的位置处转动连接有圆环41;所述圆环41侧壁上铰接有一组连接杆42;所述连接杆42与固定条22相互铰接;所述第二齿轮23相对于固定条22的位置处均开设有第四通槽43;所述第四通槽43两侧开设有一对对称的限位槽44;所述固定条22相对于限位槽44的位置处均固接有限位块45,限位块45为方形形状;所述圆环41通过弹簧与第二齿轮23相互固接;当支撑杆10向相对的方向移动时,支撑杆10带动圆环41移动,圆环41通过连接杆42带动固定条22上下移动;由于限位块45和限位槽44的存在,在圆环41推动固定条22时,固定条22只能够水平的上下移动,此时固定条22就可以固定不同内径的油田管道;当将油田管道本体2取下时,由于弹簧的存在,圆环41会和第二齿轮23相互分离,此时固定条22会在靠近第二齿轮23中心的位置,方便了下次固定油田管道。
一对所述第三齿轮32相对侧面固接有第一挡片51,第一挡片51为环形形状;所述转动杆31的另一端固接有第二挡片52,第二挡片52为圆形形状;通过设计第一挡片51,防止了第二齿轮23在移动的过程中出现脱离第三齿轮32的现象;通过设计第二挡片52,防止了转动杆31脱离支撑杆10的现象。
所述固定条22靠近油田管道本体2的一侧铺设有橡胶层53;所述橡胶层53上开设有防滑纹;通过设计橡胶垫,使得固定条22与油田管道本体2更加贴合;通过设计防滑纹,使得橡胶垫与油田管道本体2内壁的摩擦力加大,能够有效防止固定条22和油田管道本体2出现打滑的现象。
工作原理:工作时,先将油田管道本体2放置在固定条22中间;此时打开第一电动机6,第一电动机6带动第一齿轮8进行转动,第一齿轮8转动带动滑动块9向相对的方向滑动,滑动块9带动支撑杆10向相对的方向移动;支撑杆10带动圆环41移动,圆环41通过连接杆42带动固定条22上下移动;由于限位块45和限位槽44的存在,在圆环41推动固定条22时,固定条22只能够水平的上下移动,此时固定条22就可以固定不同内径的油田管道;当油田管道本体2固定好时,通过打开第二电动机11,电动机带动转动杆31转动,转动杆31通过滑动槽35和卡位块36的卡位关系,会带动第三齿轮32转动,第三齿轮32转动会带动第二齿轮23转动,第二齿轮23转动带动油田管道本体2转动;通过设计第一挡片51,防止了第二齿轮23在移动的过程中出现脱离第三齿轮32的现象;通过设计第二挡片52,防止了转动杆31脱离支撑杆10的现象;通过设计橡胶垫,使得固定条22与油田管道本体2更加贴合;通过设计防滑纹,使得橡胶垫与油田管道本体2内壁的摩擦力加大,能够有效防止固定条22和油田管道本体2出现打滑的现象。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,其特征在于,包括底座(1)和油田管道本体(2);所述底座(1)内部开设有空腔(3);所述空腔(3)顶部开设有一对对称的第一通槽(4);所述空腔(3)侧壁中部位置处开设有放置槽(5);所述放置槽(5)内固接有第一电动机(6);所述第一电动机(6)通过输出轴固接有第一齿轮(8),第一齿轮(8)位于空腔(3)内;所述空腔(3)内滑动连接有一对关于第一齿轮(8)中心点中心对称的滑动块(9),滑动块(9)呈L形形状;所述滑动块(9)的横向端通过齿条与第一齿轮(8)相互啮合;所述滑动块(9)顶部均固接有支撑杆(10),支撑杆(10)贯穿第一通槽(4);所述支撑杆(10)顶部侧壁上固接有固定组件;所述支撑杆(10)通过固定组件将油田管道本体(2)进行固定;所述支撑杆(10)中部位置处固接有第二电动机(11);所述第二电动机(11)转动连接有转动组件;所述第二电动机(11)通过转动组件带动油田管道本体(2)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,其特征在于,所述固定组件包括T形杆(21)、固定条(22)和第二齿轮(23);所述支撑杆(10)顶部侧壁上固接有T形杆(21);所述T形杆(21)上设有第二齿轮(23);所述第二齿轮(23)上设有一组固定条(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,其特征在于,所述转动组件包括转动杆(31)和第三齿轮(32);所述支撑杆(10)相对于第二电动机(11)的位置处开设有第二通槽(33);所述第二电动机(11)转动连接有转动杆(31),转动杆(31)穿过第二通槽(33);所述支撑杆(10)相对于电动机的位置处转动连接有第三齿轮(32);所述第三齿轮(32)与第二齿轮(23)相互啮合;所述第三齿轮(32)中部开设有第三通槽(34);所述转动杆(31)穿过第三通槽(34);所述转动杆(31)侧壁上开设有一对对称的滑动槽(35);所述第三通槽(34)相对于滑动槽(35)的位置处均固接有卡位块(36)。
4.根据权利要求3所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,其特征在于,所述支撑杆(10)相对于T形杆(21)的位置处转动连接有圆环(41);所述圆环(41)侧壁上铰接有一组连接杆(42);所述连接杆(42)与固定条(22)相互铰接;所述第二齿轮(23)相对于固定条(22)的位置处均开设有第四通槽(43);所述第四通槽(43)两侧开设有一对对称的限位槽(44);所述固定条(22)相对于限位槽(44)的位置处均固接有限位块(45),限位块(45)为方形形状;所述圆环(41)通过弹簧与第二齿轮(23)相互固接。
5.根据权利要求4所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,其特征在于,一对所述第三齿轮(32)相对侧面固接有第一挡片(51),第一挡片(51)为环形形状;所述转动杆(31)的另一端固接有第二挡片(52),第二挡片(52)为圆形形状。
6.根据权利要求5所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,其特征在于,所述固定条(22)靠近油田管道本体(2)的一侧铺设有橡胶层(53);所述橡胶层(53)上开设有防滑纹。
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