CN112075532A - 一种海水鱼专用脂肪粉及其制备方法和应用 - Google Patents

一种海水鱼专用脂肪粉及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种海水鱼专用脂肪粉及其制备方法和应用，所述海水鱼专用脂肪粉包括微生物油脂、磷脂油、微海藻粉、乳化剂、抗氧化剂和载体。其制备方法包括：(1)将磷脂油加热后与微生物油脂和乳化剂混合，并进行高压均质乳化处理；(2)将步骤(1)得到的乳化液真空喷涂至载体上；(3)将步骤(2)得到的固体粉末与微海藻粉和抗氧化剂混合，得到所述海水鱼专用脂肪粉。该海水鱼专用脂肪粉营养均衡，通过营养摄取的方式促进海水鱼的生长发育，提高养殖产量，改善养殖品质，节约资源，提高经济效益；且降低海水鱼的体内脂肪储存，降低脂肪肝；调节海水鱼的肠道健康，提升海水鱼的免疫力，提高存活率。

Description

一种海水鱼专用脂肪粉及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于水产养殖技术领域，涉及一种脂肪粉及其制备方法和应用，具体涉及一种海水鱼专用脂肪粉及其制备方法和应用，尤其涉及一种可降低海水鱼脂肪肝、促进海水鱼生长发育的脂肪粉及其制备方法和应用。
背景技术
脂肪是海水鱼的重要营养物质，脂肪对鱼的生长发育、生理代谢及能量储备具有重要作用。脂肪作为有机溶剂能够促进体内脂溶性物质的吸收。同等质量的脂肪，与蛋白质和糖相比具有更高的能量，为海水鱼提供生长能源以及发育必需的脂肪酸。如果鱼饲料中的脂肪达不到要求，就会对鱼的生长造成很大影响，会降低鱼体内的脂肪酸含量，导致鱼细胞膜功能受阻。
CN102429116A公开了一种海水鱼用脂肪的制备方法，该方法是将原料亚麻籽或紫苏籽按冷压压榨法挤压；用高速离心机将油和渣快速分离后备用；所分离出的即为亚麻油或紫苏油；在海水鱼饲料中以占总重量50-80％的亚麻油或紫苏油和20-50％的鱼油配置成鱼油；在上述配置成的鱼油中添加占总重量0.20-0.35％的维生素E和占总重量0.25-0.40％的维生素C；混合均匀，即得到价廉物美的鱼饲料海水鱼用脂肪。
CN105341533A公开了一种海水鱼专用饲料添加剂及制备方法，其原料有：鱼油DHA2-10份，鱼油EPA 5-15份，亚麻油45-55份，大豆油30-38份，维生素E1-5份；鱼油DHA与鱼油EPA中总脂肪酸含量的重量比要大于1，长链n-3与短链n-3总脂肪酸含量百分比≤50％，n-3与n-6的总脂肪酸重量比≥2。
虽然现有技术中公开的海水鱼用脂肪产品都能在一定程度上提高饲料效率，安全高效，无毒副作用，但不能显著地降低海水鱼的脂肪肝、改善养殖品质，因此，开发出一种专用于海水鱼、且可以显著降低其脂肪肝、促进鱼的生长发育、提高养殖产量、改善养殖品质的脂肪产品是非常有必要的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种脂肪粉及其制备方法和应用，具体提供一种海水鱼专用脂肪粉及其制备方法和应用，尤其提供一种可降低海水鱼脂肪肝、促进海水鱼生长发育的脂肪粉及其制备方法和应用。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种海水鱼专用脂肪粉，所述海水鱼专用脂肪粉包括微生物油脂、磷脂油、微海藻粉、乳化剂、抗氧化剂和载体。
本发明通过将微生物油脂、磷脂油、微海藻粉、乳化剂、抗氧化剂和载体这六种特定的组分进行混合作为海水鱼专用脂肪粉，营养均衡，其可单独使用也可添加入基础饲料中使用，通过营养摄取的方式促进海水鱼的生长发育，提高养殖产量，改善养殖品质，节约资源，提高经济效益；且降低海水鱼的体内脂肪储存，降低脂肪肝，减少由于油脂氧化酸败使一些脂溶性有毒物质在内脏器官中的存储；调节海水鱼的肠道健康，提升海水鱼的免疫力，提高存活率。
优选地，所述海水鱼专用脂肪粉以重量份数计包括微生物油脂8-25份、磷脂油10-30份、微海藻粉4-10份、乳化剂1-10份、抗氧化剂1-10份和载体35-50份。
进一步地，本发明通过将特定重量配比的微生物油脂、磷脂油、微海藻粉、乳化剂、抗氧化剂和载体进行混合作为海水鱼专用脂肪粉，能够在促进海水鱼的生长发育、提高养殖产量、降低体内脂肪储存、调节肠道健康、提升免疫力方面取得更优异的效果。
所述微生物油脂的重量份数可以为8份、10份、12份、15份、18份、20份、22份或25份等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
所述磷脂油的重量份数可以为10份、12份、15份、20份、22份、25份、28份或30份等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
所述微海藻粉的重量份数可以为4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
所述乳化剂的重量份数可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
所述抗氧化剂的重量份数可以为1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
所述载体的重量份数可以为35份、38份、40份、42份、45份、48份或50份等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，所述微海藻粉包括小球藻、球等鞭金藻或三角褐指藻中的任意一种或至少两种的组合；所述至少两种的组合例如小球藻和球等鞭金藻的组合、球等鞭金藻和三角褐指藻的组合、小球藻和三角褐指藻的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。优选小球藻。
其中，小球藻中的EPA含量最高，同时含有一种小球藻生长因子，可以促进鱼类生长，还能增强免疫力，且具有抗氧化活性。选择小球藻作为本发明产品的微海藻成分，使产品在促进海水鱼的生长发育、提高养殖产量、降低体内脂肪储存、调节肠道健康、提升免疫力方面取得更优异的效果。
优选地，所述乳化剂包括羟丙基淀粉、蔗糖脂肪酸酯或胆汁酸盐中的任意一种或至少两种的组合；所述至少两种的组合例如羟丙基淀粉和蔗糖脂肪酸酯的组合、蔗糖脂肪酸酯和胆汁酸盐的组合、羟丙基淀粉和胆汁酸盐的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，所述抗氧化剂包括乙氧喹啉、BHT、BHA或TBHQ中的任意一种或至少两种的组合；所述至少两种的组合例如乙氧喹啉和BHT的组合、BHT和BHA的组合、BHA和TBHQ的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，所述载体包括膨化玉米粉、米糠粉或椰子粕中的任意一种或至少两种的组合；所述至少两种的组合例如膨化玉米粉和米糠粉的组合、米糠粉和椰子粕的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。优选膨化玉米粉。
选择膨化玉米粉作为本发明产品的载体成分，能使产品在促进海水鱼的生长发育、提高养殖产量、降低体内脂肪储存、调节肠道健康、提升免疫力方面取得更优异的效果。
优选地，所述微生物油脂由如下方法制备得到：
(S1)通过发酵获得破囊壶菌发酵液，过滤，得到浓缩发酵液；
(S2)将步骤(S1)得到的浓缩发酵液进行溶胀，然后干燥，得到干菌粉；
(S3)将步骤(S2)得到的干菌粉粉碎破壁，有机试剂提取，干燥，得到所述微生物油脂。
优选地，步骤(S1)所述发酵的温度为20-50℃(例如20℃、25℃、30℃、40℃或50℃等)，时间为24-120h(例如24h、30h、40h、50h、60h、70h、80h、100h或120h等)，初始pH值为2.8-7.4(例如2.8、3.2、3.4、4.0、5.0、5.5、6.0、7.0或7.4等)。
优选地，步骤(S1)所述发酵所使用的培养基配方为葡萄糖50-60g/L、玉米糖浆1-5g/L、磷酸二氢钾0.1-0.5g/L、氯化钠10-15g/L、余量为水。
优选地，步骤(S2)所述溶胀的温度为40-60℃，例如40℃、45℃、50℃、55℃或60℃等，时间为12-24h，例如12h、15h、18h、20h、22h或24h等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(S2)所述干燥的方式为在75-85℃下烘干，例如75℃、78℃、80℃、82℃或85℃等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(S3)所述有机试剂正己烷、甲醇、石油醚、乙醚或氯仿中的任意一种或至少两种的组合；所述至少两种的组合例如正己烷和甲醇的组合、石油醚和乙醚的组合、乙醚和氯仿的组合等，其他任意的组合方式均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(S3)所述有机试剂的使用量为每kg破壁干菌粉使用5-10L，例如5L、6L、7L、8L、9L或10L等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(S3)所述有机试剂提取的持续时间为6-12h，例如6h、7h、8h、10h、11h或12h等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(S3)所述干燥的方式为真空脱溶。
第二方面，本发明提供一种如上所述的海水鱼专用脂肪粉的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将磷脂油加热后与微生物油脂和乳化剂混合，并进行高压均质乳化处理，得到乳化液；
(2)将步骤(1)得到的乳化液真空喷涂至载体上，制得固体粉末；
(3)将步骤(2)得到的固体粉末与微海藻粉和抗氧化剂混合，得到所述海水鱼专用脂肪粉。
本发明所涉及的海水鱼专用脂肪粉的制备工艺简单易操作，易于工业化生产。
优选地，步骤(1)所述加热是指加热至50-70℃，例如50℃、55℃、60℃、65℃或70℃等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(2)所述喷涂的压力为1-10MPa，例如1MPa、2MPa、3MPa、4MPa、5MPa、6MPa、7MPa、8MPa、9MPa或10MPa等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
优选地，步骤(2)所述喷涂的速度为1-10L/min，例如1L/min、2L/min、3L/min、4L/min、5L/min、6L/min、7L/min、8L/min、9L/min或10L/min等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
在上述特定数值范围的制备参数的协同配合下，制得的脂肪粉在促进海水鱼的生长发育、提高养殖产量、降低体内脂肪储存、调节肠道健康、提升免疫力方面具有更显著的效果。
第三方面，本发明提供一种海水鱼养殖饲料，所述海水鱼养殖饲料包括如上所述的海水鱼专用脂肪粉。
优选地，所述海水鱼专用脂肪粉在所述海水鱼养殖饲料中的质量百分含量为10-20％，例如10％、12％、15％、18％或20％等，上述范围内的其他具体点值均可选择，在此便不再一一赘述。
本发明所述海水鱼专用脂肪粉可以添加在海水鱼人工配合饲料中进行应用，具体添加量可视海水鱼的养殖模式、生长阶段、投喂量及放养密度情况进行适当调整。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过将微生物油脂、磷脂油、微海藻粉、乳化剂、抗氧化剂和载体这六种特定的组分进行混合作为海水鱼专用脂肪粉，营养均衡，其可单独使用也可添加入基础饲料中使用，通过营养摄取的方式促进海水鱼的生长发育，提高养殖产量，改善养殖品质，节约资源，提高经济效益；且降低海水鱼的体内脂肪储存，降低脂肪肝，减少由于油脂氧化酸败使一些脂溶性有毒物质在内脏器官中的存储；调节海水鱼的肠道健康，提升海水鱼的免疫力，提高存活率。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。
制备例1
本制备例提供一种微生物油脂Ⅰ，其制备方法如下：
(1)将破囊壶菌以10％的接种量接种于发酵培养基中，在35℃下以初始pH值为6.0进行发酵72h，得到发酵液，过滤，得到浓缩发酵液；其中发酵培养基的配方组成为葡萄糖50-60g/L、玉米糖浆1-5g/L、磷酸二氢钾0.1-0.5g/L、氯化钠10-15g/L、余量为水；
(2)将步骤(1)得到的浓缩发酵液在50℃下进行溶胀18h，然后在80℃下烘干，得到干菌粉；
(3)将步骤(2)得到的干菌粉粉碎破壁，用正己烷提取8h，每kg破壁干菌粉使用8L，然后真空脱溶，得到所述微生物油脂。
制备例2
本制备例提供一种微生物油脂Ⅱ，其制备方法如下：
(1)将破囊壶菌以10％的接种量接种于发酵培养基中，在30℃下以初始pH值为5.0进行发酵100h，得到发酵液，过滤，得到浓缩发酵液；其中发酵培养基的配方组成为葡萄糖50-60g/L、玉米糖浆1-5g/L、磷酸二氢钾0.1-0.5g/L、氯化钠10-15g/L、余量为水；
(2)将步骤(1)得到的浓缩发酵液在40℃下进行溶胀24h，然后在75℃下烘干，得到干菌粉；
(3)将步骤(2)得到的干菌粉粉碎破壁，用甲醇提取6h，每kg破壁干菌粉使用10L，然后真空脱溶，得到所述微生物油脂。
制备例3
本制备例提供一种微生物油脂Ⅲ，其制备方法如下：
(1)将破囊壶菌以10％的接种量接种于发酵培养基中，在40℃下以初始pH值为7.4进行发酵80h，得到发酵液，过滤，得到浓缩发酵液；其中发酵培养基的配方组成为葡萄糖50-60g/L、玉米糖浆1-5g/L、磷酸二氢钾0.1-0.5g/L、氯化钠10-15g/L、余量为水；
(2)将步骤(1)得到的浓缩发酵液在60℃下进行溶胀12h，然后在85℃下烘干，得到干菌粉；
(3)将步骤(2)得到的干菌粉粉碎破壁，用石油醚提取12h，每kg破壁干菌粉使用5L，然后真空脱溶，得到所述微生物油脂。
实施例1
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其按重量份数计包括制备例1制得的微生物油脂Ⅰ18份、磷脂油20份、小球藻粉7份、羟丙基淀粉5份、乙氧喹啉5份和膨化玉米粉45份。其制备方法如下：
(1)将磷脂油加热至60℃后与微生物油脂Ⅰ和羟丙基淀粉混合，并进行高压均质乳化处理，压力为8MPa，乳化时间为10min，得到乳化液；
(2)将步骤(1)得到的乳化液真空喷涂至膨化玉米粉上，喷涂压力为5MPa，喷涂速度为5L/min，制得固体粉末；
(3)将步骤(2)得到的固体粉末与小球藻粉和乙氧喹啉混合，得到所述海水鱼专用脂肪粉。
实施例2
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其按重量份数计包括制备例1制得的微生物油脂Ⅱ8份、磷脂油30份、三角褐指藻粉4份、蔗糖脂肪酸酯3份、BHT 3份和米糠粉35份。其制备方法如下：
(1)将磷脂油加热至50℃后与微生物油脂Ⅱ和蔗糖脂肪酸酯混合，并进行高压均质乳化处理，压力为1MPa，乳化时间为5min，得到乳化液；
(2)将步骤(1)得到的乳化液真空喷涂至米糠粉上，喷涂压力为2MPa，喷涂速度为2L/min，制得固体粉末；
(3)将步骤(2)得到的固体粉末与三角褐指藻粉和BHT混合，得到所述海水鱼专用脂肪粉。
实施例3
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其按重量份数计包括制备例1制得的微生物油脂Ⅲ25份、磷脂油10份、球等鞭金藻粉10份、胆汁酸盐8份、BHA 10份和椰子粕50份。其制备方法如下：
(1)将磷脂油加热至70℃后与微生物油脂Ⅲ和胆汁酸盐混合，并进行高压均质乳化处理，压力为10MPa，乳化时间为15min，得到乳化液；
(2)将步骤(1)得到的乳化液真空喷涂至椰子粕上，喷涂压力为8MPa，喷涂速度为8L/min，制得固体粉末；
(3)将步骤(2)得到的固体粉末与球等鞭金藻粉和BHA混合，得到所述海水鱼专用脂肪粉。
实施例4
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于将小球藻粉替换为等量的球等鞭金藻粉。其制备方法与实施例1一致。
实施例5
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于将小球藻粉替换为等量的三角褐指藻粉。其制备方法与实施例1一致。
实施例6
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于将膨化玉米粉替换为等量的米糠粉。其制备方法与实施例1一致。
实施例7
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于将膨化玉米粉替换为等量的椰子粕。其制备方法与实施例1一致。
实施例8
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于微生物油脂的制备方法不同，区别在于：不将浓缩发酵液进行溶胀，直接烘干。该海水鱼专用脂肪粉的制备方法与实施例1一致。
实施例9
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于微生物油脂的制备方法不同，区别在于：将步骤(1)得到的浓缩发酵液在40℃下进行溶胀24h。该海水鱼专用脂肪粉的制备方法与实施例1一致。
实施例10
本实施例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于微生物油脂的制备方法不同，区别在于：将步骤(1)得到的浓缩发酵液在60℃下进行溶胀12h。该海水鱼专用脂肪粉的制备方法与实施例1一致。
对比例1
本对比例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于不含有小球藻粉，其他均保持一致，其制备方法与实施例1一致。
对比例2
本对比例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于不含有磷脂油，且微生物油脂Ⅰ的重量份数为38份，其他均保持一致，其制备方法与实施例1一致。
对比例3
本对比例提供一种海水鱼专用脂肪粉，其配方组成与实施例1的区别仅在于不含有微生物油脂Ⅰ，且磷脂油的重量份数为38份，其他均保持一致，其制备方法与实施例1一致。
评价试验：
(1)分别取实施例1-10和对比例1-3制得的海水鱼专用脂肪粉以质量百分比15％直接加入到85％的海水鱼常规配合饲料(生产商：广东恒兴饲料实业股份有限公司，型号：998系列)，经混匀后制粒，粒径为0.5mm的颗粒。将金鲳鱼鱼苗驯养1个月后置于试验系统中进行2周的适应性养殖，然后随机分为13组，每组30尾，每组共进行三个平行，进行8周养殖，每天饱食投喂2次(08:00和17:00)，水体溶解氧高于6.0mg/L，水温(29.0±2.0)℃。结束后对金鲳鱼的成活率(％)、增重率(％)、饲料系数、肝体比(％)这几个指标进行评价。结果如表1所示：
表1
组别 成活率 增重率％ 饲料系数 肝体比％
实施例1 97.78 461.5 1.66 1.32
实施例2 97.78 458.9 1.78 1.35
实施例3 100 462.5 1.73 1.33
实施例4 96.67 450.6 1.73 1.30
实施例5 94.44 458.9 1.79 1.35
实施例6 94.44 458.8 1.85 1.41
实施例7 96.67 445.2 1.86 1.43
实施例8 93.33 458.4 1.98 1.36
实施例9 96.67 449.0 1.90 1.39
实施例10 93.33 454.3 1.96 1.35
对比例1 88.89 432.6 2.07 1.44
对比例2 84.44 440.5 2.02 1.45
对比例3 88.89 437.5 2.17 1.40
由表1数据可知：本发明所涉及的海水鱼专用脂肪粉添加入常规配合饲料后饲养金鲳鱼能够使金鲳鱼具有高的成活率、增重率，较低的饲料系数和肝体比。且配方中微藻粉种类的选择、载体种类的选择、制备方法等均对成活率、增重率、饲料系数和肝体比有不同程度的影响。
(2)分别取实施例1-10和对比例1-3制得的海水鱼专用脂肪粉以质量百分比10％直接加入到90％的海水鱼常规配合饲料(生产商：广东恒兴饲料实业股份有限公司，型号：998系列)，经混匀后制粒，粒径为0.5mm的颗粒。将石斑鱼鱼苗驯养1个月后置于试验系统中进行2周的适应性养殖，然后随机分为13组，每组30尾，每组共进行三个平行，进行10周养殖，每天饱食投喂2次(08:00和17:00)，水体溶解氧高于6.0mg/L，水温(29.0±2.0)℃。结束后对石斑鱼的成活率(％)、增重率(％)、饲料系数、肝体比(％)这几个指标进行评价。结果如表2所示：
表2
Figure BDA0002681323610000131
Figure BDA0002681323610000141
由表2数据可知：本发明所涉及的海水鱼专用脂肪粉添加入常规配合饲料后饲养石斑鱼能够使石斑鱼具有高的成活率、增重率，较低的饲料系数和肝体比。且配方中微藻粉种类的选择、载体种类的选择、制备方法等均对成活率、增重率、饲料系数和肝体比有不同程度的影响。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的一种海水鱼专用脂肪粉及其制备方法和应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种海水鱼专用脂肪粉，其特征在于，所述海水鱼专用脂肪粉包括微生物油脂、磷脂油、微海藻粉、乳化剂、抗氧化剂和载体。
2.如权利要求1所述的海水鱼专用脂肪粉，其特征在于，所述海水鱼专用脂肪粉以重量份数计包括微生物油脂8-25份、磷脂油10-30份、微海藻粉4-10份、乳化剂1-10份、抗氧化剂1-10份和载体35-50份。
3.如权利要求1或2所述的海水鱼专用脂肪粉，其特征在于，所述微海藻粉包括小球藻、球等鞭金藻或三角褐指藻中的任意一种或至少两种的组合；优选小球藻。
4.如权利要求1-3中任一项所述的海水鱼专用脂肪粉，其特征在于，所述乳化剂包括羟丙基淀粉、蔗糖脂肪酸酯或胆汁酸盐中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述抗氧化剂包括乙氧喹啉、BHT、BHA或TBHQ中的任意一种或至少两种的组合。
5.如权利要求1-4中任一项所述的海水鱼专用脂肪粉，其特征在于，所述载体包括膨化玉米粉、米糠粉或椰子粕中的任意一种或至少两种的组合；优选膨化玉米粉。
6.如权利要求1-5中任一项所述的海水鱼专用脂肪粉，其特征在于，所述微生物油脂由如下方法制备得到：
(S1)通过发酵获得破囊壶菌发酵液，过滤，得到浓缩发酵液；
(S2)将步骤(S1)得到的浓缩发酵液进行溶胀，然后干燥，得到干菌粉；
(S3)将步骤(S2)得到的干菌粉粉碎破壁，有机试剂提取，干燥，得到所述微生物油脂。
7.如权利要求6所述的海水鱼专用脂肪粉，其特征在于，步骤(S1)所述发酵的温度为20-50℃，时间为24-120h，初始pH值为2.8-7.4；
优选地，步骤(S2)所述溶胀的温度为40-60℃，时间为12-24h；
优选地，步骤(S2)所述干燥的方式为在75-85℃下烘干；
优选地，步骤(S3)所述有机试剂包括正己烷、甲醇、石油醚、乙醚或氯仿中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，步骤(S3)所述有机试剂的使用量为每kg破壁干菌粉使用5-10L；
优选地，步骤(S3)所述有机试剂提取的持续时间为6-12h；
优选地，步骤(S3)所述干燥的方式为真空脱溶。
8.如权利要求1-7中任一项所述的海水鱼专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将磷脂油加热后与微生物油脂和乳化剂混合，并进行高压均质乳化处理，得到乳化液；
(2)将步骤(1)得到的乳化液真空喷涂至载体上，制得固体粉末；
(3)将步骤(2)得到的固体粉末与微海藻粉和抗氧化剂混合，得到所述海水鱼专用脂肪粉。
9.如权利要求8所述的海水鱼专用脂肪粉的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述加热是指加热至50-70℃；
优选地，步骤(2)所述喷涂的压力为1-10MPa；
优选地，步骤(2)所述喷涂的速度为1-10L/min。
10.一种海水鱼养殖饲料，其特征在于，所述海水鱼养殖饲料包括如权利要求1-7中任一项所述的海水鱼专用脂肪粉；
优选地，所述海水鱼专用脂肪粉在所述海水鱼养殖饲料中的质量百分含量为10-20％。
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