CN112067609A - 一种碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法,其中,该方法包括以下步骤:(1)从碳酸盐岩样品上切取圆形切片;(2)于高压腔中,向所述圆形切片的孔隙中灌注蓝色试剂;(3)将灌注蓝色试剂后的切片磨制成薄片;(4)在所述薄片和显微镜物台之间放置一片白色半透明钡玻璃或白色纸片,再利用显微镜对该薄片进行观察,以对碳酸盐岩原始结构及孔隙类型进行识别。本发明所提供的该碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法不但改进了碳酸盐岩薄片制作方法,而且还改进了显微镜下的观察方式,进而该方法可以提升碳酸盐岩岩石中残余颗粒和孔隙的显微成像效果,为正确识别原始结构和孔隙类型、增强沉积环境和储层成因解释的可靠性提供技术支持。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法,属于岩石分析技术领域。
背景技术
碳酸盐岩原始结构和孔隙类型识别是开展任何储层研究均要涉及的基础工作,对于判别沉积环境、认识孔隙成因、确定储层分布具有关键意义。对于多数古老碳酸盐岩以及那些经历过强烈成岩改造的中生代和新生代碳酸盐岩来说,岩石结构已由于新生变形、白云石化、重结晶等作用而变得模糊不清甚至面目全非,原始结构和孔隙类型识别成为制约后续工作的瓶颈难题。
解决上述难题的常用方法是将岩石磨制成薄片在显微镜下进行观察,根据岩石中残留的“生物碎屑”、“鲕粒”、“砂屑”等颗粒的幻影来推断原始结构,进而解释其沉积环境(参见:张荫本,碳酸盐岩中的残余结构,《天然气工业》杂志,1985年第5卷第1期)。该方法通常与岩心观察相结合,有时能达到较好效果,但离不开经验的支持,且需要推断,因此易受个人主观因素影响,导致实践中常由于研究人员经验不足或不够细心而不能揭示岩石结构的本来面目,以至于给沉积环境和储层成因解释带来困难甚至误导。另外,还有研究人员尝试利用荧光显微镜或阴极发光显微镜进行白云岩原始结构恢复并取得一定的效果(参见:郑剑锋等,塔里木盆地下奥陶统蓬莱坝组白云岩成因及储层主控因素分析—以巴楚大班塔格剖面为例,《岩石学报》杂志,2013年第29卷第9期)。关于碳酸盐矿物荧光或阴极发光的产生原因目前缺乏系统的认识,推测有的是因矿物中残余的有机质所致,有的是因微量元素的活化所致。然而,单纯利用荧光或阴极发光显微镜解决问题的成功率不高,而且上述研究仅关注原始结构恢复,未对孔隙类型进行识别。
因此,提供一种新型的碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法。利用本发明所提供的该碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法可使碳酸盐岩薄片的镜下成像效果明显提高,各类孔隙和颗粒进一步锐化,对于成岩改造较强的碳酸盐岩来说,该发明可对岩石中的颗粒细节、孔隙类型进行较好地刻画。
为了实现以上目的,本发明提供了一种碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法,其中,所述碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法包括以下步骤:
(1)从碳酸盐岩样品上切取圆形切片;
(2)于高压腔中,向所述圆形切片的孔隙中灌注蓝色试剂;
(3)将灌注蓝色试剂后的切片磨制成薄片;
(4)在所述薄片和显微镜物台之间放置一片白色半透明钡玻璃或白色纸片,再利用显微镜对该薄片进行观察,以对碳酸盐岩原始结构及孔隙类型进行识别。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(1)中,优选地,所述切片的直径为2-2.5cm,厚度为2-3mm。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法中,优选地,若所述碳酸盐岩样品含油,则步骤(1)中还包括采用二氯甲烷对该圆形切片进行彻底洗油的操作。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(2)中,将蓝色试剂灌注到岩石孔隙中,再将岩石磨成薄片后于镜下观察时,原有的孔隙部分是蓝色的,更加直观;
优选地,所述蓝色试剂的配方为:
低粘度环氧树脂100mL、蓝色颜料1mL、硬化剂16mL。
其中,本发明使用低粘度环氧树脂,以保证岩石的大孔、小孔和微孔均能注入蓝色试剂。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(2)中,低粘度环氧树脂100mL、蓝色颜料1mL、硬化剂16mL”可以满足约20片圆形切片的用量;实际工作中,本领域技术人员可根据现场使用的圆形切片的具体数量,按照上述圆形切片数量与蓝色试剂体积比合理设置蓝色试剂的使用量。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(2)中,优选地,所述硬化剂为99wt%三乙醇胺。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(2)中,优选地,所述灌注时间为8h。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(2)中,优选地,所述高压腔的工作温压条件设置为:
第一阶段:工作温度60-65℃,工作压力35-40MPa,恒温4小时;
第二阶段:工作温度95-100℃,工作压力35-40MPa,恒温9小时。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(3)中,优选地,所述薄片的厚度为40至50微米。
其中,薄片过厚的话,则其透光性差,薄片过薄的话,在开展显微镜观察时会因基质与胶结物透明度相似而不易区分。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(4)中,在所述薄片和显微镜物台之间放置一片白色半透明钡玻璃或白色纸片,再利用显微镜对该薄片进行观察,可使镜下成像效果获得显著提升。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(4)中,优选地,利用显微镜于透射光模式下对该薄片进行观察。
其中,在透射光模式下进行观察,那些用常规观察方式辨识不清的颗粒幻影或孔隙在该模式下多数能获得成像效果上的提升。
根据本发明具体实施方案,在所述的方法步骤(4)中,优选地,若透射光模式效果不佳,则利用显微镜于反射光或荧光模式下对该薄片进行观察。
其中,本领域技术人员可以常规判断透射光模式效果优劣,并决定是否采用显微镜于反射光或荧光模式下对该薄片进行观察。
本发明所提供的该碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法不但改进了碳酸盐岩薄片制作方法,而且还改进了显微镜下的观察方式,进而该方法可以提升碳酸盐岩岩石中残余颗粒和孔隙的显微成像效果,为正确识别原始结构和孔隙类型、增强沉积环境和储层成因解释的可靠性提供技术支持。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1所提供的该碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法的工艺流程示意图。
图2a为本发明实施例1中在显微镜下用常规方法观察薄片所得的显微镜图。
图2b为本发明实施例1中利用显微镜于透射光模式下对该薄片进行观察所得的显微镜图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现结合以下具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本发明提供了一种碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法,其中,所述碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法是对四川盆地二叠系白云岩样品进行原始结构及孔隙类型进行识别,该方法的工艺流程示意图如图1所示,从图1中可以看出,该方法包括以下步骤:
步骤1:取样之后,从碳酸盐岩样品上切取圆形切片,该圆形切片的直径约为2.5cm、厚度为3mm;因该碳酸盐岩样品含油,所以此处还需要采用二氯甲烷对该圆形切片进行彻底洗油;
于高压腔中,向所述圆形切片的孔隙中灌注蓝色试剂,本实施例中灌注总时间为8h;所述蓝色试剂的配方为:
低粘度环氧树脂100mL、蓝色颜料1mL、99wt%三乙醇胺16mL;
所述高压腔的工作温压条件设置为:
第一阶段:工作温度65℃,工作压力40MPa,恒温4小时;
第二阶段:工作温度95℃,工作压力40MPa,恒温9小时;
将灌注蓝色试剂后的切片磨制成薄片,双面剖光;所述薄片的厚度约为50微米;
步骤2:在显微镜下用常规方法观察薄片,可以看出该块样品已完全被中晶白云石交代,原始结构已无法辨认,孔隙类型只能笼统地描述为晶间孔和溶孔(如图2a所示),不具储层成因指示意义;
步骤3:在薄片和物台之间加一层白纸,再用透射光观察,发现成像效果得到实质性增强,有孔虫和软体动物化石的外部轮廓被成功刻画出来(如图2b所示),在此基础上,可以明显地看到孔隙类型包括有孔虫粒内溶孔、残余的软体动物体腔孔(如图2b所示)。
步骤4:根据上述结果,可以比较可靠地断定该套白云岩储层的沉积环境为浅水环境下的生屑滩,孔隙类型包括沉积原生孔(生物体腔孔)和次生溶孔(有孔虫粒内溶孔)。
由此可见,本发明所提供的该碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法不但改进了碳酸盐岩薄片制作方法,而且还改进了显微镜下的观察方式,进而该方法可以提升碳酸盐岩岩石中残余颗粒和孔隙的显微成像效果,为正确识别原始结构和孔隙类型、增强沉积环境和储层成因解释的可靠性提供技术方法。
以上所述,仅为本发明的具体实施例,不能以其限定发明实施的范围,所以其等同组件的置换,或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰,都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外,本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术发明之间、技术发明与技术发明之间均可以自由组合使用。
Claims (17)
1.一种碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法,其特征在于,所述碳酸盐岩原始结构及孔隙类型识别方法包括以下步骤:
(1)从碳酸盐岩样品上切取圆形切片;
(2)于高压腔中,向所述圆形切片的孔隙中灌注蓝色试剂;
(3)将灌注蓝色试剂后的切片磨制成薄片;
(4)在所述薄片和显微镜物台之间放置一片白色半透明钡玻璃或白色纸片,再利用显微镜对该薄片进行观察,以对碳酸盐岩原始结构及孔隙类型进行识别。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述切片的直径为2-2.5cm,厚度为2-3mm。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,若所述碳酸盐岩样品含油,则步骤(1)中还包括采用二氯甲烷对该圆形切片进行彻底洗油的操作。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述蓝色试剂的配方为:
低粘度环氧树脂100mL、蓝色颜料1mL、硬化剂16mL。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述蓝色试剂的配方为:
低粘度环氧树脂100mL、蓝色颜料1mL、硬化剂16mL。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述硬化剂为99wt%三乙醇胺。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述硬化剂为99wt%三乙醇胺。
8.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述灌注时间为8h。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述高压腔的工作温压条件设置为:
第一阶段:工作温度60-65℃,工作压力35-40MPa,恒温4小时;
第二阶段:工作温度95-100℃,工作压力35-40MPa,恒温9小时。
10.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述高压腔的工作温压条件设置为:
第一阶段:工作温度60-65℃,工作压力35-40MPa,恒温4小时;
第二阶段:工作温度95-100℃,工作压力35-40MPa,恒温9小时。
11.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述高压腔的工作温压条件设置为:
第一阶段:工作温度60-65℃,工作压力35-40MPa,恒温4小时;
第二阶段:工作温度95-100℃,工作压力35-40MPa,恒温9小时。
12.根据权利要求5-7任一项所述的方法,其特征在于,所述高压腔的工作温压条件设置为:
第一阶段:工作温度60-65℃,工作压力35-40MPa,恒温4小时;
第二阶段:工作温度95-100℃,工作压力35-40MPa,恒温9小时。
13.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述高压腔的工作温压条件设置为:
第一阶段:工作温度60-65℃,工作压力35-40MPa,恒温4小时;
第二阶段:工作温度95-100℃,工作压力35-40MPa,恒温9小时。
14.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述薄片的厚度为40至50微米。
15.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,利用显微镜于透射光模式下对该薄片进行观察。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,若透射光模式效果不佳,则利用显微镜于反射光或荧光模式下对该薄片进行观察。
17.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,利用显微镜于反射光或荧光模式下对该薄片进行观察。
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