CN112067101A - 一种具有除尘功能的汽车衡称台 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有除尘功能的汽车衡称台，包括基坑、称台、吸尘箱和转动轴；其中，称台设置在基坑内并通过称重传感器与基坑底面连接；称台上设有沿厚度方向贯穿的通孔，吸尘箱设置在基坑内，具有内腔、进风口和出风口，出风口与通孔连通；转动轴绕自身轴线转动设置在吸尘箱内，转动轴上设有多个鼓风叶片，多个鼓风叶片沿转动轴的轴向呈螺旋状分布；转动轴连接有转动电机。转动电机能够驱动转动轴转动，并使鼓风叶片带动内腔内气体依次经过出风口和通孔排出，基坑内气体和灰尘在气压作用下沿进风口进入内腔，并经过出风口和通孔排出。本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台，免除将称台取出，实现了对基坑内灰尘的清理，更加便于实施。

Description

一种具有除尘功能的汽车衡称台

技术领域

本发明属于汽车衡称台除尘技术领域，更具体地说，是涉及一种具有除尘功能的汽车衡称台。

背景技术

汽车衡称台在国民生产经营活动中有着广泛的使用，尤其是在港口、机场、矿山、冶金、化工等领域，是一种应用于物资仓储及转移的称重装置。

为了减少汽车衡称台的占地面积，以避免对交通的影响，汽车衡称台一般安装在地下。具体地，如图1所示，在汽车衡称台安装时，首先在地面挖取基坑100，汽车衡称台包括固定于基坑100底面的称重传感器200，以及称重传感器200所支撑的称台300。常规状态下，称台300的顶面与地面共面；在汽车行驶至称台300上时，称重传感器200将汽车的重力转化为电子信号输出，实现对汽车的称重。

由于称台300与基坑100的边坡之间存在预留间隙(以保证称台300能够流畅的升降)，在实际应用过程中称台300表面和周围的灰尘会沿此预留间隙进入基坑100内，而随着灰尘不断进入基坑100，容易造成称台300下方积灰硬化，进而导致计量结果出现偏差。因此，对基坑100进行定期的清理是保证汽车衡称台计量精确度的重要因素。现有技术中对基坑100的清理方式为：首先将称台300由基坑100内取出，之后清理人员进入基坑100内进行清理。

在上述清理步骤中，由于称台300较大较重，在将其取出时需要应用到具有足够驱动力的吊架，维护成本高；在将称台300取出后需要将其放置在空地上，但在一些特殊的地域范围内(例如厂矿现场)，短期难以清理出令称台300能够稳定放置的空地。综上所述，现有技术中对基坑100进行除尘清理时，需要将称台300取出并放置于空地上，这一步骤为基坑100的除尘工序造成不必要的成本投入和实施难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的汽车衡称台，旨在解决在对基坑进行除尘清理时需要将称台取出所造成的不便性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种具有除尘功能的汽车衡称台，包括：

基坑；

称台，设置在所述基坑内，通过称重传感器与所述基坑的底面连接；所述称台上设有沿厚度方向贯穿的通孔；

吸尘箱，固定设置在所述基坑内，处于所述称台下方；所述吸尘箱具有内腔，所述吸尘箱的底面设有连通所述内腔和所述基坑的腔体的进风口，顶部设有与所述通孔连通的出风口；以及

转动轴，绕自身轴线转动设置在所述吸尘箱内；所述转动轴上设有多个鼓风叶片，多个所述鼓风叶片沿所述转动轴的轴向呈螺旋状分布；所述转动轴连接有转动电机；

在所述转动轴绕自身轴线转动时，所述鼓风叶片带动所述内腔内气体依次经过所述出风口和所述通孔排出，以使所述内腔内气压下降，所述基坑内气体和灰尘则在气压的作用下沿所述进风口进入所述内腔。

作为本申请另一实施例，所述称台包括：

支撑板，与所述称重传感器连接，用于支撑汽车；所述支撑板上设有沿厚度方向贯穿的贯通口，所述吸尘箱能够经所述贯通口移动至所述基坑外；以及

封堵盖，可拆卸连接于所述贯通口内，用于封堵所述贯通口；

其中，所述通孔设置于所述封堵盖上。

作为本申请另一实施例，所述转动轴的下端贯穿所述吸尘箱伸出，且所述转动轴的伸出端设有凹槽，所述凹槽的内壁上设有多个与所述凹槽连通的齿槽，多个所述齿槽绕所述转动轴的周向间隔设置并贯穿所述转动轴的底面；

所述转动电机固定设置在所述基坑的底部，且所述转动电机的动力输出端设有与多个所述齿槽相适配的多个卡接齿。

作为本申请另一实施例，所述转动轴上设有两个抵接板，两个所述抵接板用于配合夹持所述吸尘箱的底板。

作为本申请另一实施例，所述基坑的底面设有弧形槽，所述弧形槽处于所述吸尘箱的下方，用于容纳灰尘。

作为本申请另一实施例，所述基坑的底部设有容置槽，所述容置槽位于所述弧形槽的中心处并与所述弧形槽连通；所述转动电机固定设置在所述容置槽内。

作为本申请另一实施例，所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台还包括软管，所述软管的一端可拆卸连接于所述出风口处，另一端由所述出料口伸出。

作为本申请另一实施例，所述吸尘箱位于所述基坑的中心处，所述基坑内绕自身周向设有多个鼓风机，所述鼓风机用于向所述吸尘箱吹风以使灰尘移向所述吸尘箱。

作为本申请另一实施例，所述吸尘箱的顶壁采用向上凸起的弧形结构，所述出风口位于所述吸尘箱顶壁的凸起部位上。

作为本申请另一实施例，所述称台的侧壁上设有毛刷，所述毛刷用于填充所述基坑与所述称台之间的间隙。

本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的有益效果在于：

在对汽车进行称重时，使汽车经过称台，称台受到沿竖直方向的压力并传递给称重传感器，称重传感器检测出汽车的重量；并且，在此过程中，由于吸尘箱处于称台下方，并不会影响到称台的正常使用。

在对基坑进行清理时，通过启动转动电机，使转动电机带动转动轴绕自身轴线转动，令多个鼓风叶片带动内腔中的气体依次经过出风口和通孔排出，以使空腔内气压下降；基坑内气体和灰尘则在气压的作用下沿进风口进入内腔，且被鼓风叶片带动至出风口，最终由通孔排出。

与现有技术相比，本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台能够在不影响其正常称重过程的基础上实现基坑的清理，而且在清理过程中免除取出称台的过程，避免取出称台所带来的不便性，使得基坑的清理更加容易实施，节约了清理成本。

附图说明

图1为现有技术中的汽车衡称台的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的剖视结构示意图；

图3为图2上圆A处的局部放大示意图；

图4为本发明实施例所采用的称台的结构示意图；

图5为本发明实施例所采用的转动轴和转动电机的连接关系示意图。

图中，1、吸尘箱；11、内腔；12、进风口；13、出风口；2、转动轴；21、鼓风叶片；22、凹槽；221、齿槽；23、抵接板；3、转动电机；31、卡接齿；4、软管；5、鼓风机；100、基坑；110、弧形槽；120、容置槽；200、称重传感器；300、称台；310、支撑板；3101、贯通口；320、封堵盖；3201、通孔；330、毛刷。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

并且，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请一并参阅图2至图5，现对本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台进行说明。所述一种具有除尘功能的汽车衡称台，包括基坑100、称台300、吸尘箱1和转动轴2。

基坑100挖设在称重现场的地面，具体是挖取至当地冻土线以下，且基坑100的内壁采用混凝土浇注，从而保证基坑100的水平度、位置度和各结构尺寸。基坑100浇筑完工后，应按土建规范养护，混凝土达到设计强度指标方可安装称台300等其他构件。

称台300设置在基坑100内，起到封堵基坑100开口的作用。该称台300通常采用具有一定厚度的矩形钢板，且通过称重传感器200与基坑100的底面连接。称台300上设有沿厚度方向(也就是竖直方向)贯穿的通孔3201。

吸尘箱1固定设置在基坑100内，处于称台300下方；具体地，吸尘箱1支撑于基坑100的底面，吸尘箱1的顶面与称台300底面之间的间距应等于或大于称台300的可升降距离，从而避免吸尘箱1影响称台300的升降。吸尘箱1具有内腔11，吸尘箱1的底面设有连通内腔11和基坑100的腔体的进风口12，顶部设有与前述通孔3201连通的出风口13。

转动轴2绕自身轴线转动设置在吸尘箱1内，且转动轴2的轴线沿竖直方向设置。转动轴2上设有多个鼓风叶片21，多个鼓风叶片21沿转动轴2的轴向呈螺旋状分布，鼓风叶片21带动内腔11内气体依次经过出风口13和通孔3201排出，以使内腔11内气压下降。由于吸尘箱1的内腔11与基坑100通过进风口12连通，因此基坑100内的气体会携带灰尘一同由进风口12进入内腔11。转动轴2连接有转动电机3，该转动电机3用于驱动转动轴2转动。

在对汽车进行称重时，使汽车经过称台300，称台300受到沿竖直方向的压力并传递给称重传感器200，称重传感器200检测出汽车的重量；并且，在此过程中，由于吸尘箱1处于称台300下方，并不会影响到称台300的正常使用。

在对基坑100进行清理时，通过启动转动电机3，使转动电机3带动转动轴2绕自身轴线转动，令多个鼓风叶片21带动内腔11中的气体依次经过出风口13和通孔3201排出，以使内腔11内气压下降；基坑100内气体和灰尘则在气压的作用下沿进风口12进入内腔11，且被鼓风叶片21带动至出风口13，最终由通孔3201排出。

与现有技术相比，本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台能够在不影响其正常称重过程的基础上实现基坑100的清理，而且在清理过程中免除取出称台300的过程，避免取出称台300所带来的不便性，使得基坑100的清理更加容易实施，节约了清理成本。

本装置长期使用后，吸尘箱1内会附着部分灰尘，为了清理吸尘箱1仍需将称台300取出，存在一定的不便性；为了避免这一不便性的产生，请一并参阅图2和图4，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，称台300包括支撑板310和封堵盖320。

支撑板310与称重传感器200连接，用于支撑汽车，其表面积大于汽车底盘的面积。支撑板310上设有沿厚度方向贯穿的贯通口3101，吸尘箱1能够经贯通口3101移动至基坑100外，也就是说，该贯通口3101的孔径大于吸尘箱1的外径。

封堵盖320可拆卸连接于贯通口3101内，用于封堵贯通口3101，以避免基坑100与外界通过贯通口3101连通。上述内容中提到的通孔3201设置于封堵盖320上。

通过采用上述技术方案，将封堵盖320由支撑板310上取下后便可将吸尘箱1取出，避免对整个称台300的取放，更加快捷、方便，使得本装置在使用时具有更高的实用性。

请一并参阅图2和图5，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，转动轴2的下端贯穿吸尘箱1伸出，且转动轴2的伸出端设有凹槽22，凹槽22的内壁上设有多个与凹槽22连通的齿槽221，多个齿槽221绕转动轴2的周向间隔设置并贯穿转动轴2的底面；转动电机3固定设置在基坑100的底部，且转动电机3的动力输出端设有与多个齿槽221相适配的多个卡接齿31；具体地，多个卡接齿31绕转动电机3的动力输出端的周向分布，且卡接齿31的数目与齿槽221的槽数相同，在转动轴2下降时，卡接齿31插接于齿槽221内，使得转动电机3在绕自身动力输出端的轴线转动时，能够带动转动轴2转动。

通过采用上述技术方案，沿竖直方向移动吸尘箱1，使转动轴2抵接于吸尘箱1的内壁且同时上移，直至转动轴2和转动电机3分离，可实现吸尘箱1的取出，而且取出吸尘箱1的过程中无需提升转动电机3，节约了人力，减轻了取出吸尘箱1的工作压力。

需要补充说明的是，将转动电机3固定在基坑100的底部能够避免转动电机3与吸尘箱1之间发生共振现象，导致转动电机3的驱动效果受到影响。吸尘箱1取出后，转动轴2和鼓风叶片21同时被取出，维护人员可对其进行清理，避免鼓风叶片21因表面附着灰尘而影响鼓风效果。

请参阅图2，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，转动轴上2设有两个抵接板23，两个抵接板23用于配合夹持吸尘箱1的底板，具体是两个抵接板23分别与吸尘箱1的底面外壁和内壁抵接。

在吸尘箱1上升或下降时，两个抵接板23受力并带动转动轴2升降，从而实现吸尘箱1和转动轴2的同步取出。而且，在转动轴2转动时，抵接板23同轴转动且不会带动吸尘箱1转动。

通过采用上述技术方案，在将转动轴2随同吸尘箱1一同取出和置入基坑100的过程中，避免转动轴2与吸尘箱1的内壁抵接，从而保证转动轴2的使用寿命，确保本装置的结构稳定性。

需要补充说明的是，抵接板23所选用的材料与吸尘箱1的外壁之间的摩擦力较小，因此吸尘箱1所收到抵接板23表面与其表面之间摩擦力的影响较小，进而不会发生转动。

请参阅图2，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，基坑100的底面设有弧形槽110，弧形槽110处于吸尘箱1的下方，用于容纳灰尘。

在本装置停止运行后(转动电机3停止转动后)，吸尘箱1内剩余的灰尘会通过进风口12而向下流出，且最终流入弧形槽110内。

通过采用上述技术方案，弧形槽110相较于基坑100底面的其他位置具有更强的容纳灰尘的空间，而且由于基坑100内的气体流动性较差，通过弧形槽110容纳的灰尘无法沿水平方向移动而移出弧形槽110，从而避免灰尘影响称重传感器200的正常使用。

请参阅图2，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，基坑100的底部设有容置槽120，容置槽120位于弧形槽110的中心处并与弧形槽110连通；转动电机3固定设置在容置槽120内。

通过采用上述技术方案，转动电机3的机座处于容置槽120内，能够对转动电机3的机身起到一定的保护作用，避免灰尘直接经过转动电机3的外壁而对转动电机3造成一定损坏。

请一并参阅图2和图3，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，一种具有除尘功能的汽车衡称台还包括软管4，软管4的一端可拆卸连接于出风口13处，另一端由通孔3201伸出。

通过采用上述技术方案，经过出风口13输出的空气和灰尘会被软管4收集，避免经过通孔3201输出的灰尘无法被回收，缩短了汽车衡称台的除尘清理时间，提高了汽车衡称台的除尘清理效率。

需要补充说明的是，如图3所示，软管4与出风口13的连接部位采用工字型结构卡在吸尘箱1顶面的内壁和外壁上，避免软管4脱离吸尘箱1，增强了本装置的结构稳定性。

请一并参阅图2和图3，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，吸尘箱1位于基坑100的中心处，基坑100内绕自身周向设有多个鼓风机5，鼓风机5用于向吸尘箱1吹风以使灰尘移向吸尘箱1。

通过采用上述技术方案，使得灰尘集中于吸尘箱1的附近，提高了吸尘箱1对基坑100内灰尘的吸取能力，加强了本装置对基坑100内进行除尘工序的清洁效果。

需要补充说明的是，经过鼓风机5吹动的灰尘会聚积于弧形槽110内，且由于鼓风机5的吹风平面处于弧形槽110之上，因此鼓风机5所提供的风力不会影响到弧形槽110内的灰尘。

请一并参阅图2和图3，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，吸尘箱1的顶壁采用向上凸起的弧形结构，出风口13位于吸尘箱1顶壁的凸起部位上。

在吸尘箱1内的灰尘经过鼓风叶片21的作用而向上旋进时，灰尘会抵在吸尘箱1的内顶壁，由于吸尘箱1的内顶壁采用弧形结构，因此灰尘会向凸起部位集中；也就是说，通过采用上述技术方案，将出风口13设置于吸尘箱1的顶壁的凸起部位，能够避免吸尘箱1的顶面限制灰尘移动，使更多的灰尘由出风口13输出，提高了吸尘箱1对内腔11中灰尘的排出能力，避免灰尘无法由吸尘箱1排出且最终落回基坑100内，加强了本装置对基坑100内进行除尘工序的清洁效果。

请参阅图2，作为本发明提供的一种具有除尘功能的汽车衡称台的一种具体实施方式，称台300(具体是支撑板310)的侧壁上设有毛刷330，毛刷330用于填充基坑100与称台300之间的间隙。

通过采用上述技术方案，在不影响称台300的升降过程的前提下，毛刷330能够避免灰尘经过基坑100和称台300之间，起到防尘作用；而且，在基坑100内进行灰尘清理时，避免灰尘由基坑100和称台300之间吹出，确保了汽车衡称台在进行除尘清理时周围环境不会受到灰尘影响，提高了本装置在实际使用时的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，包括：

基坑；

称台，设置在所述基坑内，通过称重传感器与所述基坑的底面连接；所述称台上设有沿厚度方向贯穿的通孔；

吸尘箱，固定设置在所述基坑内，处于所述称台下方；所述吸尘箱具有内腔，所述吸尘箱的底面设有连通所述内腔和所述基坑的腔体的进风口，顶部设有与所述通孔连通的出风口；以及

转动轴，绕自身轴线转动设置在所述吸尘箱内；所述转动轴上设有多个鼓风叶片，多个所述鼓风叶片沿所述转动轴的轴向呈螺旋状分布；所述转动轴连接有转动电机；

在所述转动轴绕自身轴线转动时，所述鼓风叶片带动所述内腔内气体依次经过所述出风口和所述通孔排出，以使所述内腔内气压下降，所述基坑内气体和灰尘则在气压的作用下沿所述进风口进入所述内腔。

2.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述称台包括：

支撑板，与所述称重传感器连接，用于支撑汽车；所述支撑板上设有沿厚度方向贯穿的贯通口，所述吸尘箱能够经所述贯通口移动至所述基坑外；以及

封堵盖，可拆卸连接于所述贯通口内，用于封堵所述贯通口；

其中，所述通孔设置于所述封堵盖上。

3.如权利要求2所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述转动轴的下端贯穿所述吸尘箱伸出，且所述转动轴的伸出端设有凹槽，所述凹槽的内壁上设有多个与所述凹槽连通的齿槽，多个所述齿槽绕所述转动轴的周向间隔设置并贯穿所述转动轴的底面；

所述转动电机固定设置在所述基坑的底部，且所述转动电机的动力输出端设有与多个所述齿槽相适配的多个卡接齿。

4.如权利要求3所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述转动轴上设有两个抵接板，两个所述抵接板用于配合夹持所述吸尘箱的底板。

5.如权利要求3所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述基坑的底面设有弧形槽，所述弧形槽处于所述吸尘箱的下方，用于容纳灰尘。

6.如权利要求5所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述基坑的底部设有容置槽，所述容置槽位于所述弧形槽的中心处并与所述弧形槽连通；所述转动电机固定设置在所述容置槽内。

7.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台还包括软管，所述软管的一端可拆卸连接于所述出风口处，另一端由所述出料口伸出。

8.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述吸尘箱位于所述基坑的中心处，所述基坑内绕自身周向设有多个鼓风机，所述鼓风机用于向所述吸尘箱吹风以使灰尘移向所述吸尘箱。

9.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述吸尘箱的顶壁采用向上凸起的弧形结构，所述出风口位于所述吸尘箱顶壁的凸起部位上。

10.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的汽车衡称台，其特征在于，所述称台的侧壁上设有毛刷，所述毛刷用于填充所述基坑与所述称台之间的间隙。

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