CN112076850B - 一种冶金废渣环保处理再利用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冶金废渣环保处理再利用方法，其使用了破碎研磨装置，该破碎研磨装置包括工作箱、一级破碎机构、二级破碎机构、研磨机构以及漏料板；本发明克服了传统的冶金废渣在回收在利用处理过程中存在传统的加工方式无法对冶金废渣进行破碎研磨一体化加工处理，需要对冶金废渣进行统一破碎后在进行研磨加工，影响冶金废渣处理的效率，传统的研磨加工过程中研磨的颗粒容易堵塞住筛孔，影响研磨作业的顺利进行，并且传统的破碎的方式对冶金废渣进行单一破碎，废渣破碎后的颗粒大小无法保证，影响后续的研磨作业。

Description

一种冶金废渣环保处理再利用方法
技术领域
本发明涉及冶金废渣回收技术领域，特别涉及一种冶金废渣环保处理再利用方法。
背景技术
冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，尤其是指冶金作业过程中产生的高炉渣，高炉渣属于硅酸盐材料。它化学性质稳定，并具有抗磨、吸水等特点，可以供应不同的需求用于制作生产原料，炉渣经过回收加工处理后用于充当制作水泥、混凝土、陶瓷制品等的原料比较常见，对于高炉渣回收处理过程中需要经过破碎、研磨、除铁等多道工序的加工才能够进行再次的利用。
然而传统的冶金废渣在回收在利用处理过程中存在传统的加工方式无法对冶金废渣进行破碎研磨一体化加工处理，需要对冶金废渣进行统一破碎后在进行研磨加工，影响冶金废渣处理的效率，传统的研磨加工过程中研磨的颗粒容易堵塞住筛孔，影响研磨作业的顺利进行，并且传统的破碎的方式对冶金废渣进行单一破碎，废渣破碎后的颗粒大小无法保证，影响后续的研磨作业。
为此，本发明提供一种冶金废渣环保处理再利用方法。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种冶金废渣环保处理再利用方法，其使用了破碎研磨装置，该破碎研磨装置包括工作箱、一级破碎机构、二级破碎机构、研磨机构以及漏料板，所述工作箱的内部从上往下依次设置有一级破碎机构、二级破碎机构、研磨机构与漏料板，漏料板上均匀开设有漏料孔，工作箱的上端开设有进料口，工作箱的下端为开口结构；
采用上述的破碎研磨装置对冶金废渣进行环保处理在利用的方法包括如下步骤；
步骤一、废渣收集，将冶金锅炉中煤炭燃烧后产生的炉渣进行统一收集；
步骤二、废渣处理，将统一收集的炉渣通过进料口输送到工作箱内，通过一级破碎机构与二级破碎机构之间的相互配合对炉渣进行多级破碎，通过研磨机构对经过破碎后的炉渣进行研磨成粉，粉末结构的炉渣从漏料板排出；
步骤三、除铁作业，通过磁铁对步骤二中得到的粉末结构的炉渣进行除铁，清除掉其内部的铁成分物质，得到除铁后的炉渣原料；
步骤四、收集处理，将对上述步骤三中得到的除铁后的炉渣原料进行称重装袋放置到仓库内，用于充当制作砖、混凝土、水泥与陶瓷制品的原料；
所述一级破碎机构包括旋转辊、破碎刀片、转动盘、往复板、连接杆、链轮、链条以及电机，所述旋转辊通过轴承等间距设置在工作箱的内壁之间，旋转辊的左右两侧倾斜设置有转动盘，转动盘上通过滑动配合方式设置有往复板，往复板滑动设置在作业箱的内壁之间，往复板之间设置有连接杆，旋转辊的左端贯穿工作箱连接有链轮，链轮之间通过链条相连，工作箱后端的外壁上安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与旋转辊相连，相邻两个旋转辊之间交错的设置有破碎刀片；
所述二级破碎机构包括粉碎支架、三角块以及粉碎支链，所述粉碎支架等间距的设置在工作箱的内壁上，粉碎支架的上端设置有三角块，粉碎支架呈L型机构，粉碎支架上均匀设置有粉碎刀槽，粉碎支架上开设有滑动孔，连接杆滑动穿过滑动孔，连接杆上均匀设置有与三角块配合的粉碎支链；
所述研磨机构包括研磨框架、连接板、执行研磨块与研磨支链，所述的研磨框架滑动设置在作业箱的内壁上，研磨框架的左右两端对称连接有连接板，连接板与往复板相连，研磨框架的内壁上从左往右等间距的设置有执行研磨块，执行研磨块的上端呈尖角结构，执行研磨块的下端开设有作业槽，作业槽内设置有研磨支链。
所述粉碎支链包括设置在连接杆上的执行块，执行块的左端外壁上均匀设置有第一破碎刀、执行块上等间距的开设有调节槽，调节槽内设置有调节弹簧杆，调节弹簧杆的下端延伸至外侧，且调节弹簧杆的下端上安装有第二破碎刀，调节弹簧杆的上端抵靠在三角块的下端面上。
所述三角块的下端面上从前往后等间距的设置有与调节弹簧杆配合的凹凸滑槽。
所述粉碎支架上等间距的设置有截面呈三角型结构的导引块，两个相邻的导引块之间的粉碎支架上开设有粉碎刀槽。
所述研磨支链包括空心研磨辊、齿轮、齿条、挤压圆弧块、挤压杆、横板、挤压头与复位弹簧，所述的空心研磨辊通过轴承安装在作业槽内，空心研磨辊的两端对称安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，漏料板的前后两端对称开设有下凹槽，齿条固定在下凹槽内，空心研磨辊贴合在漏料板的上端面上，空心研磨辊上沿其周向均匀开设有伸缩孔，伸缩孔内活动设置有挤压杆，挤压杆的一端安装在横板上，横板与空心研磨辊的内壁之间连接有复位弹簧，挤压杆的另一端延伸至空心研磨辊的外侧，且安装有挤压头，作业槽的上端内壁处设置有挤压圆弧块。
有益效果
1.本发明在作业中将冶金锅炉中的废弃炉渣通过进料口输送到工作箱的内部，通过一级破碎机构与二级破碎机构之间的配合完成对炉渣的多级破碎处理后，研磨机构对破碎后的炉渣进行研磨处理，使粉末状的炉渣能够经过漏料板上排出。
2.本发明一级破碎机构中的旋转辊在转动的过程中通过交错设计破碎刀片对炉渣进行切割破碎，二级破碎机构中的第一破碎刀与粉碎刀槽的垂直方向进行配合对炉渣颗粒进行挤压破碎，执行块在移动的过程中控制调节弹簧杆同步移动，调节弹簧杆在运动时与凹凸滑槽控制第二破碎刀进行往复式的升降运动，第二破碎刀在运动中与粉碎刀槽水平方向配合对炉渣颗粒进行挤压破碎。
3.本发明经研磨机构中的空心研磨辊对漏料板上表面的炉渣颗粒进行研磨，空心研磨辊在转动的过程中控制挤压头进行周向旋转，挤压头转动至上方位置时受到挤压圆弧块的挤压向下运动将相对的横板向下运动，横板在向下运动的过程中控制位于下侧的挤压圆弧块对炉渣颗粒进行挤压破碎同时对于漏料板上的漏料孔起到的疏通的作用，防止炉渣堵塞住漏料孔。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种冶金废渣环保处理再利用方法的流程图；
图2是本发明破碎研磨装置的平面结构示意图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图；
图4是本发明图3的A处放大示意图；
图5是本发明图3的B处放大示意图；
图6是本发明图2的C处放大示意图；
图7是本发明工作箱、粉碎支架与三角块之间的结构示意图；
图8是本发明粉碎支链的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种冶金废渣环保处理再利用方法，其使用了破碎研磨装置，该破碎研磨装置包括工作箱10、一级破碎机构20、二级破碎机构30、研磨机构40以及漏料板50，漏料板50上均匀开设有漏料孔，所述工作箱10的内部从上往下依次设置有一级破碎机构20、二级破碎机构30、研磨机构40与漏料板50，工作箱10的上端开设有进料口，工作箱10的下端为开口结构；将冶金锅炉中的废弃炉渣通过进料口输送到工作箱10的内部，通过一级破碎机构20与二级破碎机构30之间的配合完成对炉渣的多级破碎处理后，研磨机构40对破碎后的炉渣进行研磨处理，使粉末状的炉渣能够经过漏料板50上排出。
所述一级破碎机构20包括旋转辊21、破碎刀片22、转动盘23、往复板24、连接杆25、链轮26、链条27以及电机28，所述旋转辊21通过轴承等间距设置在工作箱10的内壁之间，旋转辊21的左右两侧倾斜设置有转动盘23，转动盘23上通过滑动配合方式设置有往复板24，往复板24滑动设置在作业箱的内壁之间，往复板24之间设置有连接杆25，旋转辊21的左端贯穿工作箱10连接有链轮26，链轮26之间通过链条27相连，工作箱10后端的外壁上安装有电机28，电机28的输出轴通过联轴器与旋转辊21相连，相邻两个旋转辊21之间交错的设置有破碎刀片22；
启动电机28控制旋转辊21进行转动，旋转辊21在转动中通过链轮26与链条27之间的相互配合带动设置在工作箱10内部的旋转辊21同步进行旋转，旋转辊21在转动的过程中通过交错设计破碎刀片22对炉渣进行切割破碎，旋转辊21在转动的过程中控制转动盘23同步进行转动，而转动盘23在运动中侧带动往复板24进行左右往复移动；
所述二级破碎机构30包括粉碎支架31、三角块32以及粉碎支链33，所述粉碎支架31等间距的设置在工作箱10的内壁上，粉碎支架31的上端设置有三角块32，粉碎支架31呈L型机构，粉碎支架31上均匀设置有粉碎刀槽，粉碎支架31上开设有滑动孔，连接杆25滑动穿过滑动孔，连接杆25上均匀设置有与三角块32配合的粉碎支链33；所述粉碎支架31上等间距的设置有截面呈三角型结构的导引块，两个相邻的导引块之间的粉碎支架31上开设有粉碎刀槽，导引块能够保证炉渣颗粒能够落入到粉碎刀槽内，方便对炉渣进行二级破碎的处理。
所述粉碎支链33包括设置在连接杆25上的执行块331，执行块331的左端外壁上均匀设置有第一破碎刀332、执行块331上等间距的开设有调节槽，调节槽内设置有调节弹簧杆333，调节弹簧杆333的下端延伸至外侧，且调节弹簧杆333的下端上安装有第二破碎刀334，调节弹簧杆333的上端抵靠在三角块32的下端面上。
所述三角块32的下端面上从前往后等间距的设置有与调节弹簧杆333配合的凹凸滑槽，调节弹簧杆333在进行移动的过程中与凹凸滑槽配合能够进行上下升降运动，从而控制第二破碎刀334对炉渣颗粒进行二级破碎。
经过一级破碎机构20处理后的炉渣落入到粉碎支架31上，三角块32对落下的炉渣起到了导引的作用，保证炉渣可以落入到粉碎支架31上，从而确保对炉渣进行二次破碎的顺利作业；
往复板24在运动的过程中控制连接杆25同步进行往复移动，连接杆25在移动的过程中控制执行块331同步运动，执行块331控制第一破碎刀332与粉碎刀槽的垂直方向进行配合对炉渣颗粒进行挤压破碎，执行块331在移动的过程中控制调节弹簧杆333同步移动，调节弹簧杆333在运动时与凹凸滑槽控制第二破碎刀334进行往复式的升降运动，第二破碎刀334在运动中与粉碎刀槽水平方向配合对炉渣颗粒进行挤压破碎。
所述研磨机构40包括研磨框架41、连接板42、执行研磨块43与研磨支链44，所述的研磨框架41滑动设置在作业箱的内壁上，研磨框架41的左右两端对称连接有连接板42，连接板42与往复板24相连，研磨框架41的内壁上从左往右等间距的设置有执行研磨块43，执行研磨块43的上端呈尖角结构，执行研磨块43的下端开设有作业槽，作业槽内设置有研磨支链44。
所述研磨支链44包括空心研磨辊441、齿轮442、齿条443、挤压圆弧块444、挤压杆445、横板446、挤压头447与复位弹簧448，所述的空心研磨辊441通过轴承安装在作业槽内，空心研磨辊441的两端对称安装有齿轮442，齿轮442上啮合有齿条443，漏料板50的前后两端对称开设有下凹槽，齿条443固定在下凹槽内，空心研磨辊441贴合在漏料板50的上端面上，空心研磨辊441上沿其周向均匀开设有伸缩孔，伸缩孔内活动设置有挤压杆445，挤压杆445的一端安装在横板446上，横板446与空心研磨辊441的内壁之间连接有复位弹簧448，挤压杆445的另一端延伸至空心研磨辊441的外侧，且安装有挤压头447，作业槽的上端内壁处设置有挤压圆弧块444。
经过多次破碎的炉渣颗粒落入到漏料板50上，合格的颗粒从漏料板50中直接落下，无法从漏料板50落下的颗粒铺在漏料板50的上表面，往复板24在运动的过程中在运动的过程中控制研磨框架41进行往复的移动，研磨框架41在移动的过程中带动空心研磨辊441同步运动，空心研磨辊441通过齿轮442与齿条443之间的配合进行转动，通过空心研磨辊441对漏料板50上表面的炉渣颗粒进行研磨，空心研磨辊441在转动的过程中控制挤压头447进行周向旋转，挤压头447转动至上方位置时受到挤压圆弧块444的挤压向下运动将相对的横板446向下运动，横板446在向下运动的过程中控制位于下侧的挤压圆弧块444对炉渣颗粒进行挤压破碎同时对于漏料板50上的漏料孔起到的疏通的作用，防止炉渣堵塞住漏料孔。
采用上述的破碎研磨装置对冶金废渣进行环保处理在利用的方法包括如下步骤；
步骤一、废渣收集，将冶金锅炉中煤炭燃烧后产生的炉渣进行统一收集；
步骤二、废渣处理，将统一收集的炉渣通过进料口输送到工作箱10内，通过一级破碎机构20与二级破碎机构30之间的相互配合对炉渣进行多级破碎，通过研磨机构40对经过破碎后的炉渣进行研磨成粉，粉末结构的炉渣从漏料板50排出；
步骤三、除铁作业，通过磁铁对步骤二中得到的粉末结构的炉渣进行除铁，清除掉其内部的铁成分物质，得到除铁后的炉渣原料；
步骤四、收集处理，将对上述步骤三中得到的除铁后的炉渣原料进行称重装袋放置到仓库内，用于充当制作砖、混凝土、水泥与陶瓷制品的原料。
本发明克服了传统的冶金废渣在回收在利用处理过程中存在的，传统的加工方式无法对冶金废渣进行破碎研磨一体化加工处理，需要对冶金废渣进行统一破碎后在进行研磨加工，影响冶金废渣处理的效率，传统的研磨加工过程中研磨的颗粒容易堵塞住筛孔，影响研磨作业的顺利进行，并且传统的破碎的方式对冶金废渣进行单一破碎，废渣破碎后的颗粒大小无法保证，影响后续的研磨作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种冶金废渣环保处理再利用方法，其使用了破碎研磨装置，该破碎研磨装置包括工作箱(10)、一级破碎机构(20)、二级破碎机构(30)、研磨机构(40)以及漏料板(50)，其特征在于：所述工作箱(10)的内部从上往下依次设置有一级破碎机构(20)、二级破碎机构(30)、研磨机构(40)与漏料板(50)，工作箱(10)的上端开设有进料口，工作箱(10)的下端为开口结构；
采用上述的破碎研磨装置对冶金废渣进行环保处理在利用的方法包括如下步骤；
步骤一、废渣收集，将冶金锅炉中煤炭燃烧后产生的炉渣进行统一收集；
步骤二、废渣处理，将统一收集的炉渣通过进料口输送到工作箱(10)内，通过一级破碎机构(20)与二级破碎机构(30)之间的相互配合对炉渣进行多级破碎，通过研磨机构(40)对经过破碎后的炉渣进行研磨成粉，粉末结构的炉渣从漏料板(50)排出；
步骤三、除铁作业，通过磁铁对步骤二中得到的粉末结构的炉渣进行除铁，清除掉其内部的铁成分物质，得到除铁后的炉渣原料；
步骤四、收集处理，将对上述步骤三中得到的除铁后的炉渣原料进行称重装袋放置到仓库内，用于充当制作砖、混凝土、水泥与陶瓷制品的原料；
所述一级破碎机构(20)包括旋转辊(21)、破碎刀片(22)、转动盘(23)、往复板(24)、连接杆(25)、链轮(26)、链条(27)以及电机(28)，所述旋转辊(21)通过轴承等间距设置在工作箱(10)的内壁之间，旋转辊(21)的左右两侧倾斜设置有转动盘(23)，转动盘(23)上通过滑动配合方式设置有往复板(24)，往复板(24)滑动设置在作业箱的内壁之间，往复板(24)之间设置有连接杆(25)，旋转辊(21)的左端贯穿工作箱(10)连接有链轮(26)，链轮(26)之间通过链条(27)相连，工作箱(10)后端的外壁上安装有电机(28)，电机(28)的输出轴通过联轴器与旋转辊(21)相连，相邻两个旋转辊(21)之间交错的设置有破碎刀片(22)；
所述二级破碎机构(30)包括粉碎支架(31)、三角块(32)以及粉碎支链(33)，所述粉碎支架(31)等间距的设置在工作箱(10)的内壁上，粉碎支架(31)的上端设置有三角块(32)，粉碎支架(31)呈L型机构，粉碎支架(31)上均匀设置有粉碎刀槽，粉碎支架(31)上开设有滑动孔，连接杆(25)滑动穿过滑动孔，连接杆(25)上均匀设置有与三角块(32)配合的粉碎支链(33)；
所述研磨机构(40)包括研磨框架(41)、执行研磨块(43)与研磨支链(44)，所述的研磨框架(41)滑动设置在作业箱的内壁上，研磨框架(41)的左右两端与往复板(24)相连，研磨框架(41)的内壁上从左往右等间距的设置有执行研磨块(43)，执行研磨块(43)的上端呈尖角结构，执行研磨块(43)的下端开设有作业槽，作业槽内设置有研磨支链(44)；
所述粉碎支链(33)包括设置在连接杆(25)上的执行块(331)，执行块(331)的左端外壁上均匀设置有第一破碎刀(332)、执行块(331)上等间距的开设有调节槽，调节槽内设置有调节弹簧杆(333)，调节弹簧杆(333)的下端延伸至外侧，且调节弹簧杆(333)的下端上安装有第二破碎刀(334)，调节弹簧杆(333)的上端抵靠在三角块(32)的下端面上；
所述研磨支链(44)包括空心研磨辊(441)、齿轮(442)、齿条(443)、挤压圆弧块(444)、挤压杆(445)、横板(446)、挤压头(447)与复位弹簧(448)，所述的空心研磨辊(441)通过轴承安装在作业槽内，空心研磨辊(441)的两端对称安装有齿轮(442)，齿轮(442)上啮合有齿条(443)，漏料板(50)的前后两端对称开设有下凹槽，齿条(443)固定在下凹槽内，空心研磨辊(441)贴合在漏料板(50)的上端面上，空心研磨辊(441)上沿其周向均匀开设有伸缩孔，伸缩孔内活动设置有挤压杆(445)，挤压杆(445)的一端安装在横板(446)上，横板(446)与空心研磨辊(441)的内壁之间连接有复位弹簧(448)，挤压杆(445)的另一端延伸至空心研磨辊(441)的外侧，且安装有挤压头(447)，作业槽的上端内壁处设置有挤压圆弧块(444)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金废渣环保处理再利用方法，其特征在于，所述三角块(32)的下端面上从前往后等间距的设置有与调节弹簧杆(333)配合的凹凸滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种冶金废渣环保处理再利用方法，其特征在于，所述粉碎支架(31)上等间距的设置有截面呈三角型结构的导引块，两个相邻的导引块之间的粉碎支架(31)上开设有粉碎刀槽。
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