CN112076612A - 一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，包括呈包围状设置的壳体，所述壳体之间横向固定设有隔板，所述隔板的下方设有反应室，所述隔板的上方设有供料室，所述反应室的一端固定连通设有进气管，所述反应室远离进气管的一侧侧壁上连通设有出气管，所述反应室的下壁上连通设有出液口，所述壳体的下壁固定设有多个支撑架，所述支撑架在地面上设置，所述供料室内固定设有储料箱，所述储料箱的上端连通固定设有通料管。本发明设计巧妙，结构科学合理，实现了对工业废气处理时，可以根据废气的流通速率来进行净化剂的量的控制，且过程中无需人为干预，节约了成本的同时，减轻了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，对此我们常用一些净化装置来对工业产生的废气进行净化后再排入到大气中去；
现存的净化装置会预先准备一个大的装有净化剂的容器，之后将废气直接导入到容器内的净化剂中，虽然可以将废气中的污染气体反应完全，但是会浪费大量的净化剂，且净化剂的造价较高，造成较大的成本浪费，而且在一端时间后，如果废气的量过多，我们无法直观的知道容器内的净化剂是否反应完，如果不及时的进行添加，可能会有未反应的废气被排入到大气中，如果直接加入净化剂，又可能会进一步浪费大量的净化剂，对此我们提出一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的净化装置无法根据排出的废气的量进行定量的排放，同时现存的净化方式常造成净化剂的大量浪费，或者有可能使得废气为反应完全被排放到大气中去，造成大气污染，而提出的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，包括呈包围状设置的壳体，所述壳体之间横向固定设有隔板，所述隔板的下方设有反应室，所述隔板的上方设有供料室，所述反应室的一端固定连通设有进气管，所述反应室远离进气管的一侧侧壁上连通设有出气管，所述反应室的下壁上连通设有出液口，所述壳体的下壁固定设有多个支撑架，所述支撑架在地面上设置，所述供料室内固定设有储料箱，所述储料箱的上端连通固定设有通料管，所述通料管的另一端贯穿壳体设置，所述储料箱的一侧贴合固定设有放料箱，所述储料箱和放料箱之间连通设有连通孔，所述连通孔靠近隔板设置，所述隔板上连通设有出料口，所述出料口和放料箱相对应设置，所述出料口处横向设有限流板，所述限流板将出料口阻拦设置，所述进气管处竖直设有挡板，所述挡板的下端通过转动机构设置在进气管的侧壁上，所述挡板的上端固定设有连杆，所述连杆贯穿进气管的侧壁并延伸入壳体内设置，所述连杆上绕设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定设置在连杆内，所述扭转弹簧的另一端固定设置在进气管的侧壁内，所述连杆的上端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮和限流板之间设有传动机构相连接。
优选地，所述转动机构包括固定设置在挡板下端的转杆，所述转杆的下端转动设有单向轴承，所述单向轴承固定设置在进气管的侧壁内，所述进气管的上下两侧侧壁上还设有与挡板相匹配的转动槽，所述挡板的侧壁和转动槽的侧壁相贴合设置。
优选地，所述传动机构包括固定设置在限流板一端的第一活塞，所述第一活塞在远离卡槽的一端设置，所述隔板内固定设有密封腔，所述第一活塞的侧壁和密封腔紧密贴合设置，所述密封腔内还设有第二活塞，所述第二活塞远离第二活塞的一端转动设有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定设有推板，所述第一齿轮和隔板相交处竖直转动设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合设置，且所述第二齿轮远离第一齿轮的侧壁上固定设有活动腔，所述推板滑动设置在活动腔内，且所述推板和活动腔之间设有限位机构。
优选地，所述限位机构包括固定设置在推板侧壁上的上下两个滑块，所述活动腔的侧壁内设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。
优选地，所述出料口的侧壁上设有卡槽，且所述卡槽与限流板的末端相匹配设置，所述卡槽的末端和卡槽的底壁上均固定设有相对应的防水橡胶条。
优选地，所述连杆的侧壁上固定设有限位块，且限位块的侧壁和壳体的两侧内壁紧密贴合设置。
优选地，所述滑块和滑槽呈相匹配的T字形设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过转动机构的设置，废气进入到进气管内并推动挡板转动时，挡板开始的短时间内在转动槽内转动，进气管保持封闭状态，且在挡板在转动槽内转动时，即可通过传动机构将放料箱内的净化剂排出，防止在废气进入到反应室内时，净化剂未排出，导致有未净化的废气从出气管处排出，造成大气污染；
2、通过传动机构的设置，在挡板进行转动时，可以通过第一齿轮和第二齿轮的传动，带动第二活塞向远离出料口的一端移动，从而带动第一活塞连同限流板移动，使得放料箱内的净化剂进入到反应室内与废气进行反应，且该方式无需设置电机等动力机构，节约了资源的同时，可以和进气管进入废气的时机进行配合，实现了对进入废气的量定量的施放净化剂的效果，进一步避免了净化剂浪费的情况发生。
附图说明
图1为本发明提出的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图2中B处的结构示意图；
图4为图1中C处的结构示意图；
图5为本发明提出的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置的进气管处的俯视结构示意图；
图6为图1中D处的结构示意图。
图中：1壳体、2隔板、3反应室、4供料室、5进气管、6出气管、7出液口、8支撑架、9储料箱、10通料管、11放料箱、12连通孔、13出料口、14限流板、15挡板、16扭转弹簧、17连杆、18限位块、19第一齿轮、20导流板、21卡槽、22第一活塞、23密封腔、24第二活塞、25螺纹杆、26推板、27活动腔、28第二齿轮、29滑块、30滑槽、31转杆、32单向轴承、33转动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，包括呈包围状设置的壳体1，壳体1之间横向固定设有隔板2，隔板2的下方设有反应室3，隔板2的上方设有供料室4，反应室3的一端固定连通设有进气管5，反应室3远离进气管5的一侧侧壁上连通设有出气管6，反应室3的下壁上连通设有出液口7，壳体1的下壁固定设有多个支撑架2，支撑架2在地面上设置，供料室4内固定设有储料箱9，储料箱9的上端连通固定设有通料管10，通料管10的另一端贯穿壳体1设置，储料箱9的一侧贴合固定设有放料箱11，储料箱9和放料箱11之间连通设有连通孔12，连通孔1靠近隔板2设置，隔板3上连通设有出料口13，出料口13的侧壁上设有卡槽21，且卡槽21与限流板14的末端相匹配设置，卡槽21的末端和卡槽21的底壁上均固定设有相对应的防水橡胶条，防止净化剂在限流板14为打开时，从出料口13处泄露导致浪费的情况发生，出料口13和放料箱11相对应设置，出料口13处横向设有限流板14，限流板14将出料口13阻拦设置，进气管5处竖直设有挡板15，挡板15的下端通过转动机构设置在进气管5的侧壁上，转动机构包括固定设置在挡板15下端的转杆31，转杆31的下端转动设有单向轴承32，单向轴承32固定设置在进气管5的侧壁内，进气管5的上下两侧侧壁上还设有与挡板15相匹配的转动槽33，挡板15的侧壁和转动槽33的侧壁相贴合设置，挡板15的上端固定设有连杆17，连杆17的侧壁上固定设有限位块18，且限位块18的侧壁和壳体1的两侧内壁紧密贴合设置，防止连杆17在转动时发生倾斜等情况，造成该装置工作过程无法正常进行，连杆17贯穿进气管5的侧壁并延伸入壳体1内设置，连杆17上绕设有扭转弹簧16，扭转弹簧16的一端固定设置在连杆17内，扭转弹簧16的另一端固定设置在进气管5的侧壁内，通过转动机构的设置，废气进入到进气管5内并推动挡板15转动时，挡板15开始的短时间内在转动槽33内转动，进气管5保持封闭状态，且在挡板15在转动槽33内转动时，即可通过传动机构将放料箱11内的净化剂排出，防止在废气进入到反应室3内时，净化剂未排出，导致有未净化的废气从出气管6处排出，造成大气污染，连杆17的上端固定设有第一齿轮19，第一齿轮19和限流板14之间设有传动机构相连接，传动机构包括固定设置在限流板14一端的第一活塞22，第一活塞22在远离卡槽21的一端设置，隔板2内固定设有密封腔23，第一活塞22的侧壁和密封腔23紧密贴合设置，密封腔23内还设有第二活塞24，第二活塞24远离第二活塞22的一端转动设有螺纹杆25，螺纹杆25的另一端固定设有推板26，第一齿轮19和隔板2相交处竖直转动设有第二齿轮28，第二齿轮28和第一齿轮19相啮合设置，且第二齿轮28远离第一齿轮19的侧壁上固定设有活动腔27，推板26滑动设置在活动腔27内，且推板26和活动腔27之间设有限位机构，限位机构包括固定设置在推板26侧壁上的上下两个滑块29，活动腔27的侧壁内设有相匹配的滑槽30，滑块29滑动设置在滑槽30内，滑块29和滑槽30呈相匹配的T字形设置，有效防止了滑块29在滑槽30内滑动时可能出现的滑脱现象，通过传动机构的设置，在挡板15进行转动时，可以通过第一齿轮19和第二齿轮28的传动，带动第二活塞24向远离出料口13的一端移动，从而带动第一活塞22连同限流板14移动，使得放料箱11内的净化剂进入到反应室3内与废气进行反应，且该方式无需设置电机等动力机构，节约了资源的同时，可以和进气管5进入废气的时机进行配合，实现了对进入废气的量定量的施放净化剂的效果，进一步避免了净化剂浪费的情况发生。
本发明中，因为储料箱9内的液面始终比放料箱11中的液面高，在液体压强和大气压强的作用下，放料箱11内始终保持着满存的状态，在废气在鼓风机的作用下进入到进气管5内时，推动挡板15开始转动，在开始一段时间内，挡板15在转动槽33内转动，挡板15转动时，带动固定设置在挡板15上端的连杆17转动，同时第一齿轮19同步转动，与第一齿轮19相啮合的第二齿轮28随之转动，并带动活动腔27和螺纹杆25转动，因为密封腔23为固定设置，且密封腔23和螺纹杆25之间为螺纹设置，所述螺纹杆25在转动时，使得推板26在活动腔27内左右移动，从而实现了第二活塞24在密封腔23内左右移动，又因为第一活塞22和第二活塞24之间为密封设置，所述当第二活塞24向远离出料口13的一端移动时，在气压的作用下，可以带动第一活塞22向远离出料口13的一端移动，从而使得限流板14发生移动，使得出料口13被打开一小部分，当挡板15转出转动槽33时，废气开始进入反应室3，此时已经有净化剂从出料口13中均匀流出，且如果废气的进入速率增大，挡板15的转动程度会进一步增加，从而使得出料口13增大，使得该装置能够根据废气的进入量调整净化剂的排出量，避免了浪费的情况发生，在废气停止排放时，在扭转弹簧16的作用下，挡板15重新转动至转动槽33内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，包括呈包围状设置的壳体(1)，所述壳体(1)之间横向固定设有隔板(2)，其特征在于，所述隔板(2)的下方设有反应室(3)，所述隔板(2)的上方设有供料室(4)，所述反应室(3)的一端固定连通设有进气管(5)，所述反应室(3)远离进气管(5)的一侧侧壁上连通设有出气管(6)，所述反应室(3)的下壁上连通设有出液口(7)，所述壳体(1)的下壁固定设有多个支撑架(2)，所述支撑架(2)在地面上设置，所述供料室(4)内固定设有储料箱(9)，所述储料箱(9)的上端连通固定设有通料管(10)，所述通料管(10)的另一端贯穿壳体(1)设置，所述储料箱(9)的一侧贴合固定设有放料箱(11)，所述储料箱(9)和放料箱(11)之间连通设有连通孔(12)，所述连通孔(1)靠近隔板(2)设置，所述隔板(3)上连通设有出料口(13)，所述出料口(13)和放料箱(11)相对应设置，所述出料口(13)处横向设有限流板(14)，所述限流板(14)将出料口(13)阻拦设置，所述进气管(5)处竖直设有挡板(15)，所述挡板(15)的下端通过转动机构设置在进气管(5)的侧壁上，所述挡板(15)的上端固定设有连杆(17)，所述连杆(17)贯穿进气管(5)的侧壁并延伸入壳体(1)内设置，所述连杆(17)上绕设有扭转弹簧(16)，所述扭转弹簧(16)的一端固定设置在连杆(17)内，所述扭转弹簧(16)的另一端固定设置在进气管(5)的侧壁内，所述连杆(17)的上端固定设有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)和限流板(14)之间设有传动机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，其特征在于，所述转动机构包括固定设置在挡板(15)下端的转杆(31)，所述转杆(31)的下端转动设有单向轴承(32)，所述单向轴承(32)固定设置在进气管(5)的侧壁内，所述进气管(5)的上下两侧侧壁上还设有与挡板(15)相匹配的转动槽(33)，所述挡板(15)的侧壁和转动槽(33)的侧壁相贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，其特征在于，所述传动机构包括固定设置在限流板(14)一端的第一活塞(22)，所述第一活塞(22)在远离卡槽(21)的一端设置，所述隔板(2)内固定设有密封腔(23)，所述第一活塞(22)的侧壁和密封腔(23)紧密贴合设置，所述密封腔(23)内还设有第二活塞(24)，所述第二活塞(24)远离第二活塞(22)的一端转动设有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的另一端固定设有推板(26)，所述第一齿轮(19)和隔板(2)相交处竖直转动设有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)和第一齿轮(19)相啮合设置，且所述第二齿轮(28)远离第一齿轮(19)的侧壁上固定设有活动腔(27)，所述推板(26)滑动设置在活动腔(27)内，且所述推板(26)和活动腔(27)之间设有限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，其特征在于，所述限位机构包括固定设置在推板(26)侧壁上的上下两个滑块(29)，所述活动腔(27)的侧壁内设有相匹配的滑槽(30)，所述滑块(29)滑动设置在滑槽(30)内。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，其特征在于，所述出料口(13)的侧壁上设有卡槽(21)，且所述卡槽(21)与限流板(14)的末端相匹配设置，所述卡槽(21)的末端和卡槽(21)的底壁上均固定设有相对应的防水橡胶条。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，其特征在于，所述连杆(17)的侧壁上固定设有限位块(18)，且限位块(18)的侧壁和壳体(1)的两侧内壁紧密贴合设置。
7.根据权利要求4所述的一种能够自动调节的节能高效的工业废气净化装置，其特征在于，所述滑块(29)和滑槽(30)呈相匹配的T字形设置。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201215 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |