CN112076939A - 一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，包括机架，所述机架的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的表面两端分别转动安装有第一输送带和第二输送带，所述机架的一端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端滑动安装有U型架，所述U型架的一端固定安装有电机，所述电机的轴端转动安装有第一锥形辊，所述U型架的另一端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有第二锥形辊，所述第一锥形辊和第二锥形辊的表面顶紧连接有滤芯筒，所述机架的侧面一端固定安装有烘干装置和检测杆，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证加工生产的安全高效性。

Description

一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺
技术领域
本发明涉及滤清器生产领域，更具体地说，涉及一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺。
背景技术
在现在的汽车行业中，滤清器的使用非常普遍，能够对油气进行过滤，保护设备正常运转。
但是现有的滤清器生产线多是分体布置，通过单独的工位来加工滤芯和粘贴滤纸，然后再整体转运后进行粘贴复合，不仅影响加工效率，而且还容易错位干涉而影响滤纸粘贴的紧密度和稳定性，降低产品质量，同时也不利于定型和检测，有待提出一种新的生产工艺。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，通过机架连接侧板，进而整体复合安装多工位部件，可以直接输送滤芯筒和滤纸，然后进行涂胶粘贴和裁剪烘干作业，可以一体化加工生产，避免错乱，保证质量和效率，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证加工生产的安全高效性。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，包括机架，所述机架的一侧表面固定连接有侧板，所述侧板的表面两端分别转动安装有第一输送带和第二输送带，所述机架的一端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端滑动安装有U型架，所述U型架的一端固定安装有电机，所述电机的轴端转动安装有第一锥形辊，所述U型架的另一端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有第二锥形辊，所述第一锥形辊和第二锥形辊的表面顶紧连接有滤芯筒，所述机架的侧面一端固定安装有烘干装置和检测杆，所述烘干装置和检测杆位于第二输送带的一侧位置。
进一步的，所述机架的表面固定安装有固定管，所述固定管的一端固定安装有涂胶刷，通过固定管安装涂胶刷，可以供给粘胶来进行涂抹，方便高效，利于使用。
进一步的，所述侧板的一侧表面转动安装有输送辊，所述输送辊的表面滑动连接有滤纸，通过双排结构的输送辊输送滤纸，可以转动输出，方便调节使用。
进一步的，所述侧板侧面固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧表面位于滤纸的一侧表面，通过支撑块连接滤纸，可以支撑导向，同时利于裁切，安全稳定，方便生产使用。
进一步的，所述侧板的一侧表面固定安装有压紧电动推杆。
进一步的，所述压紧电动推杆的杆头转动安装有压紧辊，通过压紧电动推杆安装压紧辊，可以压紧滤纸进行粘贴，保证紧密性和稳定性，提高质量。
进一步的，所述侧板的一侧表面固定安装有切断电动推杆。
进一步的，所述切断电动推杆的杆头滑动安装有切断刀，通过切断电动推杆安装切断刀，利于伸缩裁切，利于连续加工生产，方便高效。
进一步的，所述生产工艺包括如下步骤：
S1、采用第一输输送带输送滤芯筒至U型架位置，套接到第一锥形辊和第二锥形辊上定位；
S2、通过输送辊转动输送滤纸，伸出到支撑块前侧位置；
S3、启动胶体供应泵，通过固定管供给粘胶至涂胶刷表面，启动电机带着滤芯筒转动以轴，完成表面涂胶；
S4、启动第一电动推杆伸出，推动U型架升高，带着滤芯筒向上移动接触滤纸边缘进行粘贴；
S5、输送辊持续转动输送滤纸，电机持续转动缠绕粘连滤纸，压紧电动推杆伸出，压紧辊压紧滤纸进行贴合，完成滤纸粘贴，停止转动；
S6、切断电动推杆伸出，推动切断刀切断滤纸，全部部件复位；
S7、收缩第二电动推杆拉出第二锥形辊，取下粘贴完成的滤清器，状态下一个滤芯筒；
S8、采用第二输送带输送滤清器，通过烘干装置进行胶体烘干，检测杆进行拍照检测，无错漏合格后即可完成生产。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过机架连接侧板，进而整体复合安装多工位部件，可以直接输送滤芯筒和滤纸，然后进行涂胶粘贴和裁剪烘干作业，可以一体化加工生产，避免错乱，保证质量和效率。
（2）通过固定管安装涂胶刷，可以供给粘胶来进行涂抹，方便高效，利于使用。
（3）通过双排结构的输送辊输送滤纸，可以转动输出，方便调节使用。
（4）通过支撑块连接滤纸，可以支撑导向，同时利于裁切，安全稳定，方便生产使用。
（5）通过压紧电动推杆安装压紧辊，可以压紧滤纸进行粘贴，保证紧密性和稳定性，提高质量。
（6）通过切断电动推杆安装切断刀，利于伸缩裁切，利于连续加工生产，方便高效。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的U型架连接的侧面局部示意图；
图3为本发明的图1中滤纸连接的A处放大图。
图中标号说明：
1机架、11侧板、12第一输送带、13第二输送带、14第一电动推杆、15 U型架、16电机、17第一锥形辊、18第二电动推杆、19第二锥形辊、2滤芯筒、21固定管、22涂胶刷、23烘干装置、24检测杆、25输送辊、26滤纸、27支撑块、28压紧电动推杆、29压紧辊、3切断电动推杆、31切断刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，包括机架1，请参阅图1和图2，机架1的一侧表面固定连接有侧板11，侧板11的表面两端分别转动安装有第一输送带12和第二输送带13，机架1的一端固定安装有第一电动推杆14，可以伸缩控制来调节U型架15的高度，利于不同工序进行加工，方便稳定，第一电动推杆14的一端滑动安装有U型架15，U型架15的一端固定安装有电机16，电机16的轴端转动安装有第一锥形辊17，U型架15的另一端固定安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的一端固定安装有第二锥形辊19，可以伸缩调节位置，进而结合第一锥形辊17顶紧到滤芯筒2两端，利于安装定位，方便通过电机16带着转动，可以再西端涂胶，上端粘贴滤纸26，方便高效，利于使用，第一锥形辊17和第二锥形辊19的表面顶紧连接有滤芯筒2，机架1的侧面一端固定安装有烘干装置23和检测杆24，烘干装置23和检测杆24位于第二输送带13的一侧位置，机架1的表面固定安装有固定管21，固定管21的一端固定安装有涂胶刷22，通过固定管21安装涂胶刷22，可以供给粘胶来进行涂抹，方便高效，利于使用。
请参阅图1和图3，侧板11的一侧表面转动安装有输送辊25，输送辊25的表面滑动连接有滤纸26，通过双排结构的输送辊输送滤纸，可以转动输出，方便调节使用，侧板11侧面固定安装有支撑块27，支撑块27的一侧表面位于滤纸26的一侧表面，通过支撑块连接滤纸，可以支撑导向，同时利于裁切，安全稳定，方便生产使用，侧板11的一侧表面固定安装有压紧电动推杆28，压紧电动推杆28的杆头转动安装有压紧辊29，通过压紧电动推杆安装压紧辊，可以压紧滤纸进行粘贴，保证紧密性和稳定性，提高质量，侧板11的一侧表面固定安装有切断电动推杆3，切断电动推杆3的杆头滑动安装有切断刀31，通过切断电动推杆安装切断刀，利于伸缩裁切，利于连续加工生产，方便高效。
生产工艺包括如下步骤：
S1、采用第一输输送带输送滤芯筒至U型架位置，套接到第一锥形辊和第二锥形辊上定位；
S2、通过输送辊转动输送滤纸，伸出到支撑块前侧位置；
S3、启动胶体供应泵，通过固定管供给粘胶至涂胶刷表面，启动电机带着滤芯筒转动以轴，完成表面涂胶；
S4、启动第一电动推杆伸出，推动U型架升高，带着滤芯筒向上移动接触滤纸边缘进行粘贴；
S5、输送辊持续转动输送滤纸，电机持续转动缠绕粘连滤纸，压紧电动推杆伸出，压紧辊压紧滤纸进行贴合，完成滤纸粘贴，停止转动；
S6、切断电动推杆伸出，推动切断刀切断滤纸，全部部件复位；
S7、收缩第二电动推杆拉出第二锥形辊，取下粘贴完成的滤清器，状态下一个滤芯筒；
S8、采用第二输送带输送滤清器，通过烘干装置进行胶体烘干，检测杆进行拍照检测，无错漏合格后即可完成生产。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧表面固定连接有侧板（11），所述侧板（11）的表面两端分别转动安装有第一输送带（12）和第二输送带（13），所述机架（1）的一端固定安装有第一电动推杆（14），所述第一电动推杆（14）的一端滑动安装有U型架（15），所述U型架（15）的一端固定安装有电机（16），所述电机（16）的轴端转动安装有第一锥形辊（17），所述U型架（15）的另一端固定安装有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）的一端固定安装有第二锥形辊（19），所述第一锥形辊（17）和第二锥形辊（19）的表面顶紧连接有滤芯筒（2），所述机架（1）的侧面一端固定安装有烘干装置（23）和检测杆（24），所述烘干装置（23）和检测杆（24）位于第二输送带（13）的一侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，其特征在于：所述机架（1）的表面固定安装有固定管（21），所述固定管（21）的一端固定安装有涂胶刷（22）。
3.根据权利要求1所述的一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，其特征在于：所述侧板（11）的一侧表面转动安装有输送辊（25），所述输送辊（25）的表面滑动连接有滤纸（26）。
4.根据权利要求1所述的一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，其特征在于：所述侧板（11）侧面固定安装有支撑块（27），所述支撑块（27）的一侧表面位于滤纸（26）的一侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，其特征在于：所述侧板（11）的一侧表面固定安装有压紧电动推杆（28）。
6.根据权利要求5所述的一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，其特征在于：所述压紧电动推杆（28）的杆头转动安装有压紧辊（29）。
7.根据权利要求1所述的一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，其特征在于：所述侧板（11）的一侧表面固定安装有切断电动推杆（3）。
8.根据权利要求7所述的一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，其特征在于：所述切断电动推杆（3）的杆头滑动安装有切断刀（31）。
9.根据权利要求1所述的一种柴油滤清器总成自动化生产线及其生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括如下步骤：
S1、采用第一输输送带输送滤芯筒至U型架位置，套接到第一锥形辊和第二锥形辊上定位；
S2、通过输送辊转动输送滤纸，伸出到支撑块前侧位置；
S3、启动胶体供应泵，通过固定管供给粘胶至涂胶刷表面，启动电机带着滤芯筒转动以轴，完成表面涂胶；
S4、启动第一电动推杆伸出，推动U型架升高，带着滤芯筒向上移动接触滤纸边缘进行粘贴；
S5、输送辊持续转动输送滤纸，电机持续转动缠绕粘连滤纸，压紧电动推杆伸出，压紧辊压紧滤纸进行贴合，完成滤纸粘贴，停止转动；
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