CN112072331A - 一种接线器 - Google Patents

Abstract

本发明属于线路连接器技术领域，具体涉及一种接线器，包括壳体、壳盖、导电金属片、密封装置和推压板；壳体设有容纳导线的导线槽，中间层将壳体分为上部壳体和下部壳体，分别容纳不同的导线；壳盖具有两个，壳盖与壳体滑动连接；具有多个尖刺端的导电金属片固定于中间层，尖刺端露出中间层分别位于上部壳体和下部壳体内，用于刺破导线以实现电路连接；两个推压板位于壳盖和壳体间，用于挤压导线促使导电金属片对导线施力；内置的密封装置用于推压板和壳体之间的密封。本发明接线过程中电源线不用剥皮、不用剪断，不使用辅助工具，简单快速；密封装置可有效隔绝雨水或其他杂质，安全可靠，适应潮湿、粉尘及室外雨雪天气等恶劣工作环境。

Description

一种接线器

技术领域

本发明涉及线路连接器技术领域，尤其涉及一种接线器。

背景技术

电气设备的使用经常需要对导线进行连接，目前常见的连接方式为手工作业或者使用接线器；手工作业时，一是工作效率低且安全性低，不能带电作业，二是劳动强度大，连接前需要剥除导线连接部位的绝缘层，再用绝缘胶布包裹连接处，所需辅助工具多；而使用接线器时，现有常见产品设计复杂，制作难度大，成本较高，而市场上针对安全电压的快速接线器大多使用不便，存在限位不好、容易松动脱落，且没有防水功能，不适用于户外风吹雨淋的恶劣条件。因此，针对以上几种接线方式的缺陷，亟需一种使用方便、连接牢靠、适于恶劣环境接线器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接线器，其结构简单可靠，即使没有接线经验的客户也可以快速完成，接线过程中电源线不用剥皮、不用剪断，不使用任何辅助工具，电气设备生产商也不用进行预加工。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种接线器，包括：

壳体，包括上部壳体和下部壳体，所述上部壳体和所述下部壳体之间具有中间层；所述上部壳体和所述下部壳体内均设置有导线槽，各所述导线槽用于容纳不同的导线；

壳盖，包括第一壳盖和第二壳盖，所述第一壳盖与所述上部壳体滑动连接，所述第二壳盖与所述下部壳体滑动连接；

导电金属片，具有至少两个尖刺端，所述导电金属片固定于所述中间层，至少两个所述尖刺端均露出所述中间层，分别位于所述上部壳体的导线槽和所述下部壳体的导线槽内，至少两个所述尖刺端用于刺破至少两根所述导线，以实现至少两根所述导线之间的电路连接；

推压板，包括第一推压板和第二推压板，所述第一推压板位于所述第一壳盖和所述上部壳体之间，所述第二推压板位于所述第二壳盖和所述下部壳体之间；

密封装置，用于所述推压板和所述壳体之间的密封。

作为本发明的一种优选结构，所述壳盖两侧设有滑槽，所述壳体两侧设有滑台，所述滑台可在所述滑槽内滑动。

作为本发明的一种优选结构，所述推压板内侧与所述导电金属片对应的位置设有第一凸台，用于挤压所述导线。

作为本发明的一种优选结构，所述壳盖内侧具有第二凸台，用于挤压所述推压板。

作为本发明的一种优选结构，所述密封装置包括第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈，所述第一密封圈固定于所述上部壳体的内侧，所述第三密封圈固定于所述第一推压板的下侧两端；所述第二密封圈固定于所述下部壳体的内侧，所述第四密封圈固定于所述第二推压板的下侧。

作为本发明的一种优选结构，所述上部壳体的导线槽和所述下部壳体的导线槽内均设有限位装置，用于限制所述导线的位置。

作为本发明的一种优选结构，所述密封装置还包括第一密封片、第二密封片和第三密封块，所述第一密封片和所述第二密封片用于所述导电金属片的密封及所述导电金属片刺破所述导线的局部密封；所述第三密封块用于所述导线端部的密封；所诉第一密封片设置于所述上部壳体内，所述第二密封片和所述第三密封块设置于所述下部壳体内。

作为本发明的一种优选结构，所述导电金属片作为嵌件与所述壳体注塑为一体，所述尖刺端垂直于所述中间层。

作为本发明的一种优选结构，所述导电金属片采用铜片制作。

作为本发明的一种优选结构，所述壳盖一端设有止挡片，用于避免所述壳盖在所述壳体上超程滑动。

本发明的有益效果：本发明所提供的接线器，包括壳体、壳盖、导电金属片、推压板和密封装置；导电金属片固定于壳体内，使用时，将导线置于导电金属片上方，通过推动壳盖在壳体上滑动挤压推压板，进而挤压导线，促使导电金属片的尖刺端快速刺破导线的外皮绝缘层，两个尖刺端分别与主线和支线的内芯接触，从而实现主线和支线电路导通；接线过程中电源线不用剥皮、不用剪断，不使用任何辅助工具，简单快速；此外，内置的密封装置有效隔绝雨水或其他杂质，使接线更为安全可靠，适应潮湿、粉尘及室外雨雪天气等多种恶劣工作环境，保证电路系统长期稳定的工作。

附图说明

图1是本发明实施例提供的接线器的分解示意图；

图2是本发明实施例提供的接线器的壳体的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的接线器的壳盖的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的接线器的第一推压板的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的接线器的两个导电金属片的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的接线器的主视图；

图7是图6沿A-A向的剖视图。

图中：

1、壳体；11、中间层；12、上部壳体；13、下部壳体；14、滑台；

2、壳盖；21、第一壳盖；22、第二壳盖；23、滑槽；24、第二凸台；25、止挡片；

3、导电金属片；

4、推压板；41、第一推压板；42、第二推压板；43、第一凸台；

5、密封装置；51、第一密封圈；52、第二密封圈；53、第一密封片；54、第二密封片；55、第三密封圈；56、第三密封块；57、第四密封圈；

6、主线导线；

7、支线导线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图7所示，本发明实施例提供一种接线器，包括壳体1、壳盖2、导电金属片3、推压板4以及密封装置5。壳体1用于容纳导线，具有上部壳体12和下部壳体13两部分，上部壳体12和下部壳体13之间具有中间层11。上部壳体12和下部壳体13内均设置有导线槽，在本实施例中，接线器用于实现一根主线导线6和一根支线导线7的连接，上部壳体12的导线槽用于容纳固定主线导线6，下部壳体13的导线槽用于容纳固定支线导线7，主线导线6和支线导线7分别位于中间层11的两侧。在本发明实施例中，主线导线6需穿过上部壳体12，其导线槽贯通上部壳体12；支线导线7仅一个端部放入导线槽内，容纳支线导线7的导线槽不需贯通下部壳体13。壳体1的外侧面两边具有多条加强筋，一方面增加壳体1的强度，另一方面方便操作者手持，起到防滑效果。

壳盖2包括第一壳盖21和第二壳盖22，第一壳盖21与上部壳体12滑动连接，第二壳盖22与下部壳体13滑动连接。优选地，如图2、图3所示，第一壳盖21和第二壳盖22的两侧均设有滑槽23，上部壳体12和下部壳体13的两侧均设有滑台14，滑台14可在滑槽23内滑动。进一步地，壳体1、第一壳盖21和第二壳盖22均添加抗UV和阻燃剂以提升耐候性和阻燃性能，增加设备安全性能。

如图5所示，导电金属片3的薄片的两个末端具有向上的尖刺端。导电金属片3固定于中间层11，两个尖刺端分别露出中间层11的上、下表面，分别位于上部壳体12内和下部壳体13内，尖刺端的设计使得绝缘层只在导电的部位刺破，导线的其它部分完好，无漏电风险，安全性极高。实际使用时，主线导线6和支线导线7分别放置于导电金属片3的上部和下部，导电金属片3的两个尖刺端用于刺破导线的外皮绝缘层，接触导线的内芯，从而实现导线之间的电路连接。导电金属片3的数目根据导线的芯数确定，在本发明实施例中，主线导线6和支线导线7为两芯导线，因此，设置两个导电金属片3，两个导电金属片3并列且间隔放置，实现两芯导线的完全连接。在其它实施例中，当连接导线的芯数为其它数目时，需要设置相应数目的导电金属片3，并不以本实施例为限。

推压板4包括第一推压板41和第二推压板42，第一推压板41位于第一壳盖21和上部壳体12之间，第二推压42板位于第二壳盖22和下部壳体13之间；当进行接线操作时，操作者推动壳盖2，与壳体1进行滑动连接，壳盖2在滑动过程中挤压推压板4，进而压迫位于导电金属片3上的导线，迫使导线绝缘外皮被导电金属片3的尖刺端快速刺破。先后分别推动第一壳盖21和第二壳盖22，进而先后挤压第一推压板41和第二推压板42，促使主线导线6和支线导线7先后被导电金属3的尖刺端刺破，从而使主线导线6和支线导线7的电路连通。进一步地，第一推压板41和第二推压板42均添加抗UV和阻燃剂以提升耐候性和阻燃性能，增加设备安全性能。

密封装置5用于推压板4和壳体1之间的间隙密封，防止外界的灰尘和水汽通过导线孔进入接线器内部，避免导电金属片3发生锈蚀，适用于潮湿、粉尘及室外雨雪天气等多种恶劣工作环境。密封装置5采用橡胶制作，使其具有良好的弹性和复原能力，抗老化性能强，能有效补偿空隙，具有良好的密封性。

进一步地，推压板4与导电金属片3对应的位置设有第一凸台43，用于挤压导线。操作者推动壳盖2，进而挤压推压板4，推压板4上的第一凸台43压迫导线与导电金属片3接触。优选地，第一凸台43的形状为方形，以覆盖导电金属片3所在的全部区域。第一凸台43的设置一方面能精准施力，使导电金属片3快速刺破导线绝缘外皮，另一方面，第一凸台43能对导线进行挤压固定，与导电金属片3的尖刺端上下配合，使导线不会脱离，保证了连接有效和电路导通可靠性。

进一步地，壳盖2内侧具有第二凸台24，第二凸台24在壳盖2内侧呈条带状延伸，用于挤压推压板4。第二凸台24使得推压板4的受力更为集中，在接线器使用时，操作者只需要轻轻推动壳盖2即可将压力作用于推压板4上，进而给导线施力。

进一步地，密封装置5包括第一密封圈51、第二密封圈52、第三密封圈55和第四密封圈57。第一密封圈51固定于上部壳体12的内侧，第二密封圈52固定于下部壳体13的内侧，第三密封圈55固定于第一推压板41的下侧两边，第四密封圈57固定于第二推压板42的下侧。第一密封圈51和第二密封圈52呈环状位于导线槽的周圈，第三密封圈55和第一密封圈51形成两个环形封闭区间，用于主线导线6的密封；第四密封圈57和第二密封圈52形成一个环形封闭区间，用于支线导线7的密封。

进一步地，上部壳体12和下部壳体13内均设有限位装置，用于引导导线。具体来说，分别在上部壳体12和下部壳体13的导线槽内设置两个垂直于中间层11的薄壁，两个薄壁平行设置，使用接线器时，将导线放入两薄壁之间。限位装置的设置避免导线在壳体1内蜷曲从而影响导线金属片3刺破导线外皮绝缘层的准确性。

进一步地，密封装置5还包括第一密封片53、第二密封片54和第三密封块56。第一密封片53设置于上部壳体12内，第二密封片54设置于下部壳体13内，用于导电金属片3的密封及导电金属片3刺破导线区域的局部密封；第三密封块56用于导线端部的密封。第一密封片53和第二密封片54均为片状，紧贴中间层11放置于限位装置内，使用时位于导线下部；其具有两个以上通孔，以使导电金属片3的尖刺段从孔中穿出从而接触导线；第三密封块56位于支线导线7的端部。第一密封片53、第二密封片54和第三密封块56进一步提升防尘防水的效果，有效避免了导电金属片3的氧化引起的漏电等风险，使整个电气系统更加安全稳定。

进一步地，导电金属片3作为嵌件与壳体1注塑为一体。优选的，导电金属片3采用Z型金属薄片，中间折面可达到在中间层11内更好的固定效果，两个尖刺端分别露出中间层11的上表面和下表面且垂直于中间层11。导电金属片3采用铜片制作，表面进行防锈抗氧化处理。铜片具有高导电性能和高强度，通过表面处理优化导电性能，从而增加了产品的使用寿命和电路连接的可靠性。

进一步地，壳盖2一端设有止挡片25，避免壳盖2在壳体1上超程滑动。优选地，在壳体1上设置有指示方向标记，按照标记的箭头方向将壳盖2的滑槽23与壳体1的滑台14连接并轻轻推送壳盖2，直至抵接到止挡片25即推合到位。

本实施例中，接线器应用时，先将主线导线6放置于上部壳体12的限位装置内，将第一推压板41置于上部壳体12内的主线导线6上方，按照上部壳体12的指示方向标记推动第一壳盖21，使得第一壳盖21的滑槽23沿上部壳体12的滑台14滑动，逐步挤压第一推压板41，第一推压板41下方的第一凸台43挤压主线导线6，促使导线外皮绝缘层被导电金属片3的尖刺端快速刺破；然后，将支线导线7放置于下部壳体13的限位装置内，重复上述动作，将第二壳盖22滑入下部壳体13直至止挡片25抵接壳体1的端面推合到位，促使导电金属片3将支线导线7的外皮绝缘层刺破，从而实现主线导线6与支线导线7的电路连接。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线器，其特征在于，包括：

壳体(1)，包括上部壳体(12)和下部壳体(13)，所述上部壳体(12)和所述下部壳体(13)之间具有中间层(11)；所述上部壳体(12)和所述下部壳体(13)内均设置有导线槽，各所述导线槽用于容纳不同的导线；

壳盖(2)，包括第一壳盖(21)和第二壳盖(22)，所述第一壳盖(21)与所述上部壳体(12)滑动连接，所述第二壳盖(22)与所述下部壳体(13)滑动连接；

导电金属片(3)，具有至少两个尖刺端，所述导电金属片(3)固定于所述中间层(11)，至少两个所述尖刺端均露出所述中间层(11)，分别位于所述上部壳体(12)的导线槽和所述下部壳体(13)的导线槽内，至少两个所述尖刺端用于刺破至少两根所述导线，以实现至少两根所述导线之间的电路连接；

推压板(4)，包括第一推压板(41)和第二推压板(42)，所述第一推压板(41)位于所述第一壳盖(21)和所述上部壳体(12)之间，所述第二推压板(42)位于所述第二壳盖(22)和所述下部壳体(13)之间；

密封装置(5)，用于所述推压板(4)和所述壳体(1)之间的密封。

2.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述壳盖(2)两侧设有滑槽(23)，所述壳体(1)两侧设有滑台(14)，所述滑台(14)可在所述滑槽(23)内滑动。

3.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述推压板(4)内侧与所述导电金属片(3)对应的位置设有第一凸台(43)，用于挤压所述导线。

4.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述壳盖(2)内侧具有第二凸台(24)，用于挤压所述推压板(4)。

5.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述密封装置(5)包括第一密封圈(51)、第二密封圈(52)、第三密封圈(55)和第四密封圈(57)，所述第一密封圈(51)固定于所述上部壳体(12)的内侧，所述第三密封圈(55)固定于所述第一推压板(41)的下侧两端；所述第二密封圈(52)固定于所述下部壳体(13)的内侧，所述第四密封圈(57)固定于所述第二推压板(42)的下侧。

6.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述上部壳体(12)的导线槽和所述下部壳体(13)的导线槽内均设有限位装置，用于限制所述导线的位置。

7.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述密封装置(5)还包括第一密封片(53)、第二密封片(54)和第三密封块(56)，所述第一密封片(53)和所述第二密封片(54)用于所述导电金属片(3)的密封及所述导电金属片(3)刺破所述导线的局部密封；所述第三密封块(56)用于所述导线端部的密封；所诉第一密封片(53)设置于所述上部壳体(12)内，所述第二密封片(54)和所述第三密封块(56)设置于所述下部壳体(13)内。

8.根据权利要求1所述的接线器，其特征在于，所述导电金属片(3)作为嵌件与所述壳体(1)注塑为一体，所述尖刺端垂直于所述中间层(11)。

9.根据权利要求1-8任一所述的接线器，其特征在于，所述导电金属片(3)采用铜片制作。

10.根据权利要求1-9任一所述的接线器，其特征在于，所述壳盖(2)一端设有止挡片(25)，用于避免所述壳盖(2)在所述壳体(1)上超程滑动。

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